RU2142867C1

RU2142867C1 - Combination type (cutting-deforming) screw tap

Info

Publication number: RU2142867C1
Application number: RU98104245A
Authority: RU
Inventors: А.Г. Суслов; И.А. Ушаков; А.Н. Прокофьев
Original assignee: Суслов Анатолий Григорьевич; Ушаков Игорь Анатольевич; Прокофьев Александр Николаевич
Priority date: 1998-02-23
Filing date: 1998-02-23
Publication date: 1999-12-20

Abstract

FIELD: high accuracy and high quality threading. SUBSTANCE: chip grooves form on threading portion of screw tap cutting and deforming teeth provided with full-profile thread. EFFECT: enhanced efficiency due to use of cutting teeth, enhanced operational properties due to surface plastic deformation of thread. 3 dwg

Description

Изобретение относится к металлообработке, в частности к образованию внутренней резьбы. The invention relates to metalworking, in particular to the formation of an internal thread.

Надежность резьбовых соединений во многом обуславливается качеством изготовления внутренних резьб. Высокопроизводительное получение качественных резьбовых поверхностей - сложная технологическая задача. Общей проблемой существующих процессов является достижение требуемой точности и шероховатости поверхности витков. The reliability of threaded connections is largely determined by the quality of manufacture of internal threads. High-performance production of high-quality threaded surfaces is a complex technological task. A common problem with existing processes is to achieve the required accuracy and surface roughness of the turns.

Для нарезания резьб в сквозных и глухих отверстиях (для диаметров менее 36 мм) деталей машин в условиях серийного и массового производства наиболее производительным и распространенным инструментом являются метчики. For cutting threads in through and blind holes (for diameters less than 36 mm) of machine parts in serial and mass production, the most productive and common tool are taps.

Использование разнообразных конструкций метчиков, технологических условий проведения процесса нарезания не всегда обеспечивает стабильность получения резьб требуемой степени точности из-за выхода размеров резьб за пределы установленных полей допусков ("разбивание" резьбы) и несоответствие реального профиля резьбы номинальному ("подрезание" профиля). The use of various designs of taps, technological conditions of the cutting process does not always ensure the stability of obtaining threads of the required degree of accuracy due to the size of the threads exceeding the specified tolerance fields ("breaking" the thread) and the mismatch of the real thread profile to the nominal ("cutting" profile).

Одним из наиболее прогрессивных способов получения внутренних резьб является обработка пластическим деформированием с помощью бесстружечных метчиков (раскатников). Однако образование резьбы методом пластического деформирования ограничено областью материалов, обладающих повышенной пластичностью и размерами резьбы. One of the most progressive methods for producing internal threads is plastic deformation processing using chipless taps (rollers). However, the formation of threads by plastic deformation is limited to materials with increased ductility and thread sizes.

Наиболее полно решает вопрос обеспечения точности и качества внутренних резьб комбинированная режуще-деформирующая обработка. Combined cutting and deformation processing solves the most fully the issue of ensuring the accuracy and quality of internal threads.

Принцип работы различных конструкций комбинированных метчиков одинаковый. При обработке резьбы комбинированным метчиком присутствуют как элементы резания, так и элементы пластического деформирования, благодаря тому, что у комбинированного метчика имеются как режущие края, так и деформирующие выступы. The principle of operation of various designs of combined taps is the same. When machining threads with a combined tap, both cutting elements and plastic deformation elements are present, due to the fact that the combined tap has both cutting edges and deforming protrusions.

Известен метчик, содержащий заборную и калибрующую части, выполненный в поперечном сечении в форме правильного овального многоугольника с расположением полного профиля резьбы только по вершинам рабочих выступов [1]. A known tap containing the intake and gauge parts, made in cross section in the form of a regular oval polygon with the location of the full thread profile only along the vertices of the working protrusions [1].

Недостатком данной конструкции является большой крутящий момент, что ограничивает применение данного метчика для образования резьбы в материалах с различными физико-химическими свойствами. The disadvantage of this design is the large torque, which limits the use of this tap for the formation of threads in materials with different physicochemical properties.

Цель изобретения - обеспечение высокой точности, качества и производительности при обработке внутренних резьб в различных материалах. The purpose of the invention is the provision of high accuracy, quality and productivity in the processing of internal threads in various materials.

Цель изобретения достигается созданием конструкции метчика, обеспечивающей получение резьбы высокой точности и качества. The purpose of the invention is achieved by creating a tap design that provides threads with high accuracy and quality.

Предлагаемый метчик является режуще-деформирующим за счет наличия в конструкции режущих зубьев и деформирующих выступов, расположенных на заборной части. Такая конструкция метчика обеспечивает получение резьбы высокой точности и качества. The proposed tap is a cutting-deforming due to the presence in the design of cutting teeth and deforming protrusions located on the intake part. This design of the tap provides threads with high precision and quality.

На чертеже изображен описываемый метчик с необходимыми сечениями. The drawing shows the described tap with the necessary sections.

Метчик состоит из заборного конуса, на котором выполнены стружечные канавки, и калибрующей части, имеющей в поперечном сечении огранку величиной К с затылованием по спирали Архимеда с задним углом α_в.
Стружечные канавки на заборном конусе прорезаны таким образом, что образуют режущие зубья 1 и деформирующие выступы 2. Режущие зубья метчика предшествуют деформирующим выступам. На заборной части этого метчика по режущим и деформирующим выступам выполнена полнопрофильная коническая резьба, что существенно снижает крутящий момент. Меняя угол ε можно регулировать соотношение между величиной срезаемого и деформируемого слоя К₁. Чем больше угол ε, тем больше величина деформируемого и меньше величина срезаемого слоя и наоборот. Соотношение величины срезаемого слоя зависит от обрабатываемого материала и размеров резьбы.The tap consists of a sampling cone, on which chip grooves are made, and a calibrating part, which has a K faceted cross-section with backing along a spiral of Archimedes with a rear angle α _in .
The chip grooves on the intake cone are cut so that they form the cutting teeth 1 and the deforming protrusions 2. The cutting teeth of the tap precede the deforming protrusions. On the intake part of this tap along the cutting and deforming protrusions, a full-profile tapered thread is made, which significantly reduces the torque. Changing the angle ε, you can adjust the ratio between the size of the sheared and deformable layer K ₁ . The larger the angle ε, the greater the magnitude of the deformable and the smaller the size of the shear layer and vice versa. The ratio of the size of the cut layer depends on the material being processed and the size of the thread.

Использование данного метчика позволяет получить резьбу высокой точности и качества. Using this tap allows you to get threads of high accuracy and quality.

Claims

Combined cutting-deforming tap with chip grooves on the intake part forming cutting teeth and deforming protrusions, characterized in that a full-profile thread is made along the cutting teeth and deforming protrusions.