RU2142067C1 - Horizontal pump plant - Google Patents
Horizontal pump plant Download PDFInfo
- Publication number
- RU2142067C1 RU2142067C1 RU97113768/06A RU97113768A RU2142067C1 RU 2142067 C1 RU2142067 C1 RU 2142067C1 RU 97113768/06 A RU97113768/06 A RU 97113768/06A RU 97113768 A RU97113768 A RU 97113768A RU 2142067 C1 RU2142067 C1 RU 2142067C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pump
- pumps
- shaft
- couplings
- frame
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области насосостроения, в частности, к многоступенчатым центробежным насосам высокого давления и найдет применение преимущественно при закачке воды в пласт на нефтяных промыслах. The invention relates to the field of pump engineering, in particular, to multi-stage high-pressure centrifugal pumps and will find application mainly when pumping water into the reservoir in the oil fields.
Известны насосные установки, в которых осевые силы уравновешены. Одна из них включает в себя электродвигатель, насос с рабочими колесами, имеющими двухсторонний вход жидкости (1). Pumping units are known in which axial forces are balanced. One of them includes an electric motor, a pump with impellers having a two-way liquid inlet (1).
Известен также насос, у которого рабочие колеса установлены на общем валу группами, обращенными своими входными отверстиями в противоположные стороны. Причем жидкость из последнего рабочего колеса одной группы перетекает в первое колесо из другой группы (2). A pump is also known in which the impellers are mounted on a common shaft in groups facing their inlets in opposite directions. Moreover, the liquid from the last impeller of one group flows into the first wheel from another group (2).
Основными недостатками этих установок являются:
- сложность конструкции, обусловленная конструкцией рабочих колес, корпуса, уплотнительных элементов и подшипниковых узлов;
- высокая металлоемкость;
- значительные затраты времени на центровку валов насоса и электродвигателя;
- невозможность применения валов малого диаметра для многоступенчатых насосов высокого давления по условиям прочности.The main disadvantages of these installations are:
- design complexity due to the design of the impellers, housing, sealing elements and bearing assemblies;
- high metal consumption;
- significant time spent on alignment of the pump and motor shafts;
- the impossibility of using shafts of small diameter for multi-stage high pressure pumps according to the strength conditions.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является насосный агрегат, выпускаемый Ясногорским машзаводом (3). Он содержит электродвигатель, соединенный с центробежным насосом посредством соединительной муфты, торцовые уплотнения, всасывающий и нагнетательный патрубки, опорную раму с тумбами. The closest in technical essence to the proposed one is a pumping unit manufactured by the Yasnogorsk Machine-Building Plant (3). It contains an electric motor connected to a centrifugal pump by means of a coupling, mechanical seals, suction and discharge pipes, and a supporting frame with curbstones.
Существенными недостатками насоса является:
- сложность конструкции, обусловленная конструкцией крышек нагнетения и всасывания и узла разгрузки;
- высокая металлоемкость;
- относительно низкий КПД за счет перетока жидкости из полости подпятника в полость всасывания (до 6% жидкости от номинальной подачи перетекает в полость всасывания);
- значительные затраты времени на центровку валов насоса и электродвигателя;
- невозможность применения валов малого диаметра для многоступенчатых насосов высокого давления.Significant disadvantages of the pump are:
- design complexity due to the design of the discharge and suction caps and the discharge unit;
- high metal consumption;
- a relatively low efficiency due to the flow of fluid from the thrust bearing cavity into the suction cavity (up to 6% of the liquid from the nominal supply flows into the suction cavity);
- significant time spent on alignment of the pump and motor shafts;
- the impossibility of using small diameter shafts for multi-stage high pressure pumps.
Цель изобретения: упрощение конструкции, увеличение срока службы, повышение КПД, снижение металлоемкости и эксплуатационных расходов. The purpose of the invention: simplifying the design, increasing the service life, increasing efficiency, reducing metal consumption and operating costs.
Указанная цель достигается описываемой насосной установкой, включающей электродвигатель, соединенный с центробежным насосом посредством соединительной муфты, торцовые уплотнения, всасывающий и нагнетательный патрубки, опорную раму и тумбы. This goal is achieved by the described pump installation, including an electric motor connected to a centrifugal pump by means of a coupling, mechanical seals, suction and discharge nozzles, a support frame and curbstones.
Новым является то, что она снабжена дополнительным центробежным насосом, соединенным через соединительную муфту с противоположным концом вала электродвигателя; направление каналов рабочих колес и направляющих аппаратов насосов выполнены противоположными, причем нагнетальный патрубок одного насоса соединен со всасывающим патрубком другого, а соединительные муфты снабжены центраторами, выполненными из двух конусных элементов, контактирующих друг с другом вогнутыми и выпуклыми поверхностями, установленных на валах насоса и электродвигателя, причем один из них посажен на вал с возможностью продольного перемещения. New is that it is equipped with an additional centrifugal pump connected through a coupling to the opposite end of the motor shaft; the direction of the channels of the impellers and the guide vanes of the pumps are opposite, and the discharge pipe of one pump is connected to the suction pipe of the other, and the couplings are equipped with centralizers made of two conical elements contacting each other with concave and convex surfaces mounted on the shafts of the pump and electric motor, moreover, one of them is mounted on a shaft with the possibility of longitudinal movement.
Новым является также и то, что насосы снабжены рубашками, представляющими собой два полухомута, обхватывающими корпус насоса по всей его поверхности с крепежными фланцами, причем контактирующий с тумбой полухомут выполнен с симметричными лысками относительно вертикальной оси; каждая тумба имеет ложеместо и одна тумба по отношению к другой является зеркальным отражением. Also new is the fact that the pumps are equipped with shirts, which are two half-clamps, wrapping the pump casing over its entire surface with mounting flanges, and the half-clamp in contact with the cabinet is made with symmetrical flats with respect to the vertical axis; each stand has a lodgement and one stand with respect to the other is a mirror image.
На фиг. 1 изображен общий вид насосной установки;
на фиг. 2 - сечение по АА фиг. 1;
на фиг. 3 - конструкция соединительной муфты.In FIG. 1 shows a General view of the pumping unit;
in FIG. 2 is a section along AA of FIG. 1;
in FIG. 3 - design of the coupling.
Установка (фиг. 1) состоит из двух насосов 1 и 2, закрепленных на тумбах 3 и 4, которые в свою очередь установлены на раме 5. Каждая тумба (фиг. 2) имеет по два ложеместа 6 и 7, выполненных в виде треугольника и приваренных к раме, причем одна тумба является зеркальным отображением другой. Каждый насос для прочности снабжен рубашкой 8 и 9, представляющей собой два полухомута 10 и 11 (фиг.2) с крепежными фланцами. На полухомуте, который контактирует с тумбой, выполнены лыски с углом " L ", что и угол ложеместа. The installation (Fig. 1) consists of two
Между насосами 1 и 2 на раме 5 расположен электродвигатель 12 с двумя выходными концами 13 и 14, которые в свою очередь соединены с приводными валами 15 и 16 (фиг.З) насосов 1 и 2 с помощью муфт 17 и 18. Насосы снабжены торцовыми уплотнениями 19 и 20. Between
Нагнетательный патрубок 21 насоса 1 соединен со всасывающим патрубком 22 насоса 2 трубопроводом 23. The discharge pipe 21 of the pump 1 is connected to the suction pipe 22 of the
Соединительные муфты (фиг. 3), состоящие из полумуфт 24 и 25, соединенных между собой через эластичные пальцы 26, снабжены центраторами, выполненными из двух конусных элементов 27 и 28, контактирующих друг с другом вогнутыми и выпуклыми поверхностями. Полумуфта 25 установлена с возможностью перемещения вдоль вала 16 с помощью регулировочной втулки 29, контргайки 30 и базовой втулки 31, следовательно, имеют возможность продольного перемещения с конусным элементом. Работают установки следующим образом. Couplings (Fig. 3), consisting of half-
Вращение вала электродвигателя 12 (фиг. 1) через муфты 17 и 18 передается приводным валам насосов 1 и 2. При этом жидкость поступает во всасывающий патрубок насоса 1, далее проходит через его ступени, находясь во вращательном движении одного направления, и выходит в полость нагнетательного парубка 21. Оттуда по трубопроводу 23 направляется во всасывающий патрубок 22 насоса 2. Далее она проходит ступени, находясь во вращательном движении противоположного первому направлению, и выходит в подающий трубопровод. При этом осевые усилия, возникающие в насосе 1, полностью уравновешиваются осевыми усилиями, возникающими в насосе 2. The rotation of the shaft of the electric motor 12 (Fig. 1) is transmitted through the couplings 17 and 18 to the drive shafts of the
Использование предлагаемых насосных установок позволит:
- увеличить срок службы на 20 - 30%, КПД - на 6%, снизить металлоемкость на 60% благодаря уравновешиванию осевых сил, что приводит к устранению потерь трения в подпятниках и исключает перетоки жидкости из полости высокого давления в полость низкого давления;
- снизить эксплуатационные расходы благодаря сокращению времени на центровку, на техническое обслуживание уплотнительных (подвижных) элементов и подшипников скольжения.Using the proposed pumping units will allow:
- increase the service life by 20 - 30%, efficiency - by 6%, reduce metal consumption by 60% due to balancing of axial forces, which eliminates friction losses in the thrust bearings and eliminates fluid flow from the high-pressure cavity to the low-pressure cavity;
- reduce operating costs by reducing the time for alignment, maintenance of sealing (moving) elements and bearings.
Литература. Literature.
1.) 2.) В.М.Черкасский "Насосы. Вентиляторы. Компрессоры.", М. "Энергия" 1977 рис.3 - 22 в рис.3 - 23, стр. 64. 1.) 2.) V.M. Cherkassky "Pumps. Fans. Compressors.", M. "Energy" 1977 fig. 3 - 22 in fig. 3 - 23, p. 64.
3.) Многоступенчатые центробежные насосы типа ЦНС, ГОСТ 10497 - 83. 3.) Multistage centrifugal pumps of the central nervous system type, GOST 10497 - 83.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97113768/06A RU2142067C1 (en) | 1997-08-11 | 1997-08-11 | Horizontal pump plant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97113768/06A RU2142067C1 (en) | 1997-08-11 | 1997-08-11 | Horizontal pump plant |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU97113768A RU97113768A (en) | 1999-06-10 |
RU2142067C1 true RU2142067C1 (en) | 1999-11-27 |
Family
ID=20196219
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97113768/06A RU2142067C1 (en) | 1997-08-11 | 1997-08-11 | Horizontal pump plant |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2142067C1 (en) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006107240A1 (en) * | 2005-04-04 | 2006-10-12 | Sergey Grigorevich Kravets | Fan device (variants) |
CN102220986A (en) * | 2011-06-06 | 2011-10-19 | 李维熙 | Anti-disaster mine horizontal submersible pump capable of running amphibiously |
CN102518600A (en) * | 2012-01-09 | 2012-06-27 | 邱思婕 | Rigid shaft coupler for vertical type multistage centrifugal pump |
CN103334965A (en) * | 2013-07-11 | 2013-10-02 | 罗兆祥 | Support foot used for installation of fire-fighting smoke-discharging axial flow fan |
CN103671216A (en) * | 2013-12-09 | 2014-03-26 | 无锡艾比德泵业有限公司 | Coupling assembly of centrifugal pump |
CN103671209A (en) * | 2013-12-09 | 2014-03-26 | 无锡艾比德泵业有限公司 | Reinforced centrifugal pump base |
RU190649U1 (en) * | 2018-05-10 | 2019-07-08 | Общество с ограниченной ответственностью "Петрол Альянс Сервис" | Horizontal pumping unit with magnetic clutch |
-
1997
- 1997-08-11 RU RU97113768/06A patent/RU2142067C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Крэмер Р., Ноймайер Р. Центробежные и ротационные объемные насосы герметичного исполнения. LEDERLE-Hermetic, 1986, с.94, 95, фиг.52, 52.1 Дефельд Р. Практическое руководство по центробежным насосам. - М. - Л.: ОНТИ НКТП, 1937, с.143 - 145, фиг.177. * |
Многоступенчатые центробежные насосы типа ЦНС ГОСТ 10497-83 * |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006107240A1 (en) * | 2005-04-04 | 2006-10-12 | Sergey Grigorevich Kravets | Fan device (variants) |
CN102220986A (en) * | 2011-06-06 | 2011-10-19 | 李维熙 | Anti-disaster mine horizontal submersible pump capable of running amphibiously |
CN102518600A (en) * | 2012-01-09 | 2012-06-27 | 邱思婕 | Rigid shaft coupler for vertical type multistage centrifugal pump |
CN103334965A (en) * | 2013-07-11 | 2013-10-02 | 罗兆祥 | Support foot used for installation of fire-fighting smoke-discharging axial flow fan |
CN103671216A (en) * | 2013-12-09 | 2014-03-26 | 无锡艾比德泵业有限公司 | Coupling assembly of centrifugal pump |
CN103671209A (en) * | 2013-12-09 | 2014-03-26 | 无锡艾比德泵业有限公司 | Reinforced centrifugal pump base |
RU190649U1 (en) * | 2018-05-10 | 2019-07-08 | Общество с ограниченной ответственностью "Петрол Альянс Сервис" | Horizontal pumping unit with magnetic clutch |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5129795A (en) | Motor driven pump | |
US2625110A (en) | Pump for vertical movement of liquids | |
CA2429584C (en) | Horizontal centrifugal pumping system | |
CN102369356B (en) | High-efficiency, multi-stage centrifugal pump and method of assembly | |
RU2529979C1 (en) | Horizontal multistage composite rotary pump unit and method of its assembly | |
US8016571B2 (en) | Thrust and intake chamber for pump | |
RU2142067C1 (en) | Horizontal pump plant | |
US20230114352A1 (en) | Multistage centrifugal pump with two parallel flows of pumped medium | |
US5951248A (en) | Vertical configured pump | |
GB2098274A (en) | Multistage centrifugal pumps | |
RU2320896C2 (en) | Horizontal pumping unit | |
CN109555706A (en) | A kind of mixed-flow hydraulic submersible pump | |
RU2162163C1 (en) | Horizontal pumping unit | |
CN110657099A (en) | Single-stage double-suction horizontal self-priming pump | |
CN114439770B (en) | Compact marine water cannon booster centrifugal pump | |
RU199763U1 (en) | HORIZONTAL MULTI-STAGE CENTRIFUGAL PUMP | |
RU2752789C1 (en) | Hermetically sealed electric pump | |
RU2819369C1 (en) | Installation of dynamic pump units of vertical type | |
RU2246638C2 (en) | Horizontal centrifugal pump | |
RU195473U1 (en) | Vertical centrifugal pump with replaceable flow parts | |
RU2166131C2 (en) | Horizontal centrifugal pump | |
RU2166130C2 (en) | Horizontal centrifugal pump (alternatives) | |
SU1247583A1 (en) | Centrifugal pump | |
Greutink | Vertical Diffuser Type Turbine, Mixed-Flow, And Axial-Flow Propeller Pumps-A Brief Overview | |
SU1196533A1 (en) | Vertical pump |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20020812 |