RU2137923C1

RU2137923C1 - Compound for fixing of dusting surfaces

Info

Publication number: RU2137923C1
Application number: RU98107795A
Authority: RU
Inventors: Е.В. Кичигин; И.В. Тикунова; Л.А. Дейнека
Original assignee: Кичигин Евгений Вячеславович; Тикунова Инга Вильямовна; Дейнека Людмила Александровна
Priority date: 1998-04-27
Filing date: 1998-04-27
Publication date: 1999-09-20

Abstract

FIELD: environment control. SUBSTANCE: this can be used in iron ore mining, coal, construction, power generating and other activities. It can also be used for fixing erosion-dangerous dusting surfaces of polymineral character in storages, ash dumps, rock dumps, and also in radioactive territories. Compound has following components: acryl dispersion (50-60%) 1-28%, copolymer of acetate with vinyl ether of carboxylic acids 2-10%, oligomer of polyethylene 1-5%, thickener of oxyethylcellulose 0.2-0.8%, surface-active substance 0.8-1.8%, water - the balance. EFFECT: higher efficiency. 1 tbl, 6 ex

Description

Изобретение относится к области защиты окружающей среды в железорудной, угольной, строительной, энергетической отраслях промышленности и может быть использовано для закрепления эрозионно опасных пылящих поверхностей полиминерального состава в хвостохранилищах, золоотвалах, на отвалах горных пород, а также на радиоактивно загрязненных территориях. The invention relates to the field of environmental protection in the iron ore, coal, construction, energy industries and can be used to fix erosion-hazardous dusty surfaces of polymineral composition in tailings, ash dumps, rock dumps, as well as in radioactively contaminated territories.

Известен органический состав для закрепления пылящих поверхностей по заявке 93011503/03 [1] в виде 2-10% водного раствора смыленного таллового пека. Последний, уже будучи нанесенным на поверхность, обрабатывают минеральной или органической кислотой. Known organic composition for fixing dusty surfaces according to the application 93011503/03 [1] in the form of 2-10% aqueous solution of washed tall oil pitch. The latter, already being applied to the surface, is treated with mineral or organic acid.

Недостатками используемого состава являются внесение в структуру обрабатываемой поверхности тяжелой ароматики, что оказывает отрицательное экологическое воздействие, а также коррозия транспортных средств и механизмов в процессе эксплуатации. The disadvantages of the composition used are the introduction of heavy aromatics into the structure of the treated surface, which has a negative environmental impact, as well as corrosion of vehicles and mechanisms during operation.

Известен состав для закрепления пылящих поверхностей, включающий в качестве органического связующего мочевино- формальдегидную смолу, а в качестве отвердителя - водный раствор неорганической кислоты [2]. A known composition for fixing dusty surfaces, including urea-formaldehyde resin as an organic binder, and an aqueous inorganic acid solution as a hardener [2].

Недостатками этого состава являются выделение экологически опасного формальдегида в процессе формирования и эксплуатации полимерной пленки, плохая смачиваемость по отношению к железосодержащим минералам, коррозия транспортных средств и механизмов, вследствие высокой концентрации неорганической кислоты в растворе. The disadvantages of this composition are the release of environmentally hazardous formaldehyde during the formation and operation of the polymer film, poor wettability with respect to iron-containing minerals, corrosion of vehicles and mechanisms, due to the high concentration of inorganic acid in the solution.

Наиболее близким к предлагаемому составу по своим технико- экономическим показателям и технической сущности и выбранным в качестве прототипа является состав для закрепления пылящих поверхностей, включающий органическое вяжущее в виде сополимера метакрилата щелочного металла и метилметакрилата, а также воду [3]. The closest to the proposed composition for its technical and economic indicators and technical essence and selected as a prototype is a composition for fixing dusty surfaces, including an organic binder in the form of a copolymer of alkali metal methacrylate and methyl methacrylate, as well as water [3].

Указанный состав при положительных экологических качествах имеет слабую смачиваемость поверхностей минеральных частиц, неудовлетворительное поверхностное натяжение и прочность пленки, вследствие чего под влиянием атмосферных факторов (солнечная радиация, ветровая эрозия, осадки) защитная полимерная пленка разрушается. The specified composition, with positive environmental qualities, has poor wettability of the surfaces of mineral particles, unsatisfactory surface tension and film strength, as a result of which, under the influence of atmospheric factors (solar radiation, wind erosion, precipitation), the protective polymer film is destroyed.

Задачей изобретения является создание экологически безопасного состава для закрепления пылящих поверхностей полиминеральных систем, по своим технико-экономическим показателям соответствующего или превышающего современный технический уровень и состоящего из доступных по стоимости компонентов, производимых отечественными предприятиями. The objective of the invention is to create an environmentally friendly composition for fixing dusty surfaces of polymineral systems, according to their technical and economic indicators, corresponding to or exceeding the modern technical level and consisting of affordable components produced by domestic enterprises.

Решение указанной задачи, а также достижение таких технических результатов, как повышение прочности, устойчивости к ветровой эрозии, долговечности, стало возможным благодаря тому, что в известном составе, включающем воду и органическое вяжущее, последнее представлено смесью акриловой дисперсии, сополимера винилацетата с эфирами высших карбоновых кислот и олигомера полиэтилена, в состав включены также поверхностно-активные вещества (например, алкилсульфат) и загуститель оксиэтилцеллюлоза при следующих соотношениях компонентов, мас.%:
Акриловая дисперсия 50-60% - 1-28
Сополимер винилацетата с виниловыми эфирами карбоновых кислот - 2-10
Олигомер полиэтилена - 1-5
Поверхностно-активное вещество алкилсульфат - 0,8-1,8
Загуститель оксиэтилцеллюлоза - 0,2-0,8
Вода - Остальное
Введение в состав органического вяжущего сополимера винилацетата с виниловыми эфирами высших карбоновых кислот, обладающего способностью к структурообразованию, повышает прочность и эластичность пленки, что в конечном итоге увеличивает ее долговечность.The solution of this problem, as well as the achievement of such technical results as increasing strength, resistance to wind erosion, durability, became possible due to the fact that in a known composition, including water and an organic binder, the latter is represented by a mixture of acrylic dispersion, a copolymer of vinyl acetate with higher carbonic esters acids and polyethylene oligomer, the composition also includes surfactants (for example, alkyl sulfate) and a thickener oxyethyl cellulose in the following ratios of components, wt.%:
Acrylic dispersion 50-60% - 1-28
A copolymer of vinyl acetate with vinyl esters of carboxylic acids - 2-10
Polyethylene Oligomer - 1-5
Surfactant alkyl sulfate - 0.8-1.8
Oxyethyl cellulose thickener - 0.2-0.8
Water - Else
Introduction to the composition of the organic binder copolymer of vinyl acetate with vinyl esters of higher carboxylic acids, which has the ability to structure, increases the strength and elasticity of the film, which ultimately increases its durability.

Сочетание структурообразующей способности сополимера винилацетата со структурообразующей способностью оксиэтилцеллюлозы значительно улучшают структуру состава, а затем и самой пленки за счет образования устойчивых связей между акрилатными олигомерами дисперсии и сополимером винилацетата с эфирами высших карбоновых кислот. Стабилизации этих связей способствует также такое качество оксиэтилцеллюлозы, как способность к гелеобразованию, загущению суспензии, что препятствует расслоению состава в процессе хранения. Образованная на этом этапе структура под влиянием воды (например, атмосферных осадков) способна к набуханию и, соответственно, разрушению. С целью предотвращения набухания полимерной пленки в процессе эксплуатации, вследствие воздействия атмосферных осадков, в состав вводят эмульсию олигомера полиэтилена. The combination of the structure-forming ability of the vinyl acetate copolymer with the structure-forming ability of hydroxyethyl cellulose significantly improves the structure of the composition, and then the film itself, due to the formation of stable bonds between the acrylate dispersion oligomers and the vinyl acetate copolymer with higher carboxylic acid esters. The stabilization of these bonds also contributes to the quality of hydroxyethyl cellulose, such as the ability to gel, thicken the suspension, which prevents the separation of the composition during storage. The structure formed at this stage under the influence of water (for example, precipitation) is capable of swelling and, accordingly, destruction. In order to prevent swelling of the polymer film during operation, due to atmospheric precipitation, an emulsion of polyethylene oligomer is introduced into the composition.

Последняя, обладая отчетливо выраженными гидрофобными свойствами, препятствует проникновению влаги во внутреннюю структуру пленки, ограничивая влияние осадков внешней поверхностью полимерной пленки, что позволяет значительно продлить срок службы покрытия. The latter, having distinct hydrophobic properties, prevents the penetration of moisture into the internal structure of the film, limiting the effect of precipitation on the outer surface of the polymer film, which can significantly extend the life of the coating.

Возникновение связей между минеральными частицами и органическими связующими обеспечивают путем введения в состав ПАВ, например, алкилсульфатов, что приводит к снижению межфазного натяжения на границе раздела "полимер - полиминеральная система", а это, в свою очередь, позволяет создать устойчивые связи с поверхностью частиц в достаточной толще закрепляемой полиминеральной системы (обычно это составляет 3-4 см). The occurrence of bonds between mineral particles and organic binders is ensured by introducing, for example, alkyl sulfates into the surfactant composition, which leads to a decrease in interfacial tension at the polymer – polymineral system interface, and this, in turn, allows one to create stable bonds with the particle surface in thicker than the fixed polymineral system (usually 3-4 cm).

Таким образом, применение заявляемого состава в предложенных количественных соотношениях приводит к усилению положительного действия каждого из названных компонентов, т.е. возникает синергический эффект. Thus, the use of the claimed composition in the proposed quantitative ratios leads to increased positive effects of each of these components, i.e. a synergistic effect occurs.

При этом требование экологичности удовлетворяется за счет того, что в состав введены компоненты, относящиеся к экологически безопасным и соответствующим IV классу опасности по содержанию в воде питьевого и хозяйственно-бытового назначения и в атмосферном воздухе населенных мест. At the same time, the environmental friendliness requirement is satisfied due to the fact that the composition includes components related to environmentally friendly and corresponding to hazard class IV in terms of the content of drinking and household water in the atmospheric air of populated areas.

Для проведения испытаний нанесение покрытия осуществляют в лабораторных условиях путем распыления на полиминеральную систему, помещенную в лотки размером 20х20х4 см при комнатной температуре. Расход состава задают 20-40 мл на площадь 0,04 м², что соответствует расходу 12-25 г/м². После нанесения покрытия пленке дают сформироваться и затвердеть. В качестве полиминеральной системы выбраны "хвосты" Михайловского ГОКа (кварциты 36-64%; карбонаты 18-26%; магнетит 6-12%) со следующим химическим составом (SiO₂ - 56,2-64,0%; Fe₂O₃ - 5,0-8,0%; FeO - 4,0-7,0%; CaO - 1,2-1,8%; Al₂O₃ - 1,0-1,9%).For testing, the coating is carried out in laboratory conditions by spraying on a polymineral system, placed in trays of 20x20x4 cm in size at room temperature. The flow rate of the composition is set to 20-40 ml per area of 0.04 m ² , which corresponds to a flow rate of 12-25 g / m ² . After coating, the film is allowed to form and harden. The tails of the Mikhailovsky GOK (quartzites 36-64%; carbonates 18-26%; magnetite 6-12%) with the following chemical composition (SiO ₂ - 56.2-64.0%; Fe ₂ O ₃ ) were selected as the polymineral system - 5.0-8.0%; FeO - 4.0-7.0%; CaO - 1.2-1.8%; Al ₂ O ₃ - 1.0-1.9%).

Процесс отверждения проходил при комнатной температуре в три стадии: первая стадия заключается в удалении основной части воды и образовании промежуточного геля, вторая стадия включает синерезис промежуточного геля, завершение полного удаления воды и деформацию полимерных частиц. На третьей стадии идет процесс пленкообразования, заключающийся в ликвидации физических границ между полимерными частицами. Он зависит от погодных условий. Этот процесс завершается через несколько суток формированием пленки с уже установившимися свойствами. The curing process took place at room temperature in three stages: the first stage consists in removing the bulk of the water and the formation of an intermediate gel, the second stage includes the syneresis of the intermediate gel, completion of the complete removal of water and deformation of the polymer particles. At the third stage, the process of film formation, which consists in eliminating the physical boundaries between the polymer particles. It depends on weather conditions. This process ends in a few days with the formation of a film with already established properties.

Качество состава оценивают величиной краевого угла смачивания, значением поверхностного натяжения, потерей в весе и прочностью образцов на сжатие. The quality of the composition is estimated by the value of the contact angle, the value of surface tension, weight loss and compressive strength of the samples.

Краевой угол смачивания определяют проекционным методом, поверхностное натяжение - методом наибольшего давления газов в пузырьках. The contact angle is determined by the projection method, the surface tension is determined by the method of the highest gas pressure in the bubbles.

Для испытания готовят растворы с различным содержанием компонентов, характеризующие минимальное, среднее и максимальное значение органической компоненты в составе (см. таблицу). For testing, solutions are prepared with different contents of the components characterizing the minimum, average and maximum value of the organic component in the composition (see table).

Эрозионную устойчивость оценивают величиной потери в весе обработанной полиминеральной системы через интервал времени твердения пленки 4-6 часов. Схватывание оценивается визуально. Erosion resistance is estimated by the value of the weight loss of the treated polymineral system after a film hardening time interval of 4-6 hours. The setting is evaluated visually.

После отверждения на лоток направляют поток воздуха с помощью вентилятора в течение 50 часов (10 дней по 5 часов). Потерю в весе менее 10% принимают как удовлетворительную. After curing, the air flow is directed to the tray with a fan for 50 hours (10 days for 5 hours). A weight loss of less than 10% is accepted as satisfactory.

Прочность обработанной составом полиминеральной системы определяют на образцах размером 4х4х4 см, приготовленных вышеприведенным способом. Через интервал времени 4,6 и 12 часов определяют прочность образцов на сжатие. Результаты испытаний для составов с различными концентрациями компонентов приведены в таблице. Для сравнения испытания проведены на полиминеральной системе, обработанной составом по прототипу. The strength of the treated composition of the polymineral system is determined on samples of size 4x4x4 cm, prepared by the above method. After a time interval of 4.6 and 12 hours, the compressive strength of the samples is determined. The test results for compositions with different concentrations of the components are shown in the table. For comparison, the tests were carried out on a polymineral system treated with the composition of the prototype.

Пример 1. Example 1

Минимальное содержание органической компоненты в предложенном составе составляет 8,5 мас.%. The minimum content of organic components in the proposed composition is 8.5 wt.%.

При соблюдении вышеприведенной методики получено покрытие из состава следующего соотношения компонентов, мас.%;
акриловая дисперсия 50% - 1,0
сополимер винилацетата с виниловыми эфирами карбоновых кислот - 5,0
олигомер полиэтилена - 1,0
оксиэтилцеллюлоза - 0,6
алкилсульфат - 1,4
вода - остальное
Полученный состав имеет следующие показатели:
поверхностное натяжение, мН/m - 60,8
краевой угол смачивания, град - 32
начало схватывания, ч (мин) - 0,167 (10)
конец схватывания, ч - 1,5
Полученное покрытие имеет следующие показатели:
прочность, кгс/см² - 3,6
устойчивость к ветровой эрозии, % - 6,3
Пример 2.Subject to the above methodology, a coating is obtained from the composition of the following ratio of components, wt.%;
acrylic dispersion 50% - 1.0
copolymer of vinyl acetate with vinyl esters of carboxylic acids - 5.0
polyethylene oligomer - 1.0
hydroxyethyl cellulose - 0.6
alkyl sulfate - 1.4
water - the rest
The resulting composition has the following indicators:
surface tension, mN / m - 60.8
wetting angle, deg - 32
start of setting, h (min) - 0.167 (10)
setting end, h - 1.5
The resulting coating has the following indicators:
strength, kgf / cm ² - 3.6
resistance to wind erosion,% - 6.3
Example 2

Содержание органической компоненты в составе составляет 15 мас.%. При соблюдении вышеприведенной методики получено и испытано покрытие из состава следующего соотношения компонентов, мас.%:
акриловая дисперсия (50%) - 10,0
сополимер винилацетата с виниловыми эфирами карбоновых кислот - 5,0
олигомер полиэтилена - 3,0
оксиэтилцеллюлоза - 0,6
алкилсульфат - 1,4
вода - остальное
Полученный состав имеет следующие показатели:
поверхностное натяжение мН/m - 70,0
краевой угол смачивания, град - 23
начало схватывания, ч (мин) - 0,167 (10)
конец схватывания, ч - 1,3
Полученное покрытие имеет следующие показатели:
прочность, кгс/см² - 8,6
устойчивость к ветровой эрозии, % - 5,4
Пример 3.The content of organic components in the composition is 15 wt.%. Subject to the above methodology, a coating was obtained and tested from the composition of the following ratio of components, wt.%:
acrylic dispersion (50%) - 10.0
copolymer of vinyl acetate with vinyl esters of carboxylic acids - 5.0
polyethylene oligomer - 3.0
hydroxyethyl cellulose - 0.6
alkyl sulfate - 1.4
water - the rest
The resulting composition has the following indicators:
surface tension mN / m - 70.0
wetting angle, deg - 23
start of setting, h (min) - 0.167 (10)
setting end, h - 1.3
The resulting coating has the following indicators:
strength, kgf / cm ² - 8.6
resistance to wind erosion,% - 5.4
Example 3

Содержание органической компоненты в составе составляет 16 мас.%. При соблюдении вышеприведенной методики получено и испытано покрытие из состава следующего соотношения компонентов, мас.%. The content of organic components in the composition is 16 wt.%. Subject to the above methodology, a coating was obtained and tested from the composition of the following ratio of components, wt.%.

акриловая дисперсия (50%) - 20,0
сополимер винилацетата с виниловыми эфирами карбоновых кислот - 2,0
олигомер полиэтилена - 1,4
оксиэтилцеллюлоза - 0,8
алкилсульфат - 1,8
вода - остальное
Полученный состав имеет следующие показатели:
поверхностное натяжение, мН/m - 68,4
краевой угол смачивания, град - 23
начало схватывания, ч (мин) - 0,15 (9)
конец схватывания, ч - 1,3
Полученное покрытие имеет следующие показатели:
прочность, кгс/см² - 9,2
устойчивость к ветровой эрозии, % - 5,2
Пример 4.acrylic dispersion (50%) - 20.0
copolymer of vinyl acetate with vinyl esters of carboxylic acids - 2.0
polyethylene oligomer - 1.4
hydroxyethyl cellulose - 0.8
alkyl sulfate - 1.8
water - the rest
The resulting composition has the following indicators:
surface tension, mN / m - 68.4
wetting angle, deg - 23
start of setting, h (min) - 0.15 (9)
setting end, h - 1.3
The resulting coating has the following indicators:
strength, kgf / cm ² - 9.2
resistance to wind erosion,% - 5.2
Example 4

Содержание (максимальное) органической компоненты в составе составляет 18,5 мас. % при содержании акриловой дисперсии (50%) 5,0 мас.%. При соблюдении вышеуказанной методики получено и испытано покрытие из состава следующего соотношения компонентов, мас.%
акриловая дисперсия (50%) - 5,0
сополимер винилацетата с виниловыми эфирами карбоновых кислот - 10,0
олигомер полиэтилена - 5,0
оксиэтилцеллюлоза - 0,2
алкилсульфат - 0,8
вода - остальное
Полученный состав имеет следующие показатели:
поверхностное натяжение, мН/m - 64,2
краевой угол смачивания, град - 27,0
начало схватывания, ч (мин) - 0,1-0,3 (8)
конец схватывания, ч - 1
Полученное покрытие имеет следующие показатели:
прочность, кгс/см² - 6,2
устойчивость к ветровой эрозии, % - 5,7
Пример 5.The content (maximum) of the organic component in the composition is 18.5 wt. % when the content of acrylic dispersion (50%) of 5.0 wt.%. Subject to the above methodology, a coating was obtained and tested from the composition of the following ratio of components, wt.%
acrylic dispersion (50%) - 5.0
copolymer of vinyl acetate with vinyl esters of carboxylic acids - 10.0
polyethylene oligomer - 5.0
hydroxyethyl cellulose - 0.2
alkyl sulfate - 0.8
water - the rest
The resulting composition has the following indicators:
surface tension, mN / m - 64.2
wetting angle, deg - 27.0
setting start, h (min) - 0.1-0.3 (8)
the end of setting, h - 1
The resulting coating has the following indicators:
strength, kgf / cm ² - 6.2
resistance to wind erosion,% - 5.7
Example 5

Максимальное количественное содержание органической компоненты в составе составляет 20 мас.% при содержании акриловой дисперсии (50%) 28,0 мас.%. The maximum quantitative content of the organic component in the composition is 20 wt.% With an acrylic dispersion content (50%) of 28.0 wt.%.

При соблюдении вышеприведенной методики получено и испытано покрытие из состава следующего соотношения компонентов, мас.%:
акриловая дисперсия (50%) - 28,0
сополимер винилацетата с виниловыми эфирами карбоновых кислот - 2,0
олигомер полиэтилена - 1,4
оксиэтилцеллюлоза - 0,8
алкилсульфат - 1,8
вода - остальное
Полученный состав имеет следующие показатели:
поверхностное натяжение, мН/m - 67,6
краевой угол смачивания, град - 23,0
начало схватывания, ч (мин) - 0,13 (8)
конец схватывания, ч - 1
Полученное покрытие имеет следующие показатели:
прочность, кгс/см² - 9,6
устойчивость к ветровой эрозии, % - 5,1
Пример 6.Subject to the above methods, a coating was obtained and tested from the composition of the following ratio of components, wt.%:
acrylic dispersion (50%) - 28.0
copolymer of vinyl acetate with vinyl esters of carboxylic acids - 2.0
polyethylene oligomer - 1.4
hydroxyethyl cellulose - 0.8
alkyl sulfate - 1.8
water - the rest
The resulting composition has the following indicators:
surface tension, mN / m - 67.6
wetting angle, deg - 23.0
start of setting, h (min) - 0.13 (8)
the end of setting, h - 1
The resulting coating has the following indicators:
strength, kgf / cm ² - 9.6
resistance to wind erosion,% - 5.1
Example 6

Прототип:
содержание органической компоненты в составе по прототипу составляет 20 мас.%.Prototype:
the content of organic components in the composition of the prototype is 20 wt.%.

Полученный состав имеет следующие показатели:
поверхностное натяжение, мН/m - 65,4
краевой угол смачивания, град - 28,4
начало схватывания, ч (мин) - 0,23(14)
конец схватывания, ч - 2
Полученное покрытие имеет следующие показатели:
прочность, кгс/см² - 7,5
устойчивость к ветровой эрозии, % - 9,5
Основные результаты, полученные в примерах 1-6, сведены в таблицу (см. в конце описания) "Физико-механические показатели состава и отвержденной пленки".The resulting composition has the following indicators:
surface tension, mN / m - 65.4
wetting angle, deg - 28.4
start of setting, h (min) - 0.23 (14)
the end of setting, h - 2
The resulting coating has the following indicators:
strength, kgf / cm ² - 7.5
resistance to wind erosion,% - 9.5
The main results obtained in examples 1-6 are summarized in the table (see the end of the description) "Physico-mechanical properties of the composition and the cured film".

Для всех примеров визуально определяли время схватывания (начало и конец). Опыты показали, что в среднем время начала схватывания сократилось с 13-15 мин для прототипа до 8-10 мин для предложенных составов; время конца схватывания сократилось с 2-х часов для прототипа до 1,5 часа - для исследуемых составов. For all examples, the setting time (start and end) was visually determined. The experiments showed that on average the start time of setting decreased from 13-15 minutes for the prototype to 8-10 minutes for the proposed compositions; the time of the end of setting was reduced from 2 hours for the prototype to 1.5 hours for the studied compounds.

Приготовленная эмульсия обладает хорошими характеристиками по устойчивости, не расслаивается при транспортировке и хранении, хорошо разбавляется водой при употреблении. Полученное при использовании предложенного состава пленочное покрытие по своим технико- экономическим показателям соответствует мировому и отечественному уровням и обладает новизной, что повышает конкурентоспособность предлагаемого состава. Благодаря выбранному сочетанию компонентов усиливается эффект каждого из них и возникает новое качество - повышение устойчивости покрытия к действию атмосферных факторов за счет, с одной стороны, хорошей адгезии состава к обрабатываемой полиминеральной системе и проникновения его на достаточную глубину (3-4 см) и, с другой стороны, устойчивой внутренней структуры и формирования низкопроницаемой полиэтиленовой пленки, предотвращающей проникновение влаги во внутреннюю структуру. The prepared emulsion has good stability characteristics, does not delaminate during transportation and storage, and is well diluted with water when used. The film coating obtained by using the proposed composition in accordance with its technical and economic indicators complies with international and domestic levels and has novelty, which increases the competitiveness of the proposed composition. Thanks to the selected combination of components, the effect of each of them is enhanced and a new quality arises - increasing the resistance of the coating to atmospheric factors due to, on the one hand, good adhesion of the composition to the processed polymineral system and its penetration to a sufficient depth (3-4 cm) and, with on the other hand, a stable internal structure and the formation of a low permeable polyethylene film, preventing the penetration of moisture into the internal structure.

Прочность пленочного покрытия повышается с 7,5 кгс/см² до 8,6-9,2 кгс/см². Устойчивость к ветровой эрозии возросла в 1,8 раза: потеря в весе для полиминерального образца, обработанного прототипом, составляет 9-10 %, обработанного предлагаемым составом до 5,2%; долговечность покрытия увеличилась до 18 месяцев по сравнению с 12-14 месяцами по прототипу, т. е. в среднем в 1,3-1,5 раза. Расход на единицу защищаемой поверхности близок к прототипу и составляет 12-15 г/м². Стоимость покрытия при увеличении его качественных показателей не превышает стоимости покрытия по прототипу и составляет 8-12 руб/м².The strength of the film coating increases from 7.5 kgf / cm ² to 8.6-9.2 kgf / cm ² . Resistance to wind erosion increased by 1.8 times: weight loss for a polymineral sample treated with a prototype is 9-10%, treated with the proposed composition up to 5.2%; the durability of the coating increased to 18 months compared with 12-14 months for the prototype, that is, an average of 1.3-1.5 times. Consumption per unit of protected surface is close to the prototype and is 12-15 g / m ² . The cost of coverage with an increase in its quality indicators does not exceed the cost of coverage for the prototype and is 8-12 rubles / m ² .

Разработанный состав расширяет номенклатуру отечественных экологических составов для закрепления пылящих поверхностей. Экологичность состава достигнута за счет качественного подбора составляющих компонентов, представленных веществами IV класса опасности. Состав не вызывает коррозии технологического оборудования в течение всего технологического процесса и обеспечивает экологически безопасные условия для персонала во время приготовления и нанесения защитного покрытия. The developed composition expands the range of domestic environmental compounds for fixing dusty surfaces. The environmental friendliness of the composition was achieved due to the qualitative selection of the constituent components represented by substances of hazard class IV. The composition does not cause corrosion of technological equipment throughout the entire process and provides environmentally friendly conditions for personnel during the preparation and application of the protective coating.

Библиографические данные:
1. Заявка РФ N 93011503/03, 6 МПК E 21 F 5/06 "Способ закрепления пылящих поверхностей" 10.01.96 БИ N 1.Bibliographic data:
1. RF application N 93011503/03, 6 IPC E 21 F 5/06 "Method for fixing dusty surfaces" 10.01.96 BI N 1.

2. А. С. СССР N 1030565, 3 МКИ E 21 F 5/06 " Состав для закрепления пылящих поверхностей", 23.07.83 БИ N 27. 2. A. S. USSR N 1030565, 3 MKI E 21 F 5/06 "Composition for fixing dusty surfaces", 07.23.83 BI N 27.

3. А. С. СССР N 1190067, 4 МКИ E 21 F 5/06, "Состав для закрепления пылящих поверхностей" 07.11.85.БИ N 41 (прототип). 3. A. S. USSR N 1190067, 4 MKI E 21 F 5/06, "Composition for fixing dusty surfaces" 07.11.85. BI N 41 (prototype).

Claims

A composition for fixing dusty surfaces containing water and an organic binder, characterized in that a mixture of acrylic dispersion, a copolymer of vinyl acetate with vinyl esters of carboxylic acids and a polyethylene oligomer is used as an organic binder, and the composition further comprises a thickener in the form of hydroxyethyl cellulose and a surfactant alkyl sulfate in the following ratio, wt.%:
Acrylic dispersion (50-60%) - 1-28
A copolymer of vinyl acetate with vinyl esters of carboxylic acids - 2-10
Polyethylene Oligomer - 1-5
Oxyethyl cellulose thickener - 0.2-0.8
Surfactant alkyl sulfate - 0.8-1.8
Water - Else