RU2144404C1 - Apparatus for pulsed supplying and fine dispersion of substances - Google Patents
Apparatus for pulsed supplying and fine dispersion of substances Download PDFInfo
- Publication number
- RU2144404C1 RU2144404C1 RU98121166/12A RU98121166A RU2144404C1 RU 2144404 C1 RU2144404 C1 RU 2144404C1 RU 98121166/12 A RU98121166/12 A RU 98121166/12A RU 98121166 A RU98121166 A RU 98121166A RU 2144404 C1 RU2144404 C1 RU 2144404C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- valve
- reservoir
- compressed gas
- outlet
- retaining chamber
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для распыления жидких и порошкообразных веществ в газовой среде и импульсной подачи распыленных или твердых веществ, преимущественно может быть использовано в противопожарной технике для тушения огня. The invention relates to a device for spraying liquid and powdery substances in a gaseous medium and pulsed supply of atomized or solid substances, mainly can be used in fire fighting equipment to extinguish a fire.
Известно устройство для импульсного распыления и подачи воды в очаг пожара (а. с. СССР N 1463319, кл. МПК A 62 C 31/02, 1989), содержащее цилиндрический корпус, являющийся резервуаром для сжатого газа, установленную коаксиально внутри корпуса цилиндрическую трубу выброса, соединяющуюся с резервуаром для газа пневматическим клапаном, расположенным внутри резервуара с газом у входного торца трубы выброса для его перекрытия. Внутренняя полость пневмоклапана образует подпорную камеру, обеспечивающую запирание трубы выброса при подаче сжатого воздуха в подпорную камеру и отпирание при сбросе давления из полости пневмоклапана. A device is known for pulsed atomization and water supply to a fire site (a.s. USSR N 1463319, class IPC A 62 C 31/02, 1989), comprising a cylindrical body, which is a reservoir for compressed gas, mounted coaxially inside the body, a cylindrical discharge pipe connecting to the gas tank with a pneumatic valve located inside the gas tank at the inlet end of the exhaust pipe to shut it off. The internal cavity of the pneumatic valve forms a retaining chamber, which locks the exhaust pipe when compressed air is supplied to the retaining chamber and unlocks when pressure is released from the pneumatic valve cavity.
Недостатками этого устройства являются низкие скорость и энергия выброса распыленной воды и недостаточное качество распыления воды, а следовательно, и эффективность тушения огня. The disadvantages of this device are the low speed and energy of the ejection of atomized water and the poor quality of atomization of water, and therefore the efficiency of extinguishing fire.
Наиболее близким техническим решением к заявляемым решениям по количеству общих существенных признаков и достигаемому результату является устройство для импульсного тушения огня (патент США N5664631, кл. МПК A 62 C 13/68, НКИ 169/70, 9.09.97.), содержащее трубу выброса, приспособленную для заполнения тушащим жидким или порошкообразным веществом, и резервуар для сжатого газа, выходное отверстие которого соединено с трубой выброса через быстродействующий запорный клапан, имеющий закрытое и открытое положение. The closest technical solution to the claimed solutions in terms of the number of common essential features and the achieved result is a device for pulsed fire extinguishing (US patent N5664631, class IPC A 62 C 13/68, NKI 169/70, 9.09.97.), Containing an exhaust pipe adapted for filling with an extinguishing liquid or powder substance, and a reservoir for compressed gas, the outlet of which is connected to the discharge pipe through a quick shut-off valve having a closed and open position.
При работе этого устройства также не обеспечивается тонкое распыление тушащих веществ, недостаточны энергия и скорость выброса тушащих веществ. Эти недостатки снижают эффективность действия устройства и тушения огня. The operation of this device also does not provide a fine atomization of extinguishing substances, insufficient energy and the rate of release of extinguishing substances. These disadvantages reduce the effectiveness of the device and extinguishing the fire.
Предлагаемым изобретением решается задача повышения эффективности действия устройства за счет увеличения быстродействия запорного клапана и энергии импульсного выброса с одновременным увеличением степени распыления вещества, в том числе с возможностью автоматического режима работы устройства. The present invention solves the problem of increasing the efficiency of the device by increasing the speed of the shutoff valve and the energy of the pulsed emission with a simultaneous increase in the degree of atomization of the substance, including the possibility of automatic operation of the device.
Для достижения этого технического результата в устройстве для импульсной подачи и мелкодисперсного распыления веществ, содержащем по крайней мере одну трубу выброса, имеющую входной конец c входным отверстием и выходной конец, и приспособленную для заполнения тушащим веществом, резервуар для сжатого газа, имеющий выходное отверстие, запорный клапан, один конец которого выполнен в виде тарелки клапана с торцевым уплотнением, а другой в виде поршня, входящего в подпорную камеру, соединенную с магистралью газа, согласно изобретению, устройство дополнительно снабжено неподвижным полым цилиндром, имеющим сквозные окна в боковой стенке и установленным коаксиально с наружной стороны выходного отверстия резервуара для сжатого газа, тарелка клапана размещена с возможностью осевого перемещения внутри полого неподвижного цилиндра, образуя в открытом положении кольцевую щель, соединяющую полость резервуара для сжатого газа с трубой выброса и обеспечивающую направление потока газа от центра наружу кольцевой щели, торцевая поверхность тарелки клапана или уплотняемая тарелкой клапана торцевая поверхность резервуара для сжатого газа снабжены кольцевым выступом, диаметр которого меньше наружного диаметра тарелки клапана и больше диаметра запираемого отверстия резервуара. To achieve this technical result, in a device for pulsed supply and fine atomization of substances containing at least one discharge pipe having an inlet end with an inlet and an outlet end, and adapted to be filled with a quenching agent, a compressed gas reservoir having an outlet, shut-off a valve, one end of which is made in the form of a valve disc with a mechanical seal, and the other in the form of a piston, which enters the retaining chamber connected to the gas main, according to the invention, The facility is additionally equipped with a stationary hollow cylinder having through-holes in the side wall and mounted coaxially on the outside of the outlet of the compressed gas reservoir, the valve disc is axially movable inside the hollow stationary cylinder, forming in the open position an annular gap connecting the cavity of the compressed reservoir gas with an exhaust pipe and providing a direction of gas flow from the center to the outside of the annular gap, the end surface of the valve disc or sealed by the disc the valve the end surface of the tank for compressed gas is equipped with an annular protrusion, the diameter of which is less than the outer diameter of the valve plate and larger than the diameter of the lockable opening of the tank.
Наружное относительно резервуара для сжатого газа расположение тарелки клапана внутри полого неподвижного цилиндра, установленного коаксиально с выходным отверстием резервуара для сжатого газа, обеспечивает при открывании клапана образование кольцевой щели, соединяющей резервуар с газом и трубу выброса таким образом, что поток газа при этом направлен изнутри наружу кольцевой щели, что исключает эффект "присасывания" клапана при больших скоростях газовой струи, имеющий место при ином расположении клапана и деталей запорного узла, и в совокупности обеспечивает резкий лавинный характер процесса открывания клапана. The location of the valve disc external to the compressed gas reservoir inside a hollow stationary cylinder installed coaxially with the outlet of the compressed gas reservoir ensures that, when the valve is opened, an annular gap is formed that connects the reservoir to the gas and the exhaust pipe so that the gas flow is directed from the inside out annular gap, which eliminates the effect of "suction" of the valve at high speeds of the gas stream, which takes place with a different arrangement of the valve and parts of the locking unit, and ovokupnosti provides sharp avalanche character valve opening process.
Наличие полого неподвижного цилиндра, внутри которого перемещается тарелка клапана при его открывании, ограничивает преждевременный прорыв газа за пределы тарелки клапана и обеспечивает более быстрый его разгон и открытие. The presence of a hollow stationary cylinder, inside which the valve disc moves when it opens, limits the premature breakthrough of gas outside the valve disc and ensures faster acceleration and opening.
Наличие сквозных окон в боковой стенке неподвижного полого цилиндра обеспечивает декомпрессию его внутренней полости, исключает противодавление и смягчает удары запорного клапана при его открытии. The presence of through windows in the side wall of the fixed hollow cylinder provides decompression of its internal cavity, eliminates back pressure and softens the blows of the shut-off valve when it is opened.
Наличие кольцевого выступа на уплотняемых клапаном поверхностях с диаметром меньше наружного диаметра тарелки клапана и больше внутреннего диаметра запираемого выходного отверстия резервуара для сжатого газа также способствует лавинному процессу открывания клапана. Кольцевой выступ может быть выполнен как на торцевой тарелке клапана, так и на уплотняемой тарелкой клапана торцевой поверхности резервуара, эффект достигается один и тот же. The presence of an annular protrusion on surfaces sealed by the valve with a diameter smaller than the outer diameter of the valve disc and larger than the inner diameter of the lockable outlet of the compressed gas reservoir also contributes to the avalanche process of opening the valve. An annular protrusion can be performed both on the valve end plate and on the valve sealing plate of the end surface of the tank, the effect is the same.
Запорный клапан имеет форму полого открытого цилиндра, а тарелка клапана образована выступающим наружным фланцем на его торце, при этом подпорная камера выполнена кольцевой формы. The shut-off valve has the shape of a hollow open cylinder, and the valve disc is formed by a protruding outer flange at its end, while the retaining chamber is made in an annular shape.
Выполнение запорного клапана в виде полого открытого цилиндра позволяет значительно снизить его массу при сохранении необходимой прочности и устойчивости. Как следствие, уменьшение массы клапана пропорционально увеличивает его быстродействие, энергию импульса выброса и степень распыления вещества. Кольцевая форма подпорной камеры позволяет выполнить ее меньшим объемом, что дает возможность при работе устройства быстрее сбросить в ней давление и тем самым увеличить быстродействие клапана и крутизну фронта нарастания импульса давления в трубе выброса. Кроме того, применение полого клапана позволяет конструктивно расположить резервуар для газа вне трубы выброса или иным образом, как будет более целесообразно из конструктивных соображений. The implementation of the shut-off valve in the form of a hollow open cylinder can significantly reduce its weight while maintaining the necessary strength and stability. As a result, a decrease in the mass of the valve proportionally increases its speed, the energy of the ejection pulse and the degree of atomization of the substance. The annular shape of the retaining chamber allows it to be made smaller, which makes it possible to relieve pressure in it more quickly during operation of the device and thereby increase the speed of the valve and the steepness of the front of the rise of the pressure pulse in the discharge pipe. In addition, the use of a hollow valve makes it possible to constructively position the gas reservoir outside the discharge pipe or in another way, as will be more appropriate from design considerations.
Входное отверстие трубы выброса и выходное отверстие резервуара для сжатого газа расположены с одной стороны тарелки запорного клапана в его закрытом положении и одновременно запираются торцевым уплотнением тарелки клапана, что исключает поступление к запорному органу распыляемого вещества при заполнении им трубы выброса. The inlet of the discharge pipe and the outlet of the reservoir for compressed gas are located on one side of the shuttle valve plate in its closed position and are simultaneously locked by the end seal of the valve plate, which prevents the sprayed substance from entering the shutoff element when filling the discharge pipe.
Другой вариант устройства предусматривает расположение входного отверстия трубы выброса и выходного отверстия резервуара для газа с разных сторон тарелки запорного клапана в его закрытом положении. В этом случае окна в боковой поверхности полого неподвижного цилиндра являются входными отверстиями трубы выброса. Такой вариант устройства обеспечивает более резкое открытие запорного клапана и предпочтительнее при наличии нескольких труб выброса при общем запорном клапане. Another variant of the device provides for the location of the inlet of the exhaust pipe and the outlet of the gas reservoir on different sides of the shut-off valve disc in its closed position. In this case, the windows in the side surface of the hollow stationary cylinder are the inlet openings of the discharge pipe. This embodiment of the device provides a sharper opening of the shut-off valve and is preferable in the presence of several discharge pipes with a common shut-off valve.
Для увеличения мощности устройства или одновременного действия в разных направлениях оно может содержать больше, чем одну трубу выброса, например, четыре, шесть, десять и т.д., которые располагаются вокруг общих резервуара для газа и быстродействующего клапана. Входные отверстия труб выброса соединяются с общим резервуаром для сжатого газа одним запорным клапаном и могут быть расположены как со стороны выходного отверстия резервуара, так и с противоположной стороны тарелки запорного клапана при его закрытом положении. To increase the power of the device or simultaneous action in different directions, it can contain more than one discharge pipe, for example, four, six, ten, etc., which are located around a common gas reservoir and a quick-acting valve. The inlet openings of the exhaust pipes are connected to a common reservoir for compressed gas by one shut-off valve and can be located both from the outlet side of the tank and from the opposite side of the shut-off valve plate when it is closed.
Резервуар для сжатого газа соединен с подпорной камерой последовательно через дроссель и обратный клапан, а подпорная камера соединена с магистралью сжатого газа через клапан управления, что обеспечивает возможность автоматического режима работы устройства. The reservoir for compressed gas is connected to the retaining chamber in series through a throttle and a check valve, and the retaining chamber is connected to the compressed gas line through a control valve, which makes it possible to automatically operate the device.
Изобретение иллюстрируется следующими графическими материалами:
На фиг. 1 представлена общая схема устройства для импульсной подачи и мелкодисперсного распыления веществ согласно изобретению. Разрез, пневматическая и гидравлическая схемы.The invention is illustrated by the following graphic materials:
In FIG. 1 shows a general diagram of a device for pulsed feeding and fine atomization of substances according to the invention. Section, pneumatic and hydraulic circuits.
На фиг. 2 показан быстродействующий запорный орган устройства согласно изобретению. Разрез, увеличено. In FIG. 2 shows a quick locking member of a device according to the invention. Section, enlarged.
На фиг. 3 представлены эпюры давлений, результирующей силы, действующей на подвижный клапан и положения клапана устройства согласно изобретению. In FIG. 3 shows diagrams of pressures, the resultant force acting on the movable valve and the valve positions of the device according to the invention.
а) автоматический режим работы;
b) управляемый режим работы.a) automatic operation;
b) controlled mode of operation.
На фиг. 4 представлена схема устройства с цилиндрическим полым клапаном согласно изобретению. Разрез. In FIG. 4 is a diagram of a device with a cylindrical hollow valve according to the invention. Incision.
На фиг. 5 представлена схема варианта устройства согласно изобретению с несколькими трубами выброса и общим полым клапаном, вариант взаимного расположения резервуара и труб выброса с одной стороны тарелки подвижного клапана. Разрез, вырыв. In FIG. 5 is a diagram of an embodiment of a device according to the invention with several ejection tubes and a common hollow valve, a variant of the mutual arrangement of the reservoir and ejection tubes on one side of the movable valve disc. Section, pullout.
На фиг. 6 - то же, вариант расположения резервуара для сжатого газа и труб выброса с разных сторон тарелки подвижного клапана. Разрез, вырыв. In FIG. 6 is the same, an arrangement of a compressed gas reservoir and discharge pipes from different sides of the movable valve disc. Section, pullout.
Устройство для импульсной подачи и мелкодисперсного распыления веществ содержит трубу 1 выброса, имеющую входной 2 и выходной 3 концы, и приспособленную для заполнения тушащим веществом, резервуар 4 для сжатого газа, имеющий выходное отверстие 5, и запорный клапан 6, который состоит из тарелки 7 и поршня 8, имеющего тороидальное уплотнение 9 и входящего в подпорную камеру 10, соединенную с магистралью 11 сжатого газа через двухходовый клапан управления 12, имеющий три рабочих положения, и с резервуаром 4 для газа через обратный клапан 13 и пневматический дроссель 14. Полость трубы 1 выброса через штуцер 15, обратный клапан 16 и запорный вентиль 17 соединена с магистралью тушащей жидкости 18. Для подачи сжатого газа устройство снабжено также штуцерами 19 и 20. Тарелка 7 запорного клапана 6 расположена с возможностью продольного перемещения внутри полого неподвижного цилиндра 21, установленного снаружи резервуара 4 коаксиально с выходным отверстием 5 резервуара для сжатого газа. Неподвижный цилиндр 21 в своей боковой стенке имеет сквозные окна 22. Торцевая поверхность тарелки 7 запорного клапана 6 или сопрягаемая с ней через уплотнительную прокладку 23 торцевая поверхность резервуара 4 между отверстием 5 и неподвижным цилиндром 21 снабжена узким кольцевым выступом 24, диаметр которого D (см. фиг. 2) больше диаметра Dвн. выходного отверстия 5 резервуара 4 и меньше наружного диаметра Dн. тарелки 7 клапана 6. На выходном конце 3 трубы 1 выброса имеется плоский сегментный упругий клапан 25, закрепленный на трубе 1 зажимной гайкой 26, а на входном конце 2 трубы 1 имеются входные отверстия 27, обеспечивающие сообщение полости трубы 1 выброса с резервуаром для газа 4 при открытом положении запорного клапана 6.A device for pulsed supply and fine atomization of substances contains an
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
После открытия запорного вентиля 17 полость трубы 1 выброса заполняется тушащей жидкостью из магистрали 18 через вентиль 17, обратный клапан 16 и штуцер 15 под давлением около 0,5 МПа. Плоский упругий клапан 25, расположенный на выходном конце 3 трубы 1 выброса, остается закрытым и препятствует выходу жидкости из трубы 1, так как магистрального давления жидкости недостаточно для его открытия из-за упругих свойств и жесткости материала плоского клапана 25. Одновременно с открытием запорного вентиля 17 и подачей тушащей жидкости в устройство, клапан управления 12 переводится в положение, обеспечивающее подачу сжатого газа давлением 3,0 - 4,0 МПа из газовой магистрали 11 через штуцер 19 в полость подпорной камеры 10 (как показано на фиг. 1). Одновременно сжатый газ через обратный клапан 13, пневматический дроссель 14 и штуцер 20 поступает в резервуар 4, причем наличие дросселя 14 обеспечивает более медленное повышение давления в резервуаре 4, чем в подпорной камере 10. Давление сжатого газа P0. (см. фиг. 2) в подпорной камере 10 заставляет запорный клапан 6 быстро переместиться в закрытое состояние и закрыть тарелкой 7 выходное отверстие 5 резервуара 4. Уплотнение тарелки 7 запорного клапана 6 при этом происходит на уплотнительной прокладке 23 преимущественно по линии кольцевого выступа 24 и поступающий в резервуар 4 сжатый газ с давлением Pрез действует только на внутреннюю часть торцевой поверхности тарелки 7, ограниченную кольцевым выступом 24. При этом давление газа в подпорной камере 10 равно давлению в магистрали 11, а давление газа в резервуаре 4 медленно возрастает до магистрального. При этом согласно фиг. 2 выполняется соотношение:
F = d2P0 - D2Pрез.;
Причем D2Pрез. < d2P0 - до момента отпирания запорного клапана и D2Pрез. > d2P0 - после отпирания запорного клапана;
где F - суммарная сила, действующая на запорный клапан 6;
D - диаметр кольцевого выступа 24;
d - диаметр поршня 8 подпорной камеры 10;
P0 и Pрез. - давление газа в подпорной камере 10 и резервуаре 4 соответственно.After opening the shut-off valve 17, the cavity of the
F = d 2 P 0 - D 2 P res. ;
Moreover, D 2 P res. <d 2 P 0 - until the shut-off valve is unlocked and D 2 P res. > d 2 P 0 - after unlocking the shut-off valve;
where F is the total force acting on the
D is the diameter of the
d is the diameter of the
P 0 and P res. - gas pressure in the
Очевидно, что диаметры кольцевого выступа 24 и поршня 8, входящего в подпорную камеру 10, конструктивно определяют величину давления в резервуаре 4 с газом, при котором уравниваются силы, действующие на запорный клапан 6, т. е. F = 0. На фиг. 3 показаны временные эпюры давлений и силы F, действующих на запорный клапан 6. После уравнивания сил, действующих на клапан 6 из полости подпорной камеры 10 и из резервуара 4 с газом D2Pрез. = d2P0 возникает сила F, направленная в противоположную сторону, т.е. открывающая запорный клапан 6. После разуплотнения запорного клапана и прорыва сжатого газа за кольцевой выступ 24, площадь торцевой поверхности клапана 6, воспринимающей давление Pрез. газа из резервуара 4, резко увеличивается до максимальной, ограниченной диаметром Dн. тарелки 7. При этом соответственно лавинно увеличивается сила F, открывающая клапан 6 и происходит его интенсивный разгон и резкое открытие в направлении выхода сжатого газа из резервуара 4.Obviously, the diameters of the
При автоматическом режиме работы устройства диаметр D кольцевого выступа 24 несколько превышает диаметр d поршня 8, входящего в подпорную камеру 10, что заставляет клапан 6 лавинно открываться при давлении Pрез. в резервуаре 4, несколько меньшем, чем давление P0 в подпорной камере 10. Например, для открытия клапана 6 при давлении Pрез. = 0,9P0. Диаметр кольцевого выступа 24 должен быть равен D = 1,05d. В этом случае лавинное открытие клапана 6 происходит в основном за счет резкого увеличения площади воздействия давления на тарелку 7 запорного клапана 6. Время открытия запорного клапана пропорционально его массе и обратно зависит от величины открывающей силы. В действующих устройствах согласно изобретению время открытия запорного клапана составляет 0,5-0,7 мсек при открывающей силе около 5000 Н. Эпюры сил и давлений, а также положений запорного клапана при автоматической работе устройства показаны на фиг. 3a.In the automatic mode of operation of the device, the diameter D of the
После открытия клапана 6 и окон 22 в боковой стенке неподвижного цилиндра 21 давление в заполненной жидкостью или порошком полости трубы 1 выброса также мгновенно возрастает до Pрез., что приводит к открытию наружу плоского клапана 25 на выходном конце трубы 1 выброса и интенсивному взрывному выбросу сжатого газа из резервуара 4 через отверстие 5, окна 22 и входные отверстия 27 в полость трубы 1 выброса и далее наружу через открытый плоский клапан 25 с одновременным распылением тушащей жидкости и образованием аэрозольной смеси. При этом обратный клапан 16 не пропускает в жидкостную магистраль 18 импульсы высокого давления при выбросе вещества, способные повредить магистраль жидкости 18. После импульсного выброса вещества давление газа в резервуаре 4 уменьшается настолько, что клапан 6 начинает закрываться под действием силы давления P0 из подпорной камеры 10 и запирает тарелкой 7 отверстие 5 резервуара 4 через прокладку 23. Далее полость резервуара 4 опять заполняется сжатым газом через пневматический дроссель 14 и обратный клапан 13 и процесс повторяется с периодичностью T сек (см. фиг. 3).After opening the
Период повторения импульсных выбросов при автоматической работе устройства регулируется изменением проходного сечения дросселя 14, что обуславливает время t подъема давления газа в резервуаре 4, которое должно быть не менее чем время полного заполнения трубы 1 выброса жидкостью из магистрали 18. The repetition period of pulsed emissions during automatic operation of the device is governed by a change in the orifice of the throttle 14, which determines the time t of the rise in gas pressure in the
При необходимости работы устройства в управляемом режиме, когда каждый импульсный выброс происходит в нужное время от внешней команды, соотношение рабочей площади поршня 8 в подпорной камере 10 и площади внутри кольцевого выступа 24 должно быть иным, чем при автоматическом режиме работы. В этом случае (см. диаграмму на фиг. 3b) даже при уравнивании давлений в подпорной камере 10 и резервуаре 4 открытия клапана 6 не происходит, т.к. конструктивно d > D (на 5-7%). При установке управляющего клапана 12 (см. фиг. 1) во второе положение происходит перекрытие магистрали 11 сжатого газа и соединение полости подпорной камеры 10 с атмосферой через управляющий клапан 12, что вызывает быстрое падение давления в подпорной камере 10 и открытие клапана 6 под действием давления на тарелку 7 клапана 6 сжатого газа из резервуара 4. Далее, как и при автоматическом режиме, происходит лавинное возрастание силы отпирания, т. к. резко увеличивается площадь действия сжатого газа на тарелку 7, и мгновенное открытие клапана 6 на полную величину. Обратный клапан 13 препятствует сбросу газа из резервуара 4 через клапан 12 в атмосферу. If it is necessary to operate the device in a controlled mode, when each pulse ejection occurs at the right time from an external command, the ratio of the working area of the
После импульсного выброса распыляемого вещества управляющий клапан 12 устанавливается в исходное состояние, сжатый газ подается в подпорную камеру 10, закрывает запорный клапан 6 и через дроссель 14 и обратный клапан 13 заполняет резервуар 4. Одновременно вентилем 17 через подводящий штуцер 15 производится заполнение трубы 1 выброса тушащей жидкостью и процесс повторяется. After a pulsed ejection of the sprayed substance, the control valve 12 is set to its initial state, the compressed gas is supplied to the retaining
Конструктивно, как вариант исполнения, дроссельный клапан 14 (дросселирующее отверстие) и обратный клапан 13 могут быть выполнены непосредственно в теле запорного клапана 6, соединяя полость подпорной камеры 10 и резервуара с газом 4. Structurally, as an embodiment, the throttle valve 14 (throttling hole) and the check valve 13 can be performed directly in the body of the shut-off
Очевидно, что управление вентилем 17 подачи жидкости и клапаном подачи газа 12 можно синхронизировать, конструктивно расположив их на единой рукоятке управления устройством. Obviously, the control of the fluid supply valve 17 and the gas supply valve 12 can be synchronized by constructively positioning them on a single device control handle.
Устройство согласно изобретению с одной трубой выброса для ручного использования наиболее целесообразно использовать при давлениях газа около 3,5-4,0 МПа, массе жидкости или порошка в 1 кг и объеме резервуара с газом 1-1,5 л. При этих параметрах конструкция устройства достаточно компактна для работы и имеет приемлемую реакцию отдачи. Изготовление многоствольного устройства (фиг. 5 и 6) большой мощности целесообразно для стационарного применения или при установке на автомобиле, с дополнением амортизирующих и противооткатных устройств, т. к. при импульсном выстреле возникают значительные силы обратной отдачи. The device according to the invention with a single exhaust pipe for manual use is most suitable for use at gas pressures of about 3.5-4.0 MPa, a mass of liquid or powder of 1 kg and a tank volume of 1-1.5 liters of gas. With these parameters, the design of the device is compact enough for operation and has an acceptable recoil reaction. The manufacture of a multi-barrel device (Figs. 5 and 6) of high power is advisable for stationary use or when installed on a car, with the addition of shock-absorbing and recoil devices, since with a pulsed shot significant forces of return recoil arise.
Устройство может быть применено также для подачи твердых веществ в очаг огня. Подаваемое вещество может быть в виде брикета цилиндрической формы или в ином виде и помещается непосредственно в трубу выброса со стороны ее выходного конца. The device can also be used to supply solids to the fire. The feed can be in the form of a briquette of cylindrical shape or in a different form and is placed directly in the discharge pipe from the side of its output end.
Наибольший тушащий эффект при работе устройства проявляется при использовании сжатого азота, углекислого газа и др. негорючих или инертных газов. The greatest extinguishing effect during the operation of the device is manifested when using compressed nitrogen, carbon dioxide and other non-combustible or inert gases.
Экспериментальные исследования нескольких устройств, выполненных согласно изобретению, а также их сравнительные с прототипом испытания показали их высокую эффективность при тушении огня в различных условиях, высокую энергию и проникающую способность импульсного выброса и степень распыления жидкости и порошковых тушащих веществ. Experimental studies of several devices made according to the invention, as well as their comparative tests with the prototype, showed their high efficiency in extinguishing fire under various conditions, high energy and penetrating power of pulsed emission, and the degree of atomization of liquid and powder extinguishing substances.
Claims (5)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98121166/12A RU2144404C1 (en) | 1998-11-30 | 1998-11-30 | Apparatus for pulsed supplying and fine dispersion of substances |
| PCT/RU1999/000452 WO2000032275A1 (en) | 1998-11-30 | 1999-11-24 | Improvements to fire-fighting techniques |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98121166/12A RU2144404C1 (en) | 1998-11-30 | 1998-11-30 | Apparatus for pulsed supplying and fine dispersion of substances |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2144404C1 true RU2144404C1 (en) | 2000-01-20 |
Family
ID=20212616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU98121166/12A RU2144404C1 (en) | 1998-11-30 | 1998-11-30 | Apparatus for pulsed supplying and fine dispersion of substances |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2144404C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001093955A2 (en) * | 2000-06-06 | 2001-12-13 | Vladimir Nikolaevich Filonov | Device for a pulsed supply finely dispersed sputtering of liquid and powdered fire extinguishing agents |
| WO2003018137A1 (en) * | 2001-08-23 | 2003-03-06 | Obtchestvo S Ogranichennoy Otvetctvennostiyu 'spb-Sredstva Pozharnoy Bezopasnosty' | Device for a powder extinguishing module |
-
1998
- 1998-11-30 RU RU98121166/12A patent/RU2144404C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001093955A2 (en) * | 2000-06-06 | 2001-12-13 | Vladimir Nikolaevich Filonov | Device for a pulsed supply finely dispersed sputtering of liquid and powdered fire extinguishing agents |
| WO2001093955A3 (en) * | 2000-06-06 | 2002-04-04 | Vladimir Nikolaevich Filonov | Device for a pulsed supply finely dispersed sputtering of liquid and powdered fire extinguishing agents |
| WO2003018137A1 (en) * | 2001-08-23 | 2003-03-06 | Obtchestvo S Ogranichennoy Otvetctvennostiyu 'spb-Sredstva Pozharnoy Bezopasnosty' | Device for a powder extinguishing module |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0689857B1 (en) | Apparatus for impulse fire extinguishing | |
| US6431465B1 (en) | On-off valve and apparatus for performing work | |
| AU621652B2 (en) | Process and apparatus for the fine dispersion of liquids or powders in a gaseous medium | |
| CA2397548C (en) | Fluid nozzle spray and fire extinguisher | |
| RU2144404C1 (en) | Apparatus for pulsed supplying and fine dispersion of substances | |
| WO2008116460A2 (en) | Universal cannon | |
| CN1201833C (en) | Pulse pneumatic injector | |
| EP1268003A2 (en) | Method for suppressing developing explosions | |
| RU2144403C1 (en) | Apparatus for pulsed supplying and fine dispersion of substances | |
| RU2043778C1 (en) | Fire extinguisher | |
| RU2127622C1 (en) | Method of pulse spraying of liquid or powder, and device for its embodiment | |
| RU2175877C1 (en) | Device for pulsing feed and spraying of finely divided liquid and powdery fire-extinguishing substances | |
| SU1463319A1 (en) | Fire-hose barrel | |
| PL187332B1 (en) | Pulse-type fire extinguishing gun | |
| JP7266080B2 (en) | fire extinguisher | |
| EP0993322B1 (en) | Impulse extinguisher | |
| RU131630U1 (en) | FIRE EXTINGUISHER FOR COMPLETING A MOBILE EDUCATIONAL COMPLEX FOR TEACHING POPULATION IN THE FIELD OF CIVIL DEFENSE AND PROTECTION AGAINST EMERGENCY SITUATIONS | |
| CN1260219A (en) | Intermittent pressurized fluid ejector | |
| SU1676640A1 (en) | Power-based fire-extinguishing device | |
| RU2019216C1 (en) | Portable impulsive fire extinguisher | |
| RU2489187C2 (en) | Device of fire-extinguishing with finely pulverised flow of fire-extinguishing liquid or foam flow and sprayer for their formation | |
| CN2589006Y (en) | Pulsating air pressure type injector | |
| WO1997002863A1 (en) | Fire extinguisher and a specially designed spray nozzle for producing a jet of extinguishing agent | |
| RU2184584C1 (en) | Pulsed unit | |
| CN2355738Y (en) | Intermittent pressure fluid sprayer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20041201 |