RU2133944C1 - Volume doser - Google Patents
Volume doser Download PDFInfo
- Publication number
- RU2133944C1 RU2133944C1 RU97121079A RU97121079A RU2133944C1 RU 2133944 C1 RU2133944 C1 RU 2133944C1 RU 97121079 A RU97121079 A RU 97121079A RU 97121079 A RU97121079 A RU 97121079A RU 2133944 C1 RU2133944 C1 RU 2133944C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- holes
- diameters
- measuring
- compositions
- circles
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к дозирующим устройствам и может быть использовано в пиротехническом производстве для получения многослойных пиротехнических таблеток. The invention relates to metering devices and can be used in pyrotechnic production for multilayer pyrotechnic tablets.
Многосоставное дозирование может быть осуществлено параллельным дозированием каждого состава с помощью отдельных дозаторов (Г.А. Рогинский. Дозирование сыпучих материалов. - М.: Химия, 1978, стр. 143). Multiple dosing can be carried out by parallel dosing of each composition using separate dispensers (G. A. Roginsky. Dosing of bulk materials. - M .: Chemistry, 1978, p. 143).
Существует много объемных дозаторов, позволяющих дозировать только один состав. Наибольшее распространение получил объемный дозатор, содержащий бункер, установленный на неподвижном диске, мерники, запрессованные во вращающийся диск, пришлифованный к нижнему неподвижному диску (И.А. Клусов. Проектирование роторных машин и линий. - М.: Машиностроение, 1990, стр. 155). There are many volumetric dispensers that allow you to dispense only one composition. The most widely used volumetric dispenser containing a hopper mounted on a fixed disk, measuring devices, pressed into a rotating disk, polished to the lower fixed disk (I. A. Klusov. Design of rotor machines and lines. - M .: Mashinostroenie, 1990, p. 155 )
Однако технологические возможности использования таких дозаторов при прессовании многослойных пиротехнических таблеток ограничены, так как количество дозаторов, устанавливаемых на прессовом оборудовании, должно быть равно количеству слоев таблетки, число которых колеблется от 3 до 10, поэтому при использовании для прессования высокопроизводительных роторных таблетирующих машин, у которых зона дозирования ограничена, установить на них более 3 дозаторов конструктивно очень сложно, кроме того, такое количество дозаторов значительно увеличивает габариты пресса. However, the technological possibilities of using such dispensers for pressing multilayer pyrotechnic tablets are limited, since the number of dispensers installed on the press equipment must be equal to the number of tablet layers, the number of which varies from 3 to 10, therefore, when using high-performance rotary tabletting machines for pressing, in which the dispensing zone is limited, it is structurally very difficult to install more than 3 dispensers on them, in addition, such a number of dispensers is significantly lichivaet size press.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является объемный дозатор, содержащий закрепленный на валу дозирующий диск с расположенными по окружности отверстиями, снабженный бункерами для составов, размещенными по окружности над отверстиями в диске и установленными в отверстиях диска, телескопическими мерными цилиндрами с подпружиненными днищами (а.с. N 1722947 от 30 марта 1992 г., МКИ B 65 B 1/00). The closest technical solution to the proposed one is a volumetric dispenser containing a metering disk mounted on a shaft with holes located around the circumference, equipped with hoppers for compositions placed around the circumference above the holes in the disk and installed in the holes of the disk, telescopic measuring cylinders with spring-loaded bottoms (a.c N 1722947 dated March 30, 1992, MKI B 65 B 1/00).
Известный дозатор может обеспечить получение многослойной таблетки, однако конструкция мерных телескопических цилиндров предполагает наличие ступенек на их внутренней поверхности, на которых могут скапливаться пиротехнические составы, которые по завершении технологического цикла, при складывании стаканчика, образуют горки состава на поверхности диска и при встрече с бункерами стряхиваются с дозатора, запыляя рабочие механизмы, что приводит к потерям состава от 4 до 40%, в зависимости от числа слоев таблетки, а следовательно, к снижению производительности и безопасности дозирования. Снабжение фасками мерных цилиндров для устранения ступенек недопустимо, так как на верхней поверхности диска в собранном виде они образуют кольцевые канавки, которые будут заполнены составом из первого бункера, что в конечном итоге приведет к смешению этого состава с другими, что приводит к получению некачественного изделия. A well-known dispenser can provide a multilayer tablet, however, the design of measuring telescopic cylinders assumes the presence of steps on their inner surface, on which pyrotechnic compositions can accumulate, which upon completion of the technological cycle, when the cup is folded, form slides of the composition on the surface of the disk and shake off when meeting with hoppers from the dispenser, dusting the working mechanisms, which leads to a loss of composition from 4 to 40%, depending on the number of layers of the tablet, and therefore to a decrease performance and dosing safety. The supply of chamfers of measuring cylinders to eliminate the steps is unacceptable, since on the upper surface of the disk in assembled form they form annular grooves that will be filled with the composition from the first hopper, which will ultimately lead to the mixing of this composition with others, which leads to a poor-quality product.
С учетом высокой производительности роторных таблетирующих машин и взрывоопасности пиротехнических составов, такие потери составов в дозаторе требуют частой остановки оборудования для уборки, что приводит к снижению коэффициента использования, т. е. к снижению производительности. Кроме того, наличие большого количества узлов трения в дозаторе (телескопические мерные цилиндры, опорные ролики, кольцевая направляющая, дополнительные ролики и т. д.) в условиях повышенной запыленности пиротехническими составами приводит к значительному снижению безопасности работы дозатора. Given the high performance of rotary tabletting machines and the explosiveness of pyrotechnic compositions, such losses of compositions in the dispenser require frequent stopping of the cleaning equipment, which leads to a decrease in the utilization rate, i.e., to a decrease in productivity. In addition, the presence of a large number of friction units in the dispenser (telescopic measuring cylinders, support rollers, an annular guide, additional rollers, etc.) under conditions of increased dust content by pyrotechnic compositions leads to a significant decrease in the safety of the dispenser.
Задачей настоящего изобретения является повышение производительности и безопасности работы дозатора за счет уменьшения потерь пиротехнических составов. The objective of the present invention is to increase the productivity and safety of the dispenser by reducing the loss of pyrotechnic compositions.
Указанная задача решается тем, что в объемном дозаторе для сыпучих материалов, содержащем дозирующий диск, закрепленный на валу с возможностью вращения и снабженный мерными отверстиями, расположенными по окружности, бункеры для составов, неподвижно установленные над мерными отверстиями, мерные отверстия на дозирующем диске расположены на двух и более концентрических окружностях, при этом разность диаметров двух смежных окружностей больше суммы диаметров двух наибольших мерных отверстий из этих окружностей, а минимальный шаг между двумя смежными отверстиями равен половине произведения диаметра дозирующего диска на сумму отношений диаметров этих отверстий к диаметрам окружностей, на которых они расположены, причем число окружностей равно числу дозируемых составов, а над каждой окружностью неподвижно закреплен только один бункер под состав. This problem is solved by the fact that in a volumetric doser for bulk materials containing a metering disk, mounted on the shaft rotatably and provided with measuring holes located around the circumference, hoppers for compositions, fixedly mounted above the measuring holes, measuring holes on the metering disk are located on two and more concentric circles, while the difference in the diameters of two adjacent circles is greater than the sum of the diameters of the two largest measured holes from these circles, and the minimum step between two mja adjacent holes is equal to half the product of the diameter of the metering disk to the amount ratio of the diameter of these holes to the diameters of the circles on which they are located, and the number of circles equals the number of dosage formulations, and above each circle is fixedly mounted at the hopper only one composition.
Сопоставительный анализ заявляемого решения с прототипом и другими техническими решениями в данной области техники показывает, что заявляемый дозатор отличается тем, что мерные отверстия на дозирующем диске расположены на двух и более концентрических окружностях, причем мерными отверстиями, расположенными на одной окружности, транспортируется только один состав, т.к. над каждой окружностью установлен только один бункер под состав, питающий отверстия, расположенные на этой окружности, что позволяет заданную дозу из различных составов транспортировать группой отверстий, лежащих на двух и более концентрических окружностях. A comparative analysis of the proposed solution with the prototype and other technical solutions in the art shows that the inventive dispenser is characterized in that the metering holes on the metering disk are located on two or more concentric circles, and only one train is transported by metering holes located on one circle, because above each circle there is only one hopper for the composition feeding the holes located on this circle, which allows a given dose of different compositions to be transported by a group of holes lying on two or more concentric circles.
Для получения качественных многослойных пиротехнических таблеток необходимо и достаточно, чтобы дозы составов не смешивались между собой при заполнении мерных отверстий из бункеров и чтобы дозы составов последовательно, одна за другой, высыпались в приемную воронку блока пресс-инструмента таблетирующей машины. To obtain high-quality multilayer pyrotechnic tablets, it is necessary and sufficient that the doses of the compositions do not mix with each other when filling the measuring holes from the hoppers and that the doses of the compositions successively, one after the other, pour out into the receiving funnel of the press tool block of the tabletting machine.
Чтобы дозы составов не смешивались между собой при заполнении и транспортировке, необходимо обеспечить непересечение траекторий транспортируемых составов. Поскольку траекторией движения состава является кольцо, ширина которого равна диаметру мерного отверстия, которое перемещает состав, а средний диаметр кольца равен диаметру, на котором лежит это мерное отверстие, то геометрически это условие можно сформулировать так, что разность диаметров двух смежных окружностей, на которых лежат мерные отверстия, больше суммы диаметров двух наибольших мерных отверстий из этих окружностей. So that the doses of the compositions do not mix with each other during filling and transportation, it is necessary to ensure the non-intersection of the trajectories of the transported compositions. Since the trajectory of the composition is a ring whose width is equal to the diameter of the measuring hole that moves the composition, and the average diameter of the ring is equal to the diameter on which this measuring hole lies, geometrically this condition can be formulated so that the difference in the diameters of two adjacent circles on which lie measuring holes, greater than the sum of the diameters of the two largest measuring holes of these circles.
Для обеспечения послойной выгрузки составов необходимо исключить параллельную выгрузку из мерных отверстий. Одно мерное отверстие должно дозировать состав в количестве, равном массе состава одного слоя таблетки, поэтому, разгружая последовательно, одно за другим, мерные отверстия, можно обеспечить получение многослойной таблетки. To ensure layered unloading of the compositions, it is necessary to exclude parallel unloading from the measuring holes. One measuring hole should dose the composition in an amount equal to the mass of the composition of one tablet layer, therefore, by unloading the measuring holes sequentially, one after the other, it is possible to obtain a multilayer tablet.
Геометрически это условие можно сформулировать, как непересечение центральных углов, образуемых диаметрами двух любых смежных отверстий по отношению к центру дозирующего диска. Geometrically, this condition can be formulated as non-intersection of central angles formed by the diameters of any two adjacent holes with respect to the center of the metering disk.
Обозначим центральные углы, образованные диаметрами смежных отверстий d1 и d2, лежащих на окружностях с диаметрами D1 и D2, как φ1 и φ2, угол между центрами этих отверстий (d1 и d2) как φ, а дугу, образуемую пересечением угла φ с диаметром дозирующего диска D, как шаг t.Denote the central angles formed by the diameters of adjacent holes d 1 and d 2 lying on circles with diameters D 1 and D 2 , as φ 1 and φ 2 , the angle between the centers of these holes (d 1 and d 2 ) as φ, and the arc, formed by the intersection of the angle φ with the diameter of the metering disk D, as a step t.
Тогда величина шага составит
где Rd - радиус дозирующего диска, откуда
Размеры диаметров мерных отверстий можно записать в виде
где R1 и R2 - радиусы окружностей, на которых лежат мерные отверстия, следовательно:
и
Условие непересечения центральных углов φ1 и φ2 мерных отверстий d1 и d2, расположенных на окружностях с диаметрами D1 и D2 с шагом t, можно записать в виде
(4)
подставляя в (4) значения центральных углов (1), (2) и (3), получим
Таким образом, для обеспечения послойной загрузки пресс-инструмента для получения многослойной таблетки необходимо, чтобы минимальный шаг между двумя любыми смежными отверстиями был равен половине произведения диаметра дозирующего диска на сумму отношений диаметров этих отверстий к диаметрам окружностей, на которых они расположены.Then the step size will be
where R d is the radius of the metering disk, whence
The diameters of the measuring holes can be written as
where R 1 and R 2 are the radii of the circles on which dimensional holes lie, therefore:
and
The condition of non-intersection of the central angles φ 1 and φ 2 of the measuring holes d 1 and d 2 located on circles with diameters D 1 and D 2 with a step t can be written as
(4)
substituting in (4) the values of the central angles (1), (2) and (3), we obtain
Thus, to ensure a layer-by-layer loading of the press tool to obtain a multilayer tablet, it is necessary that the minimum step between any two adjacent holes is equal to half the product of the diameter of the metering disk by the sum of the ratios of the diameters of these holes to the diameters of the circles on which they are located.
Выше перечисленная совокупность отличительных признаков предлагаемого дозатора позволяет обеспечить многосоставное дозирование сыпучих пиротехнических материалов группой мерных отверстий, расположенных на двух и более концентрических окружностях в плоскости дозирующего диска, что позволяет исключить потери пиротехнических составов при дозировании, а также уменьшить количество узлов трения в дозаторе, а следовательно, повысить производительность за счет исключения потерь и повышения коэффициента использования дозатора и безопасность процесса дозирования. The above set of distinguishing features of the proposed dispenser allows for the multi-part dispensing of bulk pyrotechnic materials with a group of measuring holes located on two or more concentric circles in the plane of the metering disk, which eliminates the loss of pyrotechnic compositions during dispensing, and also reduces the number of friction units in the dispenser, and therefore to increase productivity by eliminating losses and increasing the utilization rate of the dispenser and safety Nost dosing process.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображено поперечное сечение дозатора; на фиг. 2 - вид дозатора сверху. The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a cross section of a dispenser; in FIG. 2 is a top view of the dispenser.
Дозатор содержит (фиг. 1) дозирующий диск 1, закрепленный на валу 2. Вал 2 сообщен с приводом 3 и установлен в подшипниках 4 и 5, закрепленных в корпусе 6. На корпусе 6 неподвижно закреплен нижний диск 7 с окном для выгрузки дозируемых составов 8. В дозирующем диске 1 выполнены мерные отверстия 9, 10 и 11 ( фиг. 2), центры которых лежат на окружностях 12, 13 и 14 соответственно. Над дозирующим диском 1 неподвижно, за нижний диск 7, закреплены бункер 15, центр которого лежит на окружности 12, бункер 16, центр которого лежит на окружности 13, и бункер 17, центр которого лежит на окружности 14. The dispenser contains (Fig. 1) a metering disk 1 mounted on the
Дозатор работает следующим образом. The dispenser works as follows.
Составы загружаются в бункеры 15, 16 и 17. От привода 3 вал 2 получает вращение и приводит в движение дозирующий диск 1. При его вращении мерное отверстие 11 заполняется составом из бункера 17, а мерные отверстия 10 и 9 заполняются составами из бункеров 16 и 15. Попадание составов из бункера 16 в отверстия 11 и 9, а также состава из бункера 15 в отверстие 10 и состава из бункера 17 в отверстие 10 исключено, т.к. разность диаметров окружностей 12 и 13 больше суммы диаметров отверстий 9 и 10 и разность диаметров окружностей 13 и 14 больше суммы диаметров отверстий 10 и 11, поэтому траектории движения мерных отверстий 9, 10 и 11 не пересекаются между собой. При вращении диска 1 против часовой стрелки порядок заполнения составами будет следующим: первым заполняется мерное отверстие 9 составом из бункера 15, затем заполняется отверстие 10 из бункера 16, затем отверстие 11 из бункера 17, после него вновь заполняется отверстие 10 из бункера 16 и отверстие 9 из бункера 15. The compositions are loaded into the
Такое расположение отверстий соответствует расположению слоев пиротехнической таблетки по схеме: воспламенитель, переходной состав, основной состав, переходной состав, воспламенитель. После заполнения этой группы отверстий составами, по мере вращения диска 1, она перемещается к выгрузочному окну 8 диска 7, а на ее место подходит следующая группа отверстий 9, 10 и 11. This location of the holes corresponds to the location of the layers of the pyrotechnic tablet according to the scheme: igniter, transition composition, basic composition, transition composition, igniter. After filling this group of holes with compositions, as the disk 1 rotates, it moves to the discharge window 8 of the disk 7, and the next group of
В момент начала выгрузки над окном 8 находится сначала отверстие 9, после его разгрузки разгружается отверстие 10, затем 11, после опять отверстия 10 и 9. Смешивание составов не происходит, т.к. высыпание из последующего мерного отверстия (10 или 11) не происходит пока не закончилось высыпание из предыдущего, поскольку шаг между двумя смежными мерными отверстиями равен половине произведения диаметра дозирующего диска 1 на сумму отношений диаметров мерных отверстий (9 и 10 или 10 и 11) к диаметрам окружностей, на которых они лежат (12 и 13 или 13 и 14). После выгрузки мерных отверстий (9, 10, 11, 10 и 9) в блок пресс-инструмента таблетирующей машины группа этих отверстий уходит на загрузку, под выгрузочное окно 8 подходит следующий блок пресс-инструмента и одновременно следующая группа отверстий (9, 10, 11, 10 и 9), заполненная пиротехническими составами, и цикл дозирования повторяется. At the time of the beginning of unloading,
Описанный в конкретном исполнении дозатор обеспечивает получение пятислойной пиротехнической таблетки из трех составов. Для получения такой же таблетки в прототипе требуется телескопический мерный цилиндр с четырьмя уступами, пять бункеров под составы и усложненная кинематическая схема управления мерными цилиндрами. The dispenser described in a particular embodiment provides a five-layer pyrotechnic tablet of three compositions. To obtain the same tablet in the prototype requires a telescopic graduated cylinder with four ledges, five bins for the compositions and a complicated kinematic control scheme for graduated cylinders.
Размер ступеньки между мерными цилиндрами прототипа можно определить, как
где 1 ≤ i ≤ n-1
n - число слоев таблетки.The size of the step between the graduated cylinders of the prototype can be determined as
where 1 ≤ i ≤ n-1
n is the number of tablet layers.
Состав на ступеньке осыпается под углом естественного откоса φ1 и в сечении образует треугольник, тогда объем потерь состава на i-ой ступеньке составит
Общая сумма потерь в телескопическом мерном цилиндре составит
Поскольку размеры диаметров телескопических мерных цилиндров составляют арифметическую прогрессию, так как разность диаметров между диаметрами цилиндров можно считать постоянной, то ее сумма n-1 первых членов составит
Откуда объем потерь пиротехнических составов составит
Считая d2-d1=2a и dn-1=d1+2a(n-2)
получим
Принимая конструктивно: d2=1,4 d1 получим a = 0,2d1
В случае пятислойной таблетки диаметр отверстия в диске прототипа составит
dn-1=d1+2•0,2•d1(5-2)=2,2d1
Для сыпучих материалов значения угла естественного откоса обычно лежат в пределах от 30 до 60o (А.В. Каталымов, В.А. Любартович. Дозирование сыпучих и вязких материалов. -Л. : Химия, 1990, стр. 229-237). Поэтому для оценки порядка потерь составов можно принять среднее значение угла естественного откоса φ1 45o.The composition on the step crumbles at an angle of repose φ 1 and forms a triangle in the cross section, then the volume of composition loss on the i-th step will be
The total loss in the telescopic measuring cylinder will be
Since the diameters of the telescopic measuring cylinders are an arithmetic progression, since the difference in diameters between the diameters of the cylinders can be considered constant, its sum n-1 of the first terms will be
Where does the volume of losses of pyrotechnic compositions amount to
Assuming d 2 -d 1 = 2a and d n-1 = d 1 + 2a (n-2)
we get
Taking constructively: d 2 = 1.4 d 1 we get a = 0.2d 1
In the case of a five-layer tablet, the diameter of the hole in the prototype disk is
d n-1 = d 1 + 2 • 0.2 • d 1 (5-2) = 2.2d 1
For bulk materials, the angle of repose is usually in the range from 30 to 60 o (A. V. Katalymov, V. A. Lyubartovich. Dosing of bulk and viscous materials. -L.: Chemistry, 1990, pp. 229-237). Therefore, to assess the order of loss of compositions, you can take the average angle of repose φ 1 45 o .
Объем потерь составит
Общий объем мерного цилиндра прототипа составит
V = V1+V2+V3+V4+V5
для удобства расчета примем
V1=V2=V3
V1=V5 и V2=V4 из условий схемы дозирования, тогда
Условием надежной работы дозатора является отсутствие сводообразования при загрузке и выгрузке мерных цилиндров, исходя из этого высота мерника не должна превышать высоту динамического свода, которая в расчетах обычно принимается равной (Ю.А. Мачихин, Г.Г. Зурабишвили. Таблетирование пищевых материалов. - М.: Пищевая промышленность, 1978, стр. 109).The amount of losses will be
The total volume of the graduated cylinder of the prototype will be
V = V 1 + V 2 + V 3 + V 4 + V 5
for convenience, we take
V 1 = V 2 = V 3
V 1 = V 5 and V 2 = V 4 from the conditions of the dosing schedule, then
The condition for reliable operation of the dispenser is the absence of arch formation during loading and unloading of graduated cylinders, on the basis of this, the height of the meter should not exceed the height of the dynamic arch, which in calculations is usually taken equal to (Y. A. Machikhin, G. G. Zurabishvili. Tabletting of food materials. - M.: Food Industry, 1978, p. 109).
Поэтому общий объем мерного цилиндра при hсв. = h1 составит
Следовательно, потери составов от одной дозы в прототипе будут равны
С учетом относительно высокой производительности дозаторов для роторных таблетирующих машин - до 120 доз/мин (И.А. Клусов Проектирование роторных машин и линий. - М.: Машиностроение, 1990, стр. 155), и средней массы дозы до 5 г потери составов при использовании прототипа в качестве дозатора для получения многослойных фейерверочных таблеток составят до 120 г/мин, что приведет к быстрому накоплению пиротехнических составов в зоне обслуживания дозатора и постоянным остановкам работы для его очистки, что значительно снижает коэффициент его использования.Therefore, the total volume of the graduated cylinder at h St. = h 1 will be
Therefore, the loss of composition from one dose in the prototype will be equal
Given the relatively high performance of dispensers for rotary tabletting machines - up to 120 doses / min (I.A. Klusov Design of rotary machines and lines. - M .: Mashinostroenie, 1990, p. 155), and an average dose weight of up to 5 g of loss of composition when using the prototype as a dispenser for multilayer firework tablets, they will be up to 120 g / min, which will lead to a rapid accumulation of pyrotechnic compositions in the dispenser service area and constant shutdowns for cleaning it, which significantly reduces its utilization rate tions.
Предлагаемый дозатор благодаря расположению мерных отверстий в одной плоскости дозирующего диска позволяет устранить потери пиротехнических составов при дозировании, а следовательно, повысить производительность и безопасность процесса дозирования. The proposed dispenser due to the location of the measuring holes in the same plane of the metering disk allows you to eliminate the loss of pyrotechnic compositions during dosing, and therefore, to increase the productivity and safety of the dosing process.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97121079A RU2133944C1 (en) | 1997-12-02 | 1997-12-02 | Volume doser |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97121079A RU2133944C1 (en) | 1997-12-02 | 1997-12-02 | Volume doser |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2133944C1 true RU2133944C1 (en) | 1999-07-27 |
Family
ID=20200187
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97121079A RU2133944C1 (en) | 1997-12-02 | 1997-12-02 | Volume doser |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2133944C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2707201C1 (en) * | 2019-03-25 | 2019-11-25 | Федеральное казенное предприятие "Казанский государственный казенный пороховой завод" | Automated powder packing line |
-
1997
- 1997-12-02 RU RU97121079A patent/RU2133944C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Каталымов А.В., Любартович В.А. Дозирование сыпучих и вязких материалов. - Л.: Химия, 1990, с. 161-162. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2707201C1 (en) * | 2019-03-25 | 2019-11-25 | Федеральное казенное предприятие "Казанский государственный казенный пороховой завод" | Automated powder packing line |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6606747B2 (en) | Powder mixing and feeding apparatus and powder compression molding machine using the same | |
JPH02180265A (en) | Charging device into capsule | |
CN104859892A (en) | Metering device for tablets and method for metering tablets | |
CN209878099U (en) | Traditional chinese medicine weighing device that ration was drawed | |
RU2133944C1 (en) | Volume doser | |
US3658212A (en) | Multiple orifice filling machine | |
US3266677A (en) | Metering hopper | |
US4545412A (en) | Machine for filling a container with pharmaceutical products formed by paste | |
US20070184143A1 (en) | Tablet press machine | |
CN116359455B (en) | Drug detection and identification system and identification method | |
US1884365A (en) | Apparatus for dispensing flavoring materials | |
EP3592649B1 (en) | Dosing device for feeding an infusion product | |
JP2731475B2 (en) | Powder medicine dispensing and feeding device | |
RU2582891C1 (en) | Device for dispensing loose materials | |
JPH10129603A (en) | Tablet transporting mechanism | |
JPH0242721B2 (en) | ||
US3682353A (en) | Apparatus for delivering tablets and the like | |
RU2329095C1 (en) | Method of loose materials mixing | |
CN111301794B (en) | Counting machine | |
CN219857693U (en) | Automatic quantitative filling device for tablets | |
JPH0114082B2 (en) | ||
CN219619493U (en) | A reason material mechanism for candy encapsulation | |
JPH0747189Y2 (en) | Tablet forming equipment | |
CN107802022A (en) | A kind of non-refining structure for breaing up type | |
US2984267A (en) | Device for continuous feeding of nonfree flowing powdery materials |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20120829 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161203 |