RU2140037C1

RU2140037C1 - Method of tight connection of thin-walled helical corrugated pipe lines

Info

Publication number: RU2140037C1
Application number: RU96114302A
Authority: RU
Inventors: В.П. Прохоров; Ю.П. Жданов
Original assignee: Производственное объединение "Северное машиностроительное предприятие"
Priority date: 1996-07-18
Filing date: 1996-07-18
Publication date: 1999-10-20

Abstract

FIELD: welded permanent joints of pipe lines. SUBSTANCE: ends of sections of pipe line are cut by tops of corrugations over length of one turn, rolled out diameter equal to half sum of outer and inner diameters of corrugated pipe line and is placed between centering bush mounted inside and rings fitted on the outside and made in form of coil cylindrical spring. Rolled-out ends of sections which project from under rings by amount equal to 4-6 thicknesses of corrugated pipe lines are welded around by continuous seam. EFFECT: enhanced reliability of welded seam. 1 dwg

Description

Изобретение относится к неразъемным сварным соединениям трубопроводов, а именно к способу герметичного соединения тонкостенных винтовых гофрированных трубопроводов, и может найти применение в машиностроении, в авиастроении, в нефтяной и газовой промышленности. The invention relates to integral welded joints of pipelines, and in particular to a method for hermetically connecting thin-walled screw corrugated pipelines, and can find application in mechanical engineering, in the aircraft industry, in the oil and gas industry.

Известен способ герметичного соединения тонкостенных гофрированных трубопроводов (Авторское свидетельство СССР W 464754, кл. F 16 L 13/02, Бюл. N 11, 1975 г. ), предусматривающий подрезку по вершинам выступов крайних гофров соединяемых секций трубопроводов, закладку во впадины крайних гофров разрезных колец, стыковку секций между собой и сварку их сплошным швом. There is a method of tight connection of thin-walled corrugated pipelines (USSR Author's Certificate W 464754, class F 16 L 13/02, Bull. N 11, 1975), which provides for trimming the sections of pipelines to be connected along the tops of the protrusions of the corrugated pipes, laying in the hollows of the cutting corrugations rings, joining sections between themselves and welding them with a continuous seam.

Недостатком известного способа является низкая надежность сварного шва при соединении тонкостенных винтовых гофрированных трубопроводов. The disadvantage of this method is the low reliability of the weld when connecting thin-walled screw corrugated pipelines.

Известен также способ герметичного соединения тонкостенных гофрированных трубопроводов (Авторское свидетельство СССР N 355439, кл. F 16 L 13/02, Бюл. N 31, 1972 г.), выбранный в качестве прототипа и предусматривающий предварительный монтаж переходных колец на концевые участки сопрягаемых секций, отбортовку выступающих из колец концов секций наружу перпендикулярно оси трубопровода, стыковку секций между собой и сварку их сплошным швом. There is also a method of hermetically connecting thin-walled corrugated pipelines (USSR Author's Certificate N 355439, class F 16 L 13/02, Bull. N 31, 1972), selected as a prototype and involving the preliminary installation of adapter rings on the end sections of the mating sections, flanging of the ends of the sections protruding from the rings outward perpendicular to the axis of the pipeline, joining the sections together and welding them with a continuous seam.

Задача, решаемая изобретением, - повышение надежности сварного шва при соединении тонкостенных винтовых гофрированных трубопроводов. The problem solved by the invention is to increase the reliability of the weld when connecting thin-walled screw corrugated pipelines.

Сущность изобретения заключается в том, что в известном способе герметичного соединения тонкостенных винтовых гофрированных трубопроводов, концы секций подрезают по вершинам гофр на длину одного витка, раскатывают до диаметра, величина которого равна полусумме наружного и внутреннего диаметров гофрированного трубопровода, размещают между установленной внутрь центрирующей втулкой и кольцами, размещенными снаружи и выполненными в виде витой цилиндрической пружины, причем раскатанные концы секций выступают из-под колец на величину, равную 4-6 толщинам гофрированных трубопроводов, и обваривают сплошным швом. The essence of the invention lies in the fact that in the known method of tightly connecting thin-walled screw corrugated pipelines, the ends of the sections are cut along the tops of the corrugations to the length of one turn, rolled to a diameter equal to half the sum of the outer and inner diameters of the corrugated pipeline, placed between the inwardly mounted centering sleeve and rings placed outside and made in the form of a twisted coil spring, and the rolled ends of the sections protrude from under the rings by an amount, p 4-6 vnuyu thicknesses of corrugated pipes and scald continuous weld.

На чертеже представлен общий вид с разрезом соединения тонкостенных винтовых гофрированных трубопроводов. The drawing shows a General view with a cut connection of thin-walled screw corrugated pipelines.

Предлагаемый способ герметичного соединения тонкостенных винтовых гофрированных трубопроводов реализован следующим образом: концы секций трубопроводов 1 подрезают по вершинам гофр на длину одного витка, раскатывают их до диаметра, величина которого равна полусумме наружного и внутреннего диаметров гофрированного трубопровода, размещают между установленной внутрь центрирующей втулкой 2 и кольцами 3, размещенными снаружи и выполненными в виде витой цилиндрической пружины, причем раскатанные концы секций трубопроводов 1 выступают из-под колец 3 на величину, равную 4-6 толщинам гофрированных трубопроводов, и обваривают сплошным швом. The proposed method for the tight connection of thin-walled screw corrugated pipelines is implemented as follows: the ends of the pipe sections 1 are cut along the corrugation vertices by the length of one turn, roll them to a diameter equal to half the sum of the outer and inner diameters of the corrugated pipeline, placed between the centering sleeve 2 installed inside and the rings 3, placed outside and made in the form of a coiled coil spring, the rolled ends of the pipe sections 1 protruding from one ring 3 by an amount equal to 4-6 thicknesses of corrugated pipelines, and scald with a continuous seam.

Использование предлагаемого способа соединения тонкостенных винтовых гофрированных трубопроводов позволяет повысить надежность соединения за счет исключения прогорания гофрированных трубопроводов, которое наблюдается при сварке подрезанных перпендикулярно оси торцов секций трубопроводов, так как при такой подрезке торец наполовину получается однослойный, а на другую половину - двухслойный, что затрудняет выбор режима сварки в связи с малой толщиной трубопровода (0,2-0,4 мм). Using the proposed method for connecting thin-walled screw corrugated pipelines allows you to increase the reliability of the connection by eliminating the burning of corrugated pipelines, which is observed when welding the ends of the pipe sections cut perpendicularly to the axis, since with such trimming the end half is single-layer, and the other half is double-layer, which makes it difficult to choose welding mode due to the small thickness of the pipeline (0.2-0.4 mm).

Claims

A method of tightly connecting thin-walled screw corrugated pipelines by forming a continuous weld at the junction of individual sections of pipelines, characterized in that the ends of the sections are cut along the corrugation vertices by the length of one turn, rolled to a diameter equal to half the sum of the outer and inner diameters of the corrugated pipeline, between the centering sleeve installed inwardly and the rings placed outside and made in the form of a twisted coil spring, nnye ends sections protrude from the ring by an amount equal to 4 - 6, the thickness of the corrugated pipes, and scald continuous weld.