RU2148138C1 - Universal modular shuttering - Google Patents
Universal modular shuttering Download PDFInfo
- Publication number
- RU2148138C1 RU2148138C1 RU99112069/03A RU99112069A RU2148138C1 RU 2148138 C1 RU2148138 C1 RU 2148138C1 RU 99112069/03 A RU99112069/03 A RU 99112069/03A RU 99112069 A RU99112069 A RU 99112069A RU 2148138 C1 RU2148138 C1 RU 2148138C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- contour
- rectangle
- profiles
- shuttering
- profile
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении монолитных железобетонных конструкций промышленного, гражданского и других видов строительства. The invention relates to construction and can be used in the construction of monolithic reinforced concrete structures of industrial, civil and other types of construction.
Известна комбинированная опалубка, включающая модульные каркасные щиты, подкосы, подмости. При этом каркасные щиты состоят из продольных и поперечных ребер и фанерной палубы [1]. Known combined formwork, including modular frame panels, struts, scaffolds. In this case, the frame shields consist of longitudinal and transverse ribs and plywood decks [1].
Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является опалубка, состоящая из фанерной палубы, модульных каркасных щитов, выполненных из гнутого профиля одинакового сечения. К недостаткам конструкций данных опалубок следует отнести высокую стоимость изготовления профилей, иногда сравнимую со стоимость самой опалубки, невозможность изготовления сечений различной толщины в связи с гнутьем их из одного материала (полоса, лист и т.д.) одного поперечного сечения, невозможность применения в конструкции усиливающих элементов [2]. The closest technical solution, selected as a prototype, is a formwork consisting of a plywood deck, modular frame shields made of a bent profile of the same cross section. The disadvantages of the design of these formwork include the high cost of manufacturing profiles, sometimes comparable to the cost of the formwork itself, the inability to produce sections of different thicknesses due to their bending from one material (strip, sheet, etc.) of the same cross section, the impossibility of use in the design reinforcing elements [2].
Цель изобретения - снижение себестоимости опалубки, повышение универсальности и технологичности применения опалубок. The purpose of the invention is to reduce the cost of formwork, increasing the versatility and manufacturability of the use of formwork.
Указанная цель достигается тем, что в опалубке, содержащей подмости, подкосы, замки для соединения щитов, симметричные, модульные каркасные щиты, каждый из которых состоит из фанерной палубы, заключенной в раму, выполненную из контурного профиля и усиленную поперечными профилями, контурные и поперечные профили выполнены из прессованного алюминиевого сплава в виде замкнутых труб различного сечения, снабженных соответственно одинаковыми отверстиями для установки в контурные профили через конусные трубки - стяжек с опорными гайками, а в поперечные профили - подкосов и кронштейнов подмостей, при этом сечения профилей представляют собой прямоугольники, у которых меньшие стороны выполнены утолщенными, а внутренняя большая сторона прямоугольника сечения контурного профиля имеет не менее двух конусообразных выемок, вершины которых посредством перемычек соединены с П-образным пазом противоположной внешней стороны прямоугольника, которая в месте соединения с фанерной палубой и выемкой, выполненной в утолщенной стороне прямоугольника, снабжена козырьком с отгибом, а замок для соединения модульных каркасных щитов выполнен в виде опорной балки с шарнирно закрепленными на ней рычажными упорами, один из которых предназначен для взаимодействия с конусообразной выемкой, а другой с эксцентриком. This goal is achieved by the fact that in the formwork containing scaffolds, struts, locks for connecting boards, symmetrical, modular frame shields, each of which consists of a plywood deck enclosed in a frame made of a contour profile and reinforced with transverse profiles, contour and transverse profiles made of extruded aluminum alloy in the form of closed pipes of various sections, respectively equipped with the same holes for installation in contour profiles through conical tubes - ties with support nuts, and in pepper profiles - struts and brackets of scaffolds, while section profiles are rectangles, the smaller sides of which are thickened, and the inner large side of the rectangle of the section of the contour profile has at least two conical recesses, the vertices of which are connected to the U-shaped groove of the opposite outer side of the rectangle, which at the junction with the plywood deck and the recess, made in the thickened side of the rectangle, is equipped with a visor with a bend, and the lock is I compounds modular frame shields formed as a supporting beam hinged to a lever stops it, one of which is designed to interact with the conical recess, and the other eccentric.
Использование в предлагаемом изобретении всей совокупности существенных признаков с их взаимосвязью позволило достичь поставленной цели. Использование прессованных профилей из высокопрочных сплавов алюминиевых сплавов позволило получить профиль сложной конфигурации и оптимального очертания и снизить себестоимость изготовления опалубки. Предлагаемая конструкция опалубки позволяет устанавливать щиты как в вертикальном, так и горизонтальном направлениях с любым смещением относительно друг друга, что делает ее универсальной и повышает технологичность. The use in the proposed invention of the entire combination of essential features with their relationship allowed us to achieve the goal. The use of extruded profiles from high-strength alloys of aluminum alloys made it possible to obtain a profile of complex configuration and optimal shape and to reduce the cost of manufacturing formwork. The proposed design of the formwork allows you to install panels in both vertical and horizontal directions with any offset relative to each other, which makes it universal and improves manufacturability.
Использование оптимальной конфигурации профиля и применение прессования высокопрочных алюминиевых сплавов при его изготовлении позволило повысить жесткость конструкции опалубки, повысить сопротивление динамическим нагрузкам за счет того, что материал отнесен от центральной оси профиля. The use of the optimal profile configuration and the use of pressing high-strength aluminum alloys in its manufacture made it possible to increase the rigidity of the formwork design and increase the resistance to dynamic loads due to the fact that the material is allocated from the central axis of the profile.
Перечисленные выше существенные признаки являются достаточными во всех случаях, на которые испрашивается объем правовой защиты. The essential features listed above are sufficient in all cases for which the scope of legal protection is sought.
Предлагаемое изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображена универсальная модульная опалубка в сборе; на фиг. 2 -сечение А-А; на фиг. 3 - сечение Б-Б. The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a universal modular formwork assembly; in FIG. 2 section AA; in FIG. 3 - section BB.
Универсальная модульная опалубка состоит из модульных симметричных каркасных щитов 1 (далее щитов), которые собираются из контурного профиля 2, поперечного профиля 3 и фанерной палубы 4. Контурные 2 и поперечные 3 профили выполнены из прессованного высокопрочного алюминиевого сплава в виде замкнутых труб сечения, которые представляют собой прямоугольники, у которых меньшие стороны 5 выполнены утолщенными по отношению к большим сторонам 6. Это сделано для получения оптимальных характеристик (снижение массы и высоты профиля), материал как бы разнесен от центральной оси. Внутренняя большая сторона 6 прямоугольника контурного профиля 2 выполнена с двумя конусообразными выемками 7, вершины 8 которых соединены через перемычку 9 с П-образным пазом 10 противоположной стороны прямоугольника 11. Перемычка 9 введена для повышения жесткости в поперечном направлении и повышения сопротивления от динамических ударов, а П-образный паз 10 дает возможность стыковки щитов по отдельным линиям, а не по всей поверхности, что значительно улучшает технологичность при работе с опалубкой. Сторона прямоугольника 11 в месте соединения с фанерной палубой 4 снабжена козырьком 12 для защиты торцов фанеры. Козырек выполнен с отгибом 13 над поверхностью фанерной палубы 4 для исключения выступов на поверхности бетона и оформления западов. Выемка 14, выполненная в утолщенной стороне 5 прямоугольника контурного профиля 2 с козырьком 12, образует карман 15 для заливки герметика при выпрессовке и удобства установки фанерной палубы 4. Universal modular formwork consists of symmetrical modular frame shields 1 (hereinafter referred to as shields), which are assembled from
Контурные профили 2 снабжены отверстиями 16 одинакового диаметра, в которые установлены конические трубки 17 для установки стяжек 18 с опорной гайкой 19, с помощью которых соединяют противоположные щиты 1. В поперечных профилях 3 с определенным шагом выполнены отверстия одного диаметра для установки подкосов 20 и кронштейнов подмостей 21. Щиты 1 соединяются друг с другом с помощью замков 22, каждый из которых выполнен в виде опорной балки 23 с шарнирно закрепленными на ней рычажными упорами 24, один их которых взаимодействует с конусообразной выемкой 7, а другой с эксцентриком 25. The
Универсальная модульная опалубка работает следующим образом. Первоначально из контурных 3, поперечных 2 и фанерной палубы 4 монтируются отдельные модульные симметричные каркасные щиты 1, которые могут соединяться в панели по любым граням. Для соединения щитов 1 применяются замки 22. Для установки замка 22 ударом поворачивают эксцентрик 25, который перемещает упор 24. При упоре в выемку 7 контурного профиля 2 происходит отжим и одновременно выравнивание щитов при сборке панелей. После сборки панелей опалубку устанавливают в вертикальное положение. Для приведения опалубки в рабочее положение рихтовки и распалубки используют подкосы 20 с регулировкой их длины. По верху щитов 1 навешиваются кронштейны 21 для установки подмостей (на чертеже не показано). Для восприятия давления бетонной смеси устанавливают стяжки 18 с опорной гайкой 19, причем стяжку 18 пропускают через один щит, а смежный щит опирается на поверхность опорной гайки 19. Подают бетонную смесь. Распалубку устройства осуществляют после того, как бетон наберет достаточную прочность. Universal modular formwork works as follows. Initially, from
Источники информации
1. Каталог крупнощитовых и мелкощитовых опалубок ГОССТРОЙ СССР (ЦНИИОМТП), Москва, 1988 г., стр. 2-5.Sources of information
1. Catalog of large-panel and small-panel formwork GOSSTROY USSR (TsNIIOMTP), Moscow, 1988, p. 2-5.
2. Патент РФ 2087648, 20.08.1997. 2. RF patent 2087648, 08.20.1997.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99112069/03A RU2148138C1 (en) | 1999-06-03 | 1999-06-03 | Universal modular shuttering |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99112069/03A RU2148138C1 (en) | 1999-06-03 | 1999-06-03 | Universal modular shuttering |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2148138C1 true RU2148138C1 (en) | 2000-04-27 |
Family
ID=20220935
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99112069/03A RU2148138C1 (en) | 1999-06-03 | 1999-06-03 | Universal modular shuttering |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2148138C1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004104325A1 (en) * | 2003-05-20 | 2004-12-02 | Valerian Markovich Sobolev | Edge profile for form panels |
CN106996187A (en) * | 2017-05-23 | 2017-08-01 | 佛山维可斯脚手架有限公司 | A kind of scaffold work platform and its process equipment |
RU2707117C1 (en) * | 2018-06-20 | 2019-11-22 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский университет дружбы народов" (РУДН) | Fixed formwork unit |
RU2730078C2 (en) * | 2018-06-20 | 2020-08-17 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский университет дружбы народов" (РУДН) | Fixed formwork unit |
-
1999
- 1999-06-03 RU RU99112069/03A patent/RU2148138C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004104325A1 (en) * | 2003-05-20 | 2004-12-02 | Valerian Markovich Sobolev | Edge profile for form panels |
CN106996187A (en) * | 2017-05-23 | 2017-08-01 | 佛山维可斯脚手架有限公司 | A kind of scaffold work platform and its process equipment |
CN106996187B (en) * | 2017-05-23 | 2023-10-24 | 佛山维可斯脚手架有限公司 | Scaffold work platform and processing equipment thereof |
RU2707117C1 (en) * | 2018-06-20 | 2019-11-22 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский университет дружбы народов" (РУДН) | Fixed formwork unit |
RU2730078C2 (en) * | 2018-06-20 | 2020-08-17 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский университет дружбы народов" (РУДН) | Fixed formwork unit |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1736616A1 (en) | Demountable modular parking lot with at least one storey in addition to the ground floor | |
CN103912008B (en) | Unilateral formwork structure and construction method thereof | |
KR101998579B1 (en) | Steel Built Up Beam And Column-Beam Joint Construction Method Using Thereof | |
CN114876066B (en) | Stiff column joint construction method for improving structural strength of stiff column | |
RU2148138C1 (en) | Universal modular shuttering | |
EP2076637B1 (en) | Building floor structure comprising framed floor slab | |
KR20040079917A (en) | Doubly prestressed roof-ceiling construction with grid flat-soffit for extremely large spans | |
RU2176302C1 (en) | Universal modular form | |
DE9321465U1 (en) | Assembly house | |
KR102236827B1 (en) | Prefabricated steel assembly for steel composite concrete column with permanent concrete form | |
CA3193625A1 (en) | Frame formwork element and frame formwork system, use of a batten in a frame formwork system | |
JP7202518B2 (en) | Preceding handrail on the wife side of temporary scaffolding | |
DE1658953A1 (en) | Framework, especially for buildings | |
RU2258121C1 (en) | Multipurpose modular form | |
KR100452976B1 (en) | Joint structure of steel plate reinforced RC beam and slab for slim floor system | |
JP7339166B2 (en) | carport | |
RU2197584C1 (en) | Multipurpose module forms | |
JP2573545B2 (en) | Construction method of temporary tent for construction | |
JPH02147595A (en) | Bottom plate structure of escalator and assembly thereof | |
PL118213B2 (en) | Roof supporting structure made of sheet metal profiles | |
CN218757004U (en) | Assembled bent cap construction platform | |
JP6265677B2 (en) | External overhang structure | |
KR102586172B1 (en) | H-beam having tube upper-flange | |
CN219491714U (en) | Hard soft construction structures that draws of camber cast in situ concrete cylinder | |
KR102421264B1 (en) | Beam Assembly Made of Sheet Pile and Manufacturing Method Thereof |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050604 |