RU2145949C1 - Способ защиты бетонных строительных конструкций, подверженных воздействию мочевины - Google Patents
Способ защиты бетонных строительных конструкций, подверженных воздействию мочевины Download PDFInfo
- Publication number
- RU2145949C1 RU2145949C1 RU97107593A RU97107593A RU2145949C1 RU 2145949 C1 RU2145949 C1 RU 2145949C1 RU 97107593 A RU97107593 A RU 97107593A RU 97107593 A RU97107593 A RU 97107593A RU 2145949 C1 RU2145949 C1 RU 2145949C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- formaldehyde
- urea
- concrete
- coating
- impregnating
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/46—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
- C04B41/48—Macromolecular compounds
- C04B41/4811—Condensation polymers of aldehydes or ketones
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Способ защиты бетонных строительных конструкций, подверженных воздействию мочевины, может быть использован в производстве мочевины, при ее переработке и хранении. Способ включает предварительную пропитку разрушенной поверхности карбамидоформальдегидной смолой с соотношением карбамид: формальдегид 1:(2,5 - 2,7) и содержанием свободного формальдегида 20% от общего количества формальдегида и последующее нанесение лакокрасочного покрытия. Технический результат: повышение адгезии покрытия к поверхности бетона, увеличение срока его службы, уменьшение расхода материала и снижение концентрации формальдегида в воздухе рабочей зоны. 1 табл.
Description
Изобретение относится к способам защиты лакокрасочными покрытиями бетонных строительных конструкций, подвергающихся воздействию мочевины при ее производстве, переработке и хранении.
Бетонные строительные конструкции под воздействием мочевины подвергаются разрушению вследствие развития процессов кристаллизации, вызывающих возникновение опасных напряжений в бетоне. Наличие мочевины в порах бетона затрудняет работы по защите бетонных строительных конструкций путем нанесения лакокрасочных покрытий. Как правило, покрытия, которые повторно наносятся на бетон, ранее подверженный воздействию мочевины, быстро разрушаются.
Известен способ подготовки к ремонту бетонных строительных конструкций путем пропитки поверхности 10-40%-ным водным раствором формалина из расчета 400 - 500 г/м2 (a.c. СССР N 472113, кл. C 04 B 41/28, опубл. 30.06.75, бюл. N 20 - прототип). Этот способ не обеспечивает длительный срок службы защитного лакокрасочного покрытия (покрытие разрушается через 6 лет эксплуатации), имеет высокий расход водного раствора формалина, не обеспечивает снижение расхода защитного лакокрасочного покрытия, его пленка имеет матовый пропиточный вид. При обработке поверхности бетона водным раствором формалина в воздухе рабочей зоны содержится высокая концентрация формальдегида.
В основу изобретения поставлена задача усовершенствования способа защиты бетонных строительных конструкций, подверженных воздействию мочевины, в котором за счет пропитки бетонной поверхности карбамидоформальдегидной смолой обеспечивается высокая адгезия покрытия к бетону, что позволяет увеличить срок его службы, уменьшить расход материалов и снизить концентрации формальдегида в воздухе рабочей зоны.
Сформулированная задача решается за счет того, что в способе защиты бетонных строительных конструкций, подверженных воздействию мочевины, путем предварительной пропитки разрушенной поверхности пропиточным составом и последующего нанесения лакокрасочного покрытия в качестве пропиточного состава используют карбамидоформальдегидную смолу, имеющую соотношение карбамид:формальдегид 1: (2,5-2,7) и содержащую формальдегид в свободном виде - 20% от общего количества формальдегида.
Карбамидоформальдегидная смола по ТУ 6-03-469-80 с изменениями п. 1,2,3 имеет состав, мас.%:
Kарбамид - 20,0-24,0
Формальдегид - 54,0-60,0
Вода - Остальное
Из общего количества формальдегида 20% находится в свободном виде, остальное количество формальдегида химически связано с карбамидом в результате реакции поликонденсации в щелочной среде. При обработке поверхности бетона с карбамидной пылью свободный формальдегид проникает в поры и связывает карбамидную пыль, что способствует лучшей адгезии защитного покрытия.
Kарбамид - 20,0-24,0
Формальдегид - 54,0-60,0
Вода - Остальное
Из общего количества формальдегида 20% находится в свободном виде, остальное количество формальдегида химически связано с карбамидом в результате реакции поликонденсации в щелочной среде. При обработке поверхности бетона с карбамидной пылью свободный формальдегид проникает в поры и связывает карбамидную пыль, что способствует лучшей адгезии защитного покрытия.
Пропитка бетона, содержащего мочевину, карбамидоформальдегидной смолой (КФС), имеющей соотношение карбамид:формальдегид 1:(2,5-2,7) и содержащeй формальдегид в свободном виде - 20% от общего количества формальдегида, и последующее нанесение ЛКП обеспечивает увеличение срока службы покрытия, уменьшает расход пропиточного материала и защитного покрытия. Улучшается внешний вид покрытия, улучшаются санитарные условия при выполнении защитных работ за счет снижения концентрации формальдегида в воздухе рабочей зоны при пропитке бетонной поверхности. Указанный эффект достигается за счет того, что в отличие от известного способа в предложенном способе в пропиточном составе наряду с формальдегидом содержится карбамидоформальдегидная смола. Формальдегид, обладая высокой проникающей способностью и химической активностью, поглощается бетоном, связывает мочевину, находящуюся в порах бетона, в смолообразные продукты, которые хорошо совместимы с карбамидоформальдегидной смолой, содержащейся в пропиточном составе. Это обеспечивает высокую адгезию. За счет меньшей концентрации формальдегида в пропиточном составе уменьшаются его потери в окружающую среду из-за испарения при пропитке, что снижает расход пропиточного состава, и улучшаются санитарные условия при проведении работ. Находящиеся в пропиточном составе карбамидоформальдегидные смолы заполняют имеющиеся в бетоне пустые поры и раковины, а при сушке образуют ровную эластичную грунтовку, обеспечивающую высокую адгезию ЛКП к бетону.
Предлагаемый способ позволяет удлинить срок службы и улучшить внешний вид покрытия до разрушения при снижении расходов пропиточного раствора и ЛКП.
Пример 1. Разрушенную поверхность бетонных конструкций пропитывают карбамидоформальдегидной смолой из расчета 250-400 г/м2. Через 24 ч на обработанную таким способом поверхность наносят эпоксидное покрытие ЭП-00-10. Покрытие эксплуатируется на внутренней поверхности грануляционной башни действующего производства карбамида. Адгезию определяли через 24 ч и 10 месяцев. Срок службы определяли по растрескиванию покрытия и по его отслаиванию (по потере адгезии). Концентрацию формальдегида в воздухе определяли на расстоянии 50 см от пропитываемой поверхности в момент проведения пропиточных работ. Результаты приведены в таблице.
Пример 2. Аналогичный участок разрушенной бетонной поверхности внутри грануляционной башни производства карбамида рядом с участком по примеру 1 пропитывали 30%-ным водным раствором формалина из расчета 400-500 г/м2. Через 20 ч на обработанную таким способом поверхность нанесли эпоксидное покрытие ЭП-00-10. Эксплуатацию, наблюдения и анализы проводили одновременно и аналогично примеру 1. Результаты приведены в таблице.
Пример 3 (контрольный). Участок разрушенной запыленной мочевиной бетонной поверхности внутри грануляционной башни производства карбамида рядом с участком по примеру 1 пропитывали карбамидоформальдегидной смолой, имеющей соотношение карбамид:формальдегид 1:(1-1,3) и содержащей свободный формальдегид в количестве 0,15% из расчета 250-400 г/м2, через 24 ч на обработанную таким образом поверхность наносили эпоксидную смолу ЭП-00-10. Свойства покрытия определяли аналогично примеру 1.
Пример 4 (контрольный). Аналогично примеру 1. Смола содержит свободный формальдегид в количестве 15% и соотношение карбамид:формальдегид 1:(2,5-2,7).
Как показывают результаты контрольных примеров, при использовании известной КФС (пример 3) резко снижается срок службы покрытия до 0,5-1,0 года за счет плохой адгезии. При снижении концентрации свободного формальдегида в предлагаемой КФС до 15% (пример 4) также снижается срок службы покрытия за счет снижения адгезии.
В предлагаемом способе (пример 1) по сравнению с известным (пример 2) улучшается внешний вид защитного покрытия, более чем на 30% удлиняется срок службы (после 8 лет эксплуатации в условиях действующего производства покрытие в хорошем состоянии), в 1,7 раза снижается концентрация формальдегида в воздухе при проведении пропиточных работ, снижается расход пропиточного состава на 20-37,5% и ЛКП на 21,7%.
Claims (1)
- Способ защиты бетонных строительных конструкций, подверженных воздействию мочевины, путем предварительной пропитки разрушенной поверхности пропиточным составом и последующего нанесения лакокрасочного покрытия, отличающийся тем, что в качестве пропиточного состава используют карбамидоформальдегидную смолу, имеющую соотношение карбамид : формальдегид 1 : (2,5 - 2,7) и содержащую формальдегид в свободном виде 20% от общего количества формальдегида.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97107593A RU2145949C1 (ru) | 1997-05-12 | 1997-05-12 | Способ защиты бетонных строительных конструкций, подверженных воздействию мочевины |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97107593A RU2145949C1 (ru) | 1997-05-12 | 1997-05-12 | Способ защиты бетонных строительных конструкций, подверженных воздействию мочевины |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU97107593A RU97107593A (ru) | 1999-04-27 |
RU2145949C1 true RU2145949C1 (ru) | 2000-02-27 |
Family
ID=20192787
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97107593A RU2145949C1 (ru) | 1997-05-12 | 1997-05-12 | Способ защиты бетонных строительных конструкций, подверженных воздействию мочевины |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2145949C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2513306C1 (ru) * | 2012-09-03 | 2014-04-20 | Открытое акционерное общество "Тольяттиазот" | Способ защиты бетонных строительных конструкций от коррозионного воздействия карбамида |
RU2795779C1 (ru) * | 2022-06-23 | 2023-05-11 | Публичное акционерное общество "Тольяттиазот" | Способ защиты бетонных строительных конструкций от коррозионного воздействия карбамида |
-
1997
- 1997-05-12 RU RU97107593A patent/RU2145949C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
СОЛОМАТОВ В.И. и др. Полимерные композиционные материалы в строительстве. - М.: Стройиздат, 1988, с. 234 - 236. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2513306C1 (ru) * | 2012-09-03 | 2014-04-20 | Открытое акционерное общество "Тольяттиазот" | Способ защиты бетонных строительных конструкций от коррозионного воздействия карбамида |
RU2795779C1 (ru) * | 2022-06-23 | 2023-05-11 | Публичное акционерное общество "Тольяттиазот" | Способ защиты бетонных строительных конструкций от коррозионного воздействия карбамида |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Williams | Water repellents and water-repellent preservatives for wood | |
US20090022644A1 (en) | Method for the absorption of harmful substances and odors | |
Black et al. | Inorganic surface treatments for weather-resistant natural finishes | |
CN108727546B (zh) | 一种聚合反应型甲醛捕捉剂及其制备方法 | |
JP2011506732A (ja) | 熱硬化性ポリマー | |
RU2145949C1 (ru) | Способ защиты бетонных строительных конструкций, подверженных воздействию мочевины | |
US4597817A (en) | Process for the preparation of a water-impervious surface coating | |
CA1258727A (en) | High solids coating compositions | |
WO2001094478A3 (de) | Durch uv-strahlung härtbare beschichtungsmittel, verfahren zur herstellung von überzügen aus diesen beschichtungsmitteln und deren verwendung | |
US3877979A (en) | Process of treating wood against stain and decay | |
EP0751922A1 (en) | Method for the protective treatment of mineral material structures, treatment composition intended for performing of the method and use thereof | |
GB2267841A (en) | Evaporation preventative for cement mortar and concrete | |
US4305976A (en) | Fire retardant process | |
US6749862B2 (en) | Method and composition of disrupting feeding patterns of woodpeckers | |
RU2795779C1 (ru) | Способ защиты бетонных строительных конструкций от коррозионного воздействия карбамида | |
EP0949309A1 (en) | A method of joining surfaces | |
Wang et al. | Self-healing coating to reduce isothiazolinone (MCI/MI) leaching from preservative-treated bamboo | |
US4006081A (en) | Method for preventing gelation of thermosetting resins in waste water | |
JPH11240002A (ja) | 木質材料の製造方法 | |
DK1074590T3 (da) | Cellulosematerialeholdigt overtræksmiddel samt dets anvendelse i lakker | |
RU2513306C1 (ru) | Способ защиты бетонных строительных конструкций от коррозионного воздействия карбамида | |
CN110355856A (zh) | 一种环保型阻燃耐腐蚀纳米复合纤维基材的制备方法 | |
RU2164466C1 (ru) | Способ подготовки досок для их естественной сушки | |
US20170088955A1 (en) | Anti-corrosion and water-repellent substance and method | |
KR100411607B1 (ko) | 교면 방수방법 |