RU2139160C1 - Устройство для резки тел накала для источников света - Google Patents
Устройство для резки тел накала для источников света Download PDFInfo
- Publication number
- RU2139160C1 RU2139160C1 RU98112446A RU98112446A RU2139160C1 RU 2139160 C1 RU2139160 C1 RU 2139160C1 RU 98112446 A RU98112446 A RU 98112446A RU 98112446 A RU98112446 A RU 98112446A RU 2139160 C1 RU2139160 C1 RU 2139160C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- thyristor
- cutting
- light sources
- cathode
- filament bodies
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
Изобретение относится к электроламповому производству для изготовления тел накала и вводов для источников света и может быть использовано в электротехнике. Сущность изобретения заключается в том, что в устройство для резки тел накала для источников света, содержащее механизм подачи, механизм резки, включающий направляющую дюзу и нож, установленный с возможностью взаимодействия с реверсивным электромагнитным приводом, обмотки прямого и обратного хода которого подключены через первый и второй тиристоры к соответствующим двум выходам источника питания, третий выход которого подключен через последовательно соединенные третий тиристор и первый дифференцирующий элемент к катоду второго тиристора непосредственно, а через конденсатор - к катоду первого тиристора, управляющий электрод которого соединен с блоком сигнала резки, введены последовательно включенные датчик перемещения ножа и второй дифференцирующий элемент, выход которого соединен с управляющим электродом второго и через элемент НЕ с управляющим электродом третьего тиристоров. Технический результат данного изобретения заключается в повышении скорости резки и упрощении наладочных работ. 2 ил.
Description
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в электроламповом производстве для изготовления тел накала и вводов для источников света.
Известно устройство для резки тел накала для источников света (см. авторское свидетельство СССР N 1667563, кл. H 01 K 3/04, 1991 г.), содержащее ножи, вращающиеся по окружности на секторных пластинах и взаимодействующие с неподвижным кулачком.
Недостатком известного устройства является малая скорость резки, обусловленная тем, что управление ножами осуществляется кулачком, профиль которого соответствует параметрам тел накала и при изменении которых усложняются наладочные работы.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому является устройство для резки тел накала для источников света (см. патент ФРГ N 1941112, кл. H 01 K 3/04, 1972 г.), содержащее механизм подачи, механизм резки, включающий направляющую дюзу и нож, установленный с возможностью взаимодействия с реверсивным электромагнитным приводом, обмотки прямого и обратного ходов которого подключены соответственно через первый и второй тиристоры к соответствующим двум входам источника питания, третий выход которого подключен через последовательно соединенные третий тиристор и первый дифференцирующий элемент к катоду второго тиристора непосредственно, а через конденсатор к катоду первого тиристора, управляющий электрод которого соединен с блоком выработки сигнала резки, содержащий фотоэлектрический датчик параметров спирали или проволоки.
Недостатком данного устройства является малая скорость резки, обусловленная тем, что нож на значительное время перекрывает направляющую дюзу и переход на другой типоразмер спирали требует ручного квалифицированного труда.
Технический эффект заключается в повышении скорости резки и упрощении наладочных работ.
Сущность изобретения заключается в том, что в устройство для резки тел накала для источников света, содержащее механизм подачи, механизм резки, включающий направляющую дюзу и нож, установленный с возможностью взаимодействия с реверсивным электромагнитным приводом, обмотки прямого и обратного ходов которого подключены через первый и второй тиристоры к соответствующим двумя выходам источника питания, третий выход которого подключен через последовательно соединенные третий тиристор и первый дифференцирующий элемент к катоду второго тиристора непосредственно, а через конденсатор к катоду первого тиристора, управляющий электрод которого соединен с блоком выработки сигнала резки, введены последовательно включенные датчик перемещения ножа и второй дифференцирующий элемент, выход которого соединен с управляющим электродом второго и через элемент НЕ с управляющим электродом третьего тиристоров.
На фиг. 1 представлена структурная схема устройства для резки тел накала источников света; на фиг. 2 - временные диаграммы, поясняющие принцип его работы.
Устройство для резки тел накала источников света содержит (фиг. 1) механизм подачи, механизм резки, включающий направляющую дюзу 1 и нож 2, закрепленный на рычаге 3, который установлен на оси 4 с возможностью взаимодействия с реверсивным электромагнитным приводом 5. Обмотки 6 и 7 прямого и обратного ходов привода подключены через первый и второй тиристоры 8 и 9 соответственно к первым и вторым выходам источника 10 питания. Блок 11 выработки сигнала резки соединен с управляющим электродом первого тиристора 8. Конденсатор 12 подключен к общим точкам соединения выводов обмоток 6, 7 и катодов первого и второго тиристоров 8 и 9. Имеются первый и второй дифференцирующие элементы 13 и 14. Третий выход источника 10 питания подключен через последовательно соединенный третий тиристор 15 и первый дифференцирующий элемент 13 к катоду второго тиристора 9. На выходах источника питания имеются конденсаторы 16, 17 и 18 и они через соответствующие диоды 19, 20 и 21 подключены к генератору переменного тока. Датчик 22 перемещения ножа размещен вблизи рычага 3 и электрически соединен со вторым дифференцирующим элементом 14, к выходу которого подключены управляющий электрод второго и через элемент 23 НЕ управляющий электрод третьего тиристоров 9 и 15.
Временные диаграммы (фиг. 2) содержат последовательность импульсов (а) во времени на блоке 11 выработки сигналов резки, изменение напряжения (б) на обмотке 6 прямого хода электромагнитного привода 5, сигналы (в) датчика 22 перемещения ножа 2, импульсы (г) дифференцирующего элемента 14, импульсы (д) элемента 23 НЕ, изменение напряжения (е) на обмотке 7 обратного хода электромагнитного привода, изменение напряжения (ж) на выходе дифференцирующего элемента 13; t1 и t4 - моменты времени, в которых происходит открытие первого тиристора 8; t2 и t5 - моменты времени, в которых происходит закрытие первого тиристора 8 и открытие второго тиристора 9; t3 и t6 - моменты времени, в которых происходит закрытие второго тиристора 9 и открытие третьего тиристора 15.
Устройство для резки тел накала для источников света работает следующим образом.
Процесс резки начинается в состоянии, показанном на фиг. 1. Направляющая дюза 1 открыта и через нее механизм подачи непрерывно подает спираль или проволоку (не показаны) к ножу 2. Конденсаторы 16, 17 и 18 заряжены через диоды 19, 20 и 21 от генератора источника 10 питания. Первый, второй и третий тиристоры 8, 9 и 15 закрыты.
В соответствии с параметрами нарезаемого тела накала или ввода источников света блок 11 выработки сигнала резки вырабатывает последовательность импульсов (фиг. 2а), поступающих на управляющий электрод первого тиристора 8 и открывает его в момент времени t1. Напряжение конденсатора 16 поступает на обмотку 6 прямого хода электромагнитного привода 5 (фиг. 2б).
Под действием обмотки 6 электромагнитный привод 5 с помощью рычага 3, вращающегося на оси 4, приводит в движение нож 2. Последний перекрывает направляющую дюзу 1, осуществляя тем самым резку подаваемой через нее спирали или проволоки.
Вращение рычага 3 вызовет срабатывание датчика 22 перемещения ножа и появление управляющего сигнала на его выходе (фиг. 2в). Он поступает на дифференцирующий элемент 14, с выхода которого снимаемые дифференцируемые разнополярные импульсы (фиг. 2г) воздействуют на управляющие электроды второго и через элемент 23 НЕ третьего тиристоров 9 и 15.
Элемент 23 НЕ изменяет их полярность на противоположную (фиг. 2д). Поэтому на первый во времени положительный импульс, образованный от переднего фронта управляющего сигнала датчика 22, третий тиристор 15 не реагирует, а второй тиристор 9 в момент времени t2 открывается. Напряжение с конденсатора 17 поступает на обмотку 7 обратного хода электромагнитного привода (фиг. 2е), причем одновременно это же напряжение, перезаряжая конденсатор 12, запирает первый тиристор 8, который снимает напряжение с обмотки 6 прямого хода, вследствие этого нож 2 тотчас же отводится в исходное положение.
Только с приходом на вход элемента 23 НЕ импульса отрицательной полярности, полученного от заднего фронта управляющего сигнала, открывается в момент времени t3 третий тиристор 15 и напряжение с конденсатора 18 поступает через дифференцирующий элемент 13 на катод второго тиристора 9. Он запирается и снимает напряжение с обмотки 7 обратного хода электропривода.
С приходом следующего импульса (фиг. 2а) в момент времени t4 с выхода блока 11 выработки сигнала резки процесс повторяется.
Таким образом, сразу же после завершения операции резки, которая регистрируется датчиком 22 перемещения ножа, осуществляется реверсирование прямого перемещения ножа 2 сигналом, поступающим с выхода указанного датчика в схему реверсирования электропривода 5. Причем датчик 22 перемещения ножа вырабатывает сигнал, который реверсирует прямое перемещение ножа 2 автоматически, и поэтому при переходе на резку тел накала или вводов другого диаметра не требуются дополнительные наладки.
В предлагаемом техническом решении по сравнению с прототипом увеличена скорость резки за счет сокращения времени между прямым и обратным движениями ножа и исключены наладочные работы при изменении диаметров нарезаемых тел накала и вводов источников света за счет автоматического реверсирования прямого движения ножа.
Claims (1)
- Устройство для резки тел накала для источников света, содержащее механизм подачи, механизм резки, включающий направляющую дюзу и нож, установленный с возможностью взаимодействия с реверсивным электромагнитным приводом, обмотки прямого и обратного хода которого подключены соответственно через первый и второй тиристоры к соответствующим двум выходам источника питания, третий выход которого подключен через последовательно соединенные третий тиристор и первый дифференцирующий элемент к катоду второго тиристора непосредственно, а через конденсатор - к катоду первого тиристора, управляющий электрод которого соединен с блоком выработки сигнала резки, отличающееся тем, что в него введены последовательно включенные датчик перемещения ножа и второй дифференцирующий элемент, выход которого соединен с управляющим электродом второго и через элемент НЕ с управляющим электродом третьего тиристоров.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98112446A RU2139160C1 (ru) | 1998-06-24 | 1998-06-24 | Устройство для резки тел накала для источников света |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98112446A RU2139160C1 (ru) | 1998-06-24 | 1998-06-24 | Устройство для резки тел накала для источников света |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2139160C1 true RU2139160C1 (ru) | 1999-10-10 |
Family
ID=20207849
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98112446A RU2139160C1 (ru) | 1998-06-24 | 1998-06-24 | Устройство для резки тел накала для источников света |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2139160C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1102310A1 (en) * | 1999-11-19 | 2001-05-23 | General Electric Company | Filament assembly for an incandescent lamp comprising screw-in end plugs and method of manufature thereof |
-
1998
- 1998-06-24 RU RU98112446A patent/RU2139160C1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1102310A1 (en) * | 1999-11-19 | 2001-05-23 | General Electric Company | Filament assembly for an incandescent lamp comprising screw-in end plugs and method of manufature thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1467316A (en) | Regenerative braking controller for dc motors | |
US8525064B2 (en) | Electric discharge machine and method of producing nozzle body using the same | |
RU2139160C1 (ru) | Устройство для резки тел накала для источников света | |
US4322669A (en) | Device for controlling the feed of machine tools | |
SU584746A3 (ru) | Генератор импульсов дл электроэрозионной обработки металлов | |
FR2504834A1 (fr) | Procede et circuit pour former des impulsions d'usinage par decharges electriques | |
US3764822A (en) | Arrangement for driving the drum of a washing machine | |
GB1165368A (en) | Control Arrangement for Knitting Machines | |
CN102179581A (zh) | 电火花线切割机数字式运丝筒驱动控制装置 | |
JP3231567B2 (ja) | ワイヤ放電加工方法 | |
CN2353476Y (zh) | 新型同步脉冲电源 | |
SU1697996A1 (ru) | Устройство дл управлени процессом дуговой точечной сварки | |
SU294432A1 (ru) | ||
SU427822A1 (ru) | Источник питания для электроэрозионной обработки металлов | |
SU1498828A1 (ru) | Устройство дл питани гальванических ванн импульсным током | |
SU1334334A1 (ru) | Способ управлени асинхронным электроприводом | |
SU1720825A1 (ru) | Устройство дл подачи сварочной проволоки | |
SU919849A1 (ru) | Генератор дл электроэрозионной обработки | |
SU565800A1 (ru) | Регул тор подачи дл электроэрозионных станков | |
SU612270A1 (ru) | Сигнальное устройство | |
US3283233A (en) | Electronic control system | |
KR970000234B1 (ko) | 방전 가공 장치 | |
RU38252U1 (ru) | Устройство для непрерывного контроля наличия и правильности чередования фаз сети трехфазного напряжения | |
SU952503A1 (ru) | Регул тор подачи электроэрозионного станка | |
US3321686A (en) | Stepping motor control circuit utilizing a flip-flop with a delayed flop |