RU2143674C1 - Способ исследования влияния процесса гидродробеструйной обработки на износостойкость цилиндров двигателя внутреннего сгорания в процессе натурных испытаний двигателя - Google Patents

Способ исследования влияния процесса гидродробеструйной обработки на износостойкость цилиндров двигателя внутреннего сгорания в процессе натурных испытаний двигателя Download PDF

Info

Publication number
RU2143674C1
RU2143674C1 RU97121959A RU97121959A RU2143674C1 RU 2143674 C1 RU2143674 C1 RU 2143674C1 RU 97121959 A RU97121959 A RU 97121959A RU 97121959 A RU97121959 A RU 97121959A RU 2143674 C1 RU2143674 C1 RU 2143674C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cylinders
engine
wear resistance
blasting
technology
Prior art date
Application number
RU97121959A
Other languages
English (en)
Other versions
RU97121959A (ru
Inventor
В.М. Казаков
Original Assignee
Казаков Владимир Михайлович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казаков Владимир Михайлович filed Critical Казаков Владимир Михайлович
Priority to RU97121959A priority Critical patent/RU2143674C1/ru
Publication of RU97121959A publication Critical patent/RU97121959A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2143674C1 publication Critical patent/RU2143674C1/ru

Links

Landscapes

  • Testing Of Engines (AREA)
  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)

Abstract

Изобретение предназначено для определения износостойкости цилиндров ДВС автомобиля. Способ исследования влияния процесса гидродробеструйной обработки на износостойкость цилиндров в процессе натурных испытаний включает обработку цилиндров двигателя, проведение замеров и определение степени износа. Причем цилиндры двигателя обрабатывают в соответствии с двумя разными технологиями гидродробеструйной обработки и устанавливают цилиндры, обработанные по одной технологии, в поочередном порядке с цилиндрами, обработанными по другой технологии, при сборке двигателя. Замеры осуществляют посредством нутромера НИ-БЦ-100 м ООО ПС-НИ-БЦ-450 м ООО ПС и определяют степень износа цилиндров, а результаты замеров заносят в паспорт или карту замера размеров цилиндров и проводят сравнительный анализ состояния цилиндров, обработанных по одной технологии, по отношению к цилиндрам, обработанным по другой технологии. Изобретение обеспечивает повышение эффективности определения износостойкости цилиндров. 2 з.п. ф-лы.

Description

Изобретение относится к способам механической обработки (проверки), а именно к испытаниям (натурным) двигателя автомобиля для определения износостойкости цилиндров ДВС, обработанных дробеструйным способом.
Известен способ исследования влияния процесса механической обработки на износостойкость цилиндров ДВС в процессе натурных испытаний, включающий обработку цилиндров двигателя, проведение замеров и определение степени износа (Величкин И.Н. и др. Ускоренные испытания дизельных двигателей на износостойкость. - М.: Машиностроение, 1964, с. 32 - 36, 85 - 107).
Однако известный способ не позволяет эффективно определять износостойкость цилиндров ДВС.
Задача изобретения - повышение эффективности определения износостойкости цилиндров ДВС, обработанных дробеструйным способом, в процессе испытания двигателя, в период натурной эксплуатации автомобиля.
Известно, что автомобили используются (эксплуатируются) в различных условиях, так как стоят в различных условиях (стоянка или гараж), в тепле или холоде, при различных (по классности и характеру) водителях, а также при различных эксплуатационных режимах и материалах (топливо, масло и т.п.), что не позволяет достаточно качественно и точно осуществить процесс исследования износостойкости цилиндров ДВС в процессе натурных испытаний двигателя автомобиля, то есть на двух автомобилях одной и той же марки в одно и то же время.
В связи с этим для обеспечения возможности доказательной сравнительной проверки влияния процесса ГДО (гидродробеструйной обработки), а также усовершенствованного для этих целей процесса СГДО (специальной гидродробеструйной обработки, т.е. с порошковой присадкой в суспензии) на износостойкость зеркала цилиндров ДВС любых автомобилей, разработана новая методика сравнительных исследований износа цилиндров. Прежде всего она предусмотрена для условий авторемонтных предприятий и станций технического обслуживания (СТО и АТП) и заключается в том, что после ремонтно-восстановительных работ с блоками или гильзами цилиндров, когда осуществляются процессы расточки на ремонтный размер без хонингования или с хонингованием, половина гильз цилиндров подвергаются дополнительной обработке СГДО и устанавливаются на ДВС "через один". Например, для ДВС автомобиля ГАЗ-53 или ЗИЛ-130 из 8-и установленных гильз цилиндров (ГЦ) выделяются (после согласования с руководителем АТП) любые 4 цилиндра, которые дополнительно подвергаются обработке на установке ГДЭУ-БЦ (гидродробеструйная эжекторная установка). После этого при сборке ДВС эти цилиндры устанавливаются "через один", то есть один с исходной обработкой, следующий с дополнительной СГДО и т.д. В настоящее время, таким образом, проходят испытания ГЦ на автомобилях ГАЗ и ЗИЛ, а также блоки нескольких двигателей ВАЗ, подвергнутые ГДО или СГДО - "через один".
Обработанные дополнительной обработкой цилиндры и необработанные, работая в идентичных условиях на одном двигателе, подвергаются одинаковым условиям (нагрузкам) при одинаковых эксплуатационных материалах (маслах, топливе), что позволяет заключить, что обработанные и необработанные цилиндры подвергаются износу в одинаковых условиях на одном двигателе автомобиля, обеспечивая эффективно точное определение износостойкости обработанных цилиндров (дробью) по отношению к необработанным.
Определение износа цилиндров производится с помощью нутромера НИ-БЦ-100м ООО ПС-НИ-БЦ-450м ООО ПС (БЦ-блока цилиндров), замеры размеров цилиндров заносятся в специальный паспорт замера размеров цилиндров.
Разработанная методика достаточно проста, обеспечивает эффективное и быстрое определение размеров цилиндров ДВС с возможным сравнением (определением) разницы износа обработанных дробью по отношению к необработанным через определенные этапы пробега автомобиля (эксплуатации двигателя) и, в общем, качества вновь разработанной обработки цилиндров при меньших затратах.
Для занесения размеров блока цилиндров может быть использована карта замеров.
Для установки индикаторной головки с ценой деления 0,002 - 0,001 мм используется специальный удлинитель с шариковым наконечником.

Claims (3)

1. Способ исследования влияния процесса гидродробеструйной обработки на износостойкость цилиндров двигателя внутреннего сгорания в процессе натурных испытаний двигателя, включающий обработку цилиндров двигателя, проведение замеров и определение степени износа, отличающийся тем, что цилиндры двигателя обрабатывают в соответствии с двумя разными технологиями гидродробеструйной обработки и устанавливают цилиндры, обработанные по одной технологии, в поочередном порядке с цилиндрами, обработанными по другой технологии, при сборке двигателя.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что замеры осуществляют посредством нутромера НИ-БЦ-100 м 000 ПС-НИ-БЦ-450 м 000 ПС и определяют степень износа цилиндров.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что результаты замеров заносят в паспорт или карту замера размеров цилиндров и проводят сравнительный анализ состояния цилиндров, обработанных по одной технологии, по отношению к цилиндрам, обработанным по другой технологии.
RU97121959A 1997-12-17 1997-12-17 Способ исследования влияния процесса гидродробеструйной обработки на износостойкость цилиндров двигателя внутреннего сгорания в процессе натурных испытаний двигателя RU2143674C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97121959A RU2143674C1 (ru) 1997-12-17 1997-12-17 Способ исследования влияния процесса гидродробеструйной обработки на износостойкость цилиндров двигателя внутреннего сгорания в процессе натурных испытаний двигателя

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97121959A RU2143674C1 (ru) 1997-12-17 1997-12-17 Способ исследования влияния процесса гидродробеструйной обработки на износостойкость цилиндров двигателя внутреннего сгорания в процессе натурных испытаний двигателя

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU97121959A RU97121959A (ru) 1999-08-27
RU2143674C1 true RU2143674C1 (ru) 1999-12-27

Family

ID=20200708

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97121959A RU2143674C1 (ru) 1997-12-17 1997-12-17 Способ исследования влияния процесса гидродробеструйной обработки на износостойкость цилиндров двигателя внутреннего сгорания в процессе натурных испытаний двигателя

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2143674C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2242630C1 (ru) * 2003-04-28 2004-12-20 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Способ определения изменения площади критического сечения сопла ракетного двигателя после огневых стендовых испытаний

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2053491C1 (ru) * 1992-08-03 1996-01-27 Товарищество с ограниченной ответственностью "ДиаМАНТ" Способ оценки неравномерности работы цилиндров двигателя внутреннего сгорания
RU2064172C1 (ru) * 1994-03-16 1996-07-20 Научно-исследовательский институт электронных приборов Устройство для контроля износа двигателя на борту транспортного средства

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2053491C1 (ru) * 1992-08-03 1996-01-27 Товарищество с ограниченной ответственностью "ДиаМАНТ" Способ оценки неравномерности работы цилиндров двигателя внутреннего сгорания
RU2064172C1 (ru) * 1994-03-16 1996-07-20 Научно-исследовательский институт электронных приборов Устройство для контроля износа двигателя на борту транспортного средства

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Величкин И.Н. и др. Ускоренные испытания дизельных двигателей на износостойкость. - М.: Машиностроение, 1964, с.32 - 36, 85 - 107. 2. *
4. Двигатели внутреннего сгорания. Устройство и работа поршневых и комбинированных двигателей. / Под ред.А.С.Орлина, М.Г.Круглова. - М.: Машиностроение, 1980, с.78 - 80. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2242630C1 (ru) * 2003-04-28 2004-12-20 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Способ определения изменения площади критического сечения сопла ракетного двигателя после огневых стендовых испытаний

Similar Documents

Publication Publication Date Title
dos Santos Filho et al. Effects of ethanol content on cast iron cylinder wear in a flex-fuel internal combustion engine–A case study
RU2143674C1 (ru) Способ исследования влияния процесса гидродробеструйной обработки на износостойкость цилиндров двигателя внутреннего сгорания в процессе натурных испытаний двигателя
Tomaszewski et al. Frequency analysis of vibrations of the internal combustion engine components in the diagnosis of engine processes
Wolak et al. Changes of properties of engine oils diluted with diesel oil under real operating conditions
Chłopek et al. Investigation of the motion of motor vehicles in Polish conditions
Chalançon et al. Acoustic emission monitoring as a non-invasive tool to assist the conservator in the reactivation and maintenance of historical vehicle engines
Hawthorne et al. Use of fuel additives to maintain modern diesel engine performance with severe test conditions
Kuti et al. Detection of the Possible Engine Damages in Case of a Continuous Track Military Vehicles with Tribological Investigations.
Gupta et al. Impact of engine oil detergent on low speed pre-ignition (LSPI) and fuel economy performance
RU2182323C2 (ru) Способ исследования влияния процесса обработки шеек коленвалов двигателя внутреннего сгорания в процессе натурных испытаний двигателя
Zöldy Engine oil test method development
Ting Development of a Reciprocating Test Rig for Tribological Studies of Piston Engine Moving Components-Part II: Measurements of Piston Ring Friction Coefficients and Rig Test Confirmation
Watmough et al. Strengthening of Ductile Iron for Crankshaft Applications.(Retroactive Coverage)
Guinther et al. Development of a Novel Vehicle-Based Method to Assess the Impact of Lubricant Quality on Passenger Car Energy Efficiency
Mascarenhas et al. Reducing the development life cycle of automotive valves and seat valves using a new workbench for high temperature wear testing
Jackson et al. Some phenomena of engine wear as revealed by radioactive tracer technique
Werkmann et al. Piston Pin Related Noise-Quantification Procedure and Influence of Pin Bore Geometry
Radil Test method to evaluate cylinder liner-piston ring coatings for advanced heat engines
Irwin et al. Energy-Conserving Engine Oils–Techniques and Technology
Batzold et al. Continuous Radiotracer Monitoring Shows How Piston Rings Wear in Service
Batko et al. Lubricant requirements of an advanced designed high performance, fuel efficient low emissions V-6 Engine
Ezaki et al. Aluminum valve lifter for Toyota new V-8 engine
Tyagarajan et al. Development of Low Viscosity Fuel Economy Engine Oil for Commercial Vehicles
Rohde-Brandenburger et al. Timing Chain Wear Investigation Methods–Review
Renard et al. Combustion noise and piston slap noise: identification of two sources responsible for diesel engine’s sound signature