RU2140950C1 - Composition for coating of floors - Google Patents
Composition for coating of floors Download PDFInfo
- Publication number
- RU2140950C1 RU2140950C1 RU98106404A RU98106404A RU2140950C1 RU 2140950 C1 RU2140950 C1 RU 2140950C1 RU 98106404 A RU98106404 A RU 98106404A RU 98106404 A RU98106404 A RU 98106404A RU 2140950 C1 RU2140950 C1 RU 2140950C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- resin
- epoxy
- propylene carbonate
- composition
- oxal
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области полимерных строительных материалов, в частности к полимерным покрытиям для полов производственных, административных и других помещений, например пищевой промышленности. The invention relates to the field of polymer building materials, in particular to polymer coatings for floors of industrial, administrative and other premises, for example, the food industry.
Известно изобретение: состав для покрытий полов (авт. св. СССР N 1696445, кл. C 09 D 163/00, 5/08, опубл. 07.12.91), куда входят эпоксидные хлорсодержащая и диановая смолы, аминный отвердитель, гидроокись алюминия, бурый железняк и тетрафурфурилоксисилан при определенных соотношениях. The invention is known: composition for flooring (ed. St. USSR N 1696445, class C 09 D 163/00, 5/08, publ. 07.12.91), which includes epoxy chlorine and dianova resins, amine hardener, aluminum hydroxide, brown iron and tetrafurfuryloxysilane in certain proportions.
Недостатками данного решения являются: высокая вязкость системы и низкая ударная прочность отвержденных покрытий. The disadvantages of this solution are: high viscosity of the system and low impact strength of cured coatings.
Наиболее близким к предлагаемому составу для покрытий полов по назначению и технической сущности является состав для покрытия полов (авт. св. СССР N 1804468, кл. C 09 D 163/02, опубл. 23.03.93), включающий эпоксидно-диановую смолу, аминофенольный отвердитель агидол АФ-2 на основе смеси 2-этилендиаминометилфенола и 2,6-ди-(этилендиаминометилфенола) и модификатор, где в качестве модификатора используется флотореагент-оксаль на основе формалей диоксановых спиртов и дополнительно двуокись титана и этилцеллозольв, при следующем соотношении компонентов, мас. ч.:
Эпоксидно-диановая смола - 100
Указанный аминофенольный отвердитель Агидол АФ-2 - 20 - 22
Указанный флотореагент-оксаль - 23 - 27
Двуокись титана - 8 - 10
Этилцеллозольв - 4 - 6
Однако известное решение не обеспечивает высокую растекаемость жидкой композиции по поверхности бетонной основы и ударную прочность покрытия, использование этилцеллозольва затормаживает отверждение, при этом он удаляется неравномерно по толщине покрытия, и в силу этого возникает градиент концентрации этилцеллозольва по толщине отверждающегося покрытия.Closest to the proposed composition for flooring by purpose and technical essence is a composition for flooring (ed. St. USSR N 1804468, class C 09 D 163/02, publ. 23.03.93), including epoxy-diane resin, aminophenol Agidol AF-2 hardener based on a mixture of 2-ethylenediaminomethylphenol and 2,6-di- (ethylenediaminomethylphenol) and a modifier, where flotoreagent-oxal based on dioxane alcohol formulas and additional titanium dioxide and ethyl cellosolve are used as a modifier, in the following ratio of components, oil cellosolve . hours:
Epoxy Dianova Resin - 100
The specified aminophenol hardener Agidol AF-2 - 20 - 22
The indicated flotation reagent-oxal - 23 - 27
Titanium Dioxide - 8 - 10
Ethyl cellosolve - 4 - 6
However, the known solution does not provide a high spreadability of the liquid composition on the surface of the concrete base and impact strength of the coating, the use of ethyl cellosolve inhibits curing, while it is removed unevenly over the thickness of the coating, and therefore a concentration gradient of ethyl cellosolve over the thickness of the cured coating occurs.
Целью изобретения является повышение растекаемости готовой композиции по поверхности защищаемого пола и повышение эластичности покрытия. The aim of the invention is to increase the spreadability of the finished composition on the surface of the protected floor and increase the elasticity of the coating.
Поставленная цель достигается тем, что состав для покрытия полов, включающий эпоксидно-диановую смолу, аминный отвердитель, флотореагент-оксаль, пигмент и наполнитель, содержит дополнительно антипирен и эпоксидную хлорсодержащую смолу совместно с эпоксиуретановым олигомером марки ПЭФ-3А и пропиленкарбонатом, при следующем соотношении компонентов, мас. ч.:
Эпоксидно-диановая смола - 100,0
Эпоксиуретановый олигомер - 12,5 - 26,0
Эпоксидная хлорсодержащая смола - 12,5 - 15,5
Флотореагент-оксаль - 23,0 - 24,0
Пропиленкарбонат - 7,5 - 8,5
Антипирен - 7,5 - 8,0
Аминный отвердитель - 14,9 - 18,2
Пигмент - 4,5
Наполнитель - 156,0
Использование в составе для покрытий полов эпоксиуретанового олигомера позволяет создать химическую сетку, отверждаемую одним и тем же отвердителем, что и эпоксидные диановая и хлорсодержащая смолы, при этом за счет уретановых групп повышается эластичность системы, адгезионное взаимодействие с бетоном и водостойкость на границе полимер-бетон. При совместном использовании пропиленкарбоната и эпоксидной хлорсодержащей смолы трудности, возникающие с повышением вязкости композиции при содержании в ней эпоксиуретанового олигомера ПЭФ-3А, преодолеваются за счет их способности разбавлять состав и приближать его к показателям вязкости исходной диановой смолы. Введение твердых компонентов (наполнителей и т.д.) не столь существенно влияет на вязкостные параметры.This goal is achieved in that the composition for flooring, including epoxy-diane resin, amine hardener, flotation reagent-oxal, pigment and filler, additionally contains flame retardant and epoxy chlorine resin together with an epoxyurethane oligomer PEF-3A and propylene carbonate, in the following ratio of components wt. hours:
Epoxy Dianova Resin - 100.0
Epoxyurethane oligomer - 12.5 - 26.0
Epoxy chlorinated resin - 12.5 - 15.5
Flotoreagent Oxal - 23.0 - 24.0
Propylene carbonate - 7.5 - 8.5
Fire retardant - 7.5 - 8.0
Amine hardener - 14.9 - 18.2
Pigment - 4,5
Filler - 156.0
The use of an epoxyurethane oligomer in the flooring composition allows you to create a chemical network that can be cured with the same hardener as epoxy diane and chlorine resins, while the urethane groups increase the elasticity of the system, adhesive interaction with concrete and water resistance at the polymer-concrete interface. When using propylene carbonate and an epoxy chlorine-containing resin, the difficulties arising from an increase in the viscosity of the composition when it contains the epoxyurethane oligomer PEF-3A are overcome due to their ability to dilute the composition and bring it closer to the viscosity indices of the starting diane resin. The introduction of solid components (fillers, etc.) does not significantly affect the viscosity parameters.
Добавление указанных компонентов: эпоксидной хлорсодержащей смолы, эпоксиуретанового олигомера и пропиленкарбоната при оптимальном соотношении каждого из ингредиентов в комплексе обеспечивает создание пространственной сетки, которая придает защитным покрытиям повышенные эксплуатационные свойства, в частности эластичность, истираемость и ударную прочность. The addition of these components: epoxy chlorinated resin, epoxyurethane oligomer and propylene carbonate with the optimal ratio of each of the ingredients in the complex provides a spatial network that gives protective coatings enhanced performance properties, in particular elasticity, abrasion and impact strength.
Предлагаемое изобретение иллюстрируется следующими примерами (см. табл. 1 и 2). The invention is illustrated by the following examples (see tab. 1 and 2).
Разогретый до 50oC эпоксиуретановый олигомер и диановую смолу тщательно перемешивают до получения гомогенной массы и затем вводят остальные ингредиенты и перемешивают до получения равномерного распределения в объеме состава. Введение отвердителя осуществляется в последнюю очередь перед нанесением жидкой композиции на бетонное основание. Отверждение состава ведут в течение 1 суток при комнатной температуре.The epoxyurethane oligomer and the diane resin heated to 50 ° C are thoroughly mixed until a homogeneous mass is obtained, and then the remaining ingredients are introduced and mixed until a uniform distribution is achieved in the volume of the composition. The hardener is introduced last before applying the liquid composition to the concrete base. The curing of the composition is carried out for 1 day at room temperature.
Состав для полов на основе предложенной композиции приобретает высокую растекаемость благодаря применению пропиленкарбоната совместно с эпоксидной хлорсодержащей смолой. Эпоксидная хлорсодержащая смола также является низковязким и способствующим растекаемости компонентом. Совместное использование пропиленкарбоната и оксилина замедляет ухудшение эксплуатационных характеристик готового покрытия при увеличении содержания эпоксиуретанового олигомера ПЭФ-3А в его составе (табл. 1, 2 опыты 3, 8, 9, 10, показатели H, σp). Это важно при использовании бетонного основания с плохо подготовленной поверхностью. При содержании пропиленкарбоната выше 6.0 мас.ч. при прочих равных показателях, растекаемость удовлетворительна и обеспечивает получение ровного глянцевого покрытия. С повышением содержания эпоксиуретанового олигомера, являющегося вязким компонентом, содержание пропиленкарбоната, с позиций обеспечения растекаемости, должно повышаться. Подобное повышение содержания пропиленкарбоната, однако, ограничивается ухудшением физико-механических показателей покрытия и связано с тем, что пропиленкарбонат является активным разбавителем и встраивается в пространственную сетку полимерного покрытия. Чрезмерно высокое содержание его в структуре химической сетки понижает некоторые эксплуатационные возможности покрытия (табл. 1, 2, опыт 10, показатели H, σp).The floor composition based on the proposed composition gains high flowability due to the use of propylene carbonate in conjunction with an epoxy chlorinated resin. Epoxy chlorinated resin is also a low-viscosity and spreadable component. The combined use of propylene carbonate and oxiline slows down the deterioration of the operational characteristics of the finished coating with an increase in the content of the epoxyurethane oligomer PEF-3A in its composition (Tables 1, 2,
Покрытие для полов на основе предлагаемого состава по сравнению с прототипом (опыт 3) улучшает глянец и внешний вид пола за счет улучшения растекаемости и обладает повышенной ударной прочностью, разрушающим напряжением при изгибе и низкими внутренними напряжениями. The floor covering on the basis of the proposed composition compared to the prototype (experiment 3) improves the gloss and appearance of the floor by improving the spreadability and has an increased impact strength, breaking stress during bending and low internal stresses.
Claims (1)
Эпоксидно-диановая смола - 100,0
Эпоксиуретановый олигомер - 12,5 - 26,0
Эпоксидная хлорсодержащая смола - 12,5 - 15,5
Флотореагент - оксаль - 23,0 - 24,0
Пропиленкарбонат - 7,5 - 8,5
Антипирен - 7,5 - 8,0
Аминный отвердитель - 14,9 - 18,2
Пигмент - 4,5
Наполнитель - 156,0Composition for flooring, including epoxy-diane resin, amine hardener, flotation reagent-oxal, pigment and filler, characterized in that it contains a flame retardant and epoxy chlorine resin together with an epoxyurethane oligomer PEF-3A and propylene carbonate in the following ratio, wt.h. .:
Epoxy Dianova Resin - 100.0
Epoxyurethane oligomer - 12.5 - 26.0
Epoxy chlorinated resin - 12.5 - 15.5
Flotoreagent - oxal - 23.0 - 24.0
Propylene carbonate - 7.5 - 8.5
Fire retardant - 7.5 - 8.0
Amine hardener - 14.9 - 18.2
Pigment - 4,5
Filler - 156.0
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98106404A RU2140950C1 (en) | 1998-04-07 | 1998-04-07 | Composition for coating of floors |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98106404A RU2140950C1 (en) | 1998-04-07 | 1998-04-07 | Composition for coating of floors |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2140950C1 true RU2140950C1 (en) | 1999-11-10 |
Family
ID=20204405
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98106404A RU2140950C1 (en) | 1998-04-07 | 1998-04-07 | Composition for coating of floors |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2140950C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2489465C1 (en) * | 2011-12-28 | 2013-08-10 | ООО "Фабрика универсальных покрытий" | Double-package composition for protective and decorative floor coating |
RU2812779C1 (en) * | 2023-02-06 | 2024-02-02 | ООО "Полимерные покрытия" | Epoxy-based polymer protective composition for concrete and metal surfaces |
-
1998
- 1998-04-07 RU RU98106404A patent/RU2140950C1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2489465C1 (en) * | 2011-12-28 | 2013-08-10 | ООО "Фабрика универсальных покрытий" | Double-package composition for protective and decorative floor coating |
RU2812779C1 (en) * | 2023-02-06 | 2024-02-02 | ООО "Полимерные покрытия" | Epoxy-based polymer protective composition for concrete and metal surfaces |
RU2825133C1 (en) * | 2023-04-17 | 2024-08-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Краскраски" | Epoxy-urethane powder coating composition |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20060178463A1 (en) | Water-based coating | |
CN108997867A (en) | A kind of Environmental Protective Water-paint and preparation method thereof | |
KR101030281B1 (en) | Putty for construction | |
KR101791136B1 (en) | Composition for solvent-free lining coating for odorless coating | |
KR101854424B1 (en) | Polyurea waterproof agent improving crack resistant and manufacturing method thereof and waterproof method using thereof | |
RU2140950C1 (en) | Composition for coating of floors | |
US10759961B2 (en) | Floor coating agent having excellent surface adhesion and hardness, and construction method using the same | |
JPH04275987A (en) | Anti-corrosive lining on concrete surface | |
CN113122110A (en) | Epoxy primer coating | |
US11859079B2 (en) | Glycerol-based epoxy resins | |
JP2001342048A (en) | Coating material for concrete and repairing or protecting method of concrete surface | |
JP5221196B2 (en) | Damping paint composition | |
RU2489465C1 (en) | Double-package composition for protective and decorative floor coating | |
JP2018123251A (en) | Coating composition and multilayer coating film | |
RU1804468C (en) | Compositing for flood coating | |
RU2126808C1 (en) | Epoxy composition for applying to filling floors | |
JP7529483B2 (en) | Two-component adhesive, cured film, and method for producing the cured film | |
JP5145086B2 (en) | Surface strengthening composition and surface strengthening method thereof | |
CN109943181A (en) | A kind of on-slip coating and preparation method thereof | |
KR102684443B1 (en) | A Multi-functional epoxy resin material composition for flooring of parking garage | |
KR102721056B1 (en) | Elastic Epoxy Concrete Flooring | |
KR102721055B1 (en) | Elastic Epoxy Concrete Flooring Composition and Flooring | |
KR102184864B1 (en) | Penetrating Ceramic Coating Agent Having Good Chemical Resistance and High Hardness | |
KR100515475B1 (en) | paint a composite | |
RU2208027C1 (en) | Corrosion-protective epoxide composition |