RU2141443C1

RU2141443C1 - Device for laying thread on package

Info

Publication number: RU2141443C1
Application number: RU98118953A
Authority: RU
Inventors: А.Г. Безденежных; Э.П. Астреин; З.З. Ясинская
Original assignee: Безденежных Алла Германовна; Астреин Эдуард Павлович; Ясинская Зинаида Залмоновна
Priority date: 1998-10-19
Filing date: 1998-10-19
Publication date: 1999-11-20

Abstract

FIELD: textile industry; precision winding of thread on package . SUBSTANCE: relationship between basic parameters of device and preset parameters of winding thread on package are so selected that centers of axes of revolving thread carriers are located in one line parallel to axis of rotation of package. Each axis is shifted relative to center of symmetry of height of winding of package by magnitude equal to 0.021 to 0.025 of package winding height. Radius of guide plate having curvilinear surface ranges from 1.023 to 1.027 of package winding height. Center of radius of guide plate having curvilinear surface is located at distance from line centers of axes of revolving thread carriers lie by 0.35 of package winding height; it lies in line of symmetry of package winding height. Two guide dampers are so positioned that angle of crossing of working surface of guide damper with axis of rotation of package should be equal to 30 deg. Besides that, guide thread dampers are provided at point where thread is transferred from one thread carrier to other thread carrier; working surfaces of these dampers have form of open shaped slot with radius not exceeding 3 mm, thus making it possible to check motion of thread in area it is transferred from working edge of one thread carrier to working edge of other thread carrier in extreme points of laying and to damped vibration of thread in areas where it is transferred from one thread carrier to other thread carrier. EFFECT: improved quality of package; increased rate of laying-out thread on revolving body in rewinding. 2 cl, 10 dwg

Description

Изобретение относится к области текстильной промышленности, в частности к прецизионному способу наматывания нити на паковку. The invention relates to the field of textile industry, in particular to a precision method for winding yarn on a package.

Известны аналогичные устройства, содержащие пару противоположно вращающихся нитеводителей в форме лопастей, с помощью которых нить укладывается определенным образом на поверхность выходной текстильной паковки [1, 2, 3, 4]. К недостаткам этих устройств можно отнести следующее:
- при раскладке нити вдоль образующей тела намотки нитераскладчик не имеет фиксированной точки контакта с нитью, что приводит к потере нити раскладчиком и, как следствие этого, получение бракованной паковки;
- нить, скользя со значительной скоростью по поверхности нитеводителей нитераскладчика и направляющей планки, истирается при контакте, что может привести к ее обрыву в процессе раскладки;
- при раскладке нити вдоль образующей паковки контроль за движением нити осуществляют только нитеводители нитераскладчика и направляющая планка, а в зоне передачи ее с одного нитеводителя на другой контроль за нитью почти теряется.Known similar devices containing a pair of oppositely rotating thread guides in the form of blades, with which the thread is laid in a certain way on the surface of the output textile packaging [1, 2, 3, 4]. The disadvantages of these devices include the following:
- when laying the thread along the generatrix of the winding body, the spreader does not have a fixed point of contact with the thread, which leads to the loss of the thread by the handler and, as a consequence, the receipt of defective packaging;
- the thread, sliding at a considerable speed on the surface of the yarn guide of the yarn spreader and the guide bar, is abraded upon contact, which can lead to its breakage during the layout;
- when laying the thread along the forming package, the movement of the thread is controlled only by the yarn guide and the guide bar, and in the transfer zone from one yarn guide to another, the yarn control is almost lost.

Наиболее близким аналогом является устройство [5], содержащее пару противоположно вращающихся нитеводителей в форме лопастей, с помощью которых нить укладывается определенным образом на поверхность выходной текстильной паковки, опорный валик, направляющую планку и направляющие успокоители нити, установленные в месте перехвата нити с одного нитеводителя на другой. К недостаткам этого устройства можно отнести следующее:
- расположение направляющей планки и направляющих успокоителей нити по разные стороны по отношению к траектории движения нити ограничивает зону визуального наблюдения за течением процесса раскладки нити нитеводителями, что может привести к браку всей паковки;
- направляющие успокоители нити установлены по отношению к оси вращения паковки таким образом, что вызывают существенное снижение скорости движения нити в точках передачи ее с рабочей поверхности одного нитеводителя на рабочую поверхность другого нитеводителя;
- конструкция нитеводителей сделана так, что фиксированного надежного захвата нити рабочей кромкой нитеводителя не происходит, и нить, получая дополнительное трение о поверхность лопасти, скользит по поверхности лопасти в направлении, перпендикулярном оси вращения паковки. Это приводит к тому, что смена направления движения в крайних точках образующей паковки происходит в различных точках и вследствие этого на торцах выходной паковки возможны слеты витков и хорды.The closest analogue is the device [5], containing a pair of oppositely rotating thread guides in the form of blades, with the help of which the thread is laid in a certain way on the surface of the output textile package, a support roller, a guide bar and guiding thread dampers installed in the place of interception of the thread from one thread guide to other. The disadvantages of this device include the following:
- the location of the guide bar and the guides of the thread dampers on different sides with respect to the path of the thread limits the area for visual observation of the process of folding the thread with thread guides, which can lead to marriage of the entire package;
- guiding thread dampers are set relative to the axis of rotation of the package in such a way that they cause a significant decrease in the speed of movement of the thread at the points of its transfer from the working surface of one thread guide to the working surface of another thread guide;
- the design of the thread guides is made so that a fixed reliable grip of the thread by the working edge of the thread guide does not occur, and the thread, receiving additional friction on the surface of the blade, slides along the surface of the blade in a direction perpendicular to the axis of rotation of the package. This leads to the fact that the change of direction at the extreme points of the forming package occurs at various points and, as a result, the ends of the turns and chords are possible at the ends of the output package.

Задача, на решение которой направлено изобретение, состоит в улучшении качества наматываемой паковки и повышении скорости раскладки нити на тело вращения при перематывании. The problem to which the invention is directed is to improve the quality of the wound package and increase the speed of the thread on the body of rotation during rewinding.

Указанный технический результат достигается за счет усовершенствования устройства для раскладки нити на паковку, содержащего пару противоположно вращающихся нитеводителей, опорный валик, направляющую планку и направляющие успокоители, в котором, согласно изобретению, соотношения между основными параметрами предлагаемого устройства раскладки нити и заданным параметром высоты намотки нити на паковку подобраны так, что центры осей вращающихся нитеводителей расположены на одной линии, параллельной оси вращения паковки, каждая из осей смещена относительно центра симметрии высоты намотки паковки на величину, равную от 0,021 до 0,025 высоты намотки паковки, радиус вращающихся нитеводителей равен 0,76 высоты намотки паковки, радиус направляющей планки с криволинейной поверхностью (выполненной в виде дуги окружности) равен от 1,023 до 1,027 высоты намотки паковки, центр радиуса направляющей планки с криволинейной поверхностью отстоит от линии, которой принадлежат центры осей вращающихся нитеводителей, на величину 0,35 высоты намотки паковки и лежит на линии симметрии высоты намотки паковки. Два направляющих успокоителя устанавливаются так, чтобы угол перекрещивания рабочей поверхности направляющих успокоителей с осью вращения паковки составлял 30^o.The specified technical result is achieved due to the improvement of the device for folding the thread onto the package, containing a pair of oppositely rotating thread guides, a support roller, a guide bar and guiding dampers, in which, according to the invention, the relationship between the main parameters of the proposed device for folding the thread and the specified height of the thread winding on the package are selected so that the centers of the axes of the rotating yarn feeders are located on one line parallel to the axis of rotation of the package, each of the axes offset from the center of symmetry of the height of the package winding by an amount equal to from 0.021 to 0.025 height of the package winding, the radius of the rotating yarn guide is 0.76 height of the package winding, the radius of the guide bar with a curved surface (made in the form of an arc of a circle) is from 1,023 to 1,027 height of the winding packages, the center of the radius of the guide plate with a curved surface is separated from the line by which the centers of the axes of the rotating yarn guides belong by 0.35 of the height of the package winding and lies on the line of symmetry of the height of the winding akovki. Two guides of the damper are set so that the angle of intersection of the working surface of the guides of the damper with the axis of rotation of the package was 30 ^o .

Кроме того, рабочая кромка нитеводителя нитераскладчика имеет канавку в месте перехвата нити, а угол наклона рабочей кромки нитеводителя по отношению к прямой, соединяющей крайнюю точку раскладки нити с центром нитеводителя, составляет 15^o. Острые края рабочей кромки нитеводителя и направляющей планки скруглены, а в месте перехвата нити с одного нитеводителя на другой установлены направляющие успокоители нити, форма рабочей поверхности которых выполнена в виде открытого фигурного паза с радиусом скругления не более 3 мм и позволяет осуществлять контроль за движением нити в зоне передачи ее с рабочей кромки одного нитеводителя на рабочую кромку другого нитеводителя в крайних точках раскладки и гасить колебания нити в зонах передачи ее с нитеводителя на нитеводитель.In addition, the working edge of the yarn guide yarn guide has a groove at the point of interception of the thread, and the angle of inclination of the working edge of the yarn guide with respect to the straight line connecting the extreme point of the thread with the center of the yarn guide is 15 ^o . The sharp edges of the working edge of the thread guide and the guide bar are rounded, and at the place where the thread is intercepted from one thread guide to another, the guides of the thread are installed, the shape of the working surface of which is made in the form of an open figured groove with a fillet radius of not more than 3 mm and allows you to control the movement of the thread in transfer it from the working edge of one thread guide to the working edge of another thread guide at the extreme points of the layout and dampen the oscillations of the thread in the zones of its transfer from the thread guide to the thread guide.

На фиг. 1 представлена схема устройства, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - схема работы устройства; фиг. 4 показывает рабочую кромку направляющей планки; фиг. 5, 6, 7 представляют конструкцию рабочей кромки нитеводителей нитераскладчика; фиг. 8 показывает конструкцию направляющего успокоителя; фиг. 9 показывает механизм передачи нити с одного нитеводителя на другой на торцах паковки; на фиг. 10 представлена расчетная схема-конструкция предлагаемого устройства. In FIG. 1 shows a diagram of a device, a top view; in FIG. 2 - the same side view; in FIG. 3 - diagram of the operation of the device; FIG. 4 shows the working edge of the guide bar; FIG. 5, 6, 7 represent the design of the working edge of the yarn feeders; FIG. 8 shows the construction of a guide damper; FIG. 9 shows a mechanism for transferring yarn from one yarn feeder to another at the ends of the package; in FIG. 10 presents a design diagram of the design of the proposed device.

Предлагаемое устройство состоит из:
- нитераскладчика в виде двух вращающихся нитеводителей 1 и 2, выполненных в форме лопастей, установленных с эксцентриситетом "a" (при этом нитеводители нитераскладчика вращаются с одинаковой скоростью, но в противоположных направлениях);
- опорного валика 3;
- направляющей планки с криволинейной поверхностью 4;
- двух направляющих успокоителей 5 и 6.The proposed device consists of:
- the yarn spreader in the form of two rotating yarn guides 1 and 2, made in the form of blades mounted with an eccentricity "a" (while the yarn yarn spreaders rotate at the same speed, but in opposite directions);
- support roller 3;
- a guide bar with a curved surface 4;
- two guides of dampers 5 and 6.

Привод механизмов наматывания (на фиг.1, 2, 3 не показан) включает в себя электродвигатель, связанный одновременно с нитераскладчиком и бобинодержателем системой зубчатых ремней и редуктором. The drive of the winding mechanisms (not shown in FIGS. 1, 2, 3) includes an electric motor coupled simultaneously with a thread spreader and a bobbin holder toothed belt system and gearbox.

Для улучшения контроля за движением нити с помощью нитеводителей нитераскладчика, а значит, для получения качественной выходной паковки, необходимо, чтобы зазор между нитеводителями, между нитеводителем и опорным валиком был минимальным. Расстояние между верхним нитеводителем и опорным валиком регулируется в зависимости от высоты намотки "H" нити на паковке (расстояние между крайними точками раскладки нити). Высота намотки нити на паковку находится в диапазоне от 90 мм до 200 мм. To improve control over the movement of the thread with the help of the yarn guide of the yarn spreader, and, therefore, to obtain a high-quality output package, it is necessary that the gap between the yarn guide, between the yarn guide and the support roller is minimal. The distance between the upper thread guide and the platen roller is adjusted depending on the height of the winding "H" of the thread on the package (the distance between the extreme points of the thread layout). The height of the thread winding on the package is in the range from 90 mm to 200 mm.

Если смотреть на устройство сверху, то нижний нитеводитель нитераскладчика 1 вращается против часовой стрелки, перемещая нить слева направо. Форма нитеводителя позволяет плавно передать нить с рабочей кромки одного нитеводителя на рабочую кромку другого нитеводителя. Под нитеводителями находится направляющая планка 4, обеспечивающая равномерную плотность паковки в осевом направлении. С нижней стороны планки прикреплены направляющие успокоители нити 5 и 6 в точках передачи ее с одного нитеводителя на другой. Паковка получает вращение от электродвигателя посредством зубчатых ремней. Контактируя с опорным валиком, тело вращения получает необходимую плотность намотки. If you look at the device from above, then the lower yarn guide of the yarn spreader 1 rotates counterclockwise, moving the thread from left to right. The shape of the yarn guide allows you to smoothly transfer the thread from the working edge of one yarn guide to the working edge of another yarn guide. Under the yarn guide there is a guide bar 4, which provides uniform packing density in the axial direction. On the underside of the bar, guiding thread dampers 5 and 6 are attached at points of transfer from one thread guide to another. The package receives rotation from the electric motor by means of timing belts. In contact with the backup roller, the body of rotation obtains the required winding density.

Для обеспечения постоянной плотности и шага намотки вдоль образующей тела намотки нитераскладчик оборудован направляющей планкой, по криволинейной поверхности (выполненной в виде дуги окружности) которой перемещается нить, захваченная одним из нитеводителей. Рабочая кромка направляющей планки скруглена (фиг. 4) для более бережного отношения к нити во время раскладки. To ensure a constant density and winding pitch along the generatrix of the winding body, the spreader is equipped with a guide bar, along a curved surface (made in the form of a circular arc) of which the thread is trapped, captured by one of the thread guides. The working edge of the guide bar is rounded (Fig. 4) for a more careful attitude to the thread during the layout.

Форма вращающего нитеводителя выбирается таким образом, чтобы гарантировать стабильную передачу нити во время раскладки и стабильное положение нити в паковке. Рабочая кромка нитеводителя не должна повреждать нить при раскладке. Поэтому переднюю кромку его необходимо выполнить, как показано на фиг. 5. Для плавной передачи нити с одного нитеводителя на другой на его рабочей кромке сделано скругление небольшим радиусом. The shape of the rotary yarn guide is selected in such a way as to guarantee stable transmission of the thread during laying and a stable position of the thread in the package. The working edge of the thread guide should not damage the thread when laying out. Therefore, the leading edge thereof must be made as shown in FIG. 5. For smooth transfer of the thread from one thread guide to another, a small radius is made on its working edge.

Эксцентриситет "a" между центрами осей двух нитеводителей необходимым для устранения слетов нити на торцы выходной паковки 7 (фиг.2) за счет увеличенного расстояния "б" (фиг.6) с целью более надежного захвата нити при передаче ее с рабочей кромки одного нитеводителя на рабочую кромку другого нитеводителя. В конструкции нитеводителей введена канавка "в" для фиксированного надежного захвата нити только в одном месте на линии "г". Прием нити в любой другой случайной точке "д", "е" или "ж" по длине "б" приводит к тому, что смена направления в крайних точках образующей паковки происходит в различных точках и вследствие этого на торцах выходной паковки возможны слеты витков и хорды. The eccentricity "a" between the centers of the axes of the two yarn feeders is necessary to eliminate yarn runs on the ends of the output package 7 (Fig.2) due to the increased distance "b" (Fig.6) in order to more securely capture the thread when transferring it from the working edge of one yarn guide to the working edge of another thread guide. A groove “c” is introduced in the design of the yarn guide for a fixed, reliable grip of the thread in only one place on the “g” line. Reception of the thread at any other random point "d", "e" or "g" along the length "b" leads to the fact that the change of direction at the extreme points of the forming package occurs at different points and, as a result, round ends and chords.

Угол наклона рабочей кромки нитеводителя 1 (фиг.7) по отношению к прямой, соединяющей крайнюю точку раскладки с центром нитеводителя 1, составляет 15^o. Аналогично формируется профиль рабочей кромки нитеводителя 2.The angle of inclination of the working edge of the yarn guide 1 (Fig.7) with respect to the straight line connecting the extreme point of the layout with the center of the yarn guide 1, is 15 ^o . Similarly, the profile of the working edge of the yarn guide 2 is formed.

Когда нить находится в крайней точке раскладки, она имеет тенденцию возвратиться к центру раскладки в случае нестабильной передачи с рабочей кромки одного нитеводителя на рабочую кромку другого нитеводителя. Поэтому необходимо наличие направляющих успокоителей 5 и 6 в крайних точках раскладки. Конструкция успокоителя представлена на фиг.8. Такая фигурная форма применяется для направления нити при ее укладке на торцевые участки паковки во время передачи нити с одного нитеводителя на другой. When the thread is at the extreme point of the layout, it tends to return to the center of the layout in case of unstable transfer from the working edge of one thread guide to the working edge of another thread guide. Therefore, the presence of guides soothe 5 and 6 at the extreme points of the layout. The design of the damper is shown in Fig. 8. This curved shape is used to guide the thread when it is laid on the end sections of the package during the transfer of the thread from one thread guide to another.

Технологическая линия устройства заправки нити выглядит следующим образом: нить 8 (фиг.2) с входящей паковки 9 проходит через баллоноограничитель 10, через двухзонный шайбовый нитенатяжитель 11, бесконтактный датчик обрыва нити 12, щелевой нитеочиститель 13 (являющийся одновременно и точкой веера раскладки), контактирует с поверхностью направляющей планки 4 и рабочей кромкой нитеводителя 1 и 2, огибает опорный валик 3 и наматывается на паковку 7, закрепленную в двухопорном бобинодержателе. Выбранная траектория движения нити, близкая к прямой линии, обеспечивает бережное отношение к волокнистому материалу и предоставляет возможность получения высокой скорости перематывания. The technological line of the threading device is as follows: the thread 8 (Fig. 2) from the incoming package 9 passes through the balloon stopper 10, through the dual-zone washer thread tensioner 11, the non-contact sensor for the breakage of the thread 12, the slotted thread cleaner 13 (which is also the point of the pickup fan), contacts with the surface of the guide bar 4 and the working edge of the yarn feeder 1 and 2, envelops the support roller 3 and wraps around the package 7, mounted in a double-support bobbin holder. The selected trajectory of the thread, close to a straight line, provides a careful attitude to the fibrous material and provides the ability to obtain high speed rewinding.

Раскладка на торцах паковки происходит следующим образом (фиг.9): нить 8 доводится нитеводителеми 1 до крайней точки раскладки, затем нить вступает в контакт с фигурным профилем направляющего успокоителя 6. В это время подходит нитеводитель 2, раскладывающий нить в противоположном направлении. На сотые доли секунды нить контролируется только направляющим успокоителем 6. При этом происходит снижение поперечных колебаний нити и осуществляется контроль за положением нити в этой точке раскладки. Далее нитеводитель 2 захватывает нить и подводит ее к другой крайней точке раскладки. На сотые доли секунды нить вновь контролируется только направляющим успокоителем 5. Затем нить подхватывает сделавший оборот на 90^o нитеводитель 1 и так далее.The layout at the ends of the package is as follows (Fig. 9): the thread 8 is brought by the yarn guide 1 to the extreme point of the layout, then the thread comes into contact with the figured profile of the guide damper 6. At this time, the yarn guide 2 is laid out in the opposite direction. For hundredths of a second, the thread is controlled only by the guide damper 6. In this case, the lateral vibrations of the thread are reduced and the position of the thread at this point of the layout is monitored. Next, the yarn guide 2 captures the thread and brings it to another extreme point of the layout. For hundredths of a second, the thread is again controlled only by the guide damper 5. Then, the thread picks up the thread guide 1 that has made a revolution of 90 ^° and so on.

Центры осей "О₁" и "О₂" вращающихся нитеводителей 1 и 2 (фиг.10) расположены на одной линии, параллельной оси вращения паковки. Каждая из осей смещена относительно центра симметрии "О" высоты намотки паковки "Н" на величину "а", равную от 0,021 до 0,025 высоты намотки паковки "Н". Радиус "R" вращающихся нитеводителей 1 и 2 равен 0,76 высоты намотки паковки "Н". Радиус "R₁" направляющей планки с криволинейной поверхностью 4 (выполненной в виде дуги окружности) равен от 1,023 до 1,027 высоты намотки паковки "Н". Центр радиуса "О₃" направляющей планки с криволинейной поверхностью 4 отстоит от линии, которой принадлежат центры осей "О₁" и "О₂" вращающихся нитеводителей 1 и 2, на величину 0,35 высоты намотки паковки "Н" и лежит на линии симметрии высоты намотки паковки "Н". Два направляющих успокоителя 5 и 6 устанавливаются так, чтобы угол перекрещивания рабочей поверхности направляющих успокоителей 5 и 6 с осью вращения паковки составлял 30^o.The centers of the axes "O ₁ " and "O ₂ " of the rotating yarn feeders 1 and 2 (Fig. 10) are located on one line parallel to the axis of rotation of the package. Each of the axes is offset relative to the center of symmetry “O” of the package winding height “H” by a value “a” equal to 0.021 to 0.025 of the package winding height “H”. The radius "R" of the rotating yarn feeders 1 and 2 is 0.76 of the height of the package winding "H". The radius "R ₁ " of the guide plate with a curved surface 4 (made in the form of an arc of a circle) is from 1.023 to 1.027 of the height of the package winding "N". The center of radius “O ₃ ” of the guide bar with a curved surface 4 is spaced from the line that contains the centers of the axes “O ₁ ” and “O ₂ ” of the rotating yarn feeders 1 and 2, by a value of 0.35 of the winding height of the package “N” and lies on the line symmetry of the height of the package "N". Two guides of the pacifiers 5 and 6 are set so that the angle of intersection of the working surface of the guides of the pacifiers 5 and 6 with the axis of rotation of the package is 30 ^o .

Таким образом, предлагаемое устройство для раскладки нити на паковку улучшает качество наматываемой паковки и дает возможность повышения скорости раскладки нити на тело вращения при перематывании за счет следующего:
- соотношения между основными параметрами предлагаемого устройства раскладки нити и заданным параметром высоты намотки нити на паковку подобраны так, что центры осей вращающихся нитеводителей расположены на одной линии, параллельной оси вращения паковки, каждая из осей смещена относительно центра симметрии высоты намотки паковки на величину, равную от 0,021 до 0,025 высоты намотки паковки, радиус вращающихся нитеводителей равен 0,76 высоты намотки паковки, радиус направляющей планки с криволинейной поверхностью (выполненной в виде дуги окружности) равен от 1,023 до 1,027 высоты намотки паковки, центр радиуса направляющей планки с криволинейной поверхностью отстоит от линии, которой принадлежат центры осей вращающихся нитеводителей, на величину 0,35 высоты намотки паковки и лежит на линии симметрии высоты намотки паковки, два направляющих успокоителя устанавливаются так, чтобы угол перекрещивания рабочей поверхности направляющих успокоителей с осью вращения паковки составлял 30^o;
- рабочая кромка нитеводителя нитераскладчика имеет канавку в месте перехвата нити, а угол наклона рабочей кромки нитеводителя по отношению к прямой, соединяющей крайнюю точку раскладки нити с центром нитеводителя, составляет 15^o, при этом острые края рабочей кромки нитеводителя и направляющей планки скруглены, а в месте перехвата нити с одного нитеводителя на другой установлены направляющие успокоители нити, форма рабочей поверхности которых выполнена в виде открытого фигурного паза с радиусом скругления не более 3 мм и позволяет осуществлять контроль за движением нити в зоне передачи ее с рабочей кромки одного нитеводителя на рабочую кромку другого нитеводителя в крайних точках раскладки и гасить колебания нити в зонах передачи ее с нитеводителя на нитеводитель.Thus, the proposed device for laying the thread on the package improves the quality of the wound package and makes it possible to increase the speed of the thread on the body of rotation during rewinding due to the following:
- the relationship between the main parameters of the proposed device, the layout of the thread and the specified height of the winding thread on the package are selected so that the centers of the axes of the rotating thread guide are located on one line parallel to the axis of rotation of the package, each of the axes is offset from the center of symmetry of the height of the package by an amount equal to 0.021 to 0.025 heights of the package winding, the radius of the rotating yarn feeders is 0.76 of the height of the package winding, the radius of the guide plate with a curved surface (made in the form of an arc around ) is equal from 1.023 to 1.027 of the height of the package winding, the center of the radius of the guide bar with a curved surface is 0.35 times the height of the package winding and lies on the line of symmetry of the height of the package winding, and the two guide rails are installed so that the angle of intersection of the working surface of the guides of the stabilizers with the axis of rotation of the package was 30 ^o ;
- the working edge of the thread guide of the thread guide has a groove at the point of interception of the thread, and the angle of inclination of the working edge of the thread guide with respect to the straight line connecting the extreme point of the thread with the center of the thread guide is 15 ^o , while the sharp edges of the working edge of the guide and the guide bar are rounded, and in at the point of interception of the thread from one thread guide to another, the guiding thread quenchers are installed, the shape of the working surface of which is made in the form of an open figured groove with a fillet radius of not more than 3 mm and allows control the movement of the thread in the zone of its transfer from the working edge of one thread guide to the working edge of another thread guide at the extreme points of the layout and damp the oscillations of the thread in the zones of its transfer from the thread guide to the thread guide.

Источники информации
1. Проспект фирмы "Schweiter".Sources of information
1. Prospectus of the company "Schweiter".

2. А.с.N 1581674 Регельман Е.З., Кузьмин И.Н., Рокотов Н.В., Форер В.М., Мисенко В.Ф. 2. A.S. N 1581674 Regelman E.Z., Kuzmin I.N., Rokotov N.V., Forer V.M., Misenko V.F.

3. Патент N 663197. Швейцария, фирма "Scharer". 3. Patent N 663197. Switzerland, the company "Scharer".

4. Патент N 3/650/486, Япония, фирма "Toray Inductries". 4. Patent N 3/650/486, Japan, the company "Toray Inductries".

5. Патент N 3703731, Германия, фирма "Barmag". 5. Patent N 3703731, Germany, the company "Barmag".

Claims

1. A device for laying out the yarn on a package containing a pair of oppositely rotating thread guides, a support roller, a guide bar, guiding dampers, characterized in that the relations between the main parameters of the device for laying out the yarn and a given parameter for the height of the winding yarn on the package are selected so that the centers of the axes of the rotating yarn feeders are located on one line parallel to the axis of rotation of the package, each of the axes is offset from the center of symmetry of the height of the package winding by an amount equal to 0.021 to 0.025 heights the winding of the package, the radius of the rotating yarn guide is equal to 0.76 the height of the package winding, the radius of the guide bar with a curved surface, made in the form of an arc of a circle, is equal to 1,023 to 1,027 height of the package winding, the center of the radius of the guide bar with a curved surface is spaced from the line to which the centers of the axes of the rotating yarn feeders, by a value of 0.35 of the height of the package winding and lies on the line of symmetry of the height of the package winding, two guides of the damper are set so that the angle of intersection of the working turn The number of guides of the guides with the axis of rotation of the package was 30 ^o .

2. The device according to claim 1, characterized in that the working edge of the yarn guide of the yarn guide has a groove at the point of interception of the thread, and the angle of inclination of the working edge of the yarn guide with respect to the straight line connecting the extreme point of the thread with the center of the yarn guide is 15 ^o , while the edges of the working edge of the thread guide and the guide bar are rounded, and at the place of interception of the thread from one thread guide to the other, guiding thread quenchers are installed, the shape of the working surface of which is made in the form of an open figured groove with a radius of rugleniya not more than 3 mm, and allows to control the movement of the yarn in the transfer zone with its working edge of the yarn on the yarn another working edge in the extreme points of the layout and damp vibrations of the yarn in the zones of its transfer to the yarn from the yarn feeder.