RU2146548C1 - Unit for fastening of contacting device - Google Patents
Unit for fastening of contacting device Download PDFInfo
- Publication number
- RU2146548C1 RU2146548C1 RU98116422A RU98116422A RU2146548C1 RU 2146548 C1 RU2146548 C1 RU 2146548C1 RU 98116422 A RU98116422 A RU 98116422A RU 98116422 A RU98116422 A RU 98116422A RU 2146548 C1 RU2146548 C1 RU 2146548C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- base
- sealing
- installation
- hold
- fastening
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к крепежным средствам и может быть использовано в массообменных колоннах при установке тарелок, в сепараторах при установке каплеотбойника или центробежных элементов, а также в аппаратах для разделения несмешивающихся сред с разной плотностью при установке тонкослойных элементов. The invention relates to fasteners and can be used in mass transfer columns when installing plates, in separators when installing a drop eliminator or centrifugal elements, as well as in devices for separating immiscible media with different densities when installing thin-layer elements.
Известен узел крепления сетчатого отбойника к корпусу газосепаратора, содержащий прикрепленный к корпусу опорный элемент, выполненный в виде кронштейна, и установленную на нем секцию каплеотбойника. Секция каплеотбойника и опорный элемент соединены крепежным болтом с гайкой и шайбой (см. ОСТ 26-02-2059-79. Газосепараторы сетчатые. Технические условия). A known knot of fastening the mesh bump to the gas separator body, comprising a support element attached to the body, made in the form of a bracket, and a drop eliminator section mounted on it. The droplet separator section and the support element are connected by a fixing bolt with a nut and washer (see OST 26-02-2059-79. Mesh gas separators. Technical conditions).
Общими признаками известного и предлагаемого объектов являются:
- опорный элемент, прикрепленный к корпусу;
- выполнение опорного элемента в виде кронштейна;
- установка кронштейна под секцией каплеотбойника;
- крепежное средство.Common features of a well-known and proposed objects are:
- a supporting element attached to the housing;
- the implementation of the support element in the form of a bracket;
- installation of the bracket under the drop collector section;
- fixing means.
К недостаткам известного узла крепления относятся практически полное отсутствие герметичности стыкового соединения и вследствие этого низкая эффективность процесса массообмена. The disadvantages of the known attachment point include the almost complete lack of tightness of the butt joint and, as a result, the low efficiency of the mass transfer process.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является узел крепления тарелок к корпусу массообменной колонны, содержащий прикрепленные к корпусу опорные детали, выполненные в виде уголков, и установленные на них тарелки. Между внутренней стенкой корпуса и элементами тарелок размещены уплотнения, состоящие из отдельных колец, выполненных из асбестовой ткани или паронита. Уголки закреплены в зигах обечаек корпуса (см. "Типовые технологические процессы изготовления аппаратов для химических производств". Атлас типовых технологических процессов и чертежей под редакцией А.Д. Никитина, М., "Машиностроение", 1979, с. 5). The closest in technical essence and the achieved result to the proposed one is the plate mounting unit to the body of the mass transfer column, containing supporting parts attached to the body, made in the form of corners, and plates mounted on them. Between the inner wall of the body and the elements of the plates are seals consisting of individual rings made of asbestos fabric or paronite. The corners are fixed in the ridges of the shells of the case (see "Typical Technological Processes for Making Apparatuses for Chemical Production". Atlas of standard technological processes and drawings edited by A. D. Nikitin, M., "Mechanical Engineering", 1979, p. 5).
Общими признаками известного и предлагаемого узлов являются:
- опорный элемент, прикрепленный к корпусу;
- выполнение опорного элемента в виде кронштейна;
- установка опорного элемента под тарелкой;
- герметизирующий элемент;
- крепежное средство.Common features of the known and proposed nodes are:
- a supporting element attached to the housing;
- the implementation of the support element in the form of a bracket;
- installation of the support element under the plate;
- sealing element;
- fixing means.
Недостатком известного узла является недостаточно высокая надежность и герметизация стыкового соединения, что снижает эффективность проведения процесса массообмена. A disadvantage of the known site is the insufficiently high reliability and sealing of the butt joint, which reduces the efficiency of the mass transfer process.
Техническая задача заключается в повышении надежности и герметичности стыкового соединения деталей. The technical problem is to increase the reliability and tightness of the butt joint of parts.
Поставленная задача достигается тем, что в узле крепления контактного элемента к корпусу массообменного аппарата, содержащем опорный элемент, установленный ниже контактного элемента и прикрепленный к корпусу, герметизирующий элемент и крепежное средство, новым является то, что узел крепления имеет основание, выполненное, например, в виде полуколец и установленное внешней стороной на опорном элементе, а сверху основания установлен прижим, выполненный в виде профилированной пластины, при этом герметизирующий элемент размещен между прижимом и корпусом, кроме того, основание и прижим скреплены с опорным элементом, а контактное устройство прикреплено к основанию с внутренней его стороны. The problem is achieved in that in the attachment site of the contact element to the body of the mass transfer apparatus containing the support element mounted below the contact element and attached to the housing, the sealing element and the fastening means, is new that the mount has a base made, for example, in in the form of half rings and installed on the supporting element by the outer side, and on top of the base there is a clamp made in the form of a profiled plate, while the sealing element is placed between the clamp The housing and the housing, in addition, the base and the clamp are fastened to the support element, and the contact device is attached to the base from the inside.
Кроме этого, между основанием и прижимом размещена уплотнительная кольцевая прокладка. In addition, a sealing ring gasket is placed between the base and the clamp.
Кроме этого, опорный элемент выполнен в виде кронштейна. In addition, the support element is made in the form of a bracket.
Кроме этого, герметизирующий элемент выполнен в виде шнура, размещенного по периметру корпуса. In addition, the sealing element is made in the form of a cord placed around the perimeter of the housing.
Кроме этого, на внешней стороне профилированной пластины выполнены надрезы. In addition, cuts are made on the outside of the profiled plate.
Установка на опорном элементе основания, выполненного в виде полуколец, облегчает сборку и монтаж контактных устройств в массообменном аппарате. Кроме этого, установка на опорном элементе основания, кольцевой уплотнительной прокладки и прижима, скрепленных крепежным болтом с гайкой и шайбой, создает надежное соединение, не допускающее перекосов или смещений при монтаже и сборке. Installation on the supporting element of the base, made in the form of half rings, facilitates the assembly and installation of contact devices in the mass transfer apparatus. In addition, the installation on the supporting element of the base, an annular sealing gasket and clamp, fastened with a fixing bolt with a nut and washer, creates a reliable connection that does not allow distortions or displacements during installation and assembly.
Установка прижима - профилированной пластины, имеющей надрезы на внешней стороне, над основанием, а также размещение герметизирующего элемента между внутренней поверхностью корпуса и прижимом позволяет добиться высокой герметизации стыкового соединения. Выполненный в виде шнура из асбеста или резины герметизирующий элемент, размещенный по внутреннему периметру корпуса, проникает через зазоры, полученные в результате надрезов в профилированной пластине, создавая при этом еще большую герметизацию стыкового соединения. The installation of the clamp - a profiled plate having cuts on the outside, above the base, as well as the placement of the sealing element between the inner surface of the housing and the clamp allows for high sealing of the butt joint. A sealing element made in the form of a cord made of asbestos or rubber, placed along the inner perimeter of the body, penetrates through the gaps resulting from cuts in the profiled plate, creating an even greater sealing of the butt joint.
Узел крепления контактного устройства к корпусу массообменного аппарата показан на чертеже, где на фиг. 1 представлен общий вид в разрезе, на фиг. 2 - прижим, а на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. The attachment site of the contact device to the mass transfer apparatus housing is shown in the drawing, where in FIG. 1 is a sectional perspective view, FIG. 2 - clip, and in FIG. 3 is a section AA in FIG. 2.
Узел крепления содержит опорный элемент 1, выполненный в виде кронштейна. Кронштейн прикреплен к корпусу 2 массообменного аппарата. На кронштейне установлено основание 3, выполненное в виде полуколец. На основании 3 размещена уплотнительная кольцевая прокладка 4, выполненная из войлока. Поверх прокладки установлен прижим 5, выполненный в виде профилированной пластины. На внешней стороне профилированной пластины выполнены надрезы 6. Герметизирующий элемент 7, выполненный в виде шнура из асбеста или резины, размещен между внутренней поверхностью корпуса 2 и прижимом 5. The mount includes a support element 1, made in the form of a bracket. The bracket is attached to the housing 2 of the mass transfer apparatus. The bracket has a base 3 made in the form of half rings. On the basis of 3 posted by a sealing ring gasket 4 made of felt. Clamp 5 is installed on top of the gasket, made in the form of a profiled plate. On the outside of the profiled plate, cuts are made 6. The sealing element 7, made in the form of a cord of asbestos or rubber, is placed between the inner surface of the housing 2 and the
Прижим 5, уплотнительная кольцевая прокладка 4, основание 3 и опорный элемент 1 скреплены посредством крепежного средства 8, выполненного в виде крепежного болта с гайкой и шайбой. Контактное устройство 9 размещено на полукольцах основания 3 поверх уплотнительной кольцевой прокладки 4 и соединено с прокладкой 4 и основанием 3 посредством крепежного средства 10, выполненного в виде крепежного болта с гайкой и шайбой. The
Монтаж контактного устройства в корпусе массообменного аппарата осуществляют следующим образом. Installation of the contact device in the body of the mass transfer apparatus is as follows.
В месте установки контактного устройства 9 в корпусе 2 массообменного аппарата приваривают опорные элементы 1. Через люк-лаз внутрь аппарата подают полукольца основания 3 и размещают их на опорных элементах 1. Причем стыки полуколец размещают в промежутке между опорными элементами. На полукольцах основания 3 размещают уплотнительную кольцевую прокладку 4 из войлока. Поверх прокладки 4 по внутреннему периметру корпуса 2 укладывают герметизирующий элемент 7, выполненный в виде асбестового шнура. На элемент 7 и прокладку 4 устанавливают прижимы 5. При этом отверстия для крепежных болтов на кронштейне 1, основании 3, прокладке 4 и прижимах 5 должны совпадать. В отверстия пропускают крепежные средства 8 в виде болтов, надевают шайбы и завинчивают гайки без окончательной затяжки. На полукольца основания 3 поверх прокладки 4 устанавливают контактное устройство 9, совмещая крепежные отверстия. В отверстия пропускают крепежные средства 10 в виде болтов, надевают шайбы и завинчивают гайки. После этого окончательно затягивают болты крепежных средств 8 и 10. Сторону профилированной пластины, на которой выполнены надрезы 6, более плотно прижимают к герметизирующему элементу 7, при этом герметизирующий элемент 7 запирает зазоры, полученные в результате надрезов 6 на боковой стороне прижима 5, увеличивая тем самым герметизацию стыкового соединения. In the installation location of the contact device 9 in the housing 2 of the mass transfer apparatus, the supporting elements 1 are welded. Through the hatchway, the half rings of the base 3 are fed into the apparatus and placed on the supporting elements 1. Moreover, the joints of the half rings are placed in the gap between the supporting elements. On the half rings of the base 3 place a sealing ring gasket 4 of felt. On top of the gasket 4 along the inner perimeter of the housing 2, a sealing element 7 is laid, made in the form of an asbestos cord.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98116422A RU2146548C1 (en) | 1998-08-25 | 1998-08-25 | Unit for fastening of contacting device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98116422A RU2146548C1 (en) | 1998-08-25 | 1998-08-25 | Unit for fastening of contacting device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2146548C1 true RU2146548C1 (en) | 2000-03-20 |
Family
ID=20210061
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98116422A RU2146548C1 (en) | 1998-08-25 | 1998-08-25 | Unit for fastening of contacting device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2146548C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2469764C1 (en) * | 2011-07-07 | 2012-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ГалоПолимерКирово-Чепецк" (ООО "ГалоПолимерКирово-Чепецк") | Column with bubble cap plates |
WO2013062677A1 (en) * | 2011-10-27 | 2013-05-02 | Uop Llc | Latch for a hydroprocessing vessel and method relating thereto |
-
1998
- 1998-08-25 RU RU98116422A patent/RU2146548C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Типовые технологические процессы изготовления аппаратов для химических производств. Атлас типовых технологических процессов и чертежей под редакцией А.Д.Никитина. - М.: Машиностроение, 1979, с. 5. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2469764C1 (en) * | 2011-07-07 | 2012-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ГалоПолимерКирово-Чепецк" (ООО "ГалоПолимерКирово-Чепецк") | Column with bubble cap plates |
WO2013062677A1 (en) * | 2011-10-27 | 2013-05-02 | Uop Llc | Latch for a hydroprocessing vessel and method relating thereto |
US8697002B2 (en) | 2011-10-27 | 2014-04-15 | Uop Llc | Latch for a hydroprocessing vessel and method relating thereto |
RU2571736C1 (en) * | 2011-10-27 | 2015-12-20 | Юоп Ллк | Latch for vessel for hydraulic cleaning and method linked with it |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2020387552A1 (en) | Flashing and bracket mount assembly for securing solar panel rail guides on shingle roofs | |
US4574402A (en) | Two piece closet ring with moisture membrane clamping arrangement | |
US4502166A (en) | Two piece closet ring | |
RU2002113452A (en) | Filter device and filtering methods | |
US5237789A (en) | Clamp for a roof device | |
RU2146548C1 (en) | Unit for fastening of contacting device | |
GB1594321A (en) | Method and device for the liquid tight sealing of the ends of cable conduits | |
PL109153B1 (en) | Device for securing railway rails to sleepers | |
KR970028411A (en) | Heat pipe heat exchanger tube plate | |
US5181817A (en) | Fastener | |
CA1143401A (en) | Submerged large diameter fluid seal | |
GB2108617A (en) | Improvement in and relating to fluidized bed combustion systems | |
SU1682527A1 (en) | Weld head detachable flange joint | |
US20220034093A1 (en) | Roofing Flash Adapter Cap and Method of Installing Flash | |
US4129151A (en) | Cap for releasably covering well casings | |
KR200142369Y1 (en) | Supporting device of piping duct for construction | |
JP2005233209A (en) | Flange jointing device | |
WO1993017193A1 (en) | Tensioned membrane cladding system | |
JP2004143759A (en) | Drainage facility and its construction method | |
CN112652442B (en) | Joint waterproof construction | |
KR20130050910A (en) | Device for aerating a suspension held in a treatment tank | |
KR20110047003A (en) | Fastener for buoy of floating structure | |
SU1047496A1 (en) | Unit for securing filter gauze | |
RU2046645C1 (en) | Membrane apparatus | |
JP2022074520A (en) | Repair cover device and repair cover device system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20140730 |
|
QC41 | Official registration of the termination of the licence agreement or other agreements on the disposal of an exclusive right |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20140730 Effective date: 20160729 |