RU2140469C1 - Apparatus for continuous thermal treatment of elongated material - Google Patents
Apparatus for continuous thermal treatment of elongated material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2140469C1 RU2140469C1 RU99100877A RU99100877A RU2140469C1 RU 2140469 C1 RU2140469 C1 RU 2140469C1 RU 99100877 A RU99100877 A RU 99100877A RU 99100877 A RU99100877 A RU 99100877A RU 2140469 C1 RU2140469 C1 RU 2140469C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- mirror surface
- heat treatment
- itself
- elongated material
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к производству химических волокон и нитей, а именно к оборудованию для непрерывной термической обработки длинномерных материалов типа жгутов и нитей, и может быть использовано в химической, текстильной и легкой промышленности. The invention relates to the production of chemical fibers and threads, and in particular to equipment for the continuous heat treatment of long materials such as tows and threads, and can be used in chemical, textile and light industry.
Известен аппарат для непрерывной термической обработки жгутов и нитей /а. с. СССР N 1108152, кл. D 02 J 13/00, 15.08.84/, состоящий из кожуха, электропроводящих коаксиальных труб с изолированными боковыми поверхностями, соединенными между собой и подключенными к источнику тока, трубы в сечении имеют форму эллипса. Внутри трубы строго по центру вдоль оси труб располагают жгут. Недостатки устройства: низкая интенсивность нагрева, приемлемо только для жгута, большие габариты и энерго-потери и затраты /пат. РФ N 2101401, кл. D 02 J 13/00, БИ N 1, 10.01.98/. A known apparatus for continuous heat treatment of bundles and threads / a. with. USSR N 1108152, class D 02
Известно устройство для непрерывной термической обработки длинномерного материала, которое может быть использовано в качестве прототипа, состоящее из кожуха с теплоизолированной трубой и проходящим через нее обрабатываемым плосковидным материалом, транспортирующего через трубу узла, средства для перемещения внутри трубы газообразной среды, нагревательных элементов, расположенных внутри трубы параллельно материалу. Причем поверхность трубы по обе стороны от плоскости материала выполнена в виде стыкующихся друг с другом и повторяющихся по меньшей мере дважды участков выпуклых цилиндрических поверхностей, ориентированных вдоль или поперек оси трубы, и имеет внутреннюю зеркальную/отражающую поверхность. Недостатки устройства: быстрое изменение отражающей способности зеркальных поверхностей трубы из-за оседания на ней различных веществ, выделяемых из материала при его термообработке /например, низкомолекулярных соединений/, что приводит к простоям /для смены, очистки/, увеличению энергозатрат. A device is known for continuous heat treatment of long material, which can be used as a prototype, consisting of a casing with a thermally insulated pipe and processed flat-shaped material passing through it, transporting a node through the pipe, means for moving gaseous medium inside the pipe, heating elements located inside the pipe parallel to the material. Moreover, the pipe surface on both sides of the material plane is made in the form of convex cylindrical surfaces that are joined to each other and repeat at least twice, oriented along or across the axis of the pipe, and has an internal mirror / reflective surface. The disadvantages of the device: a quick change in the reflectivity of the mirror surfaces of the pipe due to the sedimentation on it of various substances released from the material during its heat treatment (for example, low molecular weight compounds), which leads to downtime / for changing, cleaning /, increasing energy consumption.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому и взятым нами за прототип является устройство для непрерывной термической обработки длинномерного материала /пат. РФ N 2078161, кл. D 02 J 13/00, БИ N 12, 27.04.97, состоящее из кожуха с по меньшей мере одной теплоизолированной трубой с внутренней зеркальной поверхностью, проходящим через трубу длинномерным ориентированным вдоль оси трубы материалом, транспортирующего материал узла, средства для перемещения внутри трубы газообразной среды и по меньшей мере одного нагревательного элемента. Недостатки устройства: - быстрое изменение отражающей способности внутренней зеркальной поверхности трубы из-за оседания на ней различных веществ, выделенных из материала при его термообработке /например, низкомолекулярных соединений/, что приводит к простоям /для смены, очистки ее/, увеличению энерго-затрат, ухудшению качества продукции /из-за неровноты прогрева при изменении отражающей способности зеркальной поверхности трубы при оседании на ней различных веществ; - сложно очищать и заменять зеркальную поверхность при выбранном конструктивном решении, т.к. требуется разбирать практически все устройство, чтобы очистить или заменить поверхность трубы внутри. The closest in technical essence to the claimed and taken as a prototype is a device for continuous heat treatment of long material / US Pat. RF N 2078161, class D 02
Целью данного изобретения является уменьшение /предотвращение/загрязнения/оседания/ зеркальной поверхности трубы различными веществами, выделяемыми из материала в процессе термообработки например, низкомолекулярными соединениями, которые закрывают поверхность и изменяют теплотехнические характеристики устройства, приводя к простоям его для очистки или замены зеркальной поверхности и увеличению энерго-затрат и потерь. The aim of this invention is to reduce / prevent / contamination / subsidence / mirror surface of the pipe with various substances released from the material during the heat treatment, for example, low molecular weight compounds that cover the surface and change the thermal characteristics of the device, leading to downtime for cleaning or replacing the mirror surface and increase energy costs and losses.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для непрерывной термической обработки длинномерного материала, содержащем кожух, внутри которого расположена, по крайней мере, одна теплоизолированная труба с проходящим через нее материалом и с зеркальной внутренней поверхностью, средство для перемещения газообразной среды по меньшей мере один нагревательный элемент, а также транспортирующий через трубу материал узел, зеркальную поверхность трубы и/или саму трубу изготавливают подвижными в продольном и/или поперечном направлении по отношению к оси трубы /устройства/, а устройство снабжают приспособлением для придания подвижности зеркальной поверхности и/или самой трубе. This goal is achieved by the fact that in the device for continuous heat treatment of long material containing a casing, inside of which is located at least one thermally insulated pipe with material passing through it and with a mirror inner surface, means for moving the gaseous medium at least one heating medium the element, as well as the node transporting the material through the pipe, the mirror surface of the pipe and / or the pipe itself are made movable in the longitudinal and / or transverse direction about the axis of the pipe / device / apparatus is provided with a device for giving a mirror surface mobility and / or the tube itself.
Изобретение иллюстрируется чертежами, на которых изображено: на фиг. 1 - общий вид устройства в разрезе при прохождении материала под натяжением и продольном перемещении зеркальной поверхности по отношению к трубе; на фиг. 2 - то же, но с движением трубы по отношению к кожуху; на фиг. 3 - как на фиг. 2, но дополнительно в поперечном направлении колеблется зеркальная поверхность трубы; на фиг. 4 - варианты смещения зеркальных поверхностей или труб при остановах работы на устройстве; на фиг. 5 - общий вид устройства в разрезе при свободной укладке материала на транспортирующий узел. The invention is illustrated by drawings, in which: FIG. 1 - a General view of the device in the context of the passage of material under tension and the longitudinal movement of the mirror surface with respect to the pipe; in FIG. 2 - the same, but with the movement of the pipe relative to the casing; in FIG. 3 - as in FIG. 2, but additionally in the transverse direction, the mirror surface of the pipe oscillates; in FIG. 4 - options for the displacement of mirror surfaces or pipes during stops of work on the device; in FIG. 5 is a cross-sectional general view of the device when material is freely laid on the conveying assembly.
Устройство состоит /см. фиг. 1/ из кожуха 1, внутри которого расположена одна или несколько труб 2, покрытых снаружи теплоизоляцией 3. Внутренняя поверхность 4 трубы 2 выполнена зеркальной, отражающей световое излучение. Внутри трубы пропускают обрабатываемый длинномерный материал 5 под натяжением /фиг. 1-4/ - нити, жгут или без натяжения, при свободной укладке материала 5 /фиг. 5/ - нити, жгут, нетканые материалы, ткани - на транспортирующий через трубу 2 узел 6, который может быть выполнен по разному, в зависимости от технологических особенностей термообработки: например, в виде тянущих вальцев вне трубы 2 /фиг. 1-4/ или более сложной системы с размещением некоторых элементов внутри трубы /фиг. 5/. Также внутри трубы 2 размещают средство 7 для перемещения газообразной среды, например, в виде вентилятора или сопел, и нагревательный элемент 8 по меньшей мере один, количество излучателей в каждом нагревательном элементе может быть различным. Для возвратно-поступательного перемещения зеркальной поверхности 4 и/или трубы 2 вдоль и/или поперек оси устройства, последнее снабжено приспособлением 9 для придания подвижности указанным элементам 4 и/или 2 устройства. В качестве приспособления 9 могут быть использованы самые разнообразные устройства, которые обеспечивают как быстрое и постоянное возвратно-поступательное перемещение поверхности 4 и/или трубы 2 например, самые различные вибраторы /пьезодинамические, механические, электромеханические, электродинамические и т. д. , так и достаточно медленное, периодическое перемещение поверхности 4 и/или трубы 2 - при останове или пуске устройства - с помощью, например, поршневого механизма. На фиг. 1-5 одновременное применение приспособлений 9 для вибрационных функций подвижных элементов 4, 2 устройства и периодических - при пуске и останове - смещение тех же элементов не показано. Из-за многообразия способов и вариантов выполнения крепления и обеспечения подвижности зеркальной поверхности 4 в трубе 2 и трубы 2 в кожухе 1 на фиг. 1-5 представлен вариант с использованием двух боковых стенок 10, зазоров между ними 11, направляющих 12, пазов 13 между поверхностью 4 и трубой 2 или трубой 2 и дополнительной трубой 14. При продольном перемещении элементов 4 и 2 вдоль оси устройства пазы 13 могут быть заполнены жидкостью /для смазки и отбора тепла от зеркальной поверхности 4/. The device consists / cm. FIG. 1 / from the
Устройство работает следующим образом. Длинномерный материал 5 пропускают через трубу 2. Материал может проходить по трубе в натянутом состоянии /под натяжением/ при помощи транспортирующего узла 6, выполненного, например в виде роликов вне трубы 2 /фиг. 1-3/ - для нитей и жгутов или в свободном состоянии, предварительно уложенном на транспортирующем узле 6, который представляет собой конструкцию, содержащую несущие внутри трубы материал элементы /например, пластины, транспортер и т.д./ и подающие и отводящие материал элементы вне трубы /устройства/ - жгуты, нити, нетканые материалы, ткани. После заправки материала 5 через трубу 2 /при работе с материалом под натяжением устройство может иметь боковую продольную заправочную дверцу - на фиг. 1-3 не показано /и достижении внутри трубы необходимого по технологии режима термообработки, за счет подачи энергии на нагревательные элементы 8 и локализации ее на материале 5 при помощи зеркальной поверхности 4 трубы, начинается сам процесс термообработки. Движение материала через трубу 2 осуществляется при помощи транспортирующего узла 6. Для обеспечения стабильности процесса термообработки - предотвращения и уменьшения покрытия поверхности 4 различными продуктами выделения материала при термообработке /различные низкомолекулярные фракции полимеров, препарации, пластификаторы, пары воды и т.д./ реализуется процесс вибрации зеркальной поверхности 4 без или с трубой 2 вдоль и/или поперек оси устройства при помощи приспособления 9 для придания подвижности элементам 4 и 2. Одновременно вибрация способствует интенсификации процесса охлаждения зеркальной поверхности 4, что также улучшает отражающую способность поверхности 4. Перегреву этой же поверхности 4 препятствует и циркуляция газовой среды внутри устройства при помощи средства 7, а также заполнение жидкостью пазов 13. Зеркальная поверхность 4 может вибрировать только в одном направлении /например, вдоль или поперек оси устройства /или одновременно сразу же в нескольких /например, вдоль и поперек/, при этом поверхность 4 вибрирует поперек оси /может/ и вместе с трубой 2 вдоль оси устройства /фиг. 3/. Для предотвращения перегрева материала 5 при остановах устройства можно смещать одну половину зеркальной поверхности 4 относительно другой, как показано на фиг. 4. При этом происходит смещение эксцентриситета и меняется фокусировка потока энергии, благодаря чему на материал резко уменьшается поток энергии - исключается перегрев материала. Вибрация поверхности 4 и смещение одной ее половины относительно другой могут реализовываться, как от одного и того же приспособления 9, так и от разных приспособлений 9, различающихся, например, даже по типу работы. Естественно, перед началом работы, пуском необходимо восстановить первоначальное состояние поверхности 4 и фокусировку энергии на материале. Важно отметить, что вибрация поверхности 4 способствует также и дополнительному энергетическому воздействию на материал 5-акустическому, что позволяет уменьшить подвод энергии к нагревательному элементу 8, содержащему один или несколько разных излучателей для концентрированного воздействия на различные фрагменты полимера и всего материала в целом. The device operates as follows. The
Преимущества предлагаемого изобретения по сравнению с прототипом следующие: - уменьшается/предотвращается/загрязнение/оседание/ зеркальной поверхности трубы различными веществами, выделяемыми материалом при термообработке в трубе, такими, например, как низкомолекулярные фракции полимера, содержащими в нем до попадания материала в трубу или образовавшимися при термоокислительной деструкции полимера внутри трубы, пластификатора, препараций, воды и т.д.; это способствует более длительному сохранению первоначальной чистоты зеркальной поверхности трубы и максимальной фокусировке энерго-потока на материале, которые, естественно, изменяются при загрязнении поверхности различными веществами - в результате увеличивается продолжительность непрерывной работы устройства при постоянных параметрах обработки /меньше простои оборудования, уменьшаются энергозатраты и потери, улучшается качество готовой продукции/; - предотвращается перегрев и обрыв материала при остановах, т. к. энерго-поток сразу же при останове отводится от материала /изменяется фокусировка потока энергии при останове, путем смещения двух половин зеркальной поверхности относительно друг друга при эллипсоидном сечении зеркальной поверхности трубы, что способствует повышению производительности труда и улучшению качества готовой продукции. The advantages of the invention in comparison with the prototype are as follows: - reduces / prevents / pollution / subsidence / mirror surface of the pipe with various substances released by the material during heat treatment in the pipe, such as, for example, low molecular weight polymer fractions containing in it before the material gets into the pipe or formed during thermo-oxidative degradation of the polymer inside the pipe, plasticizer, preparations, water, etc .; this contributes to a longer preservation of the initial cleanliness of the mirror surface of the pipe and maximum focusing of the energy flow on the material, which, of course, changes when various substances contaminate the surface - as a result, the continuous operation of the device increases with constant processing parameters / less equipment downtime, energy costs and losses are reduced , the quality of the finished product improves; - overheating and breakage of the material during shutdowns is prevented, since the energy flow is immediately diverted from the material during shutdown / the focus of the energy flux during shutdown changes by shifting the two halves of the mirror surface relative to each other with an ellipsoid section of the mirror surface of the pipe, which helps to increase labor productivity and improving the quality of finished products.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99100877A RU2140469C1 (en) | 1999-01-14 | 1999-01-14 | Apparatus for continuous thermal treatment of elongated material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99100877A RU2140469C1 (en) | 1999-01-14 | 1999-01-14 | Apparatus for continuous thermal treatment of elongated material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2140469C1 true RU2140469C1 (en) | 1999-10-27 |
Family
ID=20214748
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99100877A RU2140469C1 (en) | 1999-01-14 | 1999-01-14 | Apparatus for continuous thermal treatment of elongated material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2140469C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003021020A3 (en) * | 2001-09-01 | 2003-09-18 | Barmag Barmer Maschf | Texturing machine |
CN109442946A (en) * | 2018-10-29 | 2019-03-08 | 浙江盛邦化纤有限公司 | A kind of environment-friendly type chemical fiber fabric printing and dyeing drying device |
-
1999
- 1999-01-14 RU RU99100877A patent/RU2140469C1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003021020A3 (en) * | 2001-09-01 | 2003-09-18 | Barmag Barmer Maschf | Texturing machine |
CN1322189C (en) * | 2001-09-01 | 2007-06-20 | 苏拉有限及两合公司 | Texturing machine |
CN109442946A (en) * | 2018-10-29 | 2019-03-08 | 浙江盛邦化纤有限公司 | A kind of environment-friendly type chemical fiber fabric printing and dyeing drying device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5522938A (en) | Particle removal in supercritical liquids using single frequency acoustic waves | |
KR100287607B1 (en) | Method of cutting blocks of hard substances into plates by means of a wire saw, and wire saw for carrying out this method | |
KR101276161B1 (en) | Cleaning device adapted to eject high-pressure cleaning liquid | |
US3426439A (en) | Microwave drying system | |
RU2140469C1 (en) | Apparatus for continuous thermal treatment of elongated material | |
EP1087837A1 (en) | Reactor with acoustic cavitation | |
RU2007142000A (en) | DEVICE AND METHOD FOR PERFORMING THE PLASMA CHEMICAL DEPOSITION PROCESS FROM VAPOR PHASE | |
JP2006525627A (en) | Plasma processing apparatus and method | |
US20160044750A1 (en) | Tubular Choked Waveguide Applicator | |
US7766021B2 (en) | Substrate treatment apparatus | |
SE520136C2 (en) | Flexible conveyor belt, climate chamber including such a belt, and the way of passing the gas into the chamber | |
FI70600B (en) | ANORDINATION AND FARING REQUIREMENTS FOR THE DEVELOPMENT OF YOUR ORIGINAL MATERIALS AND SPECIALIZED MATERIALS AND TRAOD- ELLER STAONG- FORMATMATERIAL | |
US3946957A (en) | Traversing mechanism | |
JP2003533974A (en) | Equipment for introducing molecules into cells | |
JP2006070370A (en) | Fiber-expanding machine | |
KR900002269B1 (en) | Fabric washing apparatus | |
GB1154285A (en) | Process and apparatus for the Crimping of Yarns | |
JP2005535355A (en) | Microwave egg pasteurization method and equipment | |
FI86518B (en) | RENGOERING AV BAND OCH MOTSVARANDE. | |
RU2135653C1 (en) | Apparatus for continuous thermal treatment of elongate material | |
RU2172363C1 (en) | Apparatus for continuous thermal treatment of elongated material | |
KR102231860B1 (en) | Apparatus for treating substrate | |
RU201557U1 (en) | Microwave device for processing dielectric materials | |
SU649483A1 (en) | Apparatus for ultrasonic contact cleaning of tubes | |
SU1526850A1 (en) | Installation for washing articles |