RU2142780C1 - Dental wax - Google Patents
Dental wax Download PDFInfo
- Publication number
- RU2142780C1 RU2142780C1 RU97110585A RU97110585A RU2142780C1 RU 2142780 C1 RU2142780 C1 RU 2142780C1 RU 97110585 A RU97110585 A RU 97110585A RU 97110585 A RU97110585 A RU 97110585A RU 2142780 C1 RU2142780 C1 RU 2142780C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wax
- composition
- paraffin
- ceresin
- dental
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Dental Prosthetics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к медицине, в частности, к ортопедической стоматологии, и может быть использовано для моделирования базисов съемных протезов, изготовления прикусных шаблонов с окклюзионными валиками, индивидуальных ложек и ложек базисов, а также бюгельных работ. The invention relates to medicine, in particular to orthopedic dentistry, and can be used to model the bases of removable prostheses, bite patterns with occlusal rollers, individual spoons and spoons of bases, as well as clasp works.
Известны восковые композиции, применяемые в ортопедической стоматологии в качестве моделировочных материалов, которые представляют собой смеси или композиции различных восков. Wax compositions are known that are used in orthopedic dentistry as modeling materials, which are mixtures or compositions of various waxes.
Так, известен воск зуботехнический для базисов, содержащий 78% парафина, 22% пчелиного воска и 0,004% красителя (см. А.И. Дойников, В.Д. Синицын. Зуботехническое материаловедение. М. "Медицина", 1981 г. с. 140-141). Данная восковая композиция может быть использована для моделирования базисов съемных протезов, изготовления индивидуальных слепочных ложек, базисов с окклюзионными валиками, проведения вспомогательных работ при постановке искусственных зубов в протезах, а также для бюгельных работ. Однако наличие в известной композиции пчелиного воска удорожает и усложняет технологию изготовления из нее зуботехнических изделий. Во-первых, использование пчелиного воска приводит к непостоянству состава и нестабильности свойств материала, а во-вторых, как правило, применяют отбеленный пчелиный воск, получаемый в промышленности с помощью окислителей (двухромовокислого калия, перекиси водорода), которые вводят в расплавленный воск, что требует дополнительных технологических операций в процессе изготовления зуботехнического воска. Материал на основе такой композиции обладает большой объемной усадкой. So, dental wax is known for bases containing 78% paraffin, 22% beeswax and 0.004% dye (see A.I. Doinikov, V.D. Sinitsyn. Dental materials science. M. "Medicine", 1981, p. 140-141). This wax composition can be used to model the bases of removable prostheses, the manufacture of individual impression spoons, bases with occlusal ridges, auxiliary work when staging artificial teeth in prostheses, as well as for clasp work. However, the presence in the known composition of beeswax increases the cost and complicates the manufacturing technology of dental products from it. Firstly, the use of beeswax leads to inconsistent composition and instability of the material’s properties, and secondly, as a rule, bleached beeswax is used, which is obtained in industry using oxidizing agents (potassium dichromate, hydrogen peroxide), which are introduced into molten wax, which requires additional technological operations in the manufacturing process of dental wax. A material based on such a composition has a large volume shrinkage.
Известна восковая композиция, содержащая 88% парафина, 8% синтетического церезина, 4% пчелиного воска и 0,002% красителя (см. А.И. Дойников, В.Д. Синицын. Зуботехническое материаловедение. М. "Медицина", 1981 г, с. 141). В состав этой композиции также входит натуральный пчелиный воск, кроме того, пластические свойства материала, получаемого из данной композиции, недостаточны для некоторых видов стоматологической ортопедии, например, для бюгельных работ. Known wax composition containing 88% paraffin, 8% synthetic ceresin, 4% beeswax and 0.002% dye (see A.I. Doinikov, V.D. Sinitsyn. Dental materials science. M. "Medicine", 1981, s . 141). The composition of this composition also includes natural beeswax, in addition, the plastic properties of the material obtained from this composition are insufficient for some types of dental orthopedics, for example, for clasp works.
Известен состав для моделирования деталей при изготовлении бюгельных зубных протезов, включающий следующие компоненты, мас.%:
Пчелиный воск - 42,0-42,5
Церезин - 25,0-32,5
Карнаубский воск - 3,0-3,5
Натуральный каучук - 2,0-3,0
Краситель - 0,04-0,06
Парафин - Остальное
(см.А.С.СССР N 1449127, оп. 07.01.89 г. МКИ A 61 K 6/08).A known composition for modeling parts in the manufacture of clasp dentures, including the following components, wt.%:
Beeswax - 42.0-42.5
Ceresin - 25.0-32.5
Carnauba wax - 3.0-3.5
Natural rubber - 2.0-3.0
Dye - 0.04-0.06
Paraffin - Other
(see A.S.SSSR N 1449127, op. 07.01.89 MKI A 61 K 6/08).
Введение натурального каучука повышает пластичность материала, несколько уменьшает объемную усадку изготавливаемых изделий. Однако указанный состав имеет те же недостатки, что и вышеописанные аналоги, поскольку также содержит пчелиный воск. Наличие в составе натурального воска, как уже отмечалось ранее, вносит технологические сложности при производстве моделировочного материала для стоматологических целей. Кроме того, использование дефицитного карнаубского воска и натурального каучука удорожает стоимость материала, к тому же этот состав имеет узкий спектр применения. The introduction of natural rubber increases the ductility of the material, slightly reduces the volumetric shrinkage of manufactured products. However, this composition has the same disadvantages as the above analogues, since it also contains beeswax. The presence of natural wax, as noted earlier, introduces technological difficulties in the production of modeling material for dental purposes. In addition, the use of scarce carnauba wax and natural rubber increases the cost of the material, moreover, this composition has a narrow range of applications.
Известен состав для моделирования зубных протезов, взятый авторами за прототип, включающий парафин, церезин, каучук синтетический, полиэтилен, алкилфеноламинную смолу и краситель при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Парафин - 13,4-17,3
Каучук синтетический - 4,2-4,4
Полиэтилен - 2,8-3,1
Краситель - 0,005-0,05
Церезин - Остальное
(см.А.С.СССР N 1447371, оп. 30.12.88 г. МКИ A 61 K 6/08).A known composition for modeling dental prostheses, taken by the authors for a prototype, including paraffin, ceresin, synthetic rubber, polyethylene, alkylphenolamine resin and dye in the following ratio, wt.%:
Paraffin - 13.4-17.3
Synthetic rubber - 4.2-4.4
Polyethylene - 2.8-3.1
Dye - 0.005-0.05
Ceresin - Else
(see A.S.SSSR N 1447371, op. 30.12.88 MKI A 61 K 6/08).
Этот состав не содержит натуральных восков и натурального каучука. В его состав входит полиэтилен, который вводят для повышения пластичности изделий. Однако известно, что полиэтилен со временем стареет, что приводит к ухудшению физико-механических свойств изделий, содержащих его. Чтобы избежать этого, полиэтилен стабилизируют добавлением веществ, препятствующих старению, таких, как алкилфенолы. В связи с этим данная композиция состоит из большого количества компонентов, что усложняет гомогенизацию материала при его изготовлении и повышает сырьевые затраты при его производстве. Для улучшения гомогенизации в состав вводят повышенное количество церезина, способствующего гомогенизированию восков, однако при этом повышается и температура плавления моделировочного материала, что является недостатком для ряда работ в ортопедической стоматологии. Кроме того, известный состав вместо натурального каучука содержит синтетический, в частности, стереорегулярный полиизопрен с высоким содержанием звеньев 1,4-цис, который мало распространен в промышленности и является дефицитным и дорогим. Общим недостатком известных восковых смесей, используемых в ортопедической стоматологии, и, в частности, прототипа, является то, что они в зависимости от своего состава и свойств имеют определенное узкое производственное назначение. This composition does not contain natural waxes and natural rubber. It includes polyethylene, which is introduced to increase the ductility of products. However, it is known that polyethylene ages over time, which leads to a deterioration in the physical and mechanical properties of products containing it. To avoid this, polyethylene is stabilized by the addition of anti-aging agents, such as alkyl phenols. In this regard, this composition consists of a large number of components, which complicates the homogenization of the material in its manufacture and increases the raw material costs in its production. To improve homogenization, an increased amount of ceresin is introduced into the composition, which contributes to the homogenization of waxes, however, the melting temperature of the modeling material also increases, which is a drawback for a number of works in orthopedic dentistry. In addition, the known composition instead of natural rubber contains synthetic, in particular, stereoregular polyisoprene with a high content of 1,4-cis units, which is not widely used in industry and is scarce and expensive. A common disadvantage of the known wax mixtures used in orthopedic dentistry, and, in particular, the prototype, is that, depending on their composition and properties, they have a certain narrow production purpose.
Задачей настоящего изобретения было создание стоматологического воска с более широкой областью его использования, удовлетворяющего требованиям, предъявляемым к воскам аналогичного назначения по пластичности, текучести и температуре плавления, при одновременном упрощении и удешевлении технологии его изготовления. The objective of the present invention was the creation of dental wax with a wider scope of its use, satisfying the requirements for waxes of a similar purpose in ductility, fluidity and melting point, while simplifying and cheapening the technology of its manufacture.
Поставленная задача решается тем, что предлагаемый воск стоматологический содержит парафин, церезин, бутилкаучук и краситель при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Парафин - 72,0-77,5
Церезин - 21,0-24,5
Бутилкаучук - 1,4-5,4
Краситель - 0,01-0,1
Отличительными признаками предлагаемого изобретения от известного (прототипа) является использование в качестве синтетического каучука бутилкаучука, а также количественные содержания вышеуказанных компонентов. Применяемый по прототипу стереорегулярный полиизопрен более дорог и менее технологичен, чем бутилкаучук. Бутилкаучук широко известен во многих областях промышленности, выпускается в достаточно больших объемах, дешевле, чем изопреновые каучуки. Несмотря на известность отдельных компонентов, входящих в заявляемый состав, было совершенно неочевидно, что использование этого состава в его новой совокупности признаков дает положительный результат в ортопедической стоматологии. Как показали многочисленные экспериментальные исследования, проведенные авторами, использование бутилкаучука в указанном интервале концентраций, а также парафина и церезина, позволяет получить восковой материал более широкого спектра назначения, чем ранее известные, с требуемыми свойствами по пластичности, текучести, температуре плавления при одновременном удешевлении и упрощении технологии его изготовления. Авторами экспериментально выявлено, что при содержании бутилкаучука в смеси менее 1,4% и более 5,4% материал не отвечает требованиям по пластичности, при содержании парафина менее 72% и церезина более 24,5% происходит повышение температуры плавления выше требуемых значений. При содержании парафина более 77,5% и церезина менее 21% происходит повышение твердости и хрупкости. Таким образом, выход за интервалы заявленных концентраций не приводит к решению поставленной задачи. Именно при выбранных соотношениях воск имеет требуемые характеристики.The problem is solved in that the proposed dental wax contains paraffin, ceresin, butyl rubber and dye in the following ratio of components, wt.%:
Paraffin - 72.0-77.5
Ceresin - 21.0-24.5
Butyl rubber - 1.4-5.4
Dye - 0.01-0.1
Distinctive features of the present invention from the known (prototype) is the use of butyl rubber as synthetic rubber, as well as the quantitative content of the above components. The stereoregular polyisoprene used according to the prototype is more expensive and less technologically advanced than butyl rubber. Butyl rubber is widely known in many areas of industry; it is produced in rather large volumes, cheaper than isoprene rubbers. Despite the fame of the individual components included in the claimed composition, it was completely unobvious that the use of this composition in its new set of features gives a positive result in orthopedic dentistry. As shown by numerous experimental studies conducted by the authors, the use of butyl rubber in the indicated concentration range, as well as paraffin and ceresin, makes it possible to obtain wax materials with a wider range of applications than previously known, with the required properties of plasticity, fluidity, and melting temperature, while cheapening and simplification manufacturing technology. The authors experimentally revealed that when the content of butyl rubber in the mixture is less than 1.4% and more than 5.4%, the material does not meet the plasticity requirements, when the content of paraffin is less than 72% and ceresin more than 24.5%, the melting point rises above the required values. When the paraffin content is more than 77.5% and ceresin less than 21%, an increase in hardness and brittleness occurs. Thus, going beyond the intervals of the declared concentrations does not lead to the solution of the task. It is with the selected ratios that the wax has the required characteristics.
В состав композиции входят в качестве основы парафин с температурой плавления 54-58oC, церезин с температурой плавления 60-95oC, в качестве наполнителя - бутилкаучук марки БК-1675М со следующими характеристиками:
Вязкость МБ 1+8 (125oC) - 47-54
Условная прочность при растяжении, МПа не менее - 20
Относительное удлинение при разрыве, % не менее - 620
и жирорастворимый краситель с температурой плавления 150oC.The composition of the composition includes paraffin with a melting point of 54-58 o C, ceresin with a melting point of 60-95 o C, as a filler, butyl rubber grade BK-1675M with the following characteristics:
Conditional tensile strength, MPa not less than - 20
Elongation at break,% not less than - 620
and a fat-soluble dye with a melting point of 150 o C.
Состав готовят следующим образом. В плавильный аппарат любой конструкции загружают измельченный бутилкаучук, парафин и церезин. Нагревают до 150-160oC, перемешивают до получения однородной массы. Краситель до его введения в плавильный аппарат предварительно растворяют при 170-175oC в парафине, который затем вводят в рабочую плавильную ванну при 115-120oC. Полученный расплав подают в воскообразующую машину, где происходит формирование восковой ленты, которую затем прокатывают в вальцах до требуемой толщины. Готовый восковой материал удовлетворяет требованиям, предъявляемым к стоматологическим воскам, и имеет следующие характеристики:
Температура плавления - 55±3oC
Пластическая деформация (текучесть) - 55-85%
Пластичность - При сгибании вдвое по продольной оси при температуре 40oC пластина не ломается
Температуру плавления воскового материала определяют на приборе Жукова согласно ГОСТ 4255-75. Пластическую деформацию определяют следующим образом: 5-7 грамм воска расплавляют под инфракрасной лампой при температуре 75±5oC, затем расплавленный воск заливают в цилиндрическую форму ⌀ 10 мм, h = 6 мм; полученные образцы измеряют по высоте и помещают в прибор для определения текучести, где нагружают образцы при температуре 37oC с усилием 19,6 Н (2 кг/м2) в течение 10 минут. После испытаний определяют высоту образца. Текучесть определяют по формуле
X = (2:1) • 100%,
где 1 - исходная высота образца, мм;
2 - высота образца после испытаний, мм.The composition is prepared as follows. Chopped butyl rubber, paraffin and ceresin are loaded into a smelter of any design. Heated to 150-160 o C, stirred until a homogeneous mass. The dye is preliminarily dissolved at 170-175 ° C in paraffin before being introduced into the melting apparatus, which is then introduced into the working melting bath at 115-120 ° C. The obtained melt is fed to a wax forming machine, where a wax ribbon is formed, which is then rolled in rolls to the required thickness. Finished wax material meets the requirements for dental waxes and has the following characteristics:
Melting point - 55 ± 3 o C
Plastic deformation (fluidity) - 55-85%
Plasticity - When bent twice in the longitudinal axis at a temperature of 40 o C the plate does not break
The melting point of the wax material is determined on a Zhukov device according to GOST 4255-75. Plastic deformation is determined as follows: 5-7 grams of wax is melted under an infrared lamp at a temperature of 75 ± 5 o C, then the molten wax is poured into a cylindrical shape ⌀ 10 mm, h = 6 mm; the obtained samples are measured in height and placed in a device for determining fluidity, where the samples are loaded at a temperature of 37 o C with a force of 19.6 N (2 kg / m 2 ) for 10 minutes. After testing, determine the height of the sample. The fluidity is determined by the formula
X = (2: 1) • 100%,
where 1 is the initial height of the sample, mm;
2 - sample height after testing, mm.
Пластичность воскового материала определяют на пластине размером 170х80х1,8 мм, которую нагревают до температуры 40oC с выдержкой при этой температуре в течение 20 минут с последующим сгибанием пластины по продольной оси вдвое. Пластина при этом не должна ломаться.The ductility of the wax material is determined on a plate measuring 170x80x1.8 mm, which is heated to a temperature of 40 o C with exposure at this temperature for 20 minutes, followed by bending the plate along the longitudinal axis by half. The plate should not break.
Пример 1. Example 1
Композицию готовят следующим образом. Бутилкаучук в количестве 3,4 кг измельчают и загружают в плавильный аппарат, куда помещают 24,5 кг церезина и 18 кг парафина. Затем осуществляют нагрев до температуры 160oC, выдерживают до расплавления, перемешивают до получения однородной массы и разливают в формы. После остывания на воздухе брикеты полученной пластической массы извлекают из форм и используют для подготовки рабочего расплава. Во вспомогательной ванне растворяют 0,1 кг жирорастворимого красителя в 54 кг парафина при температуре 170oC. После растворения разливают массу в формы и по охлаждении используют для подготовки рабочего расплава. В плавильный аппарат загружают брикеты пластической массы и брикеты парафина с красителем. Расплавляют брикеты при температуре 120oC и полученный расплав подают в воскообразующую машину.The composition is prepared as follows. Butyl rubber in the amount of 3.4 kg is crushed and loaded into a melting apparatus, where 24.5 kg of ceresin and 18 kg of paraffin are placed. Then carry out heating to a temperature of 160 o C, kept until molten, mixed until a homogeneous mass and poured into molds. After cooling in air, the briquettes of the obtained plastic mass are removed from the molds and used to prepare the working melt. In an auxiliary bath, 0.1 kg of a fat-soluble dye is dissolved in 54 kg of paraffin at a temperature of 170 ° C. After dissolution, the mass is poured into molds and used to prepare a working melt after cooling. Plastic briquettes and paraffin briquettes with dye are loaded into the melting apparatus. The briquettes are melted at a temperature of 120 o C and the resulting melt is fed into a wax forming machine.
Состав и свойства полученного воскового материала приведены соответственно в табл. 1 и 2. The composition and properties of the obtained wax material are given respectively in table. 1 and 2.
Примеры 2-4. Examples 2-4.
Восковые композиции примеров 2-4 готовят аналогично примеру 1 за исключением их количественных составов. Содержание композиций приведено в табл. 1, а свойства воскового материала, изготовленного из них, в табл. 2. В соответствии с примерами 1-4 из воскового материала были изготовлены пластины, отвечающие требованиям, предъявляемым к стоматологическим материалам. Wax compositions of examples 2-4 are prepared analogously to example 1 except for their quantitative compositions. The contents of the compositions are given in table. 1, and the properties of the wax material made from them, in table. 2. In accordance with examples 1-4, wafers were made of wax material to meet the requirements for dental materials.
Пластины имели следующие размеры:
длина - 170±5 мм
ширина - 80±3 мм
толщина - 1,8±0,2 мм
Поверхность пластин была гладкой, цвет - розовый, пластины имели однородную структуру без содержания посторонних примесей.The plates had the following sizes:
length - 170 ± 5 mm
width - 80 ± 3 mm
thickness - 1.8 ± 0.2 mm
The surface of the plates was smooth, the color pink, the plates had a homogeneous structure without any impurities.
Таким образом, как следует из приведенных примеров, заявленный воск стоматологический обладает высокой пластичностью, легко формуется. Воск хорошо обрабатывается инструментом, не ломаясь и не расслаиваясь, полностью без остатка удаляется кипящей водой из гипсовых форм. При его изготовлении используется недефицитное сырье. Технология изготовления воскового материала и изделий из него проста и экономна. Данный материал расширяет ассортимент восковых составов, используемых в стоматологической ортопедии, и его можно использовать в более широкой области, чем ранее применяемые в ортопедической медицине известные восковые композиции. Thus, as follows from the above examples, the claimed dental wax has high ductility, is easily molded. Wax is well processed by the tool, without breaking and not exfoliating, it is completely removed by boiling water from gypsum forms without residue. In its manufacture, non-deficient raw materials are used. The manufacturing technology of wax material and products from it is simple and economical. This material expands the range of wax compositions used in dental orthopedics, and it can be used in a wider field than previously known wax compositions used in orthopedic medicine.
Claims (1)
Парафин - 72,0 - 77,5
Церезин - 21,0 - 24,5
Бутилкаучук - 1,4 - 5,4
Краситель - 0,01 - 0,1Dental wax containing paraffin, ceresin, synthetic rubber and dye, characterized in that it contains butyl rubber as synthetic rubber in the following ratio, wt.%:
Paraffin - 72.0 - 77.5
Ceresin - 21.0 - 24.5
Butyl rubber - 1.4 - 5.4
Dye - 0.01 - 0.1
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97110585A RU2142780C1 (en) | 1997-06-18 | 1997-06-18 | Dental wax |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97110585A RU2142780C1 (en) | 1997-06-18 | 1997-06-18 | Dental wax |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU97110585A RU97110585A (en) | 1999-05-27 |
| RU2142780C1 true RU2142780C1 (en) | 1999-12-20 |
Family
ID=20194503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97110585A RU2142780C1 (en) | 1997-06-18 | 1997-06-18 | Dental wax |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2142780C1 (en) |
-
1997
- 1997-06-18 RU RU97110585A patent/RU2142780C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| М.З. Штейнгарт, В.Н. Батовский. Руководство по зуботехническому материаловедению. - М.: Медицина, 1981, с.36-42. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Asopa et al. | A comparative evaluation of properties of zirconia reinforced high impact acrylic resin with that of high impact acrylic resin | |
| McCabe et al. | Applied dental materials | |
| US2234993A (en) | Process of manufacturing articles of thermoplastic synthetic resins | |
| Millstein et al. | Effect of eugenol and eugenol cements on cured composite resin | |
| DE3707852C2 (en) | ||
| DE19730515A1 (en) | Silicone-based impression material | |
| JPS6261909A (en) | Thermoplastic dental filler composition | |
| RU2142780C1 (en) | Dental wax | |
| Alhodiry et al. | Effect of saliva and blood contamination on the bi-axial flexural strength and setting time of two calcium-silicate based cements: Portland cement and biodentine | |
| Woolford | Effect of radiant heat on the surface hardness of glass polyalkenoate (ionomer) cement | |
| CN111182981B (en) | Embedding material composition for gypsum-based casting and method for producing embedding material composition for gypsum-based casting | |
| US2585393A (en) | Plastic alloy which sets at room temperature | |
| US2298835A (en) | Dental impression composition | |
| Ponnapalli et al. | Evaluation of physico-mechanical properties of dental plaster modified with pulverized acrylic waste | |
| JPS6287427A (en) | Mold material | |
| US2102444A (en) | Investment composition | |
| US4268310A (en) | Dental compositions of improved properties | |
| US2348756A (en) | Plastic composition | |
| US2678469A (en) | Materials especially suitable for use in fabricating prosthetic appliances and dentures fabricated therefrom | |
| US1688500A (en) | Method of producing plastic and moldable composition | |
| Poetschke | Physical properties of dental cements | |
| RU2078777C1 (en) | Crystallizing composition on the base of trans-1,4-polyisoprene and method for manufacturing of thermal plastic material of it | |
| Willey | Mineral Cements | |
| Hameed et al. | Evaluation of the Yttrium Oxide Effect on Some Mechanical Properties of (Type III) Dental Stone | |
| Ono et al. | The physical properties of a new sealing cement |