RU2143463C1 - Device for steaming of oil-containing raw material before pressing - Google Patents
Device for steaming of oil-containing raw material before pressing Download PDFInfo
- Publication number
- RU2143463C1 RU2143463C1 RU99102652A RU99102652A RU2143463C1 RU 2143463 C1 RU2143463 C1 RU 2143463C1 RU 99102652 A RU99102652 A RU 99102652A RU 99102652 A RU99102652 A RU 99102652A RU 2143463 C1 RU2143463 C1 RU 2143463C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- raw materials
- raw material
- loading
- magnetron
- Prior art date
Links
Landscapes
- Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к оборудованию для масложировой промышленности, точнее к устройствам для предварительной обработки маслосодержащего сырья (подсолнечника). The invention relates to equipment for the oil industry, and more specifically to devices for the preliminary processing of oil-containing raw materials (sunflower).
Известно устройство для термообработки сыпучих диэлектрических материалов (см. АС N 1688465, кл. H 05 B 6/64, 1991 г.), содержащее цилиндрическую камеру, подключенную к СВЧ-генератору, загрузочное и разгрузочное окна, размещенные диаметрально противоположно на стенке цилиндрической камеры соответственно на ее концах, и шнек, выполненный из металла и размещенный внутри цилиндрической камеры и пересекает ось разгрузочного окна. Расстояние между осью шнека и стенкой цилиндрической камеры равно радиусу шнека. A device for the heat treatment of bulk dielectric materials (see AC N 1688465, class H 05 B 6/64, 1991), containing a cylindrical chamber connected to a microwave generator, loading and unloading windows placed diametrically opposite on the wall of the cylindrical chamber respectively, at its ends, and a screw made of metal and placed inside a cylindrical chamber and intersects the axis of the discharge window. The distance between the axis of the screw and the wall of the cylindrical chamber is equal to the radius of the screw.
Недостатком данного устройства является низкое качество переработанного сырья из-за недостаточного перемешивания перерабатываемого сырья с помощью шнека. The disadvantage of this device is the low quality of the processed raw materials due to insufficient mixing of the processed raw materials with the help of a screw.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для влаготепловой обработки маслосодержащего сырья (см. АС N 1082796, кл. G 11 B 1/04, 1984 г. ), содержащее цилиндрический корпус (камеру), с обогреваемыми обечайкой и днищем, крышку с загрузочным отверстием (устройством), приводные валы с лопастными мешалками и разгрузочный патрубок (устройство). Нижние края всех лопастей отогнуты под углом 30-40o к днищу чана.The closest in technical essence to the proposed one is a device for the thermal treatment of oil-containing raw materials (see AC N 1082796, class G 11 B 1/04, 1984), containing a cylindrical body (chamber), with a heated shell and bottom, a cover with loading hole (device), drive shafts with paddle mixers and discharge pipe (device). The lower edges of all the blades are bent at an angle of 30-40 o to the bottom of the vat.
Недостатками прототипа являются большие энергозатраты при прогреве сырья, низкое качество перерабатываемого сырья и плохая экологическая обстановка. The disadvantages of the prototype are the high energy consumption during heating of raw materials, low quality of processed raw materials and poor environmental conditions.
Причиной указанных недостатков является то, что тепловая обработка осуществляется за счет сжигания твердого или жидкого топлива с выделением дыма и копоти, КПД такой обогреваемой системы, как известно, очень низок (2-3%), она не обеспечивает равномерный прогрев перерабатываемого сырья. Сырье греется только при соприкосновений его с горячими стенками цилиндра. The reason for these shortcomings is that the heat treatment is carried out by burning solid or liquid fuels with smoke and soot, the efficiency of such a heated system is known to be very low (2-3%), it does not provide uniform heating of the processed raw materials. The raw material is heated only when it comes into contact with the hot walls of the cylinder.
Задача, на решение которой направлено заявляемое устройство, состоит в уменьшении энергозатрат при прогревании перерабатываемого сырья, повышении качества его и улучшении экологической обстановки. Поставленная задача решается за счет того, что в известное устройство для влаготепловой обработки маслосодержащего сырья перед прессованием, содержащее цилиндрическую камеру, в которой установлен приводной вал с лопастными мешалками, загрузочное и разгрузочное устройства, размещенные на противоположных концах цилиндрической камеры, в верхней части которой над сырьем расположена форсунка для воды, в него введены под форсункой на камере равномерно расположенные n диэлектрических окон, n согласующих резонаторов, n магнетронов с n источниками питания, два СВЧ-фильтра, в верхней части камеры, кольцевой сосуд с водой к которому с помощью двух трубок подсоединен расширительный бак, причем к контуру каждого диэлектрического окна прикреплен согласующий резонатор внутрь которого входит возбуждающий штырь магнетрона, при этом первый СВЧ-фильтр расположен между камерой и загрузочным устройством, а второй - между камерой и разгрузочным устройством. Количество диэлектрических окон, согласующих резонаторов, магнетронов и источников питания n определено по формуле
где C - теплоемкость прогреваемого сырья, кал/г • град;
U - скорость перемещения сырья, г/сек;
t2 - t1 - разность температур прогрева, град;
Pед - единичная мощность магнетрона, Вт.The task, which is aimed by the claimed device, is to reduce energy consumption during heating of the processed raw materials, improve its quality and improve the environmental situation. The problem is solved due to the fact that in the known device for thermal treatment of oil-containing raw materials before pressing, containing a cylindrical chamber in which a drive shaft with paddle mixers is installed, loading and unloading devices are placed at opposite ends of the cylindrical chamber, in the upper part of which is above the raw material the nozzle for water is located; uniformly located n dielectric windows, n matching resonators, n magnetrons with n sources are introduced under the nozzle on the chamber power supply cables, two microwave filters, in the upper part of the chamber, an annular vessel with water to which an expansion tank is connected using two tubes, and a matching resonator is attached to the circuit of each dielectric window inside of which there is an exciting magnetron pin, while the first microwave filter is located between the camera and the loading device, and the second between the camera and the unloading device. The number of dielectric windows, matching resonators, magnetrons and power sources n is determined by the formula
where C is the heat capacity of the heated raw materials, cal / g • hail;
U is the speed of movement of raw materials, g / s;
t 2 - t 1 - temperature difference of heating, degrees;
P u - unit power of the magnetron, watts.
Поставленная задача решается за счет того, что прогрев сырья осуществляется за счет равномерно расположенных в цилиндрической камере под форсункой для воды (под сырьем) диэлектрических окон, согласующих резонаторов, магнетронов с источниками питания. Необходимое количество перечисленных устройств, обеспечивающих равномерный прогрев, выбирается с учетом необходимой мощности для прогрева сырья. The problem is solved due to the fact that the heating of raw materials is carried out due to the dielectric windows uniformly located in the cylindrical chamber under the nozzle for water (under the raw material), matching resonators, magnetrons with power sources. The required number of the listed devices providing uniform heating is selected taking into account the necessary power for heating the raw materials.
За счет того, что равномерный прогрев сырья осуществляется с помощью СВЧ-устройств, перерабатываемое сырье получается более качественным, улучшается экологическая обстановка и уменьшаются энергозатраты устройства для влаготепловой обработки маслосодержащего сырья перед прессованием (КПД ≥ 75%). Due to the fact that the uniform heating of the raw materials is carried out using microwave devices, the processed raw materials are obtained better, the environmental situation is improved and the energy consumption of the device for moisture-thermal treatment of oil-containing raw materials is reduced before pressing (efficiency ≥ 75%).
На чертеже изображен общий вид предлагаемого устройства. Устройство для влаготепловой обработки маслосодержащего сырья (подсолнечника) перед прессованием состоит из цилиндрической камеры 1, в которой установлен вал 2 с лопастными мешалками 3 и приводом 4. Вверху на камере 1 расположен СВЧ-фильтр 5.1, на котором установлено загрузочное устройство 6, внизу - второй СВЧ-фильтр 5.2, под которым расположено разгрузочное устройство 7. В верхней части корпуса камеры 1 установлен кольцевой сосуд с водой 8, который с помощью двух трубок 9.1 и 9.2 подключен к расширительному баку 10. Кольцевой сосуд с водой выполняет две функции: является СВЧ-уплотнением крышки и нагрузкой, исключающей холостой ход устройства. Над сырьем, в верхней части камеры, расположена форсунка для воды 11, а под ней по всей поверхности камеры равномерно установлены n диэлектрических окон 12.1...12.n, к контуру каждого окна 12 подсоединен согласующий резонатор 13, внутрь которого входит возбуждающий штырь магнетрона 14. Каждый магнетрон имеет свой источник питания 15, причем количество диэлектрических окон, согласующих резонаторов, магнетронов и источников питания n определяют по формуле
где C - теплоемкость прогреваемого сырья, кал/г • град;
U - скорость перемещения сырья, г/сек;
t2 - t1 - разность температур прогрева, град;
Pед - единичная мощность магнетрона, Вт.The drawing shows a General view of the proposed device. The device for moisture-thermal treatment of oil-containing raw materials (sunflower) before pressing consists of a cylindrical chamber 1, in which a shaft 2 with paddle mixers 3 and a drive 4 is installed. At the top of the chamber 1 is a microwave filter 5.1, on which a loading device 6 is installed, and at the bottom there is a second A microwave filter 5.2, under which an unloading device is located 7. An annular vessel with water 8 is installed in the upper part of the housing of the chamber 1, which is connected to an expansion tank 10 using two tubes 9.1 and 9.2. An annular vessel with water performs two functions: it is a microwave seal of the cover and a load that excludes idling of the device. A nozzle for water 11 is located above the raw material in the upper part of the chamber, and n dielectric windows 12.1 ... 12.n are uniformly installed under the entire surface of the chamber, a matching resonator 13 is connected to the contour of each window 12, into which the magnetron exciting pin 14. Each magnetron has its own power source 15, and the number of dielectric windows, matching resonators, magnetrons and power sources n is determined by the formula
where C is the heat capacity of the heated raw materials, cal / g • hail;
U is the speed of movement of raw materials, g / s;
t 2 - t 1 - temperature difference of heating, degrees;
P u - unit power of the magnetron, watts.
СВЧ-фильтры 5.1, 5.2 выполнены в виде кассеты из запредельных волноводов квадратного сечения, форсунка для воды 11 представляет собой металлическую трубку с отверстиями d ≥ 2 мм. Microwave filters 5.1, 5.2 are made in the form of a cartridge of transcendental waveguides of square cross section, the nozzle for water 11 is a metal tube with holes d ≥ 2 mm.
Устройство для влаготепловой обработки маслосодержащего сырья (подсолнечника) перед прессованием работает следующим образом. A device for the thermal treatment of oil-containing raw materials (sunflower) before pressing works as follows.
Сырье (мятку) подают через загрузочное устройство 6 и СВЧ-фильтр 5.1 в цилиндрическую камеру 1 и наполняют ее до 3/4 объема. Увлажняют сырье путем подачи воды из водопровода через форсунку 11. Равномерно прогревают сырье до заданной температуры (85 - 100oC) с помощью магнетронов 14.1...14.n, с источниками питания 15.1...15.n. СВЧ-энергия подается в сырье через согласующие резонаторы 13.1. . .13.n и диэлектрические окна 12.1...12.n, которые служат для разобщения сырья от выходного штыря магнетронов 14.1...14.n. Выравнивают температуру сырья в процессе нагрева путем периодического перемешивания его с помощью мешалки 3, расположенной на приводном валу 4. На выходе разгрузочного устройства 7 контролируют температуру нагрева и влажность сырья. По мере готовности сырья его выгружают через второй СВЧ-фильтр 5.2 и разгрузочное устройство 7 с помощью лопастных мешалок 3 и подают к прессу.Raw materials (mint) are fed through a loading device 6 and a microwave filter 5.1 into a cylindrical chamber 1 and fill it up to 3/4 of the volume. The raw materials are moistened by supplying water from the water supply through the nozzle 11. The raw materials are uniformly heated to a predetermined temperature (85 - 100 o C) using magnetrons 14.1 ... 14.n, with power sources 15.1 ... 15.n. Microwave energy is supplied to the feed through matching resonators 13.1. . .13.n and dielectric windows 12.1 ... 12.n, which serve to separate the raw materials from the output pin of the magnetrons 14.1 ... 14.n. The temperature of the raw material is equalized during heating by periodically mixing it with a mixer 3 located on the drive shaft 4. At the output of the unloading device 7, the heating temperature and humidity of the raw material are controlled. As raw materials are ready, they are discharged through a second microwave filter 5.2 and an unloading device 7 using paddle mixers 3 and fed to the press.
Claims (1)
где C - теплоемкость прогреваемого сырья;
U - скорость перемещения сырья;
t2 - t1 - разность температур прогрева;
Pед - единичная мощность магнетрона.A device for the thermal and thermal treatment of oil-containing raw materials before pressing, containing a cylindrical chamber in which a drive shaft with paddle mixers is installed, loading and unloading devices located at opposite ends of the cylindrical chamber, in the upper part of which a water nozzle is installed, characterized in that on the camera under the nozzle there are n dielectric, n matching resonators, n magnetrons with excited pins and n power supplies, two microwave filters in the upper part of the chamber An annular vessel with water is connected to which an expansion tank is connected, and a matching resonator is attached to the circuit of each dielectric window, inside of which there is an exciting magnetron pin, the first microwave filter located between the camera and the loading device, and the second between the camera and the unloading device , while n is determined by the formula
where C is the heat capacity of the heated raw materials;
U is the speed of movement of raw materials;
t 2 - t 1 is the temperature difference of the heating;
P u - unit power of the magnetron.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99102652A RU2143463C1 (en) | 1999-02-11 | 1999-02-11 | Device for steaming of oil-containing raw material before pressing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99102652A RU2143463C1 (en) | 1999-02-11 | 1999-02-11 | Device for steaming of oil-containing raw material before pressing |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2143463C1 true RU2143463C1 (en) | 1999-12-27 |
Family
ID=20215753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99102652A RU2143463C1 (en) | 1999-02-11 | 1999-02-11 | Device for steaming of oil-containing raw material before pressing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2143463C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107779255A (en) * | 2017-11-01 | 2018-03-09 | 岳西县光圣茶油有限公司 | A kind of steaming base equipment and steaming blank technology for edible vegetable oil processing |
| RU192884U1 (en) * | 2019-06-27 | 2019-10-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Красноярский государственный аграрный университет" | Device for heat treatment of oilseeds |
-
1999
- 1999-02-11 RU RU99102652A patent/RU2143463C1/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107779255A (en) * | 2017-11-01 | 2018-03-09 | 岳西县光圣茶油有限公司 | A kind of steaming base equipment and steaming blank technology for edible vegetable oil processing |
| RU192884U1 (en) * | 2019-06-27 | 2019-10-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Красноярский государственный аграрный университет" | Device for heat treatment of oilseeds |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3939763A (en) | Continuous press | |
| KR101980538B1 (en) | Sludge drying apparatus | |
| EP1839741A1 (en) | Micro wave chemical reaction device | |
| RU2143463C1 (en) | Device for steaming of oil-containing raw material before pressing | |
| CN200986378Y (en) | Spiral drying mechanism | |
| CN214182927U (en) | Reaction stirring device for biotechnology | |
| KR102014673B1 (en) | Torrefaction system using a microwaves and dielectric heating | |
| CN211413138U (en) | Fly ash modification equipment | |
| CN212548316U (en) | Based on industrial glue is dewatering device for production | |
| CN212246888U (en) | Material processing device and microwave heating system with same | |
| CN111810096B (en) | Automatic microwave stirring, heating and decomposing device for natural gas hydrate and using method thereof | |
| CN108439766A (en) | Handle the method and microwave processing equipment of oily sludge | |
| CN210646194U (en) | Automatic broken feed bin of powder | |
| RU2821251C1 (en) | Method of sludge dehydration and device for its implementation | |
| CN215295661U (en) | Potassium clavulanate drying device for fungus dregs based on ultrasonic crushing technology | |
| CN218120543U (en) | Fluidized bed drying device of granulating and coating machine | |
| JP2004313820A (en) | Dehydrator, oil circulation system, dehydration system and dehydration method for sludge | |
| KR101856966B1 (en) | Apparatus for drying sludge | |
| SU1315332A1 (en) | Mixer | |
| SU924476A1 (en) | Drum dryer | |
| CN2198578Y (en) | Internal heating screw blade type vacuum drier | |
| CN210584911U (en) | Heat-conducting oil heating stirring kettle | |
| CN219793530U (en) | Combustion tube for highway maintenance equipment | |
| CN211836335U (en) | Spray dryer for preventing yolk powder from sticking to wall | |
| CN220335038U (en) | Sludge dewatering storage bin |