RU2148763C1 - Insulation rater unit - Google Patents

Insulation rater unit Download PDF

Info

Publication number
RU2148763C1
RU2148763C1 RU98122306A RU98122306A RU2148763C1 RU 2148763 C1 RU2148763 C1 RU 2148763C1 RU 98122306 A RU98122306 A RU 98122306A RU 98122306 A RU98122306 A RU 98122306A RU 2148763 C1 RU2148763 C1 RU 2148763C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rater
casing
insulating
thickness
heat
Prior art date
Application number
RU98122306A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.К. Кондратьев
М.П. Матюхин
Р.Р. Григорьянц
Т.Ю. Вологдина
Т.В. Золотова
Original Assignee
Научно-технологический центр энергосберегающих процессов и установок РАН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-технологический центр энергосберегающих процессов и установок РАН filed Critical Научно-технологический центр энергосберегающих процессов и установок РАН
Priority to RU98122306A priority Critical patent/RU2148763C1/en
Priority to PCT/RU1998/000433 priority patent/WO1999034161A1/en
Priority to AU41186/99A priority patent/AU4118699A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2148763C1 publication Critical patent/RU2148763C1/en

Links

Landscapes

  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy; construction of insulating rater units of hearth tubes of heating furnaces of mills. SUBSTANCE: thickness of protective layer ranges from 0.025 to 0.2 or from 0.5 to 2.0 of thickness of heat-insulating material. Kaolin cotton is used as heat-insulating material. Rater is connected with hearth tube and casing by welding. Such relationships ensure protection of casing during operation of insulating rater unit. EFFECT: improved operational capabilities. 3 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к металлургической промышленности, именно к конструкции изоляционно-рейтерных блоков подовых труб нагревательных печей. The invention relates to the metallurgical industry, namely to the design of insulating-rater blocks of hearth pipes of heating furnaces.

Опорная система непосредственно влияет на целый ряд технико-экономических показателей работы указанных печей (капительные и эксплуатационные затраты, качество продукции, производительность и др.). Подовые опорные трубы и стояки поглощают тепло и экранируют садку от нагрева излучением снизу. Поглощая тепло опорная система уменьшает КПД печи, а "темные пятна" (более холодные участки) приводят к ряду дефектов при дальнейшей обработке металла. Конструкция опоры должна быть надежной, долговечной и обеспечивать возможно минимальное экранирование и максимальную температуру поверхности опоры. The support system directly affects a number of technical and economic indicators of the operation of these furnaces (capital and operating costs, product quality, productivity, etc.). Hearth support pipes and risers absorb heat and shield the charge from heating from below. The heat-absorbing support system reduces the efficiency of the furnace, and “dark spots” (colder areas) lead to a number of defects during further processing of the metal. The design of the support should be reliable, durable and provide the minimum possible shielding and maximum surface temperature of the support.

Известна тепловая изоляция подовых труб нагревательных печей [1], содержащая защитный кожух из жаростойкого материала с низкой теплопроводностью с внутренними выступами - опорными плоскостями и пазами под вкладыши. Вкладыши неразъемно относительно кожуха установлены в пазах. Зазор между защитным кожухом и подовой трубой заполнен теплоизоляционным материалом. Known thermal insulation of the bottom tubes of heating furnaces [1], containing a protective casing of heat-resistant material with low heat conductivity with internal protrusions - supporting planes and grooves for liners. The liners are inseparably relative to the casing installed in the grooves. The gap between the protective cover and the hearth pipe is filled with insulating material.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является изоляционно-рейтерный блок [2], содержащий U-образный кожух из жаропрочного металла, снабженный вставками, закрепленными в верхней части кожуха, подовую трубу, на которой установлен рейтер, и каолиновую вату, размещенную между кожухом и трубой. Closest to the proposed technical solution is an insulating-rater block [2], containing a U-shaped casing made of heat-resistant metal, equipped with inserts fixed in the upper part of the casing, a hearth pipe on which the rafter is mounted, and kaolin wool placed between the casing and the pipe .

Неопределенность размера кожуха, толщина его стенки и неравномерность температуры по длине печи приводят к деформации последнего, отрыву в местах сварки от рейтера и подовой трубы и выходу из строя всей опорной конструкции. Uncertainty of the size of the casing, the thickness of its wall and the uneven temperature along the length of the furnace lead to deformation of the latter, separation at the weld points from the rafter and the hearth pipe and the failure of the entire supporting structure.

По предлагаемому изобретению толщина стенки защитного кожуха составляет 0,025 - 0,2 или 0,5 - 2,0 толщины теплоизоляционного материала. According to the invention, the wall thickness of the protective casing is 0.025 - 0.2 or 0.5 - 2.0 of the thickness of the insulating material.

Если толщина защитного кожуха менее 0,025 толщины теплоизоляционного материала, то кожух не выдерживает механических нагрузок, а также возникают трудности при его изготовлении. Особенно когда изготовление кожуха осуществляется методом литья, а также в процессе сварки при приваривании к рейтеру. If the thickness of the protective casing is less than 0.025 of the thickness of the insulating material, then the casing does not withstand mechanical stresses, and there are also difficulties in its manufacture. Especially when the manufacture of the casing is carried out by casting, as well as during the welding process when welding to the rider.

При толщине защитного кожуха более 2,0 толщины теплоизоляционного материала неоправданно увеличивается расход металла, вес конструкции, коробление кожуха и отрыв его в местах сварки. Уменьшение толщины теплоизоляционного материала приводит к существенным тепловым потерям. When the thickness of the protective casing is more than 2.0 times the thickness of the heat-insulating material, the metal consumption, the weight of the structure, warpage of the casing and its separation in the places of welding unreasonably increase. Reducing the thickness of the insulating material leads to significant heat loss.

Предлагаемый изоляционно-рейтерный блок (см.чертеж) включает в себя защитный кожух 1, неразъемно соединенный с рейтером 2, установленным на подовой трубе 3 и соединенный с ней и с кожухом неразъемно. The proposed insulation-rater block (see drawing) includes a protective casing 1, one-piece connected to the raider 2, mounted on the hearth pipe 3 and connected to it and to the casing one-piece.

Пространство между защитным кожухом 1 и подовой трубой 3 заполнено изоляционным материалом 4. The space between the protective casing 1 and the hearth pipe 3 is filled with insulating material 4.

Источники нформации
1. Патент РФ N 2033590, C 27 D 3/02/, 1995.
Sourse of information
1. RF patent N 2033590, C 27 D 3/02 /, 1995.

2. Патент РФ N 2096712, F 27 D 3/02, 1997. 2. RF patent N 2096712, F 27 D 3/02, 1997.

Claims (3)

1. Изоляционно-рейтерный блок, содержащий кожух из жаропрочного материала с вставками, закрепленными в верхней части кожуха, рейтер, установленный на подовой трубе и неразъемно соединенный с кожухом и подовой трубой, теплоизоляционный материал, размещенный между кожухом и подовой трубой, отличающийся тем, что толщина защитного кожуха составляет 0,025 - 0,2 или 0,5 - 2,0 толщины теплоизоляционного материала. 1. The insulating-rater block, comprising a casing of heat-resistant material with inserts fixed in the upper part of the casing, a racer mounted on the hearth pipe and permanently connected to the casing and the hearth pipe, heat-insulating material placed between the casing and the hearth pipe, characterized in that the thickness of the protective casing is 0.025 - 0.2 or 0.5 - 2.0 of the thickness of the insulating material. 2. Изоляционно-рейтерный блок по п.1, отличающийся тем, что в качестве теплоизоляционного материала используют каолиновую вату. 2. The insulating-rater block according to claim 1, characterized in that kaolin wool is used as the heat-insulating material. 3. Изоляционно-рейтерный блок по пп.1 и 2, отличающийся тем, что рейтер соединен с подовой трубой и кожухом посредством сварки. 3. The insulating-rater block according to claims 1 and 2, characterized in that the reuter is connected to the hearth pipe and the casing by welding.
RU98122306A 1997-12-26 1998-12-16 Insulation rater unit RU2148763C1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98122306A RU2148763C1 (en) 1998-12-16 1998-12-16 Insulation rater unit
PCT/RU1998/000433 WO1999034161A1 (en) 1997-12-26 1998-12-25 Insulation rider block
AU41186/99A AU4118699A (en) 1997-12-26 1998-12-25 Insulation rider block

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98122306A RU2148763C1 (en) 1998-12-16 1998-12-16 Insulation rater unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2148763C1 true RU2148763C1 (en) 2000-05-10

Family

ID=20213244

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98122306A RU2148763C1 (en) 1997-12-26 1998-12-16 Insulation rater unit

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2148763C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Тайц Н.Ю. и др. Методические нагревательные печи. - М.: Государственное научно-техническое издательство литературы по черной и цветной металлургии, 1964, с.269, 274 - 276. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2358831C2 (en) Heated flute for molten metal
US4207060A (en) Vessel for metal smelting furnace
CA2296516A1 (en) Method for monitoring the wear and extending the life of blast furnace refractory lining
US5290016A (en) Arrangement for cooling vessel portions of a furnace, in particular a metallurgical furnace
JP2662648B2 (en) Cooling element through which refrigerant for upright furnace passes
KR100333760B1 (en) Refractory wall metallurgical vessel comprising such a refractory wall and method in which such a refractory wall is applied
RU2148763C1 (en) Insulation rater unit
US4508323A (en) Runner for molten metal
RU2281974C2 (en) Cooling member for cooling metallurgical furnace
RU1831646C (en) Support apparatus for hot products in a heating furnace
CA2384455A1 (en) Copper cooling plate for metallurgical furnaces
US4435814A (en) Electric furnace having liquid-cooled vessel walls
RU2134856C1 (en) Insulation-rider unit
RU2033590C1 (en) Heat insulation of heating furnace hearth pipes
KR100439642B1 (en) Water-cooled vessel for vacuum processing of liquid steel
RU2000131692A (en) Water-cooled liquid steel vacuum processing unit
RU2096712C1 (en) Insulation-and-rider unit
CN1210539C (en) Inducing smelting furnace with composite shell
CN220892955U (en) Heat insulation furnace door of submerged arc furnace for industrial silicon smelting
RU2802700C1 (en) Tundish cover
SU1086017A1 (en) Chilled lining of metallurgical furnace
RU1830441C (en) Heat insulated bottom pipes
SU834381A1 (en) Heating furnace rider
RU2079556C1 (en) Apparatus for cooling hearth and lower portion of blast furnace
JPH0614884Y2 (en) Device to prevent overcooling of hot steel strips