RU2142363C1 - Method of restoration of construction plastic members - Google Patents

Method of restoration of construction plastic members Download PDF

Info

Publication number
RU2142363C1
RU2142363C1 RU97117681A RU97117681A RU2142363C1 RU 2142363 C1 RU2142363 C1 RU 2142363C1 RU 97117681 A RU97117681 A RU 97117681A RU 97117681 A RU97117681 A RU 97117681A RU 2142363 C1 RU2142363 C1 RU 2142363C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
recess
filler material
hollow
thermal effect
additive material
Prior art date
Application number
RU97117681A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU97117681A (en
Inventor
С.В. Анисимов
П.А. Семенов
Федор Иванович Харченко
В.И. Левин
Д.В. Анисимов
Original Assignee
Анисимов Денис Владимирович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Анисимов Денис Владимирович filed Critical Анисимов Денис Владимирович
Priority to RU97117681A priority Critical patent/RU2142363C1/en
Publication of RU97117681A publication Critical patent/RU97117681A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2142363C1 publication Critical patent/RU2142363C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: repair of parts of transport facilities. SUBSTANCE: method includes preliminary cleaning and trimming of surface in zone of member damage. Then hollow is made in this zone. Additive material is placed in hollow and coupled to member material. In this case, thermal effect is rendered on conjugated sections of additive material and member to be restored. Additive material is arranged in hollow gradually after the above- indicated thermal effect. As additive material is laid in hollow, it is pressed and smoothed out simultaneously. EFFECT: enhanced efficiency. 7 cl, 1 tbl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к области ремонта пластмассовых изделий, в частности к ремонту частей транспортных средств, например бамперов автомобилей, бытовой техники и т.д. The invention relates to the field of repair of plastic products, in particular to the repair of parts of vehicles, such as car bumpers, household appliances, etc.

Известен способ ремонта пластмассовых изделий (см. патент Германии N 4032861, от 1992 г. ), по которому размягчают зону повреждения изделия и удаляют поврежденный участок, а затем вводят в образовавшееся углубление присадочный материал с последующим его отверждением. A known method of repairing plastic products (see German patent N 4032861, 1992), which softens the damage zone of the product and removes the damaged area, and then the filler material is introduced into the formed recess, followed by its curing.

Недостатком известного способа являются низкие эксплуатационные характеристики получаемого отремонтированного изделия, так как в известном способе не предусмотрены операции по повышению качества сцепления основного и присадочного материала. The disadvantage of this method is the low operational characteristics of the obtained repaired product, since the known method does not provide operations to improve the adhesion of the main and filler material.

Наиболее близким к предлагаемому способу является способ ремонта деталей из пластмассы, в частности автомобильных (см. заявка Германии N 4019744, от 02.01.92 г.), по которому в зоне повреждения бампера с предварительно очищенной и зачищенной поверхностью выполняют углубление и путем теплового воздействия на указанную зону и размещаемый в углублении двухкомпонентный присадочный материал производят соединение присадочного материала с материалом бампера с использованием вакуумной установки. Closest to the proposed method is a method of repairing plastic parts, in particular automobile ones (see German application N 4019744, dated 02.01.92), according to which, in the damage zone of a bumper with a previously cleaned and cleaned surface, a recess is also performed by heat exposure to the specified area and placed in the recess two-component filler material connect the filler material with the bumper material using a vacuum installation.

Недостатком известного способа является сложность процесса ремонта, что является неприемлемым в условиях автосервиса. The disadvantage of this method is the complexity of the repair process, which is unacceptable in a car service.

Техническая задача, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, заключается в упрощении процесса ремонта пластмассовых элементов конструкций, например бамперов автомобилей, и в повышении его качества и надежности, связанной с повышением устойчивости отремонтированного изделия к воздействию разрушающих факторов путем снижения неравномерности его напряженного состояния как по толщине отремонтированного изделия , так и обеспечение равномерного распределения касательных напряжений. The technical problem to which the invention is directed is to simplify the repair process of plastic structural elements, such as car bumpers, and to improve its quality and reliability associated with increasing the stability of the repaired product to the effects of destructive factors by reducing the unevenness of its stress state both in thickness repaired product, and ensuring uniform distribution of shear stresses.

В основу предлагаемого способа положен метод горячей сварки пластмассовых изделий и заключается он в том, что присадочный материал размещают в углублении постепенно после теплового воздействия на их сопрягаемые между собой участки, причем по мере укладки в углубление присадочного материала производят его одновременное прижатие и разглаживание. Тепловое воздействие осуществляют струей горячего воздуха, подаваемой феном. После соединения между собой первых участков присадочного материала и углубления для исключения образования пустот производят их охлаждение смоченной водой тканью. Указанную операцию осуществляют и после заполнения указанного углубления. В качестве присадочного материала используют жгут, форма поперечного сечения которого совпадает с формой поперечного сечения углубления. The proposed method is based on the method of hot welding of plastic products and consists in the fact that the filler material is placed in the recess gradually after heat exposure on their mating portions, and as the filler material is laid in the recess, it is pressed and smoothed simultaneously. The thermal effect is carried out by a stream of hot air supplied by a hairdryer. After joining together the first sections of the filler material and the recess to prevent the formation of voids, they are cooled with a cloth dampened with water. The specified operation is carried out after filling the specified recess. As a filler material, a tow is used, the cross-sectional shape of which coincides with the cross-sectional shape of the recess.

Предлагаемый способ поясняется чертежами, где на фиг.1 показано приспособление для изготовления жгута, на фиг. 2 показана насадка для укладки жгута. The proposed method is illustrated by drawings, where in Fig.1 shows a device for the manufacture of a bundle, in Fig. 2 shows a nozzle for laying a tow.

Способ восстановления пластмассовых бамперов автомобилей реализуется следующим образом. A method of recovering plastic car bumpers is implemented as follows.

Для восстановления бамперов и других частей автомобиля из пластмассы применен способ сварки горячим воздухом под давлением с использованием присадочного материала. Этим способом достигается надежное соединение разрушенного участка изделия и устойчивость его к влиянию воздействия разрушающих факторов (вибрации, перепады температур и т.д.). To restore the bumpers and other parts of the car from plastic, a method of welding with hot air under pressure using filler material is used. In this way, a reliable connection of the destroyed part of the product and its resistance to the influence of the influence of destructive factors (vibration, temperature changes, etc.) are achieved.

Для удобства работы с пластмассой условно делим ее на три группы: мягкая, средняя, твердая. For the convenience of working with plastic, we conditionally divide it into three groups: soft, medium, hard.

К мягким относятся: полипропилен, полиуретан и т.д. Soft ones include: polypropylene, polyurethane, etc.

К средним - поликарбонат, полиамид (нейлон), акрил бутадиен стенол и т. д. To the middle - polycarbonate, polyamide (nylon), acrylic butadiene stenol, etc.

К твердым относятся: "поканR" и т.д.The hard ones include: "pokan R ", etc.

При восстановлении изделий должен применяться присадочный материал, относящийся к группе материалов, из которых изготовлено изделие. When restoring products, a filler material belonging to the group of materials from which the product is made should be used.

Для сварки пластмассы применяется жгут 1 (присадочный материал), который должен иметь сечение, подобное форме углубления канавки. Для изготовления требуемого сечения (например, треугольного) жгута 1 необходимо использовать специальное приспособление. For welding plastic, a harness 1 (filler material) is used, which should have a cross section similar to the shape of the groove indentation. For the manufacture of the required section (for example, triangular) of the tow 1, it is necessary to use a special tool.

Приспособление представляет собой направляющую 2 V-образной формы и абразивный круг 3 (фиг.1). The device is a guide 2 V-shaped and abrasive wheel 3 (figure 1).

Заготовка, имеющая форму прямоугольника, протягивается между направляющей 2 и абразивным кругом 3 поочередно с одной и с другой стороны. В результате этой операции получается жгут требуемой формы (в данном случае треугольника). A blank having the shape of a rectangle extends between the guide 2 and the abrasive wheel 3 alternately from one and the other side. As a result of this operation, a tourniquet of the required shape is obtained (in this case, a triangle).

Поток горячего воздуха создает фен, используемый в строительстве, с рабочим диапазоном температур от 50-650oC и с регулируемым давлением потока. Для концентрации тепла и удобства укладки жгута 1 используется насадка (мундштук) 2 специальной конфигурации (фиг.2).The flow of hot air creates a hair dryer used in construction, with an operating temperature range of 50-650 o C and with an adjustable flow pressure. For heat concentration and the convenience of laying the tow 1, a nozzle (mouthpiece) 2 of a special configuration is used (FIG. 2).

Во избежание сжигания материала ремонтируемого изделия применяют определенные температурный режим и давление подаваемого горячего воздуха (таблица). In order to avoid burning the material of the item being repaired, certain temperature conditions and pressure of the supplied hot air are used (table).

Перед сваркой осуществляют подготовку ремонтируемой детали. Before welding, prepare the repair part.

Очищают поверхность детали от грязи, масел и краски (если она была нанесена). They clean the surface of the part from dirt, oils and paint (if it has been applied).

Зачищают в зоне ремонта верхний слой пластмассы, имевший длительное время контакт с окружающей средой. The top layer of plastic, which has had a long time contact with the environment, is cleaned in the repair zone.

С помощью резака в детали выполняют канавку (углубление) по всей длине трещины или края облома детали с наружной ее стороны. Допускается вырезание канавки с внутренней стороны детали в случаях усложненной конструкции изделия. Кроме того, для большей прочности с внутренней стороны детали накладывают и приваривают поперек трещины несколько валиков из жгута. Using a cutter in the part, a groove (recess) is made along the entire length of the crack or the edge of the break of the part from the outside. Cutting of the groove from the inside of the part is allowed in cases of complicated design of the product. In addition, for greater strength, from the inside of the part, several platen rollers are applied and welded across the crack.

Свариваемые детали размещают на рабочем верстаке так, чтобы при нагревании не возникли перемещение или деформация ее. The parts to be welded are placed on the workbench so that when heated, its movement or deformation does not occur.

Перед началом работ настраивают фен исходя из вышеуказанных критериев (установка соответствующего положения регулятора фена). Подводят фен к началу трещины детали, вставляют жгут в верхний патрубок его насадки и струей горячего воздуха добиваются одинакового размягчения сопрягаемых участков жгута и свариваемой части детали. После соединения между собой начальных участков присадочного материала и углубления производят их охлаждение (например, смоченной в воде тканью). Толкательным движением, одновременно прижимая верхним углом насадки, укладывают окончательно жгут в канавку. После окончания этой операции рекомендуется охладить весь шов. При правильном проведении операции шов должен получаться ровным, без пропусков и наслоений. Before starting work, adjust the hair dryer based on the above criteria (setting the appropriate position of the hair dryer regulator). The hair dryer is brought to the beginning of the crack of the part, the tourniquet is inserted into the upper nozzle of its nozzle, and a jet of hot air achieves the same softening of the mating portions of the tourniquet and the part to be welded. After the initial sections of the filler material and the recess are joined together, they are cooled (for example, with a cloth moistened with water). With a pushing movement, while pressing the upper corner of the nozzle, they finally lay the tourniquet in the groove. After this operation is completed, it is recommended to cool the entire seam. With the correct operation, the seam should be smooth, without gaps and layers.

Подача жгута должна быть строго пропорциональна движению фена вдоль трещины, при этом верхний конец насадки, имеющий закругленную форму, прижимает размягченную массу, выполняя роль "утюжка". The filing of the tourniquet should be strictly proportional to the movement of the hairdryer along the crack, while the upper end of the nozzle, having a rounded shape, presses the softened mass, performing the role of "ironing".

После окончания сварки ремонтируемый участок охлаждается влажной тканью, удаляют неиспользованную часть жгута. After welding, the repaired area is cooled with a damp cloth, unused part of the bundle is removed.

Claims (7)

1. Способ восстановления пластмассовых изделий, по которому в зоне повреждения элемента с предварительно очищенной и зачищенной поверхностью выполняют углубление и путем теплового воздействия на размещаемый в углублении присадочный материал производят соединение его с материалом элемента, отличающийся тем, что тепловое воздействие осуществляют на сопрягаемые участки присадочного материала и восстанавливаемого элемента, присадочный материал размещают в углублении постепенно после указанного теплового воздействия, причем по мере укладки в углублении присадочного материала производят его одновременное прижатие и разглаживание. 1. A method of restoring plastic products, according to which, in the damage zone of an element with a previously cleaned and cleaned surface, a recess is made and, by thermal action on the filler material placed in the recess, it is connected to the material of the element, characterized in that the thermal effect is carried out on the mating sections of the filler material and the restored element, the filler material is placed in the recess gradually after the specified heat exposure, and as LadKom recessed filler material produces its simultaneous pressing and smoothing. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что тепловое воздействие осуществляют струей горячего воздуха, подаваемой феном. 2. The method according to claim 1, characterized in that the thermal effect is carried out by a stream of hot air supplied by a hairdryer. 3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что углубление выполняют с наружной или с внутренней стороны элементов конструкции. 3. The method according to p. 1 or 2, characterized in that the recess is performed from the outer or inner side of the structural elements. 4. Способ по любому из пп.1 - 3, отличающийся тем, что после соединения между собой начальных участков присадочного материала и углубления производят их охлаждение. 4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that after the initial sections of the filler material and the recess are joined together, they are cooled. 5. Способ по любому из пп.1 - 4, отличающийся тем, что после заполнения углубления присадочным материалом зону повреждения охлаждают. 5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that after filling the recess with filler material, the damage zone is cooled. 6. Способ по любому из пп.1 - 5, отличающийся тем, что в качестве присадочного материала используют пластмассовый жгут, имеющий форму поперечного сечения, которая совпадает с формой поперечного сечения углубления. 6. The method according to any one of paragraphs.1 to 5, characterized in that as the filler material using a plastic bundle having a cross-sectional shape, which coincides with the cross-sectional shape of the recess. 7. Способ по любому по пп.1 - 6, отличающийся тем, что используют жгут, выполненный из того же материала, из которого изготовлено изделие. 7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that they use a tourniquet made of the same material from which the product is made.
RU97117681A 1997-11-03 1997-11-03 Method of restoration of construction plastic members RU2142363C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97117681A RU2142363C1 (en) 1997-11-03 1997-11-03 Method of restoration of construction plastic members

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97117681A RU2142363C1 (en) 1997-11-03 1997-11-03 Method of restoration of construction plastic members

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU97117681A RU97117681A (en) 1999-08-27
RU2142363C1 true RU2142363C1 (en) 1999-12-10

Family

ID=20198375

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97117681A RU2142363C1 (en) 1997-11-03 1997-11-03 Method of restoration of construction plastic members

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2142363C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8100444B2 (en) 2005-12-13 2012-01-24 GM Global Technology Operations LLC Bumper system for a motor vehicle
RU2664669C1 (en) * 2017-05-25 2018-08-21 Сергей Вячеславович Бригида Method of plastic construction elements repair
RU225213U1 (en) * 2023-08-01 2024-04-15 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Оренбург" ATTACHMENT FOR REPAIRING PLASTIC PARTS

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2457947C1 (en) * 2011-04-01 2012-08-10 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Полис" Method of eliminating defects representing pockets on cured rubber body surface

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Тростянская Е.Б. и др. Сварка пластмасс. - М.: Химия, 1967, с.48 - 54. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8100444B2 (en) 2005-12-13 2012-01-24 GM Global Technology Operations LLC Bumper system for a motor vehicle
US8276953B2 (en) 2005-12-13 2012-10-02 GM Global Technology Operations LLC Bumper system for a motor vehicle
RU2664669C1 (en) * 2017-05-25 2018-08-21 Сергей Вячеславович Бригида Method of plastic construction elements repair
RU225213U1 (en) * 2023-08-01 2024-04-15 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Оренбург" ATTACHMENT FOR REPAIRING PLASTIC PARTS

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3927748B2 (en) Fiber sheet heat sealing method and heat sealing apparatus
US6227275B1 (en) Method for producing fabric covered panels
JP2824066B2 (en) Ultrasonic splicing of the edges of tire tread strips
WO2000060992A1 (en) Production method for disposable dirt wiping-out implement
US3468096A (en) Method of interposing a washing compound between superposed layers of nonwoven fibrous material and sealing said layers
WO2000060994A1 (en) Disposable wiping-out implement and production method therefor
WO2000060993A1 (en) Disposable dirt wiping-out implement and production method therefor
RU2142363C1 (en) Method of restoration of construction plastic members
US3904457A (en) Method of ultrasonic butt splicing reinforced tire fabric
US4288266A (en) Method for heated tool butt welding of tube and pipe of thermoplastic materials
JP2608856B2 (en) Plastic sheet lap joint smoothing method
US10894372B2 (en) Contact welding heating component and automatic welding machine
EP1011925B1 (en) A method for manufacturing a sweeper or abrasive element and such element
JPH07172405A (en) Method and welding thermoplastic resin band and welded band
US5653835A (en) Method for repair of automobile bumpers
US1474774A (en) Belt joint and method of making same
DE19509083A1 (en) Textile materials attached to thermoplastic components, e.g. for use in motor vehicles
JPWO2019151247A1 (en) Brushed sheet manufacturing method and cleaning sheet
JPS6260974B2 (en)
US6814824B2 (en) Method for vibration welding fabrics to substrates
DE59700480D1 (en) METHOD FOR PRODUCING A TUBE FITTING MADE OF THERMALLY WELDABLE MATERIAL
JPS646054B2 (en)
JPS6022539A (en) Carpet mat and preparation thereof
RU97117681A (en) METHOD FOR RESTORING PLASTIC STRUCTURAL ELEMENTS
JPH0126428Y2 (en)