RU2142213C1 - Share - Google Patents
Share Download PDFInfo
- Publication number
- RU2142213C1 RU2142213C1 RU98123315A RU98123315A RU2142213C1 RU 2142213 C1 RU2142213 C1 RU 2142213C1 RU 98123315 A RU98123315 A RU 98123315A RU 98123315 A RU98123315 A RU 98123315A RU 2142213 C1 RU2142213 C1 RU 2142213C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- edge
- furrow
- strip
- height
- blade
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Soil Working Implements (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к почвообрабатывающим рабочим органам, а именно к лемехам, и может быть использовано в сельскохозяйственном машиностроении при производстве плужных корпусов. The invention relates to tillage working bodies, namely to plowshares, and can be used in agricultural machinery for the production of plow bodies.
Известен лемех, который выполнен в виде трапециевидной полосы, имеющей полевой и бороздной обрезы на боковинах, режущую часть с лезвием и носком со стороны большего основания, последний из которых расположен со стороны полевого обреза, спинку, расположенную со стороны полосы, противолежащей ее лезвию, при этом спинка имеет торец для соответствующего торца отвальной поверхности плужного корпуса, а также крепежные отверстия, оси которых расположены между лезвием и спинкой, параллельно ориентированы торцу последней в направлении от полевого к бороздному обрезам (см. а.с. SU 1711692, A 01 B 15/04, 1989). Known ploughshare, which is made in the form of a trapezoidal strip having a field and furrow cuts on the sides, a cutting part with a blade and a nose on the side of the larger base, the last of which is located on the side of the field cut, a back located on the side of the strip opposite its blade, with this back has an end face for the corresponding end face of the dump surface of the plow body, as well as mounting holes, the axes of which are located between the blade and the back, parallel to the end face of the latter in the direction from the field go to furrow trimmings (see.with. SU 1711692, A 01 B 15/04, 1989).
Эксплуатация лемехов подобного типа показала, что на легких почвах, например песчаных или супесчаных, выбраковка их ведется по максимальному износу режущей части. При эксплуатации на тяжелых почвах (суглинистых, глинистых с солончаками и каменистыми включениями) происходит выбраковка лемехов по поломкам и трещинам режущей части полосы, особенно носка, т.к. на эту часть лемеха действуют значительные напряжения изгиба, преимущественно во время заглубления лемеха. Поломки и трещины значительны и в зоне полосы лемеха, соответствующей расположению на ней крепежных отверстий, преимущественно крайнего из них по отношению к полевому обрезу, что также объясняется действующими напряжениями изгиба на консоль, выступающей относительно крепежных отверстий части полосы. The operation of plowshares of this type showed that on light soils, such as sandy or sandy loam, culling is carried out according to the maximum wear of the cutting part. When operating on heavy soils (loamy, clayey with solonchaks and rocky inclusions), plowshares are rejected for breakages and cracks in the cutting part of the strip, especially the toe, because Significant bending stresses act on this part of the share, mainly during the burial of the share. Breakages and cracks are also significant in the area of the share plow strip corresponding to the location of the mounting holes on it, mainly the outermost one relative to the field edge, which is also explained by the bending stresses acting on the console, which protrudes relative to the fixing holes of the strip part.
Известен также лемех, в котором для повышения эксплуатационной надежности с тыльной стороны полосы в зоне соответствующей режущей части выполнено клиновидное утолщение с ребром жесткости, параллельным торцу спинки (см. патент RU 2027331, кл. A 01 B 15/02, 1992). A ploughshare is also known, in which to increase operational reliability from the back side of the strip in the area of the corresponding cutting part, a wedge-shaped thickening with a stiffening rib parallel to the end of the back is made (see patent RU 2027331, class A 01 B 15/02, 1992).
Наличие утолщения уменьшает выбраковку лемехов по поломкам и трещинам режущей части. Однако в зоне носка вследствие максимальной нагрузки от давления почвенных частиц на эту часть лемеха, особенно при работе плужных корпусов на тяжелых почвах, и в зоне крепежных отверстий эксплуатационная надежность уменьшается. Объясняется это тем, что давление почвы неравномерно распределяется по длине режущей части лемеха и в направлении его крепежных отверстий, при этом интенсивность и величина нагрузок резко возрастают в зонах, соответствующих носку лемеха и его крепежному отверстию, крайнему по отношению к полевому обрезу. С учетом этого выполнение клинового утолщения с постоянными его параметрами по высоте от тыльной поверхности основания до ребра жесткости и в направлении от полевого обреза к бороздному нецелесообразно по материалозатратам. The presence of thickening reduces the rejection of plowshares for breakages and cracks in the cutting part. However, in the toe zone, due to the maximum load from the pressure of soil particles on this part of the ploughshare, especially when working with plow bodies on heavy soils, and in the area of fixing holes, operational reliability is reduced. This is explained by the fact that the soil pressure is unevenly distributed along the length of the cutting part of the share and in the direction of its mounting holes, while the intensity and magnitude of the loads increase sharply in areas corresponding to the share of the share and its mounting hole, extreme with respect to the field edge. With this in mind, the implementation of the wedge thickening with its constant parameters in height from the back surface of the base to the stiffener and in the direction from the field edge to the furrow is impractical in terms of material costs.
Кроме того, в конструкциях известных лемехов торцы их спинок состыкованы с торцами отвальных поверхностей, в результате образуется зазор, который забивается почвенными частицами и растительными остатками, что ухудшает процесс взаимодействия почвенного пласта с лемешно-отвальной поверхностью плужного корпуса. Таким образом, известные лемеха для плунжных корпусов имеют низкую эксплуатационную надежность, особенно на тяжелых по физико-механическому составу почвах. In addition, in the designs of known plowshares, the ends of their backs are joined with the ends of the dump surfaces, as a result, a gap is formed, which is clogged by soil particles and plant residues, which worsens the process of interaction of the soil formation with the plow-plow surface of the plow body. Thus, the known shares for plunger housings have low operational reliability, especially on soils with heavy physical and mechanical composition.
По совокупности конструктивных признаков и их взаимосвязи известное техническое решение по патенту RU 2027331 наиболее близко к заявляемому и выбрано в качестве его прототипа. According to the combination of design features and their relationship, the known technical solution according to patent RU 2027331 is the closest to the claimed one and is selected as its prototype.
Техническая задача, на решение которой направлено изобретение, касается повышения эксплуатационной надежности лемеха для плужного корпуса путем увеличения его прочностных параметров в наиболее нагружаемых зонах основания лемеха (носок, крепежные отверстия). The technical problem to which the invention is directed relates to increasing the operational reliability of the share for the plow body by increasing its strength parameters in the most loaded areas of the share of the share (sock, mounting holes).
Поставленная техническая задача решается следующим образом:
в лемехе, который выполнен в виде трапециевидной полосы, имеющей полевой и бороздной обрезы на боковинах, режущую часть с лезвием и носком со стороны большего основания, последний из которых расположен со стороны полевого обреза, спинку, расположенную со стороны полосы, противолежащей ее лезвию, при этом спинка имеет торец для соответствующего торца отвальной поверхности плужного корпуса, а также крепежные отверстия, оси которых расположены между лезвием и спинкой, параллельно ориентированы торцу последней в направлении от полевого к бороздному обрезам, при этом с тыльной стороны полосы в зоне соответствующей режущей части выполнено клиновидное утолщение с ребром жесткости, ориентированным в направлении обрезов лемехов, согласно изобретению полоса с тыльной стороны спинки выполнена с примыкающим к ее торцу буртиком, высота которого уменьшается от полевого обреза к бороздному, при этом высота буртика в зоне крепежного отверстия, крайнего от полевого обреза, превышает высоту буртика в зоне крепежного отверстия, крайнего от бороздного обреза, в 1,4...1,7 раза, причем лицевая поверхность буртика совмещена с соответствующей поверхностью полосы.The technical task is solved as follows:
in the ploughshare, which is made in the form of a trapezoidal strip having a field and furrow cuts on the sidewalls, a cutting part with a blade and a nose on the side of the larger base, the last of which is located on the side of the field cut, a back located on the side of the strip opposite its blade, with This back has an end face for the corresponding end face of the dump surface of the plow body, as well as mounting holes, the axes of which are located between the blade and the back, parallel to the end face of the latter in the direction from field to according to the invention, the strip from the back of the back is made with a flange adjacent to its end, the height of which decreases from the field edge to the furrow the height of the flange in the area of the mounting hole, the most extreme from the field edge, exceeds the height of the flange in the zone of the mounting hole, the last from the furrow edge, 1.4 ... 1.7 times, and the front the flange surface is aligned with the corresponding strip surface.
Согласно изобретению клиновидное утолщение в зоне его ребра жесткости имеет уменьшающуюся от полевого обреза к бороздному высоту, при этом названный параметр в зоне пересечения ребра жесткости с бороздным обрезом составляет 0...5 мм. According to the invention, the wedge-shaped thickening in the area of its stiffener has a decreasing from the field edge to the furrow height, while the named parameter in the zone of intersection of the stiffener with a furrow edge is 0 ... 5 mm.
При реализации изобретения повышаются прочностные характеристики лемеха в наиболее нагруженных его зонах соответственно у носка и у крепежного отверстия, крайнего от полевого обреза. Приведенный анализ известных технических решений показал, что изобретение существенно отличается от известного уровня техники и соответствует критериям: новизна, технический уровень и промышленная применимость, что и подтверждается нижеприведенным описанием. When implementing the invention, the strength characteristics of the ploughshare are increased in its most loaded zones, respectively, at the toe and at the mounting hole, which is extreme from the field edge. The above analysis of the known technical solutions showed that the invention differs significantly from the prior art and meets the criteria of: novelty, technical level and industrial applicability, which is confirmed by the description below.
Изобретение поясняется чертежами, где на
фиг. 1 показан общий вид лемеха с тыльной его стороны;
фиг. 2 - то же, что на фиг. 1, вид А;
фиг. 3 - то же, что на фиг. 1, вид Б.The invention is illustrated by drawings, where
FIG. 1 shows a general view of the ploughshare from its rear side;
FIG. 2 is the same as in FIG. 1, view A;
FIG. 3 is the same as in FIG. 1, view B.
Лемех Лискина выполнен в виде трапециевидной полосы 1, имеющей полевой 2 и бороздной 3 обрезы на боковинах, режущую часть с лезвием 4 и носком 5 со стороны большего основания. Носок 5 расположен со стороны полевого обреза 2. Полоса 1 со стороны, противолежащей ее лезвию, имеет спинку 6, торец 7 которой предназначен для взаимодействия с соответствующим торцом отвальной поверхности 8 плужного корпуса. На спинке 6 имеются крепежные отверстия 9 под соответствующие отверстия башмака плужного корпуса (не показаны). Оси отверстий 9 расположены между лезвием и спинкой, параллельно ориентированы торцу 7 в направлении от полевого к бороздному обрезам. С тыльной стороны полосы 1 в зоне соответствующей режущей части выполнено клиновидное утолщение 10 с ребром жесткости 11, ориентированным в направлении обрезов лемехов. Полоса 1 с тыльной стороны спинки выполнена с примыкающим к ее торцу 7 буртиком 12, высота которого уменьшается от полевого обреза к бороздному. При этом высота "h" буртика в зоне крепежного отверстия, крайнего от полевого обреза 2, превышает высоту "h1" буртика в зоне крепежного отверстия, крайнего от бороздного обреза 3, в 1,4. . .1,7 раза. Лицевая поверхность 13 буртика 12 совмещена с соответствующей поверхностью полосы 1.The Liskin ploughshare is made in the form of a trapezoidal strip 1 having a field 2 and furrow 3 cuts on the sides, a cutting part with a blade 4 and a toe 5 from the side of the larger base. The sock 5 is located on the side of the field edge 2. The strip 1 on the side opposite to its blade has a back 6, the end 7 of which is designed to interact with the corresponding end face of the dump surface 8 of the plow body. On the back 6 there are mounting holes 9 for the corresponding holes of the shoe of the plow body (not shown). The axis of the holes 9 are located between the blade and the back, parallel to the end face 7 in the direction from the field to the furrow edge. On the back side of the strip 1 in the area of the corresponding cutting part, a wedge-
Клиновидное утолщение 10 в зоне его ребра жесткости 11 имеет уменьшающуюся от полевого обреза к бороздному высоту "L", при этом названный параметр в зоне пересечения ребра жесткости с бороздным обрезом имеет минимальное значение, приближающееся к нулю, и составляет не более 0...5 мм. The wedge-
Торец буртика 12 скошен и образует с лицевой поверхностью отвала 8 тупой угол "β" для улучшения схода почвенного пласта с поверхности полосы 1. Полоса 1 крепится к башмаку - стойке (не показано) плужного корпуса посредством крепежных элементов, размещаемых в отверстиях 9, при этом полоса 1 торцом 7 спинки 6 прилегает к соответствующему торцу отвала 8, а образующийся в зоне их стыка зазор перекрывается по своей длине буртиком 12. Наличие буртика 12 препятствует попаданию в указанный зазор почвенно-растительной массы, что улучшает надежность оборота и крошения почвенного пласта при перемещении его по лемешно-отвальной поверхности. The end face of the shoulder 12 is beveled and forms an obtuse angle “β” with the front surface of the blade 8 to improve the descent of the soil formation from the surface of the strip 1. Strip 1 is attached to the shoe - the rack (not shown) of the plow body by means of fasteners placed in the holes 9, while the strip 1 with the end face 7 of the backrest 6 is adjacent to the corresponding end face of the blade 8, and the gap formed in the area of their joint is overlapped by the shoulder 12 along its length. The presence of the shoulder 12 prevents the soil-vegetable mass from getting into the specified gap, which improves the reliability of turnover and crumbling of the soil layer when moving it on the plow-heap surface.
Процесс взаимодействия лемеха с почвой традиционен:
при работе плужного корпуса лемех заглубляется в почву, происходит отрезание пласта почвы его лезвием и формирование пласта по его полевому и бороздному обрезам и последующее перемещение сформированного пласта почвы по лицевой поверхности полосы 1 и соответствующей поверхности отвала 8, осуществляющего оборот и крошение указанного почвенного пласта. В процессе заглубления лемеха в почву на носок его и лицевую поверхность полосы 1 действуют переменные силовые нагрузки, максимальные значения которых имеют место в зоне носка 5 и на лицевой поверхности полосы 1 со стороны ее полевого обреза. Возникающие в результате силовых нагрузок напряжения деформации полосы 1 постепенно уменьшаются от полевого обреза к бороздному.The process of interaction of the share with the soil is traditional:
when the plow body is working, the ploughshare is buried in the soil, the soil layer is cut off by its blade and the formation is formed along its field and furrow edges and the formed soil layer is subsequently moved along the front surface of the strip 1 and the corresponding surface of the blade 8, which rotates and crumbles the indicated soil layer. In the process of deepening the ploughshare into the soil, alternating force loads act on its toe and the front surface of strip 1, the maximum values of which occur in the zone of the sock 5 and on the front surface of strip 1 from the side of its field edge. The strains of the strip 1 resulting from power loads are gradually reduced from the field edge to the furrow.
Благодаря наличию буртика 12, лицевая поверхность которого совмещена с лицевой поверхностью полосы 1, тыльная его поверхность прилегает к лицевой поверхности отвала 8, что увеличивает площадь опоры при креплении полосы 1 к башмаку - стойке, тем самым уменьшается консоль полосы 1, выступающей относительно крепежных отверстий 9, снижаются деформации напряжения на полосу 1, уменьшаются поломки и трещинообразование, особенно в наиболее нагруженной ее части, соответствующей крайнему относительно полевого обреза крепежному отверстию 9. Due to the presence of a shoulder 12, the front surface of which is aligned with the front surface of the strip 1, its rear surface is adjacent to the front surface of the blade 8, which increases the support area when attaching the strip 1 to the shoe rack, thereby reducing the console of the strip 1, protruding relative to the mounting holes 9 , the strain strains on the strip 1 are reduced, breakdowns and cracking are reduced, especially in its most loaded part, corresponding to the fastening hole 9, which is extreme relative to the field edge.
Указанные преимущества по уменьшению поломок и трещинообразования полосы 1 в зоне крепежного отверстия 9, крайнего относительно полевого обреза, обеспечены выполнением буртика 12 с увеличенной площадью его контакта с лицевой поверхностью отвала 8, что соответствует его высоте "h". Уменьшение высоты "h" от полевого обреза к бороздному до значения "h1" соответствует характеру изменений напряжений деформаций в этом направлении.The indicated advantages in reducing breakdowns and cracking of the strip 1 in the zone of the mounting hole 9, which is extreme relative to the field edge, are provided by the shoulder 12 with an increased area of its contact with the front surface of the blade 8, which corresponds to its height "h". The decrease in height "h" from the field edge to the furrow to the value "h 1 " corresponds to the nature of changes in strain stresses in this direction.
Заданное для лемеха соотношение параметров по высоте буртика в зоне крайнего относительно полевого обреза крепежного отверстия и зоне крайнего относительно бороздного обреза крепежного отверстия является оптимальным. При соотношении h/h1, меньшем чем 1,4, увеличиваются относительные размеры буртика по высоте на всей его длине, что приводит к увеличению материальных затрат на производство лемеха. При соотношении h/h1, большем чем 1,7, увеличивается консоль буртика в зоне отверстия 9 со стороны полевого обреза, ухудшается примыкание буртика к лицевой поверхности отвала 8 вследствие криволинейности последней, что ухудшает технологический процесс оборота и крошения почвенного пласта. Экспериментальными исследованиями подтверждено следующее.The ratio of parameters set for the ploughshare along the height of the shoulder in the zone of the mounting edge that is extreme relative to the field edge and the area of the edge relative to the furrow edge of the mounting hole is optimal. When the ratio h / h 1 less than 1.4, the relative dimensions of the bead in height along its entire length increase, which leads to an increase in material costs for the production of the share. When the ratio h / h 1 is greater than 1.7, the shoulder flange increases in the zone of the hole 9 from the side of the field edge, the abutment of the shoulder to the front surface of the blade 8 deteriorates due to the curvature of the blade, which worsens the technological process of turnover and crumbling of the soil formation. Experimental studies have confirmed the following.
При работе плужных корпусов с известным лемехом (см. пат. N 2027331) на тяжелых суглинистых почвах (твердость по МПА 2,5...4) средняя наработка их на га составила 22,5 - 30,5 га/лемех при средней доле их выбраковки по поломкам 32% - 43%. When working with plow bodies with a known ploughshare (see US Pat. No. 2027331) on heavy loamy soils (hardness in MPA 2.5 ... 4), their average operating time per ha was 22.5 - 30.5 ha / share with an average share their culling for breakdowns 32% - 43%.
При работе плужных корпусов с лемехом Лискина, имеющим параметры буртика с соотношением его высоты по длине h/h1, равным 1,4...1,7, и высотой утолщения, уменьшающейся от полевого обреза к бороздному с минимальным значением этой высоты, равным 0...5 мм, средняя наработка лемехов при работе на тех же почвах увеличивается на 30...50%, при этом выбраковка лемехов по поломкам уменьшается до 5...15%. Наличие клинового утолщения 10 с уменьшающейся высотой от полевого обреза к бороздному, при высоте этого утолщения в зоне последнего, равной 0...5 мм, общие материалозатраты, связанные с производством лемехов, не увеличиваются. Увеличение этих затрат при изготовлении полосы с буртиком компенсируется уменьшением затрат при формировании на лемешной полосе утолщения.When working with plow bodies with a Liskin share, having flange parameters with a ratio of its height along the length h / h 1 equal to 1.4 ... 1.7 and a thickening height decreasing from the field edge to the furrow with a minimum value of this height equal to 0 ... 5 mm, the average operating time of the plowshares when working on the same soils increases by 30 ... 50%, while the rejection of plowshares by breakage decreases to 5 ... 15%. The presence of a wedge thickening of 10 with a decreasing height from the field edge to the furrow, with a height of this thickening in the zone of the latter equal to 0 ... 5 mm, the total material costs associated with the production of plowshares do not increase. The increase in these costs in the manufacture of a strip with a shoulder is compensated by the decrease in costs when forming thickening on the ploughshare strip.
Выполнение клинового утолщения с увеличенными параметрами по высоте в зоне носка и полевого обреза полосы 1 уменьшает поломки носка. Perform wedge thickening with increased parameters in height in the zone of the toe and field edge of strip 1 reduces damage to the toe.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98123315A RU2142213C1 (en) | 1998-12-23 | 1998-12-23 | Share |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98123315A RU2142213C1 (en) | 1998-12-23 | 1998-12-23 | Share |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2142213C1 true RU2142213C1 (en) | 1999-12-10 |
Family
ID=20213787
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU98123315A RU2142213C1 (en) | 1998-12-23 | 1998-12-23 | Share |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2142213C1 (en) |
-
1998
- 1998-12-23 RU RU98123315A patent/RU2142213C1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5018283A (en) | Loader bucket tooth | |
| JP6961721B2 (en) | Plow device with two cutting elements | |
| EP2959757A1 (en) | Soil working tool | |
| CN104520512B (en) | Cutter, the piece installing of bulldozing shovel blade services package and preparation application method for the bulldozing shovel blade in the implement system of hauling machine | |
| CN106661873B (en) | Wear part for ground engaging tool | |
| DK2591648T3 (en) | Cutting and / or mixing tools, specially cut, for an agricultural implement, especially for a tillage machine | |
| WO1997020111A1 (en) | High strength earth working tooth | |
| CN106661861B (en) | Wear part for ground engaging tool | |
| RU2142213C1 (en) | Share | |
| US3997988A (en) | One-piece replaceable cutting edge and tooth adapter with tooth | |
| CN104363747B (en) | Wearing terrain structure for ploughshare | |
| US11492778B2 (en) | Circle assembly for a motor grader | |
| RU53530U1 (en) | PLOW PLOW | |
| US4098013A (en) | Digging tooth with replaceable cutting edge | |
| RU182034U1 (en) | PLOW PLOW | |
| US3574962A (en) | Earthworking tip mounted for limited pivotal movement | |
| CA2296836C (en) | Innovative inclined plane earth engaging tool | |
| RU2185043C2 (en) | Plow share | |
| SU1710677A1 (en) | Bucket tooth of excavating machine | |
| RU60832U1 (en) | PLOW BOARD | |
| SU1722267A1 (en) | Flat hoe working tool | |
| WO1996003023A1 (en) | Ground working tool | |
| RU2012177C1 (en) | Body of the plow | |
| RU2243631C2 (en) | Working tool for tillage machine | |
| EP0023901A1 (en) | Router bit assembly for an earth working apparatus. |