RU2139381C1

RU2139381C1 - Composition for manufacturing paper-based film materials

Info

Publication number: RU2139381C1
Application number: RU98117487A
Authority: RU
Inventors: Е.А. Бажанов; Г.Ю. Остаева; Б.К. Иванов; В.П. Стрелков; С.П. Тришин; А.А. Никитин; Е.И. Карасев; Д.Е. Бажанов; А.Е. Бажанов
Original assignee: Закрытое акционерное общество Научно-исследовательский институт "ВНИИДРЕВ"
Priority date: 1998-09-22
Filing date: 1998-09-22
Publication date: 1999-10-10

Abstract

FIELD: manufacture of building materials. SUBSTANCE: composition appropriate for preparing film materials useful in manufacture of high- quality low toxic various-destination facing materials contains, weight parts: amino-formaldehyde resin 100, activator 0.1-8, stabilizer 0.2-15, and, additionally, reducing agent (phenol-formaldehyde condensate). EFFECT: improved heat resistance of film materials and their plasticity in hot pressing operation. 2 cl, 1 tbl, 10 ex

Description

Изобретение относится к производству пленочных материалов на основе бумаг и может быть использовано при изготовлении высококачественных малотоксичных облицованных материалов, применяемых, например, в производстве мебели и стандартном домостроении. The invention relates to the production of paper-based film materials and can be used in the manufacture of high-quality low-toxic lined materials used, for example, in the manufacture of furniture and standard housing construction.

Известно использование аминоформальдегидной смолы для изготовления пленочных материалов на основе бумаг, применяемых далее для производства древесных плит с отделанной поверхностью. (Патент РФ N 2015887, кл. B 27 N 3/06, 1994). It is known to use aminoformaldehyde resin for the manufacture of paper-based film materials used hereinafter for the manufacture of surface-treated wood boards. (RF patent N 2015887, CL B 27 N 3/06, 1994).

Известен также состав для изготовления пленочных материалов на основе бумаг, включающий аминоформальдегидную смолу, стабилизатор и активатор. (Патент РФ N 2048983, кл. B 27 N 3/06, 1995 - прототип). Also known composition for the manufacture of film materials on the basis of paper, including aminoformaldehyde resin, stabilizer and activator. (RF patent N 2048983, CL B 27 N 3/06, 1995 - prototype).

Недостатками применения для изготовления пленочных материалов низкомольных невакуумированных карбамидоформальдегидных смол, характеризующихся низкой термогидролитической устойчивостью, являются недостаточная гибкость и эластичность пленочных материалов, особенно при отделке ими фасонных поверхностей, например, методом постформинга. The disadvantages of using low-molar non-vacuum urea-formaldehyde resins for the manufacture of film materials, which are characterized by low thermo-hydrolytic stability, are the lack of flexibility and elasticity of the film materials, especially when finishing them with shaped surfaces, for example, by postforming.

Целью изобретения - повышение термостабильности и пластичности отделочных пленочных материалов в период горячего прессования. The aim of the invention is to increase the thermal stability and ductility of finishing film materials during hot pressing.

Поставленная цель достигается тем, что состав для изготовления пленочных материалов на основе бумаг, включающий аминоформальдегидную смолу, стабилизатор и активатор, дополнительно содержит редуцирующий агент при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Аминоформальдегидная смола - 100
Активатор - 0,1-8
Стабилизатор - 0,2-15
Редуцирующий агент - 0,1-10
при этом в качестве редуцирующего агента использован фенолоформальдегидный конденсат.This goal is achieved in that the composition for the manufacture of paper-based film materials, including aminoformaldehyde resin, stabilizer and activator, additionally contains a reducing agent in the following ratio of components, parts by weight:
Amino formaldehyde resin - 100
Activator - 0.1-8
Stabilizer - 0.2-15
Reducing agent - 0.1-10
while phenol-formaldehyde condensate was used as a reducing agent.

Изобретение имеет следующие отличия от прототипа:
- состав дополнительно содержит редуцирующий агент при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Аминоформальдегидная смола - 100
Активатор - 0,1-8
Стабилизатор - 0,2-15
Редуцирующий агент - 0,1-10
- в качестве редуцирующего агента использован фенолоформальдегидный конденсат.The invention has the following differences from the prototype:
- the composition additionally contains a reducing agent in the following ratio of components, parts by weight:
Amino formaldehyde resin - 100
Activator - 0.1-8
Stabilizer - 0.2-15
Reducing agent - 0.1-10
- phenol-formaldehyde condensate was used as a reducing agent.

Это позволяет повысить термостабильность и пластичность отделочных пленочных материалов в период горячего прессования. This allows you to increase the thermal stability and ductility of the finishing film materials during hot pressing.

В просмотренном нами патентно-информационном фонде не обнаружено аналогичных технических решений, а также решений с указанными отличительными признаками. In the patent information fund we reviewed, no similar technical solutions, as well as solutions with the indicated distinguishing features, were found.

Изобретение применимо и будет использовано на предприятиях отрасли в 1998-1999 г.г. The invention is applicable and will be used at industry enterprises in 1998-1999.

Для выполнения экспериментов использовали следующие компоненты:
- аминоформальдегидную смолу:
АФБ-П ТУ 132715006-00-01-92 (КМФ-смола),
ПКФ ТУ 13-426-78 (КФ-смола),
в качестве активатора использовали:
- пара-толуолсульфокислоту ГОСТ 463-73 или
- ε-аминокапроновую кислоту ТУ 6-09-11.51-71, или
- хлористый аммоний ГОСТ 2210-73,
в качестве активатора могли бы быть использованы:
- ε-нафталинсульфокислота МРТУ 6-09-642-63 или
- щавелевая кислота ГОСТ 22180-76, или
в качестве стабилизатора использовали:
- бутанол ГОСТ 6006-78 или
- глицерин ГОСТ 7482-86, или
- ОП-7 или ОП-10 ГОСТ 8433-81,
в качестве стабилизатора могли бы быть использованы:
- карбамид ГОСТ 2081-75 или
- ε-капролактам ГОСТ 7850-86, или
- моноалкилфениловые эфиры полиэтиленгликоля ГОСТ 8433-81,
в качестве редуцирующего агента использовали:
- фенолоформальдегидный конденсат, полученный по реакции взаимодействия моно- и биофенолов [фенол (ГОСТ 23519-79Е), резорцина (ГОСТ 9970-74), дифенилопропана (ГОСТ 12138-86)] с формальдегидом (ГОСТ 1625-75) при мольном отношении 1:0,8-1,3 соответственно и степенью конденсации n = 2-10.The following components were used to perform the experiments:
- aminoformaldehyde resin:
AFB-P TU 132715006-00-01-92 (KMF-resin),
PKF TU 13-426-78 (CF resin),
as an activator used:
- para-toluenesulfonic acid GOST 463-73 or
- ε-aminocaproic acid TU 6-09-11.51-71, or
- ammonium chloride GOST 2210-73,
as an activator could be used:
- ε-naphthalene sulfonic acid MRTU 6-09-642-63 or
- oxalic acid GOST 22180-76, or
as a stabilizer used:
- butanol GOST 6006-78 or
- Glycerin GOST 7482-86, or
- OP-7 or OP-10 GOST 8433-81,
as a stabilizer could be used:
- carbamide GOST 2081-75 or
- ε-caprolactam GOST 7850-86, or
- monoalkylphenyl ethers of polyethylene glycol GOST 8433-81,
as a reducing agent used:
- phenol-formaldehyde condensate obtained by the reaction of mono- and biophenols [phenol (GOST 23519-79E), resorcinol (GOST 9970-74), diphenylpropane (GOST 12138-86)] with formaldehyde (GOST 1625-75) with a molar ratio of 1: 0.8-1.3, respectively, and the degree of condensation n = 2-10.

Приготовление состава для изготовления пленочного материала на основе бумаг в соответствии с изобретением можно осуществлять введением в аминоформальдегидную смолу активатора, стабилизатора и редуцирующего агента как на стадии синтеза, так и при приготовлении пропиточного раствора. The preparation of the composition for the manufacture of paper-based film material in accordance with the invention can be carried out by introducing an activator, stabilizer and reducing agent into the aminoformaldehyde resin both at the synthesis stage and in the preparation of the impregnating solution.

Соотношение компонентов, используемых в эксперименте, было следующим, мас.ч.:
Пример 1.The ratio of components used in the experiment was as follows, parts by weight:
Example 1

КФ-смола (К:Ф 1:0,9) - 100
Пара-толуолсульфокислота - 1
Бутанол - 5
ФФ-конденсат (фенол:Ф 1:1) - 0,1
Пример 2.CF-resin (K: F 1: 0.9) - 100
Para-toluenesulfonic acid - 1
Butanol - 5
FF-condensate (phenol: F 1: 1) - 0.1
Example 2

КФ-смола (К:Ф 1:2) - 100
Пара-толуолсульфокислота - 1
Бутанол - 5
ФФ-конденсат (фенол:Ф 1:0,85) - 10
Пример 3.KF-resin (K: F 1: 2) - 100
Para-toluenesulfonic acid - 1
Butanol - 5
FF condensate (phenol: F 1: 0.85) - 10
Example 3

КМФ-смола (1:0,2:1,8) - 100
ε-аминокапроновая кислота - 4
Бутанол - 2
ФФ-конденсат (фенол:Ф 1:0,85) - 2
Пример 4.KMF-resin (1: 0.2: 1.8) - 100
ε-aminocaproic acid - 4
Butanol - 2
FF-condensate (phenol: F 1: 0.85) - 2
Example 4

КФ-смола (К:Ф 1:2) - 100
Пара-толуолсульфокислота - 1
Глицерин - 9
ФФ-конденсат (фенол:Ф 1:1) - 2
Пример 5.KF-resin (K: F 1: 2) - 100
Para-toluenesulfonic acid - 1
Glycerin - 9
FF-condensate (phenol: F 1: 1) - 2
Example 5

КФ-смола (К:Ф 1:2) - 100
Хлористый аммоний - 1
Бутанол - 6
ФФ-конденсат (фенол:резорцин:Ф 0,8:0,2:1,1) - 7
Пример 6.KF-resin (K: F 1: 2) - 100
Ammonium Chloride - 1
Butanol - 6
FF-condensate (phenol: resorcinol: F 0.8: 0.2: 1.1) - 7
Example 6

КФ-смола (К:Ф 1:1) - 100
Хлористый аммоний - 0,5
ОП-7 - 0,2
ФФ-конденсат (фенол:резорцин:Ф 0,8:0,2:1,3) - 3
Пример 7.KF-resin (K: F 1: 1) - 100
Ammonium Chloride - 0.5
OP-7 - 0.2
FF-condensate (phenol: resorcinol: F 0.8: 0.2: 1.3) - 3
Example 7

КМФ-смола (К:М:Ф 1:0,4:2) - 100
Хлористый аммоний - 1
Бутанол - 3
ФФ-конденсат (фенол:Ф 1:0,85) - 4
Пример 8.KMF-resin (K: M: F 1: 0.4: 2) - 100
Ammonium Chloride - 1
Butanol - 3
FF condensate (phenol: F 1: 0.85) - 4
Example 8

КФ-смола (К:Ф 1:2) - 100
ε-аминокапроновая кислота - 8
Глицерин - 15
ФФ-конденсат (фенол:Ф 1:0,85) - 10
Пример 9 (контрольный).KF-resin (K: F 1: 2) - 100
ε-aminocaproic acid - 8
Glycerin - 15
FF condensate (phenol: F 1: 0.85) - 10
Example 9 (control).

КФ-смола (К:Ф 1:0,9) - 100
Хлористый аммоний - 1
Пример 10 (по прототипу).CF-resin (K: F 1: 0.9) - 100
Ammonium Chloride - 1
Example 10 (prototype).

КФ-смола (К:Ф 1:0,9) - 100
Пара-толуолсульфокислота - 1
Бутанол - 5
Свойства полученных по примерам составов представлены в таблице.CF-resin (K: F 1: 0.9) - 100
Para-toluenesulfonic acid - 1
Butanol - 5
Properties obtained by examples of compositions are presented in the table.

Из представленных в таблице данных видно, что использование в составе редуцирующего агента оказывает термостабилизирующее действие на полимерную систему в целом, препятствует снижению эластичности полимеров после термообработки до критических значений - не менее 20%, что позволяет изгибать пленочный материал повторно в процессе облицовывания по профилю с минимальными радиусами загиба. From the data presented in the table it can be seen that the use of a reducing agent in the composition has a heat-stabilizing effect on the polymer system as a whole, prevents the polymer elasticity after heat treatment from decreasing to critical values of at least 20%, which allows the film material to be bent again during lining along the profile with minimal bending radii.

Изобретение позволяет повысить степень эластичности и термогидростойкость полимеров, обеспечить условия проведения постформинга и повысить качество покрытий на основе бумаг, предназначенных для производства мебели и других изделий. The invention allows to increase the degree of elasticity and thermo-hydrostability of polymers, to provide conditions for postforming and to improve the quality of coatings based on papers intended for the manufacture of furniture and other products.

Claims

1. The composition for the manufacture of film materials based on paper, including aminoformaldehyde resin, stabilizer and activator, characterized in that it further comprises a reducing agent in the following ratio of components, parts by weight:
Amino formaldehyde resin - 100
Activator - 0.1 - 8
Stabilizer - 0.2 - 15
Reducing agent - 0.1 - 10
2. The composition according to claim 1, characterized in that phenol-formaldehyde condensate is used as a reducing agent.