RU2137864C1 - Способ получения магния на графитовом электроде - Google Patents

Способ получения магния на графитовом электроде Download PDF

Info

Publication number
RU2137864C1
RU2137864C1 RU98121727A RU98121727A RU2137864C1 RU 2137864 C1 RU2137864 C1 RU 2137864C1 RU 98121727 A RU98121727 A RU 98121727A RU 98121727 A RU98121727 A RU 98121727A RU 2137864 C1 RU2137864 C1 RU 2137864C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
magnesium
graphite electrode
electrolysis
current density
alkali
Prior art date
Application number
RU98121727A
Other languages
English (en)
Inventor
А.Н. Татакин
В.Н. Бойцева
А.С. Афанасьева
Р.В. Грищенко
Ю.В. Борисоглебский
Original Assignee
Акционерное общество открытого типа "Всероссийский алюминиево-магниевый институт"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество открытого типа "Всероссийский алюминиево-магниевый институт" filed Critical Акционерное общество открытого типа "Всероссийский алюминиево-магниевый институт"
Priority to RU98121727A priority Critical patent/RU2137864C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2137864C1 publication Critical patent/RU2137864C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано при электролитическом получении магния. Способ заключается в том, что электролиз проводят в электролите, состоящем из смеси хлоридов магния, щелочных и щелочноземельных металлов с добавкой фторида, содержащем MoCl2 - 15-18%, CaCl2 - 38-40%. Температура электролита составляет 651-660oC, плотность тока - 0,5-1,0 А/см2, повышается выход магния по току. 1 табл., 4 ил.

Description

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано при электролитическом получении магния.
Известен способ получения магния электролизом на стальном катоде в электролите состава: 18-23% MgCl2; 20-25% CaCl2; 55-58% NaCI; 2% MgF2 при температуре 660-685oC /1/.
Применение этого способа при использовании графитового электрода приведет к резкому снижению выхода по току магния, так как магний будет выделяться в виде мелких капель. Улучшение смачивания твердой поверхности магнием заметно обнаруживается лишь при концентрации CaCl2 выше 30% /2/.
Наиболее близким к предлагаемому способу получения магния на графитовом электроде является способ получения магния в электролизере с графитовыми биполярными электродами, который принят за прототип /3/.
Согласно этому способу электролиз магния ведут в смеси хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов и фторидов, включающих хлорид магния. Электролизер работает при температуре от 655 до 695oC и плотности тока от 0,3 А/см2 до 1,5 А/см2. Схема электролизера-прототипа представлена на фигуре 5. Катоды -1 представляют собой стальные пластины, аноды-2 - графитовые, биполярные электроды -3 также являются графитовыми пластинами. Расплавленный магний образуется на стальных катодах и на противоположных аноду поверхностях графитовых биполярных электродов.
В примере осуществления способа - прототипа электролизер был задействован при плотности тока 0,7 А/см2, полученный выход по току магния составил 70%.
Недостатком способа-прототипа является недостаточно высокий выход по току магния.
В случае выделения магния на графитовом электроде требуется специальный режим электролиза, обеспечивающий, прежде всего, выделение магния в компактной массе. Для этого необходим определенный состав электролита, температура электролиза и плотность тока. Без осуществления всех этих параметров получить магний на графитовом электроде с высоким выходом по току невозможно.
Технической задачей изобретения является повышение выхода по току при получении магния в электролизере с графитовыми биполярными электродами.
Поставленная задача решается за счет того, что электролиз проводят при температуре 651-660oC в электролите, содержащем MgCl2 - 15-18%, CaCl2 - 38-40%, при плотности тока 0,5-1,.0 А/см2.
Способ проверен в лабораторных условиях. Проведенные исследования подтвердили, что параметры процесса обеспечивают получение магния на графитовом электроде с выходом по току более 80%.
В таблице и фиг. 1-4 приведены результаты по получению магния на графитовом катоде при различных условиях эксперимента.
С ростом температуры выход по току магния падает (фиг. 1), наиболее резко это проявляется с 660oC. При температуре ниже 651oC магний будет выделяться в твердом виде.
При увеличении плотности тока от 0,4 А/см2 до 1 А/см2 выход по току возрастает с 75,3% до 85,4% (фиг. 2). Поднимать плотность тока более 1 А/см2 нецелесообразно, так как при этом существенно возрастает напряжение и, соответственно, расход электроэнергии.
Максимальные выходы по току магния получены в электролите с содержанием MgCl2 - 15-18% и CaCl2 - 38-40% (фиг. 3, 4).
Как видно из таблицы и фигур 1-4 оптимальными параметрами электролиза, обеспечивающими выход по току магния более 80%, являются: температура - 651-660oC, плотность тока - 0,5-1,0 А/см2, содержание в электролите MgCl2 - 15-18%, CaCl2 - 38-40%.
Таким образом, использование способа получения магния на графитовом электроде позволяет получить выход по току магния более 80%.

Claims (1)

  1. Способ получения магния на графитовом электроде, включающий электролиз в смеси хлоридов магния, щелочных и щелочноземельных металлов с добавкой фторида при температуре выше температуры плавления магния, отличающийся тем, что электролиз проводят при 651 - 660oC в электролите с содержанием MgCl2 - 15 - 18%, CaCl2 - 38 - 40% при плотности тока 0,5 - 1,0 А/см2.
RU98121727A 1998-12-01 1998-12-01 Способ получения магния на графитовом электроде RU2137864C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98121727A RU2137864C1 (ru) 1998-12-01 1998-12-01 Способ получения магния на графитовом электроде

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98121727A RU2137864C1 (ru) 1998-12-01 1998-12-01 Способ получения магния на графитовом электроде

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2137864C1 true RU2137864C1 (ru) 1999-09-20

Family

ID=20212907

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98121727A RU2137864C1 (ru) 1998-12-01 1998-12-01 Способ получения магния на графитовом электроде

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2137864C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
O.Sivilotti, M.Vandermeuler Resent Devebok-ment in the Alkan-Type Magnesium Cell, Light Metals (AIME), 1976, Vol. 1, p.437-455. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5024737A (en) Process for producing a reactive metal-magnesium alloy
EA199900722A1 (ru) Способ электролитического получения металлов
US5725744A (en) Cell for the electrolysis of alumina at low temperatures
Redkin et al. Recent developments in low-temperature electrolysis of aluminum
CA2917342C (en) Electrolyte for obtaining melts using an aluminum electrolyzer
US4069116A (en) Electrochemical process for producing manganese dioxide
RU2137864C1 (ru) Способ получения магния на графитовом электроде
RU2274680C2 (ru) Способ получения металлов электролизом расплавленных солей
US4135994A (en) Process for electrolytically producing aluminum
US4504369A (en) Method to improve the performance of non-consumable anodes in the electrolysis of metal
RU2415973C2 (ru) Способ получения алюминия электролизом расплава
KR101801453B1 (ko) 알루미늄 전해에 사용되는 전해질 및 상기 전해질을 사용하는 전해 공정
RU2282680C1 (ru) Электролизер для производства алюминия
Güden et al. Electrolysis of MgCl2 with a top inserted anode and an Mg-Pb cathode
US4595466A (en) Metal electrolysis using a low temperature bath
RU2758697C1 (ru) Способ электролитического получения алюминия с применением твердых электродов
RU2266986C1 (ru) Электролит для получения алюминия
CA1114769A (en) Process for electrolytically producing aluminum
RU2716726C1 (ru) Способ нанесения защитного покрытия на катоды электролизера для получения алюминия
US4582584A (en) Metal electrolysis using a semiconductive metal oxide composite anode
SU1433081A1 (ru) Способ электролитического получени титана и других металлов
SU712460A1 (ru) Способ защиты электродов магниевого электролизера от разрушени
SU1258885A1 (ru) Электролит дл получени магниевокальциевых сплавов
SU193378A1 (ru)
SU1014991A1 (ru) Электролит дл получени цинка

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20081202