RU2143520C1

RU2143520C1 - Loader jaw-type grip

Info

Publication number: RU2143520C1
Application number: RU96119691A
Authority: RU
Inventors: А.В. Григорьев; В.Ф. Невров; В.Д. Шамардин; А.Г. Савельев
Original assignee: Акционерное общество открытого типа "Погрузчик"
Priority date: 1996-09-30
Filing date: 1996-09-30
Publication date: 1999-12-27

Abstract

FIELD: construction industry. SUBSTANCE: loader has rod system, lower jaw attached to rod system and upper jaw mounted on lower jaw. Hydraulic upper jaw control cylinder is pivotally attached to upper and lower jaws. Recess is cut in lower jaw mid portion to divide it into two longitudinal parts. Upper jaw is disposed halfway between these two parts. EFFECT: wider operational capabilities and enhanced reliability in operation. 2 dwg

Description

Изобретение относится к землеройно-транспортным машинам, в частности, к погрузчикам, оснащенным двухчелюстным ковшом. The invention relates to earth moving vehicles, in particular to loaders equipped with a double jaw bucket.

Известен челюстный захват погрузчика, включающий стрежневую систему, прикрепленную к стрежневой системе погрузчика нижнюю челюсть, прикрепленную к нижней челюсти верхнюю челюсть, шарнирно прикрепленный к нижней и верхней челюсти гидроцилиндр управления верхней челюсти (см. А.Ф. Базанова и др. Самоходные погрузчики. М.: Машиностроение, 1979, с. 338, рис. 160). Known jaw grab loader, including the rod system attached to the rod system of the loader lower jaw, attached to the lower jaw of the upper jaw, articulated to the lower and upper jaw hydraulic cylinder for controlling the upper jaw (see AF Bazanova and other self-propelled loaders. M .: Engineering, 1979, p. 338, Fig. 160).

Недостатком известного челюстного захвата погрузчика является то, что он обладает большой металлоемкостью за счет сплошного выполнения верхней и нижней челюсти, а также то, что этим ковшом тяжело разрабатывать смерзшийся грунт и отсутствует возможность разрушения негабаритов верхней челюстью. A disadvantage of the known jaw grab of the loader is that it has a large metal consumption due to the continuous implementation of the upper and lower jaws, as well as the fact that this bucket is difficult to develop frozen ground and there is no possibility of destruction of oversized upper jaw.

В основу изобретения поставлена задача расширения функциональных возможностей челюстного захвата путем изменения конструкции его в первую очередь нижней челюсти и соответствующего расположения верхней челюсти. The basis of the invention is the task of expanding the functionality of the jaw grip by changing the design of it primarily the lower jaw and the corresponding location of the upper jaw.

Поставленная задача решается тем, что челюстной захват погрузчика, включающий стержневую систему погрузчика, прикрепленную к стрежневой системе погрузчика нижнюю челюсть, прикрепленную к нижней челюсти верхнюю челюсть, шарнирно прикрепленный к нижней и верхней челюстям гидроцилиндр управления верхней челюсти, выполнен с нижней челюстью в виде двух продольно расположенных частей и с верхней челюстью, расположенной посередине частей нижней челюсти. Это позволяет расширить функциональные возможности челюстного захвата, поскольку теперь нижняя челюсть своими клыками может разрушать, например, смерзшийся грунт, что облегчает внедрение в последний, а верхней челюстью появилась возможность так же разрушать негабариты при ее сближении с нижней челюстью, поскольку негабарит теперь испытывает изгибающее усилие, т.е. нижняя челюсть выполнена не сплошной, а с вырезом посередине, который и образует ее две части. The problem is solved in that the jaw of the loader, including the loader rod system, attached to the loader rod system, the lower jaw, the upper jaw attached to the lower jaw, the upper jaw control cylinder articulated to the lower and upper jaws, is made with the lower jaw in the form of two longitudinal located parts and with the upper jaw located in the middle of the parts of the lower jaw. This allows you to expand the functionality of the jaw grip, since now the lower jaw with its fangs can destroy, for example, frozen ground, which facilitates the introduction of the latter, and the upper jaw has the opportunity to also destroy oversized materials when it approaches the lower jaw, since the oversize is now experiencing bending force , i.e. the lower jaw is made not continuous, but with a cut in the middle, which forms its two parts.

Изобретение поясняется фиг. 1, на которой изображен общий вид погрузчика с челюстным захватом и фиг. 2, на которой схематично изображен челюстной захват. The invention is illustrated in FIG. 1, which shows a general view of a jaw grab loader, and FIG. 2, which schematically shows a maxillary grip.

Челюстной захват погрузчика 1 содержит стержневую систему 2, прикрепленную к ней нижнюю челюсть 3 и прикрепленную к последней верхнюю челюсть 4. К челюстям 3 и 4 шарнирно прикреплен гидроцилиндр 5 управления верхней челюсти 4. Подъем челюстного захвата осуществляется гидроцилиндром 6, а изменение угла наклона - гидроцилиндром 7. The jaw of the loader 1 contains a rod system 2, the lower jaw 3 attached to it and the upper jaw attached to the latter 4. The upper jaw control cylinder 5 is pivotally attached to the jaws 3 and 4. The jaw grip is lifted by the hydraulic cylinder 6, and the tilt angle is changed by the hydraulic cylinder 7.

Челюстной захват работает следующим образом. Jaw grip works as follows.

Гидроцилиндрами 6 и 7 челюстной отвал выставляется в нужное положение и погрузчик, перемещаясь, производит внедрение захвата при, поднятой гидроцилиндром 5 верхней челюсти 4, в прочный материал, поскольку нижняя челюсть выполнена не сплошной, а в виде двух продольно расположенных частей, то это внедрение не требует большой мощности тягача и соответствующей его массы. Легко внедрившись в прочный разрабатываемый материал, например мерзлый грунт, гидроцилиндром 7 производят его взламывание, отделяя часть материала от массива. При необходимости раскрошить материал гидроцилиндром 4 производят сближение челюстей 4 и 3, и, поскольку челюсть 3 не сплошная, легко происходит его разрушение. With hydraulic cylinders 6 and 7, the jaw blade is put into position and the loader, moving, implements the gripper with the upper jaw 4 raised by the cylinder 5, in a strong material, since the lower jaw is not solid, but in the form of two longitudinally arranged parts, this introduction is not requires a large tractor power and its corresponding mass. Having easily penetrated into a strong material being developed, for example, frozen soil, the hydraulic cylinder 7 breaks it, separating part of the material from the array. If necessary, crush the material with the hydraulic cylinder 4, the jaws 4 and 3 approach each other, and since the jaw 3 is not continuous, its destruction easily occurs.

Claims

The jaw grab of the loader, including the loader rod system, attached to the loader rod system, the lower jaw, the upper jaw attached to the lower jaw, the upper jaw control cylinder articulated to the lower and upper jaws, characterized in that the lower jaw is made in the middle with a cut that forms two longitudinally located parts of the lower jaw, while the upper jaw is located in the middle of these two parts.