RU2141977C1 - Method of control of etherification process of simple polyethers - Google Patents
Method of control of etherification process of simple polyethers Download PDFInfo
- Publication number
- RU2141977C1 RU2141977C1 RU98120131A RU98120131A RU2141977C1 RU 2141977 C1 RU2141977 C1 RU 2141977C1 RU 98120131 A RU98120131 A RU 98120131A RU 98120131 A RU98120131 A RU 98120131A RU 2141977 C1 RU2141977 C1 RU 2141977C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reaction
- reaction mass
- temperature
- valve
- turbopump
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 title claims abstract description 12
- 238000006266 etherification reaction Methods 0.000 title 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 70
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims abstract description 14
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 3
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 abstract description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract 2
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 abstract 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 abstract 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 4
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 3
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000011005 laboratory method Methods 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к автоматизации химико-технологических производств синтеза простых полиэфиров и может быть использовано, например, в производстве эластичных полиуретанов в химической промышленности и др. The invention relates to the automation of chemical-technological production of the synthesis of polyethers and can be used, for example, in the production of flexible polyurethanes in the chemical industry, etc.
Известен способ получения простых полиэфиров путем сополимеризации окисей пропилена и этилена, проводимом в две стадии при повышенном давлении. A known method of producing polyethers by copolymerization of propylene and ethylene oxides, carried out in two stages under elevated pressure.
Подачу окиси этилена осуществляют без учета давления в реакторе. Это снижает производительность установки, а неточное регулирование температуры снижает качество получаемого продукта. (Авт. свид. СССР 1062217, C 08 C 65/06, оп. 1983 г.). Ethylene oxide is supplied without regard to the pressure in the reactor. This reduces the productivity of the installation, and inaccurate temperature control reduces the quality of the resulting product. (Auth. Certificate. USSR 1062217, C 08 C 65/06, op. 1983).
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ управления процессом полимеризации простых полиэфиров в реакторах-полимеризаторах (этерификаторах) периодического типа путем измерения температуры реакционной массы в реакторе и теплообменнике, измерения давления и их стабилизации в реакторе подачей охлаждающей воды в выносной теплообменник, по текущей загрузке реагентов и парциальному давлению паров окиси этилена изменяют расход окиси этилена и охлаждающей воды для поддержания температурного режима. Closest to the present invention is a method for controlling the polymerization of polyethers in batch-type polymerization reactors (etherifiers) by measuring the temperature of the reaction mass in the reactor and heat exchanger, measuring the pressure and stabilizing them in the reactor by supplying cooling water to the external heat exchanger, according to the current reagent loading and the partial vapor pressure of ethylene oxide is changed by the flow of ethylene oxide and cooling water to maintain the temperature regime.
(Патент РФ 2046809, C 08 C 65/08, оп. 1995 г.). (RF patent 2046809, C 08 C 65/08, op. 1995).
Недостатком способа управления является невысокая точность регулирования парциального давления (которое определяется неточно из-за дрефа параметров, по которым оно определяется) и температуры в реакторе изменением расхода охлаждающей воды. The disadvantage of the control method is the low accuracy of the partial pressure control (which is determined inaccurately due to the drift of the parameters by which it is determined) and the temperature in the reactor by changing the flow rate of cooling water.
Это влияет в итоге на качество продукта и снижает производительность установки. This ultimately affects product quality and reduces installation performance.
Задачей предлагаемого изобретения является повышение качества и производительности установки получения простых полиэфиров. The task of the invention is to improve the quality and performance of the installation for the production of polyethers.
Поставленная задача решается тем, что в известном способе управления процессом получения простых полиэфиров, проводимом в смесителях, реакторе-этерификаторе периодического действия, теплообменнике и сепараторе путем стабилизации расхода окиси пропилена, окиси этилена и температуры реакционной массы; измерения расхода форполимера, давления в этерификаторе, дополнительно используют линию и клапан на подаче реакционной смеси в этерификатор, измеряют число оборотов турбонасоса для циркуляции реакционной массы и уровень в этерификаторе; задают время нагрева реакционной массы, определяют зоны регулирования температуры реакции оксипропилирования и оксиэтилирования, корректируют температуру реакционной массы, уровень и давление в этерификаторе. При этом после нагрева реакционной массы до заданной температуры отключают дополнительную линию на подаче реакционной массы воздействием на клапан, установленный на ней. Заданную температуру реакции оксиэтилирования устанавливают выше заданной температуры реакции оксипропилирования воздействием на клапан на линии выхода вторичного пара из сепаратора, в заданную температуру реакции оксипропилирования поддерживают воздействием на клапан на линии подачи конденсата в теплообменник. При уменьшении уровня реакционной массы в этерификаторе уменьшают число оборотов турбонасоса для циркуляции воздействием на клапан на подаче пара в турбонасос и наоборот, причем заданное значение давления в этерификаторе изменяют подачей реакционной массы в смесители с коррекцией по числу оборотов турбонасоса. The problem is solved in that in the known method for controlling the process of producing polyethers, carried out in mixers, a batch reactor-esterifier, a heat exchanger and a separator by stabilizing the flow of propylene oxide, ethylene oxide and the temperature of the reaction mass; measuring the prepolymer flow rate, pressure in the esterifier, additionally use a line and a valve to feed the reaction mixture to the esterifier, measure the number of revolutions of the turbopump for circulation of the reaction mixture and the level in the esterifier; set the heating time of the reaction mass, determine the zone for controlling the reaction temperature of hydroxypropylation and hydroxyethylation, adjust the temperature of the reaction mass, level and pressure in the esterifier. In this case, after heating the reaction mass to a predetermined temperature, an additional line is disconnected on the supply of the reaction mass by acting on the valve mounted on it. The preset oxyethylation reaction temperature is set above the preset oxypropylation reaction temperature by acting on the valve on the output line of the secondary steam from the separator, and the preset oxypropylation reaction temperature is maintained by acting on the valve on the condensate supply line to the heat exchanger. With a decrease in the level of reaction mass in the esterifier, the number of revolutions of the turbopump is reduced for circulation by the action of the valve at the steam supply to the turbopump and vice versa, moreover, the set pressure value in the esterifier is changed by supplying the reaction mass to the mixers with correction according to the number of revolutions of the turbopump.
Совокупность новых приемов управления в сочетании с известным придает способу свойства, обеспечивающие повышение точности регулирования температуры (с заданными режимами реакций оксиэтилирования и оксипропилирования) давления и уровня с коррекцией по числу оборотов турбонасоса, это повышает скорость реакции оксипропилирования и оксиэтилирования и в итоге повышает качество полиэфиров и производительность установки. The combination of new control methods in combination with the well-known method gives the method properties that increase the accuracy of temperature control (with the specified reaction modes of hydroxyethylation and oxypropylation) of pressure and level with a correction in the number of revolutions of the turbopump, this increases the reaction rate of hydroxypropylation and hydroxyethylation and ultimately improves the quality of polyesters and installation performance.
Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежом, на котором изображена принципиальная схема управления процессом получения простых полиэфиров на промышленной установке. The essence of the invention is illustrated in the drawing, which shows a schematic diagram of the control process for producing polyethers in an industrial installation.
Окись пропилена (и затем окись этилена) подают в смесители 1, 2 и далее в этерификатор 3, куда также подают форполимер. Для нагрева реакционной смеси в змеевик смесителей 1, 2 подают пар высокого давления (1,6 МПа) и в этерификатор 3 пар низкого давления (0,2 МПа) (Запорная арматура на линиях пара условно не показана). Propylene oxide (and then ethylene oxide) is fed to mixers 1, 2 and then to esterifier 3, which also prepolymer is fed to. To heat the reaction mixture, high pressure steam (1.6 MPa) is fed into the coil of mixers 1, 2 and low pressure steam (0.2 MPa) is supplied to the esterifier 3 (low pressure valves are conventionally not shown on the steam lines).
Оттуда реакционная масса турбонасосом 4 направляется в теплообменник, где снимается тепло реакции конденсатом, который затем направляется в сепаратор 6 для улавливания капель и в виде вторичного пара используется для управления реакцией оксиэтилирования. From there, the reaction mass of the turbopump 4 is sent to a heat exchanger, where the reaction heat is removed by condensate, which is then sent to a separator 6 to trap droplets and is used as a secondary vapor to control the hydroxyethylation reaction.
Затем реакционная смесь направляется в смесители 1, 2. Таким образом создается основной контур циркуляции смеси через аппараты "1,2-3-4-5-1,2" и дополнительный контур циркуляции через аппараты "3-4-5-3", (работает для достижения заданной температуры реакции оксипропилирования). Then the reaction mixture is sent to the mixers 1, 2. Thus, the main circuit is circulated through the apparatus "1,2-3-4-5-1,2" and the additional circuit through the apparatus "3-4-5-3" (works to achieve the desired temperature of the hydroxypropylation reaction).
Система управления включает датчики расхода 7 форполимера, 8 окиси пропилена, 9 окиси этилена, клапан 10 подачи реагентов; датчики 11 температуры, 12 давления, 13 уровня в этерификаторе 3; клапан 14, установленный на дополнительной линии циркуляции реакционной смеси, клапан 15 на подаче пара в турбонасос 4; датчик 16 температуры реакционной массы; клапан 17 на подаче конденсата в теплообменник 5, датчик 18 температуры нагрева реакционной смеси и клапан 19, установленный на линии выхода вторичного пара из сепаратора 6. Для управления процессом используется ЭВМ 20 (при отключении ЭВМ, управление осуществляется оператором-технологом с использованием локальных средств автоматики). The control system includes flow sensors 7 prepolymer, 8 propylene oxide, 9 ethylene oxide, valve 10 for supplying reagents; sensors 11 temperature, 12 pressure, 13 levels in the
Исследование процесса получения простых полиэфиров показало, что на повышение производительности, качество продукта влияют режимы выбора температур (зон) для реакций оксипропилирования и оксиэтилирования. The study of the process of producing polyethers showed that the increase in productivity, product quality is influenced by the regimes of temperature selection (zones) for hydroxypropylation and hydroxyethylation reactions.
Выбор управляющего воздействия также влияет на скорость реакции, при этом для регулирования реакции оксипропилирования лучше использовать подачу конденсата в теплообменник, а для поддержания температурного режима реакции оксиэтилирования использовать управляющее воздействие по расходу вторичного пара из сепаратора и конденсата (реакционная масса по температуре уже подготовлена для реакции оксиэтилирования и достаточно коррекции температуры в основном отбором вторичного пара из сепаратора), что также снижает энергетические затраты на производство. The choice of the control action also affects the reaction rate, in order to control the hydroxypropylation reaction it is better to use the condensate supply to the heat exchanger, and to maintain the temperature of the hydroxyethylation reaction, use the control action on the flow of secondary steam from the separator and condensate (the reaction mass has already been prepared for the hydroxyethylation reaction and enough temperature correction is mainly the selection of secondary steam from the separator), which also reduces energy costs s on production.
Установлено также, что для повышения производительности при проведении реакции оксипропилирования необходимо в момент подачи форполимера в этерификатор и окиси пропилена включать в работу дополнительную линию циркуляции реакционной смеси через этерификатор в течение заданного времени, определяемого температурой поступающего форполимера. It was also established that in order to increase productivity during the hydroxypropylation reaction, it is necessary to include an additional line of circulation of the reaction mixture through the etherifier during a predetermined time determined by the temperature of the incoming prepolymer at the time the prepolymer is fed into the esterifier and propylene oxide.
Для улучшения динамики регулирования уровня непосредственно в этерификаторе необходимо изменять число оборотов турбонасоса (турбины, куда подается пар), а давление корректировать подачей реагентов с учетом числа оборотов турбонасоса. To improve the dynamics of level control directly in the etherifier, it is necessary to change the number of revolutions of the turbopump (turbine where the steam is supplied), and adjust the pressure by supplying reagents taking into account the number of revolutions of the turbopump.
Управление процессом осуществляют следующим образом. Process control is as follows.
- по информации датчика 7 загружают заданное количество форполимера в этерификатор 3;
- по информации датчика 8 через смесители 1, 2 подают также в этерификатор 3 окись пропилена для проведения реакции оксипропилирования;
- нагревают реакционную массу паром 1,6 МПа и 0,2 МПа и циркулируют ее турбонасосом 4 по основной циркуляционной линии через аппараты "4-5-1,2-3-4" и по дополнительной линии через аппараты "4-5-3-4".- according to the information of the sensor 7 load a predetermined amount of the prepolymer into the
- according to the information of the
- heat the reaction mass with steam of 1.6 MPa and 0.2 MPa and circulate it with a turbopump 4 through the main circulation line through the apparatus "4-5-1.2-3-4" and through an additional line through the apparatus "4-5-3 -4".
- по информации датчика 18 определяют заданную температуру нагрева реакционной смеси и при ее достижении отключают дополнительную линию циркуляции "4-5-3-4" воздействием на клапан 14;
- по информации датчика 11 устанавливают заданную температуру реакции оксипропилирования воздействием на клапан 17 на подаче конденсата в теплообменник 5 (например по ПИ - закону регулирования);
- при достижении максимальной конверсии окиси пропилена (определяемой лабораторным методом) прекращают подачу ее воздействием на клапан 10;
- по информации датчика 9 через смесители 1, 2 подают окись этилена для проведения реакции оксипропилирования;
- по информации датчика 16 устанавливают заданное значение температуры реакции оксиэтилирования воздействием на клапан 19 на линии отбора вторичного пара из сепаратора 6;
- циркулируют реакционную массу по основной линии через аппараты "4-5-1,2-3-4" и при достижении максимальной конверсии окиси этилена прекращают ее подачу воздействием на клапан 10;
- по информации датчика 13 определяют уровень реакционной смеси в этерификаторе 3 и при его изменении корректируют число оборотов турбонасоса 4 воздействием на клапан 15 на подаче пара в турбину;
- по информации датчика 12 определяют давление в этерификаторе 3 и при его отключении корректируют подачу реагентов воздействием на клапан 1 - с учетом числа оборотов турбонасоса 4.- according to the information of the sensor 18, a predetermined heating temperature of the reaction mixture is determined, and when it is reached, the additional circulation line “4-5-3-4” is turned off by acting on the valve 14;
- according to the information of the sensor 11, the set temperature of the oxypropylation reaction is established by acting on the valve 17 at the condensate supply to the heat exchanger 5 (for example, according to PI - the regulation law);
- when the maximum conversion of propylene oxide (determined by the laboratory method) is reached, its supply is stopped by acting on the valve 10;
- according to the information of the sensor 9, ethylene oxide is supplied through mixers 1, 2 for carrying out the oxypropylation reaction;
- according to the information of the sensor 16, the set value of the temperature of the reaction of hydroxyethylation is established by acting on the valve 19 on the line for the selection of the secondary steam from the separator 6;
- circulate the reaction mass along the main line through the apparatus "4-5-1,2-3-4" and upon reaching the maximum conversion of ethylene oxide, stop its flow by acting on the valve 10;
- according to the information of the sensor 13, the level of the reaction mixture in the
- according to the information of the sensor 12, the pressure in the
Таким образом, нагревая исходную реакционную массу до заданной температуры с использованием дополнительного контура циркуляции добиваемся ускорения скорости реакции оксипропилирования, а разделяя температурные режимы реакции оксипропилирования и оксиэтилирования добиваемся более полного превращения реагентов. Кроме того, используя различные управляющие воздействия (по подаче конденсата и вторичного пара) при проведении этих реакций, повышаем динамическую точность регулирования температурного режима, что улучшает качество простых полиэфиров. Регулирование уровня и давления в этерификаторе с учетом числа оборотов турбонасоса повышает производительность установки. Thus, by heating the initial reaction mass to a predetermined temperature using an additional circulation loop, we achieve acceleration of the hydroxypropylation reaction rate, and by separating the temperature regimes of the hydroxypropylation and hydroxyethylation reaction, we achieve a more complete conversion of the reactants. In addition, using various control actions (by supplying condensate and secondary steam) during these reactions, we increase the dynamic accuracy of temperature control, which improves the quality of polyethers. Regulation of the level and pressure in the esterifier taking into account the speed of the turbopump increases the productivity of the installation.
Экспериментальная проверка способа управления, проведенная в промышленных условиях во II кв. 1998 г. в цехе получения простых эфиров в ОАО "Нижнекамскнефтехим", показала его эффективность, ниже приведен численный пример и сравнительная таблица испытаний способа управления. An experimental verification of the control method, conducted in an industrial environment in the II quarter. 1998 in the workshop for the production of ethers in OAO Nizhnekamskneftekhim, showed its effectiveness, below is a numerical example and a comparative table of tests of the control method.
Пример. Example.
- По информации датчика 7 загружаем в этерификатор 3 форполимер в количестве M1 = 2600 кг;
- по информации датчика 8 загружаем в этерификатор 3 через смесители 1, 2 окись пропилена в количестве M2 = 21000 кг, для проведения реакции оксипропилирования;
- открываем по команде с ЭВМ 20 клапан 14 на дополнительной линии циркуляции реакционной смеси, нагреваем паром реакционную массу, циркулируем ее турбонасосом 4 по основной циркуляционной линии через аппараты "4-5-1,2-3-4" (работает постоянно) и по дополнительной линии через аппараты "4-5-3-4" (работает на период нагрева);
- контролируем по информации датчика 18 температуру реакционной смеси и при достижении t1 = 150oC по команде с ЭВМ 20 отключаем дополнительную линию циркуляции "4-5-3-4" воздействием на;
- по информации датчика 11 устанавливаем заданную температуру реакции оксипропилирования;
t2 = 152oC воздействуем на клапан 17 на линии подачи конденсата в теплообменник 5, например:
по П - закону регулирования
G1 = K1(t2-t1), где K1 = -1,2
G1 = -1,2(150-152) = 2,4 т/ч;
- при достижении конверсии окиси пропилена K1 = 95% (определяемой лабораторным методом) по команде с ЭВМ 20 закрываем клапан 10 на подаче окиси пропилена;
- по информации датчика 9 загружаем в этерификатор 3 через смесители 1, 2 окись этилена в количестве M3 = 9500 кг для проведения реакции оксиэтилирования (клапан 10 при этом открыт);
- по информации датчика 16 устанавливаем заданную температуру реакции оксиэтилирования t = 155oC воздействием на клапан 19 на линии отбора вторичного пара из сепаратора 6,
например: по П - закону регулирования
G2 = K2(t2-t3), где K2 = 3,2
G2 = -3,2 (152-155) = 9,8 т/ч;
- при достижении конверсии окиси этилена K2 = 95% по команде с ЭВМ 20 закрываем клапан 10 на подаче окиси этилена;
- по информации датчика 13 определяем уровень реакционной смеси, т.к. H = 2,8 м3 < Hзад = 3,2 м3, то корректируем число оборотов турбонасоса 4 воздействием на клапан 15 на подаче пара в турбину,
например: по П - закону регулирования
G3 = K3(H-Hзад), где K3 = 8; G3 = (3,2-2,8) = 3,2 т/ч
Значение G3 = 3,2 т/ч отрабатываем клапаном 15 для приведения уровня (числа оборотов) к заданному значению (уровень и число оборотов пропорционально связаны).- According to the information of the sensor 7, the prepolymer is loaded into the
- according to the information of the
- on command of computer 20, open valve 14 on the additional reaction mixture circulation line, steam heat the reaction mass, circulate it with the turbopump 4 along the main circulation line through the apparatuses “4-5-1,2-3-4” (it works continuously) and by additional line through devices "4-5-3-4" (works for the heating period);
- according to the information of the sensor 18, we control the temperature of the reaction mixture and when t 1 = 150 o C is reached, on the command of the computer 20, we turn off the additional circulation line "4-5-3-4" by acting on;
- according to the information of the sensor 11, set the desired reaction temperature of oxypropylation;
t 2 = 152 o C act on the valve 17 on the condensate supply line to the heat exchanger 5, for example:
according to P - the law of regulation
G 1 = K 1 (t 2 -t 1 ), where K 1 = -1.2
G 1 = -1.2 (150-152) = 2.4 t / h;
- when the conversion of propylene oxide K 1 = 95% (determined by the laboratory method) is reached, we close the valve 10 on the supply of propylene oxide on a command from a computer 20;
- according to the information of the sensor 9, we load into the
- according to the information of the sensor 16, we set the desired temperature of the reaction of hydroxyethylation t = 155 o C by acting on the valve 19 on the line of selection of the secondary steam from the separator 6
for example: according to P - the law of regulation
G 2 = K 2 (t 2 -t 3 ), where K 2 = 3,2
G 2 = -3.2 (152-155) = 9.8 t / h;
- when the conversion of ethylene oxide K 2 = 95% is reached, on the command of the computer 20 we close the valve 10 on the supply of ethylene oxide;
- according to the sensor 13, we determine the level of the reaction mixture, because H = 2.8 m 3 <H ass = 3.2 m 3 , then we adjust the number of revolutions of the turbopump 4 by acting on
for example: according to P - the law of regulation
G 3 = K 3 (HH ass ), where K 3 = 8; G 3 = (3.2-2.8) = 3.2 t / h
The value of G 3 = 3.2 t / h is worked out by
По информации датчика 12 определяем давление в этерификаторе
P = 0,57 МПа=Pзад = 0,57 МПа,
т. к. оно находится в заданном значении, поэтому корректирующих воздействий не производим.According to the sensor 12, we determine the pressure in the esterifier
P = 0.57 MPa = P ass = 0.57 MPa,
since it is in a given value, therefore, we do not produce corrective actions.
Образовавшиеся в количестве Mч = 31350 кг простые полиэфиры отводим на склад. The polyesters formed in the amount of Mch = 31350 kg are taken to the warehouse.
Ниже приведены в таблице сравнительные данные по предлагаемому способу и прототипу. The table below shows comparative data on the proposed method and prototype.
Таким образом, из таблицы видно, что улучшаются качественные показатели и повышается производительность установки по получению простых эфиров. Экономический эффект от внедрения способа составит 800 тыс. руб в год. Внедрение способа намечено на III кв. 1998 г. в цехе получения простых эфиров в ОАО "Нижнекамскнефтехим". Thus, the table shows that the quality indicators are improving and the productivity of the plant for the production of ethers is increasing. The economic effect of the implementation of the method will be 800 thousand rubles per year. The implementation of the method is scheduled for III quarter. 1998 in the workshop for the production of ethers at OAO Nizhnekamskneftekhim.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98120131A RU2141977C1 (en) | 1998-11-06 | 1998-11-06 | Method of control of etherification process of simple polyethers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98120131A RU2141977C1 (en) | 1998-11-06 | 1998-11-06 | Method of control of etherification process of simple polyethers |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2141977C1 true RU2141977C1 (en) | 1999-11-27 |
Family
ID=20212045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU98120131A RU2141977C1 (en) | 1998-11-06 | 1998-11-06 | Method of control of etherification process of simple polyethers |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2141977C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2165438C1 (en) * | 1999-12-14 | 2001-04-20 | Открытое акционерное общество "Нижнекамскнефтехим" | Method for governing process of preparing oxyethylenated alkylphenols |
| RU2265030C2 (en) * | 2004-02-06 | 2005-11-27 | ООО "Камская нефтехимическая компания" | Method to control the process of production of polyethers and demulsifying agents on their base |
| RU2840082C1 (en) * | 2024-10-17 | 2025-05-16 | Общество с ограниченной ответственностью "Завод синтанолов" | Process line for producing oxyalkylated products |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2046809C1 (en) * | 1992-04-10 | 1995-10-27 | Акционерное общество "Нижнекамскнефтехим" | Method of operation of simple polyester polymerization process |
-
1998
- 1998-11-06 RU RU98120131A patent/RU2141977C1/en active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2046809C1 (en) * | 1992-04-10 | 1995-10-27 | Акционерное общество "Нижнекамскнефтехим" | Method of operation of simple polyester polymerization process |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2165438C1 (en) * | 1999-12-14 | 2001-04-20 | Открытое акционерное общество "Нижнекамскнефтехим" | Method for governing process of preparing oxyethylenated alkylphenols |
| RU2265030C2 (en) * | 2004-02-06 | 2005-11-27 | ООО "Камская нефтехимическая компания" | Method to control the process of production of polyethers and demulsifying agents on their base |
| RU2840082C1 (en) * | 2024-10-17 | 2025-05-16 | Общество с ограниченной ответственностью "Завод синтанолов" | Process line for producing oxyalkylated products |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1187267A (en) | Olefin oxidation reactor temperature control | |
| RU2623733C2 (en) | Method of ureapoiesis and corresponding arrangement of apparatus reaction section for urea production | |
| RU2732570C2 (en) | Control of ammoxidation reactor | |
| EP3160634A1 (en) | Control of ammonia and/or air feed into an ammoxidation reactor | |
| TWI421125B (en) | Reactor reaction speed control method, reaction device and dimethyl ether manufacturing method | |
| US3897546A (en) | Method of cooling or heating fluidized beds | |
| RU2141977C1 (en) | Method of control of etherification process of simple polyethers | |
| CN110274512B (en) | Reactor system and process for precisely controlling thermal reaction temperature | |
| CN109932899A (en) | The optimal control method and system of reaction temperature in chemical products production | |
| WO2016036517A1 (en) | Temperature control for ammoxidation reactor | |
| JP4487598B2 (en) | Polymerization method and polymerization apparatus | |
| US3351430A (en) | Method for the automatic control of reactions in continuous flow reaction series | |
| CN107224943A (en) | Gas-Liquid Reactor | |
| US3732266A (en) | Hydrogenation of oils | |
| US6303825B1 (en) | Method of starting up loop reactor systems in which at least one exothermic reaction is to be carried out | |
| RU2046809C1 (en) | Method of operation of simple polyester polymerization process | |
| EP3927459B1 (en) | Reactor control unit, reactor system and method for controlling reactors | |
| CN110105167B (en) | Method and device for continuously producing polyols for polyesters | |
| RU2265030C2 (en) | Method to control the process of production of polyethers and demulsifying agents on their base | |
| KR102478404B1 (en) | Method and apparatus for continuous neutralization of hydrochloric acid | |
| SU1608183A1 (en) | Method of automatic control of esterification process | |
| CN205412956U (en) | Reactor temperature's adjusting device | |
| RU2223284C1 (en) | Rubber production control method | |
| SU981306A1 (en) | Method for automatically controlling exothermal reaction of hydrogenation of acetylene compounds | |
| RU2165438C1 (en) | Method for governing process of preparing oxyethylenated alkylphenols |