RU2138639C1 - Способ разработки мощных угольных пластов крутого падения - Google Patents

Способ разработки мощных угольных пластов крутого падения Download PDF

Info

Publication number
RU2138639C1
RU2138639C1 RU98106126A RU98106126A RU2138639C1 RU 2138639 C1 RU2138639 C1 RU 2138639C1 RU 98106126 A RU98106126 A RU 98106126A RU 98106126 A RU98106126 A RU 98106126A RU 2138639 C1 RU2138639 C1 RU 2138639C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
coal
block
wells
holes
bore
Prior art date
Application number
RU98106126A
Other languages
English (en)
Inventor
Ю.Н. Кулаков
В.Н. Кулаков
Г.А. Ефентьев
С.А. Шахурдин
Г.В. Сухарев
Е.А. Пантелеев
А.Н. Малахов
Original Assignee
Кулаков Юрий Николаевич
Кулаков Виктор Николаевич
Ефентьев Геннадий Алексеевич
Шахурдин Сергей Александрович
Сухарев Геннадий Васильевич
Пантелеев Евгений Александрович
Малахов Андрей Николаевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кулаков Юрий Николаевич, Кулаков Виктор Николаевич, Ефентьев Геннадий Алексеевич, Шахурдин Сергей Александрович, Сухарев Геннадий Васильевич, Пантелеев Евгений Александрович, Малахов Андрей Николаевич filed Critical Кулаков Юрий Николаевич
Priority to RU98106126A priority Critical patent/RU2138639C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2138639C1 publication Critical patent/RU2138639C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)

Abstract

Способ предназначен для подземной разработки мощных угольных пластов крутого падения. Сущность способа заключается в том, что выемку угля осуществляют блоками. В блоках производят бурение глубоких скважин и взрывание скважин за один прием с миллисекундным замедлением. Объем выработок в блоке в зависимости от мощности пласта принимают равным 5-10% от объема блока, из восстающих выработок проводят горизонтальные и/или наклонные выработки вкрест простирания пласта, из них бурят горизонтальные и слабонаклонные скважины по простиранию, после взрывания скважинных зарядов процесс выпуска угля из блока ведут при разрушении разупрочненного угольного массива в режиме самообрушения. Для того чтобы вентиляционный и подэтажный штреки в максимальной степени использовать в качестве компенсационного пространства и повысить степень разупрочнения массива, скважины, пробуренные из одной буровой выработки, взрывают одновременно, причем в первую очередь взрывают скважины верхней и нижней буровых выработок с одинаковым миллисекундным замедлением, а затем взрывают скважины, пробуренные из других буровых выработок с направлением замедления к центру блока. Для повышения эффективности процесса самообрушения разрушение угольного массива в нижней части блока производят шпуровыми зарядами, взрываемыми в один прием со скважинами, опережая их очередями с миллисекундным замедлением между очередями. Таким образом, предлагаемый способ разработки мощных угольных пластов крутого падения позволяет снизить трудоемкость и затраты на подготовку и отработку блока не менее чем в 1,5 раза за счет снижения объема подготовительных выработок, повышения качества обуривания массива, снижения затрат на бурение и заряжание скважин, повышения качества разупрочнения и разрушения массива, повышения интенсивности выпуска и соответственно производительности труда. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземной разработке мощных крутых пластов.
Известен способ разработки рудных месторождений большой мощности системой этажного самообрушения (1. Володин А.П., Вольфсон П.М. К вопросу применения системы этажного самообрушения. "Горный журнал", N2, стр.23-32,1955).
Сущность способа заключается в проведении выработок вентиляционного, приемного, подсечного (над приемным) горизонтов и восстающих выработок по границам блока. Из выработок подсечного горизонта формируются воронки на выработки приемного горизонта и одновременно производится подсечка блока, т. е. обнажение нижней части блока. По мере увеличения площади подсечки в блоке развивается процесс самообрушения руды путем образования сводов.
Недостаток способа - сложность управления процессом самообрушения: при малой площади подсечки блока руды процесс самообрушения быстро затухает и не достигает проектной высоты; при большой площади подсечки возможны вывалы больших не разрушенных объемов руды на выработки приемного горизонта.
Наиболее близким аналогом к заявляемому изобретению является способ по патенту СССР N1813178 "Способ разработки угольных пластов крутонаклонного и крутого падения". Сущность способа заключается в том, что подготовка выемочного участка ведется как для отработки пластов с отбойкой угля длинными столбами, т. е. проведением подэтажного или спаренного штрека при наличии вентиляционного и промежуточного штреков с расстоянием между ними 25-40 м, проведением ходовой печи в последующем блоке, которая в данном блоке служит вместо разрезной. Затем в пределах выемочного блока (размер блока по простиранию 11-18 м) в 4 м от разрезной печи и далее по простиранию через 3.5-4 м бурят компенсационные скважины диаметром 500-1500 мм в один или два ряда, в зависимости от мощности пласта и диаметра скважин. Далее в блоке бурят вертикальные глубокие скважины с последующей отбойкой угля из них с миллисекундным замедлением на вертикальные компенсационные скважины и производится выпуск отбитого угля из блока.
Недостатки этого способа заключаются в следующем. Создание необходимого компенсационного пространства для разрушения угольного массива требует значительных трудозатрат. Так как объем компенсационного пространства при выемке угля массовым взрывом с последующим его свободным выпуском из блока принимается равным ≈30% разрушаемого объема, то после выбуривания компенсационных скважин размещение взрывных скважин между равномерно расположенными компенсационными скважинами оказывается невозможным по правилам безопасности из-за близкого (менее 1.0 м) расстояния между осями взрывных скважин и стенками компенсационных скважин даже без учета точности бурения этих скважин. С учетом последнего обстоятельства вероятны случаи пересечения этих скважин, что также недопустимо.
Заряжание глубоких вертикальных скважин в настоящее время является также достаточно трудоемким процессом.
Проходка компенсационных выработок (скважин) в неустойчивом угольном массиве или в зоне повышенного горного давления сопровождается вывалами угля и образованием куполов непредсказуемой формы и размеров. Следовательно, при бурении взрывных скважин возможно их пересечение с компенсационным пространством, что является недопустимым. Обыгрывание взрывных скважин со стороны компенсационных возможно и в процессе их заряжания, что создает опасность ведения горных работ.
Техническая задача, решаемая в предполагаемом изобретении - снижение затрат на подготовку и отработку угольного массива при повышении безопасности горных работ.
Поставленная задача решается тем, что в предлагаемом способе разработки мощных угольных пластов крутого падения, включающем проведение подготовительных горизонтальных и восстающих выработок, выемку угля блоками, бурение в блоках глубоких скважин и взрывание скважин за один прием с миллисекундным замедлением, объем выработок в блоке в зависимости от мощности пласта принимают равным 5-10% от объема блока; из восстающих выработок проводят горизонтальные и (или) наклонные выработки вкрест простирания пласта, из них бурят горизонтальные и слабонаклонные скважины по простиранию, после взрывания скважинных зарядов процесс выпуска угля из блока ведут при разрушении разупрочненного угольного массива в режиме самообрушения.
Для того чтобы вентиляционный и подэтажный штреки в максимальной степени использовать в качестве компенсационного пространства, скважины, пробуренные из одной буровой выработки, взрывают одновременно, причем в первую очередь взрывают скважины верхней и нижней буровых выработок с одинаковым миллисекундным замедлением, а затем взрывают скважины, пробуренные из других буровых выработок с направлением замедления к центру блока.
Для повышения эффективности процесса самообрушения разрушение угольного массива в нижней части блока производят шпуровыми зарядами, взрываемыми в один прием со скважинами, опережая их очередями с миллисекундным замедлением между очередями.
Таким образом авторы претендуют на следующие отличительные признаки: объем выработок в блоке в зависимости от мощности пласта принимают равным 5-10% от объема блока. Такое соотношение не позволяет разрушить угольный массив, но позволяет его разупрочнить. Благодаря этому существенно снижается трудоемкость и стоимость подготовки выемочных блоков. Кроме того, существенное (в два - три раза) снижение объема подготовительных выработок, сокращение поверхности обнажения угольного массива позволяет повысить его устойчивость, исключить образование вывалов и обрушений в процессе подготовки и повысить безопасность горных работ. Колебание соотношения объясняется различием в мощности угольных пластов. Например, при мощности пластов 5 м и 9 м объем выработок будет одинаковым, а запасы блоков существенно отличаются. Соответственно изменяется и отношение, но оно не будет превышать 10%; из восстающих выработок проводят горизонтальные и (или) наклонные (буровые) выработки вкрест простирания пласта и из них бурят глубокие горизонтальные или слабонаклонные скважины по простиранию. Проходка горизонтальных или наклонных выработок вкрест простирания пласта по всей высоте блока и бурение из них горизонтальных или слабонаклонных взрывных скважин обеспечивает минимальный объем выработок, равномерное распределение в блоке взрывных скважин и высокую точность их бурения. Это обеспечивает в результате взрывания скважинных зарядов равномерное и качественное разупрочнение всего угольного блока и соответственно интенсивный процесс самообрушения угля при его выпуске; после взрывания скважинных зарядов процесс выпуска угля из блока ведут при разрушении разупрочненного угольного массива в режиме самообрушения. Выпуск полезного ископаемого в режиме самообрушения осуществляют при определенной площади обнажения под действием сил гравитации и горного давления. Предварительное разупрочнение массива взрыванием скважинных зарядов обеспечивает эффективность выпуска угля, повышение производительности труда и соответственно снижение затрат по добыче угля; скважины, пробуренные из одной буровой выработки, взрывают одновременно, причем в первую очередь взрывают скважины верхней и нижней буровых выработок с одинаковым миллисекундным замедлением, а затем взрывают скважины, пробуренные из других буровых выработок, с направлением замедления к центру блока. Такой способ взрывания позволяет в максимальной степени использовать подэтажный и вентиляционный штреки, а также восстающие выработки в качестве компенсационных при разупрочнении массива, создать защитный, демпфирующий слой на уровне бункеров, предохраняя их от разрушения. Взрывание групп скважин, пробуренных из остальных горизонтальных или наклонных выработок с замедлением к центру блока, повышает эффективность разупрочнения угля за счет взрывания очередных участков угольного массива на разупрочненный уголь и за счет взрывных импульсов встречного направления; разрушение угольного массива в нижней части блока производится шпуровыми зарядами, взрываемыми в один прием со скважинными, опережая их очередями с миллисекундным замедлением между очередями. Разрушение массива шпуровыми зарядами позволяет перед массовым взрывом блока создать над бункерами и целиками над конвейерным штреком угольную подушку из равномерно - и мелкодробленого угля, а также заполнить им бункера для предохранения конвейерного штрека и бункеров от разрушения. Наличие над бункерами слоя из мелкодробленного угля позволяет, кроме того, создать необходимое обнажение разупрочненного массива для выпуска его в режиме самообрушения. Все это создает условия для интенсивного выпуска угля, повышения производительности труда и снижения затрат по добыче угля.
Совокупность отличительных признаков, характеризующих способ, позволяет добиться снижения затрат на подготовку и отработку выемочных блоков за счет сокращения объема подготовительных выработок, снижения затрат на бурение и заряжание скважин, равномерного и качественного разупрочнения всего массива, создания благоприятных условий для интенсивного выпуска угля из блока. Кроме того, совокупность отличительных признаков позволяет повысить безопасность горных работ.
На фиг. 1 изображен разрез по простиранию выемочного блока, подготовленного к началу очистных работ; на фиг.2- разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 - технология выпуска угля из блока в режиме самообрушения угольного массива.
Выемка угля по предлагаемому способу осуществляется с разделением выемочного участка на подэтажи наклонной высотой 20...70 м, а в каждом подэтаже - отдельными блоками шириной по простиранию 12...30 м при мощности пласта более 5 м и углах падения более 56 градусов.
В качестве примера рассмотрим отработку одного выемочного блока фиг. 1, 2, 3. Подготовка блока осуществляется проведением вентиляционного 1 и конвейерного 2 штреков. В 3-5 м выше конвейерного проходят подэтажный штрек 3. Для проветривания выработок в выемочном блоке конвейерный штрек сбивают с откаточным или промежуточным штреком печью 4. В средней части выемочного блока из подэтажного штрека вкрест простирания пласта проходят орт 5. Подэтажный и конвейерный штреки соединяют бункерами 6. По флангам блока с подэтажного штрека проходят вентиляционные скважины 7 и 8 диаметром 850 мм. Из орта 5 по почве и по кровле пласта проходят спаренные печи 9 и 10, одну из которых оборудуют и используют в качестве ходовой. Печи через 6 м по восстанию сбивают ортами (буровыми выработками) 11, предназначенными для бурения взрывных скважин. Для разупрочнения угольного массива из ортов в противоположных направлениях по простиранию пласта бурят горизонтальные и слабонаклонные глубокие скважины 12 диаметром 100-130 мм. Бурение горизонтальных и слабонаклонных скважин из ортов обеспечивает высокую точность их проходки и простоту их заряжания. Отсутствие незакрепленых компенсационных выработок в зоне бурения скважин исключает возможность их обыгрывания и образования куполов, пересечение скважин с выработками. Между отработанным блоком оставляют целик 13 шириной 2-3 м. Вентиляционный и конвейерный штреки изолируют от выработанного пространства перемычками 14.
Угольный массив вокруг подэтажного штрека 3 обуривают шпурами 15 для равномерного и качественного дробления угля над бункерами.
Очистные работы в блоке осуществляют взрыванием массового заряда. Взрывание зарядов в скважинах 12 производят за один прием с применением короткозамедленного взрывания на компенсационное пространство подготовительных выработок, объем которых при мощности пласта 8 м составит 7% от объема блока.
Шпуровые заряды 15 взрывают одновременно со скважинными, опережая их очередями с миллисекундным замедлением между очередями.
Скважины, пробуренные из одного орта, взрывают одновременно, причем в первую очередь взрывают скважины верхнего и нижнего ортов с одинаковым миллисекундным замедлением, а затем взрывают скважины, пробуренные из других ортов с направлением замедления к центру блока.
Такой порядок взрывания позволяет в лучшей степени использовать подэтажный и вентиляционный штреки в качестве компенсационного пространства. Кроме того. взрывание в первую очередь скважин верхнего и нижнего ортов разрушает вентиляционные скважины и спаренные печи на этих уровнях и препятствует распространению ударной воздушной волны при взрыве остальных скважин в блоке в вентиляционный и конвейерный штреки, а также в бункера, предохраняя их от разрушения. Взрывание групп скважин, пробуренных из остальных ортов, с замедлением к центру блока повышает эффективность разупрочнения угольного массива за счет взрывания очередных участков на разупрочненный уголь, а также за счет взрывных импульсов встречного направления.
Опережающее взрывание шпуровых зарядов позволяет заполнить бункера и подэтажный штрек равномерно раздробленным углем и защитить бункера от разрушения при взрыве скважинных зарядов.
Разрушенный уголь из блока выпускают через бункеры 6 на конвейерный штрек 2. На первой стадии выпускают равномерно разрушенный уголь в окрестности подэтажного штрека, создавая свободное пространство для обрушения разупрочненного угля. Под действием сил гравитации и горного давления разупрочненый уголь обрушается и граница разрушенного 16 и разупрочненного 17 угля перемещается вверх по восстанию пласта. Т. е. на следующей стадии выпуск угля ведут в режиме самообрушения. Разрушенный уголь, создавая боковой распор, препятствует обрушению и перепуску непосредственной кровли. После того как весь массив угля в блоке разрушится, довыпуск угля происходит в режиме свободного выпуска. По мере выпуска угля межблоковый целик 11 и целик над вентиляционным штреком разрушаются под действием горного давления и выработанное пространство заполняется обрушенными породами. После выпуска угля очистные работы в блоке заканчивают.
Таким образом, предлагаемый способ разработки мощных угольных пластов крутого падения позволяет снизить трудоемкость и затраты на подготовку и отработку блока не менее чем в 1.5 раза за счет снижения объема подготовительных выработок, повышения качества обуривания массива, снижения затрат на бурение и заряжание скважин, повышения качества разупрочнения и разрушения массива, повышения интенсивности выпуска и соответственно производительности труда. Кроме того, совокупность признаков повышает безопасность горных работ.

Claims (3)

1. Способ разработки мощных угольных пластов крутого падения, включающий проведение подготовительных горизонтальных и восстающих выработок, выемку угля блоками, бурение в блоках глубоких скважин и взрывание скважин за один прием с миллисекундным замедлением, отличающийся тем, что объем выработок в блоке в зависимости от мощности пласта принимают равным 5 - 10% от объема блока, из восстающих выработок проводят горизонтальные и/или наклонные выработки вкрест простирания пласта, из них бурят горизонтальные и слабонаклонные скважины по простиранию и после взрывания скважинных зарядов процесс выпуска угля из блока ведут при разрушении разупрочненного угольного массива в режиме самообрушения.
2. Способ разработки мощных угольных пластов крутого падения по п.1, отличающийся тем, что скважины, пробуренные из одной буровой выработки, взрывают одновременно, причем в первую очередь взрывают скважины верхней и нижней буровых выработок с одинаковым миллисекундным замедлением, а затем взрывают скважины, пробуренные из других буровых выработок с направлением замедления к центру блока.
3. Способ разработки мощных угольных пластов крутого падения по п.1 или 2, отличающийся тем, что разрушение угольного массива в нижней части блока производят шпуровыми зарядами, взрываемыми в один прием со скважинами, опережая их очередями с миллисекундным замедлением между очередями.
RU98106126A 1998-03-30 1998-03-30 Способ разработки мощных угольных пластов крутого падения RU2138639C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98106126A RU2138639C1 (ru) 1998-03-30 1998-03-30 Способ разработки мощных угольных пластов крутого падения

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98106126A RU2138639C1 (ru) 1998-03-30 1998-03-30 Способ разработки мощных угольных пластов крутого падения

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2138639C1 true RU2138639C1 (ru) 1999-09-27

Family

ID=20204230

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98106126A RU2138639C1 (ru) 1998-03-30 1998-03-30 Способ разработки мощных угольных пластов крутого падения

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2138639C1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104005766A (zh) * 2014-05-12 2014-08-27 山西蓝焰煤层气集团有限责任公司 一种顶煤弱化的化学方法
CN113338933A (zh) * 2021-06-30 2021-09-03 山西海源阳光科技有限公司 一种极近距离煤层的开采方法
CN113756807A (zh) * 2021-08-04 2021-12-07 中煤科工集团西安研究院有限公司 一种基于定向钻进技术的采煤工作面断层岩体破碎方法
CN115012936A (zh) * 2022-07-13 2022-09-06 安徽理工大学 一种煤矿tbm掘巷穿煤期间的卸压解危方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104005766A (zh) * 2014-05-12 2014-08-27 山西蓝焰煤层气集团有限责任公司 一种顶煤弱化的化学方法
CN113338933A (zh) * 2021-06-30 2021-09-03 山西海源阳光科技有限公司 一种极近距离煤层的开采方法
CN113756807A (zh) * 2021-08-04 2021-12-07 中煤科工集团西安研究院有限公司 一种基于定向钻进技术的采煤工作面断层岩体破碎方法
CN115012936A (zh) * 2022-07-13 2022-09-06 安徽理工大学 一种煤矿tbm掘巷穿煤期间的卸压解危方法
CN115012936B (zh) * 2022-07-13 2023-03-21 安徽理工大学 一种煤矿tbm掘巷穿煤期间的卸压解危方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0692611B1 (en) Method for excavating a working face
CN108625856A (zh) 一种地下矿山相邻两个采场一条出矿巷的采矿方法
EA025642B1 (ru) Способ взрыва горной породы высокой энергии
MX2012009756A (es) Mineria de explotacion subterranea.
RU2123597C1 (ru) Способ отработки крутых пластов
CN105863727B (zh) 间柱采空区处理方法
CN105298493B (zh) 地下缓倾斜薄层状玉石矿无损爆破采矿方法
RU2602567C1 (ru) Способ взрывной отбойки руд и пород
RU2138639C1 (ru) Способ разработки мощных угольных пластов крутого падения
RU2306417C2 (ru) Способ подземной разработки месторождений полезных ископаемых
RU2143074C1 (ru) Способ разработки мощного наклонного удароопасного пласта
RU2270338C1 (ru) Способ подготовки и выемки наклонных и крутопадающих пластов полезного ископаемого
RU2083831C1 (ru) Способ обработки удароопасных пластов в сложных горногеологических условиях
RU2157890C2 (ru) Способ разработки мощных угольных пластов крутого падения
RU2215147C2 (ru) Способ отработки наклонных рудных залежей
RU2030581C1 (ru) Способ комбинированной разработки мощных рудных тел
RU2039265C1 (ru) Способ разработки тонких пологопадающих рудных тел
RU2053364C1 (ru) Способ разработки крутопадающих рудных тел и способы добычи, переработки и обогащения медных, и/или медно-цинковых, и/или цинковых, и/или серных руд с возможным содержанием золота, серебра и других драгоценных и редкоземельных элементов из крутопадающих рудных тел
RU2186980C1 (ru) Способ разработки мощных месторождений крепких руд на больших глубинах
RU2790648C1 (ru) Способ подземной разработки крутопадающих рудных тел нисходящим порядком камерной системой
RU2064045C1 (ru) Способ разработки крутопадающих рудных тел и способы добычи, переработки и обогащения медных, и/или медноцинковых, и/или цинковых, и/или серных руд с возможным содержанием золота, серебра и других драгоценных и редкоземельных элементов из крутопадающих рудных тел
RU2063512C1 (ru) Способ разработки крутопадающих рудных тел и способы добычи, переработки и обогащения медных, и/или медно-цинковых, и/или цинковых, и/или серных руд с возможным содержанием золота, серебра и других драгоценных и редкоземельных элементов из крутопадающих рудных тел
RU2013549C1 (ru) Способ возведения искусственного межгоризонтального целика при разработке крутых и наклонных пластов
RU2471989C1 (ru) Способ управления труднообрушающейся кровлей при отработке газоносных пластов в лавах с мехкомплексами
SU991052A1 (ru) Способ отбойки сближенных пологих пластов,разделенных прослоем низкой прочности