RU2133953C1

RU2133953C1 - Method of evaluating machine mechanical condition

Info

Publication number: RU2133953C1
Application number: RU98114467A
Authority: RU
Inventors: В.И. Батенин; Д.В. Батенин; В.Г. Ковалев; М.М. Старостин
Original assignee: Военная академия бронетанковых войск
Priority date: 1998-07-29
Filing date: 1998-07-29
Publication date: 1999-07-27

Abstract

FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: method may be used for evaluation of mechanical condition of machine, for example, internal combustion engine by checking of vibroacoustic signal within selected band of vibration spectrum during operation of engine in preset mode. Method includes determination of gravity center of flat figure formed by vibrogram, and kind and degree of trouble are determined by value and direction of center of gravity shift relative to standard value. EFFECT: higher accuracy of trouble detection. 2 dwg

Description

Изобретение относится к технической диагностике. The invention relates to technical diagnostics.

Известен способ оценки технического состояния машины, например двигателя внутреннего сгорания, путем контроля виброакустического сигнала в избранной полосе спектра вибраций на заданном режиме работы (см. Надежность и эффективность в технике. Справочник. т. 9. М.Машиностроение. 1987 с. 219 - 234). There is a method of evaluating the technical condition of a machine, for example, an internal combustion engine, by monitoring a vibroacoustic signal in a selected band of the vibration spectrum at a given operating mode (see Reliability and efficiency in technology. Handbook. T. 9. M. Engineering. 1987. 219 - 234 )

Недостатком данного способа является то, что одиночный возмущающий фактор вызывает изменение уровней амплитуд всех частот составляющих спектра. Сочетание нескольких возмущений приводит к сложному изменению спектра. Уровень сигнала одних частот увеличивается, а других уменьшается, что обуславливает невысокую точность распознавания неисправностей. The disadvantage of this method is that a single disturbing factor causes a change in the amplitude levels of all frequencies of the components of the spectrum. The combination of several perturbations leads to a complex change in the spectrum. The signal level of some frequencies increases, while others decrease, which leads to low accuracy of fault detection.

Сущность изобретения
Задача настоящего изобретения - повышение точности распознавания неисправностей.SUMMARY OF THE INVENTION
The present invention is to improve the accuracy of fault recognition.

Для решения этой задачи определяют центр тяжести плоской фигуры, образованной виброграммой, и по величине и направлению смещения центра тяжести относительно эталонного выявляют вид и величину неисправности. To solve this problem, the center of gravity of the flat figure formed by the vibrogram is determined, and the type and magnitude of the malfunction are determined by the magnitude and direction of the displacement of the center of gravity relative to the reference.

Изобретение поясняется фиг. 1 и 2. The invention is illustrated in FIG. 1 and 2.

Фиг. 1 - способ оценки технического состояния машины. FIG. 1 - a method for assessing the technical condition of the machine.

Схема подключения измерительной аппаратуры к контролируемому объекту. Connection scheme of measuring equipment to the controlled object.

Фиг. 2 - способ оценки технического состояния машины. FIG. 2 - a method for assessing the technical condition of the machine.

Пример разбивки спектра вибрации на прямоугольные элементы. An example of splitting the vibration spectrum into rectangular elements.

На фигурах изображены:
1. Контролируемая машина.The figures depict:
1. Controlled car.

2. Виброприемник. 2. Vibration receiver.

3. Предусилитель. 3. The preamplifier.

4. Анализируемая аппаратура. 4. The analyzed equipment.

5. Шифратор. 5. The encoder.

6. Перфоратор ленточный. 6. The puncher is tape.

7. Аналого-цифровой преобразователь. 7. Analog-to-digital converter.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения. Information confirming the possibility of carrying out the invention.

При реализации способа контролируемую машину устанавливают на испытательный стенд и задают ей определенный скоростной и нагрузочный режимы, например n = 1200 об/мин, M_кр = 0. Съем вибросигнала и его обработка осуществляется при помощи виброизмерительной, анализирующей и регистрирующей аппаратуры, выпускаемой отечественными приборными заводами.When implementing the method, the controlled machine is installed on a test bench and set a certain speed and load conditions, for example, n = 1200 rpm, M _cr = 0. The vibration signal is taken and processed using vibration measuring, analyzing and recording equipment produced by domestic instrument factories .

Применение способа. Application of the method.

В процессе работы машины 1 на испытательном стенде вследствие действия внешних и внутренних силовых факторов, а также наличия зазоров в кинематических парах детали машины соударяются, что вызывает упругие колебания сопрягающихся деталей и корпуса машины. Упругие колебания воспринимаются виброприемником 2 и через предусилитель 3 передаются на анализирующую аппаратуру 4. Посредством кодирующей аппаратуры, а именно аналого-цифрового преобразователя 7, шифратора 5 и ленточного перфоратора 6, уровни сигналов фиксируют на каждой измеряемой частоте. Затем по разработанному на основании конкретных данных алгоритму при помощи электронно-вычислительной машины определяют координаты центра тяжести плоской фигуры (см. фиг. 2) и по величине и направлению смещения центра тяжести относительно выявляют вид и величину неисправности. During operation of machine 1 on a test bench, due to the action of external and internal force factors, as well as the presence of gaps in the kinematic pairs, the machine parts collide, which causes elastic vibrations of the mating parts and the machine body. Elastic vibrations are perceived by the vibration receiver 2 and transmitted through the preamplifier 3 to the analyzing equipment 4. By means of coding equipment, namely, an analog-to-digital converter 7, encoder 5 and tape punch 6, signal levels are recorded at each measured frequency. Then, using the algorithm developed on the basis of specific data, using the electronic computer, the coordinates of the center of gravity of a flat figure are determined (see Fig. 2), and the type and magnitude of the malfunction are detected by the magnitude and direction of the displacement of the center of gravity.

Библиографические данные источников информации, содержащие приведенные аналоги
1. Прототип. Надежность и эффективность в технике. Справочник т. 9. Машиностроение. 1987. с. 219-234.Bibliographic data of information sources containing the given analogues
1. The prototype. Reliability and efficiency in technology. Handbook v. 9. Engineering. 1987.p. 219-234.

Claims

A method for assessing the technical condition of a machine, for example, an internal combustion engine, by monitoring a vibroacoustic signal in a selected band of the vibration spectrum at a given operating mode, characterized in that the center of gravity of the plane figure formed by the vibrogram is determined and the form and the direction of the center of gravity displacement relative to the reference are determined and the magnitude of the malfunction.