RU2139158C1 - Horizontal tube shaping hydraulic press - Google Patents

Horizontal tube shaping hydraulic press Download PDF

Info

Publication number
RU2139158C1
RU2139158C1 RU98111327A RU98111327A RU2139158C1 RU 2139158 C1 RU2139158 C1 RU 2139158C1 RU 98111327 A RU98111327 A RU 98111327A RU 98111327 A RU98111327 A RU 98111327A RU 2139158 C1 RU2139158 C1 RU 2139158C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hydraulic cylinder
hydraulic
cylinder
piercing system
needle
Prior art date
Application number
RU98111327A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И.Г. Гриценко
М.М. Высторобский
Н.С. Похлебин
А.А. Паненко
Л.И. Фролов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Белокалитвинское металлургическое производственное объединение"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Белокалитвинское металлургическое производственное объединение" filed Critical Открытое акционерное общество "Белокалитвинское металлургическое производственное объединение"
Priority to RU98111327A priority Critical patent/RU2139158C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2139158C1 publication Critical patent/RU2139158C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

FIELD: metal pressure working, namely metal extruding, possibly production of seamless tubes of aluminium alloys from hollow ingots. SUBSTANCE: press includes frame, front and rear stationary cross beams. Main cylinder with main plunger having through opening and stem is mounted on rear cross beam. Piercing system includes hydraulic cylinder, intermediate tie rod and needle holder with needle. Hydraulic cylinder is arranged inside stem. Piercing system is provided with hydraulic lock and safety valve, both are connected with back cavity of hydraulic cylinder and arranged on "nut-hydraulic panel" mounted on stem. Rod of hydraulic cylinder has adjusting nut and variable-length spacer. EFFECT: simplified structure, enhanced operational reliability and efficiency of press. 2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к прессованию металлов, и может быть использовано для прессования бесшовных труб из алюминиевых сплавов на горизонтальных гидравлических прессах с подвижной иглой из полых слитков. The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the pressing of metals, and can be used for pressing seamless pipes from aluminum alloys on horizontal hydraulic presses with a moving needle from hollow ingots.

Известен горизонтальный гидравлический пресс для штамповки полых фасонных изделий, содержащий станину с установленным на ней рабочим цилиндром и цилиндр возвратного хода, закрепленным в плунжере рабочего цилиндра (см. а.с. N 1283114, кл. В 30 В 1/32). A horizontal hydraulic press for stamping hollow shaped products is known, comprising a bed with a working cylinder mounted on it and a return cylinder fixed in the plunger of the working cylinder (see A.S. N 1283114, class B 30 V 1/32).

Известен горизонтальный трубопрофильный гидравлический пресс, содержащий станину, и соединенные с ней переднюю и заднюю неподвижные траверсы, главный цилиндр, размещенный в задней траверсе с главным плунжером со сквозным отверстием и хвостовиком, прошивную систему, включающую гидроцилиндр прошивной системы, промежуточную штангу и иглодержатель с иглой (см. а.с.N 536068, кл. B 30 B 15/16.1975, прототип). A horizontal tube-type hydraulic press is known, comprising a bed, and front and rear fixed traverses connected to it, a main cylinder located in the rear traverse with the main plunger with a through hole and a shank, a piercing system including a piercing cylinder hydraulic cylinder, an intermediate rod and a needle holder with a needle ( see A.S.N 536068, class B 30 B 15 / 16.1975, prototype).

Недостатком известных гидравлических прессов является металлоемкость и сложность конструкции из-за наличия регулируемых упоров с независимым приводом, подвижной рамы с колоннами, затворов и конусных вкладышей с их приводом и как результат - ненадежность работы из-за наличия большого числа механизмов, требующих согласованных и взаимоувязанных движений, и низкая производительность пресса. A disadvantage of the known hydraulic presses is the metal consumption and design complexity due to the presence of adjustable stops with an independent drive, a movable frame with columns, shutters and cone bushings with their drive and, as a result, the unreliability of work due to the presence of a large number of mechanisms requiring coordinated and interconnected movements , and low press performance.

Задачей изобретения является упрощение конструкции пресса, повышение эксплуатационной надежности и производительности пресса. The objective of the invention is to simplify the design of the press, increasing the operational reliability and productivity of the press.

Заявленный горизонтальный трубопрофильный гидравлический пресс содержит общие с прототипом признаки: станину, соединенные с ней переднюю и заднюю неподвижные траверсы, главный цилиндр, размещенный в задней траверсе с главным плунжером со сквозным отверстием и хвостовиком, прошивную систему, включающую гидроцилиндр прошивной системы, промежуточную штангу, и иглодержатель с иглой. The claimed horizontal hydraulic tube press contains common features with the prototype: a bed, a front and rear fixed yoke connected to it, a main cylinder located in the rear yoke with a main plunger with a through hole and a shank, a piercing system including a piercing system hydraulic cylinder, an intermediate rod, and needle holder with a needle.

Новые признаки: гидроцилиндр прошивной системы установлен внутри хвостовика главного плунжера, прошивная система снабжена гидрозамком и предохранительным клапаном, соединенными с задней полостью гидроцилиндра прошивной системы и размещенными на гайке - гидропанели, установленной на хвостовике главного плунжера, шток гидроцилиндра прошивной системы имеет регулировочную гайку и проставку переменной длины. New signs: the hydraulic cylinder of the firmware system is installed inside the shank of the main plunger, the firmware system is equipped with a hydraulic lock and a safety valve connected to the rear cavity of the hydraulic cylinder of the firmware system and placed on a nut - a hydraulic panel mounted on the shank of the main plunger, the stem of the hydraulic cylinder of the firmware system has an adjusting nut and a variable spacer lengths.

Техническим результатом заявленного пресса является исключение из конструкции пресса подвижной рамы с колоннами, винтовых упоров с независимым приводом, затворов с их приводом, а также размещение привода (гидроцилиндра) прошивной системы в хвостовике главного плунжера, что позволяет упростить конструкцию и снизить металлоемкость пресса. The technical result of the claimed press is the exclusion from the design of the press of a movable frame with columns, screw stops with an independent drive, valves with their drive, as well as the placement of the drive (hydraulic cylinder) of the piercing system in the shank of the main plunger, which allows to simplify the design and reduce the metal consumption of the press.

Установка гайки-гидропанели на хвостовике главного плунжера с размещенными на ней гидрозамком и предохранительным клапаном, а также регулировочной гайки с проставками разной длины на штоке гидроцилиндра прошивной системы позволяет фиксировать иглу в любом положении относительно матрицы путем установки проставок разной длины и расположения регулировочной гайки в пределах нарезанного участка резьбы на штоке гидроцилиндра прошивной системы, используя для этого только гидроцилиндр прошивной системы и устранив необходимость производить взаимоувязанные движения исключенных механизмов, что
- повышает эксплуатационную надежность пресса за счет уменьшения вероятности отказов при его работе,
- увеличивает производительность пресса за счет сокращения вспомогательного времени на установку и фиксацию иглы относительно матрицы.
Installing the hydraulic panel nut on the shank of the main plunger with a hydraulic lock and a safety valve placed on it, as well as an adjusting nut with spacers of different lengths on the stem of the piercing hydraulic cylinder allows you to fix the needle in any position relative to the matrix by installing spacers of different lengths and the location of the adjusting nut within the cut of the thread portion on the stem of the hydraulic cylinder of the piercing system, using only the hydraulic cylinder of the piercing system and eliminating the need for manufacturing be interlinked movement mechanisms excluded that
- increases the operational reliability of the press by reducing the likelihood of failures during its operation,
- increases the productivity of the press by reducing the auxiliary time for installation and fixation of the needle relative to the matrix.

На фиг.1 изображен горизонтальный трубопрофильный гидравлический пресс, задняя часть;
на фиг.2 - горизонтальный трубопрофильный гидравлический пресс, передняя часть.
Figure 1 shows a horizontal tube-shaped hydraulic press, rear;
figure 2 - horizontal tube hydraulic press, front part.

Горизонтальный трубопрофильный гидравлический пресс состоит из станины 1, на которой смонтированы передняя 2 и задняя 3 неподвижные траверсы. В задней траверсе 3 установлен главный цилиндр 4. Главный плунжер 5 главного цилиндра 4 присоединяется к прессующей траверсе 6 и выполнен полым с центральным отверстием и хвостовиком 7. Прошивная система состоит из гидроцилиндра 8 прошивной системы, размещенного в хвостовике 7 главного плунжера 5, промежуточной штанги 9, соединенной, с одной стороны, со штоком 10 гидроцилиндра 8 прошивной системы, с другой стороны - с иглодержателем 11 с иглой 12, гайки-гидропанели 13, с установленными на ней гидрозамком 14 и предохранительным клапаном 15, а также проставки 16 переменной длины и регулировочной гайки 17, навинчиваемой на шток 10 гидроцилиндра 8 прошивной системы. В прессующей траверсе 6 закреплен пресс-штемпель 18, а в передней траверсе 2 устанавливается матричный узел с матрицей 19, к которой при прессовании примыкает контейнер 20 со слитком 21. The horizontal tube-type hydraulic press consists of a bed 1, on which the front 2 and rear 3 fixed yokes are mounted. A master cylinder 4 is installed in the rear cross beam 3. The main plunger 5 of the main cylinder 4 is connected to the pressing beam 6 and is hollow with a central hole and a shank 7. The flashing system consists of a hydraulic cylinder 8 of the flashing system located in the shank 7 of the main plunger 5, an intermediate rod 9 connected, on the one hand, to the stem 10 of the hydraulic cylinder 8 of the piercing system, on the other hand, to the needle holder 11 with the needle 12, the hydraulic panel nuts 13, with the hydraulic lock 14 and the safety valve 15 installed on it, and also avki 16 of variable length and an adjusting nut 17 screwed onto the rod 10 of the hydraulic cylinder 8 tufting system. A press stamp 18 is fixed in the pressing traverse 6, and a matrix unit with a matrix 19 is mounted in the front traverse 2, to which the container 20 with the ingot 21 adjoins when pressing.

Горизонтальный трубопрофильный гидравлический пресс работает следующим образом. A horizontal tube hydraulic press operates as follows.

Нагретый полый слиток 21 заталкивается пресс-штемпелем 18 в контейнер 20. После этого рабочая жидкость от гидрораспределителя (на фиг. не указан) через гидрозамок 14, поступает в полость А гидроцилиндра 8 прошивной системы, перемещая поршень со штоком 10 и далее промежуточную штангу 9, иглодержатель 11 с иглой 12 вперед в зону матрицы 19. С помощью регулировочной гайки 17 и проставки 16 переменной длины можно фиксировать иглу 12 в любом положении относительно матрицы 19. The heated hollow ingot 21 is pushed by the stamp 18 into the container 20. After that, the working fluid from the valve (not shown in Fig.) Through the hydraulic lock 14, enters the cavity A of the hydraulic cylinder 8 of the piercing system, moving the piston with the rod 10 and then the intermediate rod 9, the needle holder 11 with the needle 12 forward into the area of the matrix 19. Using the adjusting nut 17 and a spacer 16 of variable length, you can fix the needle 12 in any position relative to the matrix 19.

Технологическое усилие, действующее на иглу 12, обычно направлено в сторону матрицы 19. В этом случае усилие от иглы 12 передается через иглодержатель 11, промежуточную штангу 9, шток 10 гидроцилиндра 8 прошивной системы, регулировочную гайку 17, проставку 16 на хвостовик 7 главного плунжера 5. The technological force acting on the needle 12 is usually directed towards the matrix 19. In this case, the force from the needle 12 is transmitted through the needle holder 11, the intermediate rod 9, the rod 10 of the hydraulic cylinder 8 of the piercing system, the adjusting nut 17, the spacer 16 on the shank 7 of the main plunger 5 .

Если технологическое усилие на игле 12 приложено в противоположном матрице 19 направлении, то усилие от иглы 12 передается через иглодержатель 11, промежуточную штангу 9, шток 10 с поршнем гидроцилиндра 8 прошивной системы, рабочую жидкость в полости А гидроцилиндра 8 прошивной системы на гидрозамок 14, который закрывается потоком рабочей жидкости. Предохранительный клапан 15 служит для защиты прошивной системы от разрушения в случае повышения давления сверх допустимой величины. If the technological force on the needle 12 is applied in the opposite direction to the matrix 19, then the force from the needle 12 is transmitted through the needle holder 11, the intermediate rod 9, the rod 10 with the piston of the hydraulic cylinder 8 of the piercing system, the working fluid in the cavity A of the hydraulic cylinder 8 of the piercing system to the hydraulic lock 14, which closes with a flow of working fluid. The safety valve 15 serves to protect the piercing system from destruction in case of pressure increase above the permissible value.

Для отвода иглы 12 от матрицы 19 рабочая жидкость поступает от гидрораспределителя в полость Б гидроцилиндра 10 прошивной системы и одновременно к гидрозамку 14, принудительно открывая его, тем самым обеспечивая беспрепятственный слив рабочей жидкости из полости А и возврат иглы 12. Рабочий цикл повторяется. To divert the needle 12 from the matrix 19, the working fluid enters the cavity B of the hydraulic cylinder 10 of the piercing system and simultaneously to the hydraulic lock 14, forcibly opening it, thereby ensuring unimpeded draining of the working fluid from the cavity A and the return of the needle 12. The working cycle is repeated.

Изобретение позволяет упростить конструкцию, снизить металлоемкость, повысить эксплуатационную надежность и увеличить производительность пресса на 10-15%. The invention allows to simplify the design, reduce metal consumption, increase operational reliability and increase the productivity of the press by 10-15%.

Claims (2)

1. Горизонтальный трубопрофильный гидравлический пресс, содержащий станину и соединенные с ней переднюю и заднюю неподвижные траверсы, главный цилиндр, размещенный в задней траверсе с главным плунжером со сквозным отверстием и хвостовиком, прошивную систему, включающую гидроцилиндр прошивной системы, промежуточную штангу и иглодержатель с иглой, отличающийся тем, что гидроцилиндр прошивной системы установлен внутри хвостовика главного плунжера, прошивная система снабжена гидрозамком и предохранительным клапаном, соединенными с задней полостью гидроцилиндра прошивной системы и размещенными на гайке-гидропанели, установленной на хвостовике главного плунжера, шток гидроцилиндра прошивной системы имеет регулировочную гайку и проставку переменной длины. 1. A horizontal tube-type hydraulic press containing a bed and front and rear fixed traverses connected to it, a main cylinder located in the rear traverse with the main plunger with a through hole and a shank, a piercing system including a piercing cylinder hydraulic cylinder, an intermediate rod and a needle holder with a needle, characterized in that the hydraulic cylinder of the piercing system is installed inside the shank of the main plunger, the piercing system is equipped with a hydraulic lock and a safety valve connected to the rear it with the cavity of the hydraulic cylinder of the piercing system and placed on the nut-hydraulic panel mounted on the shank of the main plunger, the rod of the hydraulic cylinder of the piercing system has an adjusting nut and a spacer of variable length. 2. Пресс по п.1, отличающийся тем, что шток гидроцилиндра прошивной системы соединен непосредственно с промежуточной штангой. 2. The press according to claim 1, characterized in that the stem of the hydraulic cylinder of the piercing system is connected directly to the intermediate rod.
RU98111327A 1998-06-15 1998-06-15 Horizontal tube shaping hydraulic press RU2139158C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98111327A RU2139158C1 (en) 1998-06-15 1998-06-15 Horizontal tube shaping hydraulic press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98111327A RU2139158C1 (en) 1998-06-15 1998-06-15 Horizontal tube shaping hydraulic press

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2139158C1 true RU2139158C1 (en) 1999-10-10

Family

ID=20207237

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98111327A RU2139158C1 (en) 1998-06-15 1998-06-15 Horizontal tube shaping hydraulic press

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2139158C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2205081C2 (en) * 2001-02-08 2003-05-27 Открытое акционерное общество "Уральский завод тяжелого машиностроения" Tube profiling press
RU2256520C1 (en) * 2003-11-18 2005-07-20 ОАО Верхнесалдинское металлургическое производственное объединение (ВСМПО) Hydraulic horizontal press for extruding shapes

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB125526A (en) * 1918-05-22 1919-04-24 Wallace Fairweather Ornamental Stitch Sewing Machine.
GB1251100A (en) * 1969-11-27 1971-10-27
SU536068A2 (en) * 1975-09-01 1976-11-25 Уральский Дважды Ордена Ленина,Ордена Октябрьской Революции,Ордена Красного Знамени,Ордена Отечественной Войны 1-Й Степени,Ордена Трудового Красного Знамени И Ордена "Красное Знамя Труда" Завод Тяжелого Машиностроения Им.Серго Орджоникидзе Horizontal pipe profile hydraulic press
FR2405128B1 (en) * 1977-10-07 1982-07-23 Kobe Steel Ltd
EP0043025B1 (en) * 1980-06-23 1984-02-22 SMS HASENCLEVER Maschinenfabrik GmbH Indirect metal extrusion press and apparatus for removing "frozen" billets

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB125526A (en) * 1918-05-22 1919-04-24 Wallace Fairweather Ornamental Stitch Sewing Machine.
GB1251100A (en) * 1969-11-27 1971-10-27
SU536068A2 (en) * 1975-09-01 1976-11-25 Уральский Дважды Ордена Ленина,Ордена Октябрьской Революции,Ордена Красного Знамени,Ордена Отечественной Войны 1-Й Степени,Ордена Трудового Красного Знамени И Ордена "Красное Знамя Труда" Завод Тяжелого Машиностроения Им.Серго Орджоникидзе Horizontal pipe profile hydraulic press
FR2405128B1 (en) * 1977-10-07 1982-07-23 Kobe Steel Ltd
EP0043025B1 (en) * 1980-06-23 1984-02-22 SMS HASENCLEVER Maschinenfabrik GmbH Indirect metal extrusion press and apparatus for removing "frozen" billets

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2205081C2 (en) * 2001-02-08 2003-05-27 Открытое акционерное общество "Уральский завод тяжелого машиностроения" Tube profiling press
RU2256520C1 (en) * 2003-11-18 2005-07-20 ОАО Верхнесалдинское металлургическое производственное объединение (ВСМПО) Hydraulic horizontal press for extruding shapes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2139158C1 (en) Horizontal tube shaping hydraulic press
RU1417281C (en) Mandrel for bending tubes
CN102202810A (en) Multifunctional extrusion machine with multiple devices and extrusion method thereof
CN103111484B (en) Metal plastic forming device with bidirectional extrusion function
CN109604362A (en) A kind of hydrostatic extruder structure of prestressed frame
CN109773017B (en) Pressing device and pressing method for interrupted saw cutting of large light alloy extruded product
CN208408181U (en) Die cutting die after a kind of bicycle aluminium alloy bending
RU2205081C2 (en) Tube profiling press
CN2923081Y (en) Front feeding short stroke double-action aluminium extruder
CN114670479A (en) High-pressure quick long-stroke hydraulic machine
RO110307B1 (en) INDIRECT EXTRUSION PRESS
RU2231408C2 (en) Press for making shaped rods
US3143211A (en) Horizontal metal-extrusion presses
CN223252975U (en) Spring bracket assembly for brake master cylinder
CN214556785U (en) Stamping device convenient to installation is changed
CN220196057U (en) Novel stamping device is used in metal accessory production
RU2227768C2 (en) Mill for lengthwise rolling off axially symmetrical shapes
CN214161344U (en) Double-shaft synchronous hydraulic oil cylinder
CN215657331U (en) Metal product punching die with good cooling effect
SU1196281A1 (en) Two-position device for stamping
CN210819914U (en) Die cutting device for producing conductive cloth
CN213793523U (en) Extrusion device for machining mechanical parts
SU1731653A1 (en) Buffer of pusher
US1670336A (en) Extrusion press
SU1447466A1 (en) Tool for extruding articles of variable section

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
PD4A Correction of name of patent owner
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130616