RU2141629C1 - Method and device to determine internal temperature on metallurgical plants - Google Patents
Method and device to determine internal temperature on metallurgical plants Download PDFInfo
- Publication number
- RU2141629C1 RU2141629C1 RU96119684A RU96119684A RU2141629C1 RU 2141629 C1 RU2141629 C1 RU 2141629C1 RU 96119684 A RU96119684 A RU 96119684A RU 96119684 A RU96119684 A RU 96119684A RU 2141629 C1 RU2141629 C1 RU 2141629C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- temperature
- radiation
- gaseous medium
- limiting
- wavelength
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 79
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 16
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 12
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 4
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 6
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 8
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D21/00—Arrangements of monitoring devices; Arrangements of safety devices
- F27D21/0014—Devices for monitoring temperature
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
- G01J5/00—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry
- G01J5/0003—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry for sensing the radiant heat transfer of samples, e.g. emittance meter
Abstract
Description
Изобретение относится к способу и устройству определения внутренней температуры в металлургических установках, как, например, агломерационные установки, камеры сгорания, машины для обжига, установки для спекания или зоны нагрева и охлаждения с газообразной средой, например воздухом, внутри металлургических установок. The invention relates to a method and apparatus for determining the internal temperature in metallurgical plants, such as sinter plants, combustion chambers, roasting machines, sintering plants or heating and cooling zones with a gaseous medium, such as air, inside metallurgical plants.
Из монографии "Улучшение топливоиспользования и управление теплообменом в металлургических печах", Лисиенко В.Г., Волков В.В, Маликов Ю.К., М.: Металлургия, 1988. - 230 с. известен способ бесконтактного измерения температуры экранированной поверхности твердого тела пирометром излучения, в котором используют светофильтр для устранения экранирующего влияния селективно-излучающей газообразной среды. При этом прохождение излучения от поверхности тела к приемнику излучения обеспечивается окном прозрачности газов. Для устранения фонового потока, отраженного от поверхности излучения, используют с таким же светофильтром второй пирометр, который направлен на внутреннюю сторону поверхности второй стенки многостенного сосуда. Этот способ однако приводит к невысокой точности измерения, в частности, в агрегатах с содержащей пыль газовой атмосферой, где имеет место дополнительное экранирование излучения за счет частичек сажи и пыли. From the monograph "Improving fuel use and heat transfer control in metallurgical furnaces", Lisienko V.G., Volkov V.V., Malikov Yu.K., M .: Metallurgy, 1988. - 230 p. A method of non-contact measurement of the temperature of a shielded surface of a solid body by a radiation pyrometer is known, in which a light filter is used to eliminate the screening effect of a selectively emitting gaseous medium. In this case, the passage of radiation from the surface of the body to the radiation receiver is provided by the window of transparency of gases. To eliminate the background flow reflected from the radiation surface, a second pyrometer is used with the same light filter, which is directed to the inner side of the surface of the second wall of the multi-walled vessel. This method, however, leads to low measurement accuracy, in particular, in units with a dusty gas atmosphere, where additional radiation shielding due to soot and dust particles takes place.
Задачей изобретения является указание способа и соответственно устройства, при помощи которых может быть увеличена по сравнению с уровнем техники точность определения внутренней температуры в металлургических установках, например, как агломерационные установки, камеры сгорания, машины для обжига, установки для спекания или зоны нагрева и охлаждения. При этом желательно, чтобы расходы на устройство для определения этой температуры по сравнению с уровнем техники по возможности уменьшались или повышались по меньшей мере незначительно. The objective of the invention is to indicate a method and, accordingly, a device by which the accuracy of determining the internal temperature in metallurgical plants, for example, as sinter plants, combustion chambers, roasting machines, sintering plants or heating and cooling zones, can be increased compared with the prior art. Moreover, it is desirable that the cost of a device for determining this temperature compared with the prior art, if possible, decreased or increased at least slightly.
Согласно изобретению задача решается посредством способа, а также соответствующего устройства для определения внутренней температуры в металлургических установках, например, как агломерационные установки, камеры сгорания, машины для обжига, установки для спекания или зоны нагрева и охлаждения с газообразной средой, например воздухом, внутри металлургических установок, которые ограничены по меньшей мере двумя ограничивающими поверхностями, первой и второй ограничивающими поверхностями, причем температуру газообразной среды и, при необходимости, первой и второй ограничивающих поверхностей определяют путем измерения величины, характеризующей температуру второй ограничивающей поверхности, и путем измерения излучения первой ограничивающей поверхности для по меньшей мере трех частот излучения. Таким образом можно учесть воздействие на излучение газообразной среды, например, частичек сажи и пыли, без необходимости знать заранее эти характеристики газообразной среды. Благодаря измерению величины, характеризующей температуру второй ограничивающей поверхности, и измерению излучения первой ограничивающей поверхности для по меньшей мере трех частот излучения, можно составить три соотношения, в которых по меньшей мере одну характеристическую величину газообразной среды, например, ее характеристику поглощения, принимают за неизвестную математическую величину в системе уравнений, чтобы рассчитать ее таким образом. According to the invention, the problem is solved by means of a method, as well as a corresponding device for determining the internal temperature in metallurgical plants, for example, as sinter plants, combustion chambers, roasting machines, sintering plants or heating and cooling zones with a gaseous medium, such as air, inside metallurgical plants which are bounded by at least two bounding surfaces, first and second bounding surfaces, the temperature of the gaseous medium and, at necessity, the first and second bounding surfaces are determined by measuring the quantity characterizing the temperature of the second bounding surface, and by measuring the radiation of the first bounding surface for at least three frequencies of radiation. Thus, it is possible to take into account the effect on the radiation of a gaseous medium, for example, particles of soot and dust, without having to know in advance these characteristics of the gaseous medium. By measuring a value characterizing the temperature of the second confining surface and measuring the radiation of the first confining surface for at least three radiation frequencies, three relationships can be made in which at least one characteristic value of the gaseous medium, for example, its absorption characteristic, is taken as an unknown mathematical value in the system of equations to calculate it in this way.
При преимущественном исполнении изобретения температуру газообразной среды и, при необходимости, температуру первой и второй ограничивающих поверхностей определяют путем измерения величины, характеризующей температуру второй ограничивающей поверхности и путем измерения излучения первой ограничивающей поверхности для четырех частот излучения. Путем измерения для четырех частот излучения можно составить четыре зависимости, две из которых можно использовать для того, чтобы учесть обе, рассматриваемые в качестве существенных величины воздействия газообразной среды на излучение, такие как характеристики поглощения газообразной среды и степень черноты газообразной среды, не зная их в явном виде. Таким образом можно вычислить влияние газообразной среды на отраженное излучение. Путем учета характеристик газообразной среды относительно их воздействия на отраженное излучение можно по сравнению с известным способом значительно повысить точность косвенного определения температуры в металлургических установках. In an advantageous embodiment of the invention, the temperature of the gaseous medium and, if necessary, the temperature of the first and second confining surfaces are determined by measuring a value characterizing the temperature of the second confining surface and by measuring the radiation of the first confining surface for four radiation frequencies. By measuring for four radiation frequencies, four dependencies can be compiled, two of which can be used to take into account both, which are regarded as significant quantities of the effect of a gaseous medium on radiation, such as the absorption characteristics of a gaseous medium and the degree of blackness of a gaseous medium, without knowing them in explicit form. In this way, the effect of the gaseous medium on the reflected radiation can be calculated. By taking into account the characteristics of the gaseous medium relative to their effect on the reflected radiation, it is possible, in comparison with the known method, to significantly increase the accuracy of indirect temperature determination in metallurgical plants.
В дальнейшем преимущественном исполнении изобретения температуру газообразной среды и, при необходимости, температуру первой или второй ограничивающих поверхностей определяют через соотношение между измеренным излучением первой ограничивающей поверхности для одной частоты излучения, температурой первой ограничивающей поверхности, температурой газообразной среды, температурой второй ограничивающей поверхности и характеристиками поглощения излучения газообразной среды. При этом используют подходящее для этого соотношение
где E
ε
E
α
ε
E
E
Это соотношение особенно подходит для определения температуры газообразной среды при неизвестных характеристиках газообразной среды относительно воздействия на отраженное излучение, а также температуру обрабатываемого материала.In a further advantageous embodiment of the invention, the temperature of the gaseous medium and, if necessary, the temperature of the first or second limiting surfaces are determined through the ratio between the measured radiation of the first limiting surface for one radiation frequency, the temperature of the first limiting surface, the temperature of the gaseous medium, the temperature of the second limiting surface and the absorption characteristics of radiation gaseous medium. An appropriate ratio is used for this.
where e
ε
E
α
ε
E
E
This ratio is particularly suitable for determining the temperature of a gaseous medium with unknown characteristics of a gaseous medium with respect to the effect on reflected radiation, as well as the temperature of the material being processed.
Для этого составляют соотношение
для четырех различных частот излучения, т.е. четырех различных длин волн, и решают вытекающую из него систему четырех уравнений с четырьмя неизвестными, причем в качестве их решения получают температуру первой ограничивающей поверхности, температуру газообразной среды, а также характеристики поглощения и черноты газообразной среды.To do this, make up the ratio
for four different radiation frequencies, i.e. four different wavelengths, and solve the resulting system of four equations with four unknowns, moreover, the temperature of the first limiting surface, the temperature of the gaseous medium, as well as the absorption and blackness of the gaseous medium are obtained as their solution.
В дальнейшем преимущественном исполнении изобретения температуру газообразной среды и, при необходимости, температуру первой или второй ограничивающей поверхности определяют путем измерения излучения первой и второй ограничивающих поверхностей для по меньшей мере трех частот излучения. Особенно преимущественным является при этом определение температуры газообразной среды и, при необходимости, температуры первой и второй ограничивающих поверхностей путем измерения излучения первой и второй ограничивающих поверхностей каждый раз для четырех частот излучения с использованием соотношения между измеренным излучением первой и второй ограничивающих поверхностей для одной частоты излучения, температурой первой ограничивающей поверхности, температурой второй ограничивающей поверхности, температурой газообразной среды и характеристикой поглощения излучения газообразной среды. Это является особенно предпочтительным в том случае, когда непосредственное измерение температуры второй ограничивающей поверхности, например при помощи термопар или температурно-зависимых сопротивлений, невозможно или нежелательно. In a further advantageous embodiment of the invention, the temperature of the gaseous medium and, if necessary, the temperature of the first or second confining surface are determined by measuring the radiation of the first and second confining surfaces for at least three radiation frequencies. In this case, it is especially advantageous to determine the temperature of the gaseous medium and, if necessary, the temperature of the first and second confining surfaces each time for four radiation frequencies using the ratio between the measured radiation of the first and second confining surfaces for one radiation frequency, the temperature of the first limiting surface, the temperature of the second limiting surface, the temperature of the gaseous medium s and the characteristic absorption of radiation of a gaseous medium. This is particularly advantageous when directly measuring the temperature of the second confining surface, for example using thermocouples or temperature-dependent resistances, is impossible or undesirable.
В дальнейшем преимущественном исполнении изобретения из соотношения
а также соотношения
где
E
ε
E
α
ε
E
составляют каждый раз уравнения для четырех различных частот излучения, то есть четырех длин волн и решают вытекающую из этого систему восьми уравнений с восьмью неизвестными, причем в качестве их решения получают температуру первой и второй ограничивающих поверхностей, температуру газообразной среды, а также характеристики поглощения и черноты газообразной среды.In a further advantageous embodiment of the invention from the ratio
as well as the ratio
Where
E
ε
E
α
ε
E
each time they compose equations for four different radiation frequencies, that is, four wavelengths, and solve the resulting system of eight equations with eight unknowns, and the temperature of the first and second bounding surfaces, the temperature of the gaseous medium, and also the absorption and blackness characteristics are obtained as their solutions gaseous medium.
Дальнейшие преимущества и детали изобретения видны из нижеследующего описания примеров выполнения на основе чертежей в сочетании с подпунктами формулы изобретения, а именно:
Фиг. 1 - устройство для сушки окомкованного материала
Фиг. 2 - устройство для сушки окомкованного материала с альтернативным измерением температуры
Фиг. 3 - соответствующее изобретению измерительное устройство с одним пирометром
Фиг. 4 - соответствующее изобретению измерительное устройство с двумя пирометрами
Фиг. 1 показывает устройство для сушки окомкованного материала. При этом окомкованный материал проходит по ленточному конвейеру 1 через сушильную камеру 4. Температуру внутри сушильной камеры 4 измеряют устройством для измерения температуры, которое содержит пирометр 7, при помощи которого измеряют излучение функционирующей в качестве ограничивающей поверхности первой стенки 2, температурный чувствительный элемент, например термопару 6, а также блок обработки данных 8. При помощи пирометра 7 измеряют излучение первой стенки 2 через смотровое окно 5. На основании данных, полученных от пирометра 7 и термопары 6, при помощи которой измеряют температуру функционирующей в качестве ограничивающей поверхности второй стенки 3, блоком обработки данных 8 определяют температуру внутри сушильной камеры 4.Further advantages and details of the invention are apparent from the following description of exemplary embodiments based on the drawings in conjunction with the claims, namely:
FIG. 1 - device for drying pelletized material
FIG. 2 - device for drying pelletized material with an alternative temperature measurement
FIG. 3 - a measuring device according to the invention with one pyrometer
FIG. 4 - measuring device according to the invention with two pyrometers
FIG. 1 shows a device for drying pelletized material. In this case, the pelletized material passes through the
Фиг. 2 показывает устройство для сушки окомкованного материала подобно фиг. 1 с альтернативным измерением температуры. При этом окомкованный материал, как и на фиг. 1 проходит по ленточному конвейеру 1 через сушильную камеру 4. Температуру транспортируемого по ленточному конвейеру 1 окомкованного материала измеряют устройством для измерения температуры, которое имеет температурный чувствительный элемент, напр. термопару 6, пирометр 7, а также блок обработки данных 8. При помощи пирометра 7 измеряют через смотровое окно 5 излучение транспортируемого по ленточному конвейеру окомкованного материала, функционирующего в качестве первой ограничивающей поверхности. На основании температурных значений функционирующей в качестве ограничивающей поверхности стенки 3, полученных от пирометра 7 и термопары 6, блок обработки данных 8 определяет температуру окомкованного материала или его поверхности. FIG. 2 shows a device for drying pelletized material like FIG. 1 with alternative temperature measurement. Moreover, the pelletized material, as in FIG. 1 passes through a
Фиг. 3 показывает измерительные устройства с фиг. 1 или фиг. 2 в деталированном виде. При этом цифрой 9 обозначена первая ограничивающая поверхность, т. е. например, одна стенка металлургической установки или обрабатываемый в металлургической установке материал, цифрой 10 - вторая ограничивающая поверхность, т.е. например, стенка металлургической установки и цифрой 33 газообразная среда между первой ограничивающей поверхностью 9 и второй ограничивающей поверхностью 10. Термопарой 11 измеряют температуру на внутренней стороне второй ограничивающей поверхности и передают по линии передачи данных 12 в блок обработки данных 14. Далее измерительное устройство содержит пирометр 15, ось луча 17 которого направлена на внутреннюю поверхность первой ограничивающей поверхности. Отраженное от внутренней поверхности первой ограничивающей поверхности 9 излучение, проходя вдоль оси луча 17, попадает через интерференционный фильтр 16 в пирометр 15. Интерференционный фильтр 16 пропускает только четыре выбранные частоты излучения, подавляя другие частоты. Пирометр 15 подает в блок обработки данных 14 интенсивность выбранного излучения через линию передачи данных 13. Блок обработки данных 14 определяет из интенсивности излучения для отдельных выбранных четырех длин волн и из температурного сигнала, поступающего от термопары 11, температуру газообразной среды 33 и, при необходимости, температуру первой или второй ограничивающей поверхности. FIG. 3 shows the measuring devices of FIG. 1 or FIG. 2 in detail. In this case, the number 9 denotes the first bounding surface, i.e., for example, one wall of a metallurgical plant or the material processed in a metallurgical plant,
Фиг. 4 показывает альтернативное выполнение соответствующего изобретению измерительного устройства, которое отказывается от непосредственного определения температуры второй ограничивающей поверхности, например при помощи термопары или температурно-зависящих сопротивлений. При этом цифрой 20 обозначена первая ограничивающая поверхность, а цифрой 22 - вторая ограничивающая поверхность. Определяемой величиной является температура газообразной среды 34 и, при необходимости, температура первой или второй ограничивающей поверхности. Ось луча 26 первого пирометра 24 направлена на первую ограничивающую поверхность, а ось луча 29 второго пирометра 27 на вторую ограничивающую поверхность 21. Попадающее в пирометры 24 и 27 излучение отфильтровывают соответственно интерференционными фильтрами 25 и 28, каждый из которых пропускает только по четыре выбранных частоты излучения. Пирометры 24 и 27 измеряют интенсивности этого выбранного излучения, которое соответственно подают по линии передачи данных 30 и 31 в блок обработки данных 32. В блоке обработки данных 32 температуру газообразной среды 34 определяют из соотношения между измеренным излучением первой ограничивающей поверхности 20 для одной частоты излучения, температурой первой ограничивающей поверхности, температурой газообразной среды 34, температурой второй ограничивающей поверхности и характеристиками поглощения излучения газообразной среды 34, а также из соотношения между измеренным излучением второй ограничивающей поверхности 21 для одной частоты излучения, температурой второй ограничивающей поверхности, температурой газообразной среды 34, температурой первой ограничивающей поверхности и характеристиками поглощения излучения газообразной среды 34 путем составления и решения системы восьми уравнений, причем каждому уравнению соответствует одна выбранная длина волны. FIG. 4 shows an alternative embodiment of a measuring device according to the invention, which refuses to directly determine the temperature of the second limiting surface, for example by means of a thermocouple or temperature-dependent resistances. In this case, the
Claims (15)
где E
ε
E
α
ε
E
E
из которой определяют температуру газообразной среды.4. The method according to claim 3, characterized in that said dependence has the form:
where e
ε
E
α
ε
E
E
from which the temperature of the gaseous medium is determined.
для четырех различных частот излучения, т.е. четырех различных длин волн, и решают вытекающую из него систему четырех уравнений с четырьмя неизвестными, из которой получают в качестве решения температуру первой ограничивающей поверхности (9), температуру газообразной среды (33), а также характеристики поглощения и черноты газообразной среды (33).5. The method for determining the internal temperature according to claim 1 or 2, or 3, or 4, characterized in that they comprise the ratio
for four different radiation frequencies, i.e. four different wavelengths, and solve the resulting system of four equations with four unknowns, from which the temperature of the first limiting surface (9), the temperature of the gaseous medium (33), and also the absorption and blackness characteristics of the gaseous medium (33) are obtained.
и соотношение
где E
ε
E
α
ε
E
составляют для каждой из четырех различных частот излучения, т.е. четырех различных длин волн, и решают вытекающую из этого систему восьми уравнений с восемью неизвестными, из которой получают в качестве решения температуру первой и второй ограничивающих поверхностей (20 и 21), температуру газообразной среды (34), а также характеристики поглощения и черноты газообразной среды (34).8. The method for determining the internal temperature according to claim 1, or 2, or 3, or 4, or 5, or 6, or 7, characterized in that the ratio
and ratio
where e
ε
E
α
ε
E
make up for each of four different radiation frequencies, i.e. four different wavelengths, and solve the resulting system of eight equations with eight unknowns, from which the temperature of the first and second bounding surfaces (20 and 21), the temperature of the gaseous medium (34), and also the absorption and black characteristics of the gaseous medium are obtained (34).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19536237A DE19536237B4 (en) | 1995-09-28 | 1995-09-28 | Method and device for determining internal temperatures in metallurgical plants |
DE19536237.3 | 1995-09-28 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU96119684A RU96119684A (en) | 1998-12-10 |
RU2141629C1 true RU2141629C1 (en) | 1999-11-20 |
Family
ID=7773523
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96119684A RU2141629C1 (en) | 1995-09-28 | 1996-09-27 | Method and device to determine internal temperature on metallurgical plants |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19536237B4 (en) |
RU (1) | RU2141629C1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH695870A5 (en) * | 2002-09-23 | 2006-09-29 | R & D Carbon Ltd | Optimizing the pitch steam combustion in a kiln for carbon electrodes. |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4144758A (en) * | 1977-09-12 | 1979-03-20 | Jones & Laughlin Steel Corporation | Radiation measurement of a product temperature in a furnace |
US4435092A (en) * | 1980-07-25 | 1984-03-06 | Nippon Steel Corporation | Surface temperature measuring apparatus for object within furnace |
DD158493A3 (en) * | 1980-12-29 | 1983-01-19 | Manfred Zimmerhackl | METHOD AND DEVICE FOR EMISSION LEVEL HAVING TEMPERATURE MEASUREMENT |
SU954771A1 (en) * | 1981-03-25 | 1982-08-30 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Разработке Газопромыслового Оборудования "Внипигаздобыча" | Device for regulating tubular furnace temperature mode |
DD213292A1 (en) * | 1983-01-27 | 1984-09-05 | Maxhuette Unterwellenborn | METHOD FOR THE TOOL-FREE MEASUREMENT OF THE TEMPERATURE AND A DEVICE THEREFOR |
DE3343043A1 (en) * | 1983-11-28 | 1985-06-05 | Deutsche Forschungs- und Versuchsanstalt für Luft- und Raumfahrt e.V., 5000 Köln | Method for the contactless, emittance-independent radiometry of the temperature of an object |
DD253741A3 (en) * | 1985-07-30 | 1988-02-03 | Univ Dresden Tech | METHOD FOR TOUCHLESS TEMPERATURE MEASUREMENT WITH A MULTI-CHANNEL PYROMETER |
AT385600B (en) * | 1985-09-18 | 1988-04-25 | Tiroler Roehren & Metallwerk | TEST BAR FOR RECORDING AND TEMPERATURE MEASUREMENT OF A METALLURGICAL MELT AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME |
DE3812020A1 (en) * | 1988-04-11 | 1989-10-26 | Interatom | Arrangement for non-contact temperature measurement |
JPH0545067A (en) * | 1991-08-08 | 1993-02-23 | Toshiba Corp | Dissolution furnace device |
JP3098094B2 (en) * | 1992-04-01 | 2000-10-10 | 新日本製鐵株式会社 | Continuous melting of material using low temperature crucible and temperature control method at outlet |
JPH06258142A (en) * | 1993-03-09 | 1994-09-16 | Kawasaki Steel Corp | Method and device for measuring temperature of object in heating oven |
-
1995
- 1995-09-28 DE DE19536237A patent/DE19536237B4/en not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-09-27 RU RU96119684A patent/RU2141629C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Лисиенко В.Г. и др. Улучшение топливоиспользования и управления теплообменом в металлургических печах. - М.: Металлургия, 1988, с.208 - 209, 211 - 212, 215 - 216. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19536237A1 (en) | 1997-04-03 |
DE19536237B4 (en) | 2005-06-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Hofeldt | Real-time soot concentration measurement technique for engine exhaust streams | |
US6496258B1 (en) | Device and method for simultaneous in-situ determination of particle size and mass concentration of fluid-borne particles | |
Grosshandler | The effect of soot on pyrometric measurements of coal particle temperature | |
GB2234346A (en) | Tenperature-measuring method and distributed optical fiber temperature sensor | |
EP0142270B1 (en) | Optical fibre thermometer and method of measuring temperature | |
JPH06323996A (en) | Method for obtaining characterstic of radical forming process | |
AU688302B2 (en) | A method for measuring temperature, molecular composition or molecular densities in gases | |
JPH04505967A (en) | Device for measuring the composition of fluids, e.g. components of exhaust gas from internal combustion engines | |
RU2141629C1 (en) | Method and device to determine internal temperature on metallurgical plants | |
CN110567910A (en) | Method for detecting mass concentration three-dimensional distribution of gas-phase alkali metal in combustion flame | |
EP0685720A1 (en) | Temperature monitoring | |
RU2124706C1 (en) | Method and device determining temperature of internal walls of multiwall vessels | |
RU96119684A (en) | METHOD AND DEVICE FOR DETERMINING INTERNAL TEMPERATURE IN METALLURGICAL INSTALLATIONS | |
Shaw et al. | Temperature fluctuations in pulverized coal (PC) flames | |
WO1997004292A1 (en) | Multicolor optical pyrometer | |
Richmond et al. | 41-AN APPROACH TO THERMAL EMITTANCE STANDARDS | |
JPH0227571B2 (en) | NENSHOJOTAISHINDANHOHO | |
Saljnikov et al. | Investigation on thermal radiation spectra of coal ash deposits | |
RU96119847A (en) | METHOD AND DEVICE FOR DETERMINING THE TEMPERATURE OF INTERNAL WALLS IN MULTI-WALLED VESSELS | |
CA1319832C (en) | Infrared radiation probe for measuring the temperature of low-emissivity materials in a production line | |
Scherer et al. | Spectral radiation characteristics of coal ashes and slags | |
SU922670A1 (en) | Thermal magnetometer | |
WO1991003715A1 (en) | Method and apparatus for measuring of surface temperature of fuel particles in a fluidized bed | |
Al-Shukaili | Development of a Two Waveband Infrared Optical Sensor for the Measurement of Soil Moisture Content | |
SU1141845A1 (en) | Method of measuring irradiating capability of solid body surfaces |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140928 |