RU2134633C1 - Пильный орган ленточнопильного станка - Google Patents
Пильный орган ленточнопильного станка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2134633C1 RU2134633C1 RU98104122A RU98104122A RU2134633C1 RU 2134633 C1 RU2134633 C1 RU 2134633C1 RU 98104122 A RU98104122 A RU 98104122A RU 98104122 A RU98104122 A RU 98104122A RU 2134633 C1 RU2134633 C1 RU 2134633C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- conical surface
- saw
- bandage
- pulley
- long
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Sawing (AREA)
Abstract
Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности. Пильный орган ленточнопильного станка содержит ведущий шкив (1), ведомый шкив (2) и охватывающую шкивы пильную ленту (3). Бандаж своей внутренней периферийной поверхностью взаимодействует с наружной окружной поверхностью диска (4), а наружной периферийной поверхностью контактирует с пильной лентой (3). Наружная периферийная поверхность бандажа каждого шкива образована сопряженными между собой по кольцевой линии длинной конической поверхностью (6) и короткой конической поверхностью (7). При этом отношение длины длинной конической поверхности (6) к длине короткой конической поверхности (7) составляет 2-4, величина наклона короткой конической поверхности (7) к линии, параллельной оси шкива, составляет 4-6o. Величина наклона длинной конической поверхности (6) к той же линии составляет 1,5-2o. Пильная лента (3) выполнена наклонной под углом, равным углу наклона конической поверхности (6), прилегает к этой поверхности и упирается нижней кромкой своего гладкого торца в участок короткой конической поверхности, расположенный в зоне сопряжения конических поверхностей (6) и (7). Изобретение позволяет улучшить фиксацию пильной ленты на шкивах без применения дополнительных средств. 2 ил.
Description
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к пильным органам ленточнопильных станков.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому техническому результату к заявляемому является пильный орган ленточнопильного станка, содержащий ведущий шкив, ведомый шкив и охватывающую шкивы пильную ленту /см., например, проспекты фирмы "Гравитон"/.
Недостатком известного пильного органа является его невысокая надежность из-за наличия упругих деформаций, возникающих при набегании пильной ленты на сферические поверхности шкивов, что приводит к снижению усталостной прочности, увеличению усилия натяжной пильной ленты и, как следствие, увеличению мощности, затрачиваемой на пиление.
Техническим результатом, на достижение которого направлен заявляемый пильный орган, является повышение его надежности за счет улучшения фиксации пильной ленты на шкивах, устранение износа шкивов, снятие упругих деформаций, возникающих при набегании пильной ленты на сферические поверхности шкивов, что приводит к повышению усталостной прочности, снижению усилия натяжения пильной ленты и, как следствие, снижению мощности, затрачиваемой на пиление.
Для достижения указанного технического результата в известном пильном органе ленточнопильного станка, содержащем ведущий шкив, ведомый шкив и охватывающую шкивы пильную ленту, каждый шкив выполнен в виде диска, на наружной окружной поверхности которого установлен сменный составной кольцевой бандаж, внутренней периферийной поверхностью взаимодействующий с наружной окружной поверхностью диска, а наружной периферийной поверхностью контактирующий с пильной лентой, при этом наружная периферийная поверхность бандажа каждого шкива образована сопряженными между собой по кольцевой линии длинной конической поверхностью и короткой конической поверхностью, при этом отношение длины длинной конической поверхности к длине короткой конической поверхности составляет 2 - 4, величина наклона короткой конической поверхности к линии, параллельной оси шкива, составляет 4 - 6o, величина наклона длинной конической поверхности к указанной линии составляет 1,5 - 2o, а пильная лента выполнена наклонной, прилегающей к длинной конической поверхности бандажа и упирающейся своим гладким торцом в участок короткой конической поверхности бандажа, расположенной в зоне сопряжения конических поверхностей бандажа и выступающей своим торцом, на котором расположены режущие зубья, за пределы торца бандажа на величину, равную высоте зубьев, причем на наружной окружной поверхности диска выполнены кольцевые бурты, ограничивающие выемку с днищем для установки бандажа, а высота буртов над днищем выемки равна расстоянию от днища до кольцевой линии сопряжения между собой длинной и короткой конических поверхностей бандажа.
На фиг. 1 изображен общий вид пильного органа ленточнопильного станка.
На фиг. 2 изображено сечение А-А фиг. 1.
Пильный орган ленточнопильного станка содержит ведущий шкив 1, ведомый шкив 2 и охватывающую шкивы пильную ленту 3. Каждый шкив выполнен в виде диска 4, на наружной окружной поверхности которого установлен сменный составной кольцевой бандаж 5 из антифрикционного материала, закрепленный на диске. Бандаж своей внутренней периферийной поверхностью взаимодействует с наружной окружной поверхностью диска 4, а наружной периферийной поверхностью контактирует с пильной лентой 3. Наружная периферийная поверхность бандажа каждого шкива образована сопряженными между собой по кольцевой линии длинной конической поверхностью 6 и короткой конической поверхностью 7. При этом отношение длины длинной конической поверхности 6 к длине короткой конической поверхности 7 составляет 2 - 4, величина наклона короткой конической поверхности 7 к линии, параллельной оси шкива, составляет 4 - 6o. Величина наклона длинной конической поверхности 6 к той же линии составляет 1,5 - 2o. Указанные параметры элементов бандажа являются оптимальными, поскольку при величине указанного отношения меньше 2 будет недостаточный контакт пильной ленты с бандажом, недостаточная опора ее на бандаж и неустойчивая работа зубьев ленты. При величине отношения больше 4 будут значительно увеличены габариты и масса пильного органа. При величине угла наклона короткой конической поверхности меньше 4o уменьшается степень надежности фиксации пильной ленты на шкивах, а при величине этого угла более 6o увеличивается сопротивление перемещению ленты и повышается ее износ. При величине угла наклона длинной конической поверхности менее 1,5o уменьшается устойчивость пильной ленты на бандаже, а при величине этого угла больше 2o повышается сопротивление перемещению ленты и увеличивается ее износ. Пильная лента 3 выполнена наклонной под углом, равным углу наклона длинной конической поверхности 6, прилегает к этой поверхности и упирается нижней кромкой своего гладкого торца в участок короткой конической поверхности, расположенной в зоне сопряжения конических поверхностей 6 и 7. Пильная лента выступает своим торцом, на котором расположены зубья, за пределы торца бандажа на величину "а", равную высоте зубьев. Пильный орган работает следующим образом. При вращении ведущего шкива 1 момент от него передается на пильную ленту 3, поддерживаемую при этом ведомым шкивом 2. При нормальном натяжении пильной ленты 3 и нормальной рабочей нагрузке на ее зубья, она занимает на бандаже положение, показанное на фиг. 2. При ослаблении натяжения или увеличении нагрузки на зубья пильная лента будет перемещаться по поверхности бандажа и надвигаться на короткую коническую поверхность 7 бандажа, что приводит к улучшению фиксации пильной ленты на шкивах без применения дополнительных средств.
Claims (1)
- Пильный орган ленточнопильного станка, содержащий ведущий шкив, ведомый шкив и охватывающую шкивы пильную ленту, отличающийся тем, что каждый шкив выполнен в виде диска, на наружной поверхности которого установлен сменный составной кольцевой бандаж, внутренней периферийной поверхностью взаимодействующий с наружной окружной поверхностью диска, а наружной периферийной поверхностью контактирующий с пильной лентой, при этом наружная периферийная поверхность бандажа каждого шкива образована сопряженными между собой по кольцевой линии длинной конической поверхностью и короткой конической поверхностью, при этом отношение длины длинной конической поверхности к длине короткой конической поверхности составляет 2-4, величина наклона короткой конической поверхности к линии, параллельной оси шкива, составляет 4-6o, величина наклона длинной конической поверхности к указанной линии составляет 1,5-2o, а пильная лента выполнена наклонной, прилегающей к длинной конической поверхности бандажа и упирающейся своим гладким торцом в участок короткой конической поверхности бандажа, расположенной в зоне сопряжения конических поверхностей бандажа, и выступающей своим торцом, на котором расположены режущие зубья, за пределы торца бандажа на величину, равную высоте зубьев, причем на наружной окружной поверхности диска выполнены кольцевые бурты, ограничивающие выемку с днищем для установки бандажа, а высота буртов над днищем выемки равна расстоянию от днища выемки до кольцевой линии сопряжения между собой длинной и короткой коническими поверхностей бандажа.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98104122A RU2134633C1 (ru) | 1998-03-04 | 1998-03-04 | Пильный орган ленточнопильного станка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98104122A RU2134633C1 (ru) | 1998-03-04 | 1998-03-04 | Пильный орган ленточнопильного станка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2134633C1 true RU2134633C1 (ru) | 1999-08-20 |
Family
ID=20203042
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98104122A RU2134633C1 (ru) | 1998-03-04 | 1998-03-04 | Пильный орган ленточнопильного станка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2134633C1 (ru) |
-
1998
- 1998-03-04 RU RU98104122A patent/RU2134633C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Проспект фирмы "Гравитон". г.Калининград, 1996. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6178960B1 (en) | Hand-held motor-driven saw | |
CA2012943C (en) | Belt drive comprising a toothed belt and a toothed pulley | |
EP2359971A1 (en) | Circular saw blade with cutting tips mechanically lockes against multiple force vectors | |
US6708594B1 (en) | Circular saw | |
US6058923A (en) | Saw blade | |
US5074179A (en) | Vibration damper for rotary cutter | |
RU2134633C1 (ru) | Пильный орган ленточнопильного станка | |
EP0907448B1 (en) | Wire saw | |
CA2018029A1 (en) | Annular saw blade and annular saw with driving means for a saw blade | |
US4887357A (en) | Articulated endless-band saw blade and support therefor | |
WO1997048514A9 (en) | Wire saw | |
US5799558A (en) | Arbor and circular saw with asymmetric spline having generally radial force-transmitting face | |
EP2337648A1 (en) | Saw drive arrangement | |
CA1286954C (en) | Circular saw blade | |
US6035758A (en) | Saw blade drive system | |
US4796502A (en) | Saw blade structure with depth-control means | |
US5317945A (en) | Circular saw blade for cutting arcuate kerfs | |
JP2002307402A (ja) | 回転誘導円板を備えた案内板 | |
WO2007050006A1 (en) | Grinding wheel for a cutting chain | |
KR200206771Y1 (ko) | 절삭톱의 진동방지장치 | |
EP3737542B1 (en) | A circular sawblade for clearing sawing | |
KR200247066Y1 (ko) | 회전톱기계 | |
KR200242658Y1 (ko) | 회전 기계톱날 안전 고정판 | |
US20020078573A1 (en) | Cutting blade for a motor-driven, manually-guided implement | |
EP0822879B1 (en) | Saw blade drive system |