RU2146601C1 - Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости - Google Patents
Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости Download PDFInfo
- Publication number
- RU2146601C1 RU2146601C1 RU98117012A RU98117012A RU2146601C1 RU 2146601 C1 RU2146601 C1 RU 2146601C1 RU 98117012 A RU98117012 A RU 98117012A RU 98117012 A RU98117012 A RU 98117012A RU 2146601 C1 RU2146601 C1 RU 2146601C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- frequency
- piezoceramic
- nozzles
- rings
- grinding
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
Изобретение относится к машиностроению, а именно к шлифованию с применением смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), и предназначено для использования на шлифовальных станках. Устройство для подачи СОЖ на торцы шлифовального круга содержит сопла. Последние расположены симметрично относительно круга и жестко соединены с волноводами. На волноводах установлено по нескольку преобразователей в виде пьезокерамических колец, при этом, чем выше частота, на которую настроен преобразователь, тем меньше расстояние от этого преобразователя до сопла. Такое выполнение позволит увеличить период стойкости шлифовальных кругов и улучшить качественные характеристики шлифованных деталей вследствие снижения тепловой и силовой напряженности процесса шлифования за счет увеличения расхода СОЖ через зону шлифования. 3 ил.
Description
Изобретение относится к машиностроению, а именно к шлифованию с применением смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), и может быть использовано на шлифовальных станках.
Известно устройство для подачи СОЖ на торцы шлифовального круга через сопла, симметрично расположенные относительно круга, несущее возбудитель колебаний, выполненный в виде магнитов, установленных в торцовых плоскостях сопел, и дисков из ферромагнитного материала, закрепленных по торцам круга, на поверхностях которых, обращенных к магнитам, выполнены по окружности пазы (а.с. 1172683 А СССР, МПК6 В 24 В 55/02, опубл. в БИ N 30, 15.08.85).
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного устройства, относится то, что в этом устройстве углубления на диске расположены с постоянным шагом, вследствие чего шлифовальный круг колеблется с постоянной частотой.
Наиболее близким к заявляемому изобретению по совокупности признаков устройством того же назначения является выбранное в качестве прототипа устройство для подачи смазочно- охлаждающих жидкостей, включающее сопла, симметрично расположенные относительно круга, и волноводы, жестко соединенные с соплами (см. а.с. 806387 СССР, МПК6 В 24 В 55/02, опубл. в БИ N 7, 1981).
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании прототипа, относится то, что в этом устройстве используются волноводы фиксированной длины, и при использовании в качестве излучателей пьезокерамических преобразователей последние могут генерировать колебания одной частоты.
Сущность изобретения заключается в следующем. Заявляемое изобретение направлено на решение задачи повышения эффективности операций шлифования заготовок.
Технический результат - увеличение периода стойкости шлифовальных кругов и улучшение качественных характеристик шлифованных деталей вследствие снижения тепловой и силовой напряженности процесса обработки за счет увеличения расхода СОЖ через зону контакта круга с заготовкой. Увеличение расхода СОЖ достигается за счет вовлечения в процесс кавитации большего числа газовых (паровоздушных) пузырьков.
Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известном устройстве СОЖ подается на торцы шлифовального круга через сопла, симметрично расположенные относительно круга и жестко соединенные с волноводами.
Особенность заключается в том, что на каждом волноводе установлено несколько пьезоэлектрических преобразователей, каждый из которых настроен на резонансную частоту, причем наружный диаметр пьезокерамических колец преобразователей, настроенных на большую частоту, на 1-2 мм меньше внутреннего диаметра колец преобразователей, настроенных на ближайшую меньшую частоту, а расстояние от каждого преобразователя до торца сопла определяется по формуле
(1)
где λв, λг, λп - длина волны в материале волновода, гайки и пьезокерамического кольца, соответственно; lг - высота гаек, выполняющих функцию отражающих накладок; lп - толщина пьезокерамических колец.
(1)
где λв, λг, λп - длина волны в материале волновода, гайки и пьезокерамического кольца, соответственно; lг - высота гаек, выполняющих функцию отражающих накладок; lп - толщина пьезокерамических колец.
Сущность изобретения поясняется графическими материалами, на которых представлено: на фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - поперечный разрез; на фиг. 3 - продольный разрез.
Устройство содержит два сопла 1, симметрично расположенные по торцам круга 2, с трубопроводами 3 и штуцерами 4. Сопла расположены в непосредственной близости к периферии шлифовального круга с зазором от его торца 0,1-0,5 мм и жестко соединены с волноводами 5. На каждом из волноводов 5 установлено по три пьезоэлектрических преобразователя, содержащих пьезоэлементы в виде пьезокерамических колец 6, 7 и 8, соответственно. При этом наружный диаметр пьезокерамических колец преобразователей, настроенных на большую частоту, на 1-2 мм меньше внутреннего диаметра пьезокерамических колец преобразователей, настроенных на ближайшую меньшую частоту. На шпильки 9, ввернутые в волноводы 5, навернуты гайки 10, 11 и 12. Пьезоэлектрические преобразователи расположены на расстояниях l1, l2, l3 от торцовой поверхности сопел 1 и на расстоянии l1', l2', l3' от торцовой поверхности волноводов 5, причем l1 < l2 < l3, а l1' < l2' < l3'.
Работа устройства осуществляется следующим образом. СОЖ поступает через трубопроводы 3 и штуцеры 4 в сопла 1. Часть СОЖ за счет режима гидродинамической смазки, возникающего между соплами 1 и торцовыми поверхностями шлифовального круга 2, попадает в поры круга. На сопла накладываются ультразвуковые колебания (УЗК), в результате воздействия которых интенсифицируется процесс пропитки жидкостью порового пространства шлифовального круга. К пьезокерамическим кольцам подводится электрический сигнал различной частоты: к пьезокерамическим кольцам 6, расположенным на минимальном расстоянии l1' от торца волновода, подводится сигнал, имеющий максимальную частоту; к пьезокерамическим кольцам 8, расположенным на максимальном расстоянии l3' от торца волновода, подводится сигнал меньшей частоты; к пьезокерамическим кольцам 7 - промежуточной частоты. Причем длины l1 - l3 выбираются из условия обеспечения резонанса (1).
Таким образом, полоса частот, накладываемых на сопла, значительно расширяется. В то же время известно, что расширение спектра частот, накладываемых на жидкость, может способствовать значительному расширению диапазона размеров пузырьков, способных кавитировать (см. Л.Н. Зарембо, В.А. Красильников. Введение в нелинейную акустику. М.: Наука, 1966, 519 с.). Присутствие колебаний с минимальной частотой вызывает кавитацию пузырьков, имеющих относительно большие размеры; наличие колебаний с минимальной частотой способствует вовлечению в процесс кавитации пузырьков, имеющих относительно малые размеры. Таким образом, применение устройства приводит к значительному увеличению диапазона размеров пузырьков, способных кавитировать, а это, в свою очередь, способствует увеличению расхода жидкости через поры круга, а следовательно, и через зону шлифования.
Увеличение объема жидкости, проникшей через поры круга в зону шлифования, способствует эффективному снижению тепловой и силовой напряженности процесса.
Тот же эффект может быть получен и при подаче на все преобразователи частотно-модулированного сигнала. Известно, что при частотной модуляции полоса частот модулированного колебания зависит от величины β = Δω/Ω, где Δω - девиация частоты, представляющая собой амплитуду отклонения частоты ω от несущей частоты ωн; Ω - частота модуляции. При β ≪ 1 частотно-модулированное колебание состоит из несущего колебания с частотой ωн и двух спутников с частотами ωн+Ω и ωн-Ω. В данном случае преобразователь с кольцами 6 настраивается на частоту ωн+Ω, преобразователь с кольцами 7 - на частоту ωн; преобразователь с кольцами 8 - на частоту ωн-Ω.р
Claims (1)
- Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости на торцы шлифовального круга, содержащее сопла, симметрично расположенные относительно шлифовального круга, и волноводы, жестко соединенные с соплами, отличающееся тем, что оно снабжено пьезоэлектрическими преобразователями с пьезокерамическими кольцами и гайками в виде отражающих накладок, указанные преобразователи установлены по нескольку на каждом волноводе и каждый из них настроен на резонансную частоту, при этом наружный диаметр пьезокерамических колец преобразователей, настроенных на большую частоту, на 1 - 2 мм меньше внутреннего диаметра пьезокерамических колец преобразователей, настроенных на ближайшую меньшую частоту, а расстояние от каждого преобразователя до торца соответствующего сопла определяется по формуле
где λв, λг, λп - длина волны в материале волновода, гайки и пьезокерамического кольца, соответственно;
lг - высота гаек;
lп - толщина пьезокерамических колец.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98117012A RU2146601C1 (ru) | 1998-09-11 | 1998-09-11 | Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98117012A RU2146601C1 (ru) | 1998-09-11 | 1998-09-11 | Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2146601C1 true RU2146601C1 (ru) | 2000-03-20 |
Family
ID=20210384
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98117012A RU2146601C1 (ru) | 1998-09-11 | 1998-09-11 | Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2146601C1 (ru) |
-
1998
- 1998-09-11 RU RU98117012A patent/RU2146601C1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6467321B2 (en) | Device for ultrasonic peening of metals | |
US2736144A (en) | thatcher | |
JP3278846B2 (ja) | 管状超音波処理装置用モジュラーユニット | |
US2460919A (en) | Method of and apparatus for cutting materials | |
US4016436A (en) | Sonic or ultrasonic processing apparatus | |
US3123950A (en) | Ultrasonic cleaning of grinding wheels | |
JPH07503668A (ja) | 工作物を研削する装置 | |
JPH05200659A (ja) | 超音波研磨装置 | |
GB1429828A (en) | Ultrasonic device | |
RU2146601C1 (ru) | Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости | |
RU94488U1 (ru) | Ультразвуковая колебательная система | |
US3645504A (en) | Sonic dispersing apparatus | |
US3239965A (en) | Ultrasonic grinding apparatus | |
US6489707B1 (en) | Method and apparatus for generating acoustic energy | |
SU1125122A1 (ru) | Устройство дл ультразвукового хонинговани | |
US6174224B1 (en) | Method and apparatus for cooling and/or lubrication of a work head | |
RU2151044C1 (ru) | Способ подачи смазочно-охлаждающей жидкости | |
RU2152297C1 (ru) | Способ подачи смазочно-охлаждающей жидкости | |
CN112188938A (zh) | 超声波振动赋予用具、行进波产生装置及超声波加工装置 | |
SU1172683A1 (ru) | Устройство дл подачи смазочно-охлаждающей жидкости | |
US3056590A (en) | Oscillator | |
RU2468905C2 (ru) | Способ шлифования периферией круга | |
SU1593812A1 (ru) | Способ электрохимической обработки | |
RU2165292C1 (ru) | Роторный аппарат | |
RU2015749C1 (ru) | Гидродинамический генератор колебаний |