RU2138388C1

RU2138388C1 - Pneumatic hammer

Info

Publication number: RU2138388C1
Application number: RU98104003A
Authority: RU
Inventors: Н.Л. Фоминых
Original assignee: ОАО "Камский литейный завод"
Priority date: 1998-03-04
Filing date: 1998-03-04
Publication date: 1999-09-27

Abstract

FIELD: mechanical engineering; civil engineering; mining industry. SUBSTANCE: pneumatic hammer body consists of two parts which are coupled to each other by thread and fixed by nut. Hammer head is mounted in central part of body for axial displacement. Lower part of body accommodates amplifier including spring-loaded cap and balls embraced by circular spring. In addition, lower part of body is provided with working tool attachment device consisting of spring and casing enveloped by rubber cover. Profiled recesses of casing contain pin. Handle damped by elastically deformed members from the side of body is pressed to upper part of body by means of threaded bushing. EFFECT: reduced vibration and air consumption. 4 dwg

Description

Изобретение относится к машиностроению, в частности к ручным пневматическим машинам ударного действия, и может быть использовано в строительстве, горнодобывающей промышленности, дорожном и коммунальном хозяйстве. The invention relates to mechanical engineering, in particular to manual pneumatic impact machines, and can be used in construction, mining, road and utilities.

Известен пневматический молоток (а.с. 1328185), содержащий рукоятку, корпус с впускным и выпускным каналами, гильзу, расположенную в корпусе, ударник, размещенный в возможностью возврантно-поступательного движения в центральной полости гильзы и разделяющий ее на камеры рабочего и холостого ходов, причем в гильзе выполнены выпускные отверстия и продольные сквозные щели. Known pneumatic hammer (AS 1328185), containing a handle, a housing with inlet and outlet channels, a sleeve located in the housing, a drummer, placed in the possibility of reciprocating motion in the Central cavity of the sleeve and dividing it into the camera working and idling, moreover, exhaust sleeves and longitudinal through slots are made in the sleeve.

Однако данный молоток имеет недостаток, заключающийся в сложности осуществления оптимальной работы гильзы из-за функциональной особенности упругоэластичного участка этой гильзы, требующего большого давления воздуха, что в ручных пневмоударных механизмах практически невозможно. However, this hammer has a drawback consisting in the complexity of the optimal operation of the sleeve due to the functional features of the elastic section of this sleeve, requiring high air pressure, which is practically impossible in manual pneumatic impact mechanisms.

Кроме этого использование такого молотка требует большого расхода воздуха. In addition, the use of such a hammer requires a large flow of air.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту к заявляемому изобретению является пневматическая машина ударного действия (а.с. 1397273), которая содержит рукоятку, ствол с впускными и выпускными каналами и центральной полостью, в которой расположен корпус ударника, делящий центральную полость на камеры рабочего и холостого ходов, а в корпусе ударника размещен обоек, имеющий возможность осевого перемещения и образующий с корпусом ударника камеру. The closest in technical essence and the achieved positive effect to the claimed invention is a pneumatic percussion machine (as.with. 1397273), which contains a handle, a barrel with inlet and outlet channels and a Central cavity in which the body of the drummer, dividing the Central cavity into cameras working and idling, and in the body of the drummer is placed a shell having the possibility of axial movement and forming a camera with the body of the drummer.

Однако данное изобретение имеет следующие недостатки. However, the present invention has the following disadvantages.

1. Сложность осуществления согласованного действия камер холостого и рабочего ходов ствола с камерой корпуса ударника. 1. The complexity of the coordinated action of the cameras idle and working strokes of the barrel with the camera body of the hammer.

2. Соударение происходит в две стадии. 2. Collision occurs in two stages.

В первой стадии боек наносит удар по хвостовику рабочего инструмента. Во второй стадии удар наносится корпусом ударника с той же расчетной скоростью. Так как боек стоит на месте в контакте с рабочим инструментом, то удар нанесется не суммарной массой корпуса и самого бойка, а только массой корпуса бойка, следовательно повышения КПД практически нет. Не может быть и снижения вибрации, так как ударная волна от рабочего инструмента отражается на ствол и на жестко соединенную с ним рукоятку. In the first stage, the hammer strikes the shank of the working tool. In the second stage, the strike is delivered by the body of the striker at the same calculated speed. Since the striker stands still in contact with the working tool, the blow is not delivered by the total mass of the body and the striker itself, but only by the mass of the striker body, therefore, there is practically no increase in efficiency. There can be no reduction in vibration, since the shock wave from the working tool is reflected on the barrel and on the handle rigidly connected to it.

3. Повышенный расход воздуха. 3. Increased air flow.

Заявляемое изобретение направлено на увеличение мощности единичного удара по рабочему инструменту, снижение вибрации, уменьшение расхода воздуха, а также на расширение диапазона применения. The invention is aimed at increasing the power of a single blow on a working tool, reducing vibration, reducing air flow, as well as expanding the range of applications.

Для этого у пневмомолотка, содержащего рукоятку, корпус с впускными и выпускными каналами и боек, размещенный с возможностью осевого перемещения в центральной полости корпуса и образующий в этой полости камеры рабочего и холостого ходов, в корпусе, состоящем из двух соединенных резьбой и зафиксированных гайкой частей, размещен усилитель, содержащий наголовник и шарики, установленные с возможностью радиального скольжения по рабочим поверхностям верхней части корпуса и наголовника, подпружиненного со стороны нижней части корпуса, которая снабжена устройством, состоящим из пружины и охваченного резиновым чехлом кожуха, в профильных пазах которого размещен штифт, а рукоятка, прижатая в корпусу с помощью резьбовой втулки с буртом и гайки и имеющая возможность осевого перемещения, поддемпфирована упругодеформируемыми элементами со стороны корпуса. To do this, a pneumatic hammer containing a handle, a housing with inlet and outlet channels and a striker, placed with the possibility of axial movement in the central cavity of the housing and forming in this cavity the chambers of working and idling, in the housing, consisting of two parts connected by a thread and fixed by a nut, an amplifier is placed containing a headgear and balls mounted with the possibility of radial sliding on the working surfaces of the upper part of the body and the headgear spring-loaded from the side of the lower part of the body, which I is provided with a device consisting of springs and covered by a rubber cover housing, in which profiled grooves arranged pin and the handle, pressed into the housing using the threaded sleeve with collar and a nut, and having the possibility of axial movement poddempfirovana elastically deformable element on the housing side.

На фиг. 1 изображен пневмомолоток, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 без резинового чехла; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез С-С на фиг. 1. In FIG. 1 shows a pneumatic hammer, general view; in FIG. 2 is a view A in FIG. 1 without rubber cover; in FIG. 3 - section BB in FIG. 1; in FIG. 4 is a section CC in FIG. 1.

Пневмомолоток устроен следующим образом. Корпус состоит из двух частей: из верхней части 1 и нижней части 2, которые соединены между собой резьбой и зафиксированы гайкой 3. Корпус выполнен с впускными и выпускными каналами, а в его центральной полости 4 размещен боек 5. Боек 5 имеет возможность осевого перемещения в полости 4 и образует в этой полости камеры рабочего и холостого ходов. Pneumatic hammer is arranged as follows. The housing consists of two parts: from the upper part 1 and the lower part 2, which are interconnected by a thread and fixed by a nut 3. The housing is made with inlet and outlet channels, and the firing pin 5 is placed in its central cavity 4. The firing pin 5 has the possibility of axial movement in cavity 4 and forms in this cavity the chamber of the working and idle strokes.

В нижней части 2 корпуса размещен усилитель, содержащий наголовник 6 с наклонной рабочей поверхностью и полостью 7, пружину 8 и шарики 9. Наголовник 6 подпружинен, а шарики 9 установлены с возможностью радиального скольжения по рабочим поверхностям верхней части 1 корпуса и наголовника 6. Для радиального скольжения шариков 9 на рабочих поверхностях наголовника 6 и верхней части 1 корпуса выполнены канавки. An amplifier is placed in the lower part of the housing 2, comprising a headgear 6 with an inclined working surface and a cavity 7, a spring 8 and balls 9. The headgear 6 is spring-loaded, and the balls 9 are mounted for radial sliding along the working surfaces of the upper part 1 of the body and headrest 6. For radial grooves of the balls 9 on the working surfaces of the headgear 6 and the upper part 1 of the body.

Шарики 9 схвачены кольцевой пружиной 10, которая необходима для того, чтобы шарики находились в исходном положении, и чтобы боек 5 вклинился в пространство между шариками 9. The balls 9 are captured by an annular spring 10, which is necessary so that the balls are in the initial position and that the hammer 5 wedged into the space between the balls 9.

Нижняя часть 2 корпуса снабжена устройством для крепления рабочего инструмента 11. Это устройство состоит из пружины 12 и кожуха 13, охваченного резиновым чехлом 14. В кожухе 13 выполнены профильные пазы 15, в которых размещен штифт 16. The lower part 2 of the housing is equipped with a device for fastening the working tool 11. This device consists of a spring 12 and a casing 13 covered by a rubber cover 14. In the casing 13, profile grooves 15 are made in which the pin 16 is placed.

В верхней части 1 корпуса выполнены отверстия 17 и установлен золотник 18 с крышкой 19 золотника, в которой выполнены паз 20, выточка 21 и отверстия 22. In the upper part 1 of the housing, holes 17 are made and a spool 18 is installed with a spool cover 19, in which a groove 20, a recess 21 and holes 22 are made.

К верхней части 1 корпуса при помощи резьбовой втулки 23 с буртом и гайки 24 прижата рукоятка 25, которая со стороны корпуса 1 поддемпфирована упругодеформируемыми элементами: пружиной 26 и амортизирующим элементом 27. Рукоятка 25 имеет возможность осевого перемещения. В рукоятке 25 выполнены отверстия 28, 29 и полость 30. A handle 25 is pressed against the upper part 1 of the housing by means of a threaded sleeve 23 with a collar and nut 24, which on the side of the housing 1 is sub-damped by elastically deformable elements: a spring 26 and a shock-absorbing element 27. The handle 25 has the possibility of axial movement. The handle 25 has holes 28, 29 and a cavity 30.

Пневмомолоток работает следующим образом. Pneumatic hammer works as follows.

Боек 5, совершив холостой ход, находится в верхнем положении. Воздух из сети по отверстиям 28, 29 поступает в полость 30. Далее по пазам 20, выточке 21 и отверстиям 22 - в центральную полость 4, где нагнетающий воздух создает давление, которое, действуя на боек 5, разгоняет его с расчетной скоростью. Боек 5 вклинивается в пространство между шариками 9, раздвигая их радиально по канавкам рабочих поверхностей наголовника 6 и верхней части 1 корпуса. Шарики 9 давят на наголовник 6 и заставляют его двигаться вдоль оси совместно с рабочим инструментом 11, совершающим удар по обрабатываемому изделию. Энергия такого единичного удара зависит от угла наклонной поверхности наголовника 6. The firing pin 5, having idled, is in the upper position. Air from the network through the openings 28, 29 enters the cavity 30. Then, along the grooves 20, the undercut 21 and the openings 22, into the central cavity 4, where the discharge air creates pressure, which, acting on the striker 5, accelerates it at a design speed. The hammer 5 is wedged into the space between the balls 9, pushing them radially along the grooves of the working surfaces of the headgear 6 and the upper part 1 of the housing. Balls 9 press on the headgear 6 and force it to move along the axis together with the working tool 11, making a blow to the workpiece. The energy of such a single blow depends on the angle of the inclined surface of the headgear 6.

После удара золотник 18 переключается на холостой ход и воздух по отверстиям 17 поступает в полость 7, где создается давление, которое возвращает боек 5 в исходное положение. Пружина 8 действует на наголовник 6, который возвращает шарики 9 также в исходное положение. After the impact, the spool 18 switches to idle and the air through the holes 17 enters the cavity 7, where pressure is created, which returns the striker 5 to its original position. The spring 8 acts on the headgear 6, which returns the balls 9 also to their original position.

Для замены рабочего инструмента 11 нужно кожухом 13 сжать пружину 12 до упора горизонтальной кромки профильного паза 15 со штифтом 16 и развернуть кожух 13 до упора штифта 16 с вертикальной кромкой профильного паза 15, после этого кожух 13 отпустить. Далее кожух 13 вместе с рабочим инструментом 11 снимают с нижней части 2 корпуса. Теперь возможна замена рабочего инструмента 11. To replace the working tool 11, it is necessary to compress the spring 12 with the casing 13 until the horizontal edge of the profile groove 15 with the pin 16 stops and turn the casing 13 until the pin 16 stops with the vertical edge of the profile groove 15, then release the casing 13. Next, the casing 13 together with the working tool 11 is removed from the lower part 2 of the housing. Now it is possible to replace the working tool 11.

Для предотвращения штифта 16 от выпадания из кожуха 13 профильный паз 15 должен быть выполнен таким образом, чтобы
h≥2•а_к,
где а_к - амплитуда колебания наголовника,
h - расстояние от оси штифта до верхней кромки профильного паза 15.To prevent the pin 16 from falling out of the casing 13, the profile groove 15 must be designed so that
h≥2 • a _to ,
where a _to - the amplitude of the vibration of the headgear,
h is the distance from the axis of the pin to the upper edge of the profile groove 15.

Заявляемое техническое решение в сравнении с имеющимися изобретениями имеет следующие преимущества. The claimed technical solution in comparison with the existing inventions has the following advantages.

1. Увеличена мощность единичного удара за счет того, что удар наносится единичного удара за счет того, что удар наносится суммарной массой корпуса и бойка. 1. The power of a single strike is increased due to the fact that a single strike is applied due to the fact that the strike is applied by the total mass of the body and striker.

2. Уменьшена вибрация пневмомолотка за счет конструктивных особенностей соединения рукоятки с корпусом. 2. The vibration of the pneumatic hammer is reduced due to the design features of the connection of the handle with the housing.

Claims

A pneumatic hammer containing a handle, a housing with inlet and outlet channels and a hammer, axially displaceable in the central plane of the housing and forming working and idle chambers in this cavity, characterized in that in the housing, which consists of two parts connected by a thread and fixed with a nut , an amplifier is placed, containing a headgear and balls mounted with the possibility of radial sliding along the working surfaces of the upper part of the body and the headgear spring-loaded from the bottom of the body CA, which is equipped with a device consisting of a spring and a casing covered by a rubber cover, in the profile grooves of which a pin is placed, and a handle pressed against the body with a threaded sleeve with a collar and nuts and having the possibility of axial movement, is damped by elastically deformable elements from the side of the body.