RU2133831C1 - Mining machine - Google Patents
Mining machine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2133831C1 RU2133831C1 RU97115045A RU97115045A RU2133831C1 RU 2133831 C1 RU2133831 C1 RU 2133831C1 RU 97115045 A RU97115045 A RU 97115045A RU 97115045 A RU97115045 A RU 97115045A RU 2133831 C1 RU2133831 C1 RU 2133831C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- conveyor
- estrus
- turntable
- chute
- movable ring
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области горного машиностроения и может быть использовано в конструкциях горных машин. The invention relates to the field of mining and can be used in the construction of mining machines.
Известен горный комбайн Alpine Miner AM 100 ( проспект Alpine Miner AM 100), содержащий скребковый конвейер. Погрузку отбитой горной массы на забойный конвейер (ленточный) комбайн ведет непосредственно с приводной головки скребкового конвейера. Для погрузки отбитой горной массы скребковый конвейер комбайна устанавливается в основном вдоль оси забойного конвейера, при этом для уменьшения просыпи отбитой горной массы мимо забойного конвейера, последний должен иметь приемную часть, выполненную в виде бортов, расширяющих ширину забойного конвейера в месте разгрузки. Недостатком данной конструкции комбайна, ведущего погрузку отбитой горной массы на забойный контейнер, является низкая эффективность погрузки отбитой горной массы при маневрах комбайна, т. е. изменение положения комбайна относительно забойного конвейера. Кроме того, отбитая горная масса со скребкового конвейера комбайна перегружается на забойный конвейер, падая с некоторой высоты, повышая запыленность места погрузки. Known mining machine Alpine Miner AM 100 (prospectus Alpine Miner AM 100), containing a scraper conveyor. The combine is loading the broken rock mass into the downhole conveyor (belt) directly from the drive head of the scraper conveyor. To load the broken rock mass, the combine scraper conveyor is installed mainly along the axis of the face conveyor, while to reduce the spillage of the broken rock mass past the bottom conveyor, the latter should have a receiving part made in the form of boards expanding the width of the face conveyor at the discharge point. The disadvantage of this design of the combine, loading the broken rock mass to the bottomhole container, is the low efficiency of loading the broken rock mass during the maneuvers of the combine, i.e., the change in the position of the combine relative to the face conveyor. In addition, the broken rock mass from the scraper conveyor of the combine is loaded onto the downhole conveyor, falling from a certain height, increasing the dustiness of the loading place.
Наиболее близким техническим решением, принятым за прототип, является "Разгрузочная секция ленточного перегружателя" (авторское свидетельство N 583328, кл. E 21 F 13/08, 1972), содержащая натяжной барабан и течку, соединенные между собой и установленные неподвижно, например, на тележке, причем натяжной барабан связан с тележкой посредством тяги, соединенной с торцом барабана с возможностью отсоединения. The closest technical solution adopted for the prototype is the "Unloading section of the tape loader" (copyright certificate N 583328, class E 21 F 13/08, 1972), containing a tension drum and estrus connected to each other and mounted motionless, for example, on a trolley, the tension drum being connected to the trolley by means of a traction connected to the end of the drum with the possibility of detachment.
Недостатком известной конструкции является снижение эффективности погрузки при изменении положения ленточного перегружателя, относительно, например, забойного конвейера, при развороте ленточного перегружателя течка не имеет возможности изменить свое положение относительно забойного конвейера, при этом эффективность погрузки горной массы на забойный конвейер падает. A disadvantage of the known design is the decrease in loading efficiency when changing the position of the conveyor belt, relative, for example, to the face conveyor, when the conveyor belt is turning, the estrus is not able to change its position relative to the downhole conveyor, while the efficiency of loading the rock mass on the downhole conveyor decreases.
Задачей настоящего изобретения является повышение эффективности погрузки отбитой горной массы горной машиной на другое транспортное средство. The objective of the present invention is to increase the efficiency of loading the broken rock mass by a mining machine onto another vehicle.
В известной горной машине, содержащей конвейер, включающий раму конвейера и течку, течка установлена на поворотной платформе, состоящей из двух, неподвижного и подвижного, соединенных между собой скобами колец с возможностью поворота в горизонтальной плоскости на 360o и ограничением его фиксатором, причем установка течки на поворотной платформе выполнена посредством горизонтальной оси, соединяющей течку и подвижное кольцо, и позволяющая поворот течки в вертикальной плоскости, и регулируемого по длине гибкого элемента, закрепленного одним концом на течке, другим - на подвижном кольце, при этом поворотная платформа закреплена на раме конвейера с возможностью перемещения ее вдоль оси конвейера.In a known mining machine comprising a conveyor comprising a conveyor frame and estrus, estrus is mounted on a rotary platform consisting of two, fixed and movable, interconnected by rings brackets with the possibility of rotation in the horizontal plane by 360 o and limiting it with a latch, and installing estrus on the turntable it is made by means of a horizontal axis connecting the estrus and the movable ring, and allowing the estrus to rotate in a vertical plane, and a flexible element fixed along the length fixed one their end on estrus, the other on the movable ring, while the rotary platform is mounted on the conveyor frame with the possibility of moving it along the axis of the conveyor.
Сопоставление заявляемой горной машины с прототипом позволяет сделать вывод об отсутствии в последнем признаков, сходных с существенными отличительными признаками заявляемой горной машины: течка установлена на поворотной платформе, состоящей из двух, неподвижного и подвижного, соединенных между собой скобами колец с возможностью поворота на 360o и ограничением его фиксатором; установка течки на поворотной платформе выполнена посредством горизонтальной оси, соединяющей течку и подвижное кольцо, и позволяющая поворот течки в вертикальной плоскости, и регулируемого по длине гибкого элемента, закрепленного одним концом на течке, другим на подвижном кольце; поворотная платформа закреплена на раме конвейера с возможностью перемещения ее вдоль оси конвейера.A comparison of the claimed mining machine with the prototype allows us to conclude that in the latter there are no signs similar to the essential distinguishing features of the claimed mining machine: the estrus is mounted on a rotary platform consisting of two, fixed and movable, interconnected by rings brackets with the possibility of rotation 360 o and restriction by its clamp; installation of estrus on the turntable is made by means of a horizontal axis connecting the estrus and the movable ring, and allowing the estrus to rotate in a vertical plane, and a flexible element that is adjustable in length, fixed at one end on estrus, the other on the movable ring; the rotary platform is mounted on the conveyor frame with the possibility of moving it along the axis of the conveyor.
Совокупность признаков заявляемого технического решения имеет отличие от прототипа и известных аналогов и не следует явным образом из изученного уровня техники, поэтому авторы считают, что объект является новым и имеет изобретательский уровень. The set of features of the proposed technical solution has a difference from the prototype and known analogues and does not follow explicitly from the studied prior art, therefore, the authors believe that the object is new and has an inventive step.
Изобретение имеет изобретательский уровень в связи с тем, что сочетание признаков, а именно:
установка течки на поворотной платформе, состоящей из двух, подвижного и неподвижного, соединенных между собой скобами колец с возможностью поворота на 360o и ограничением его фиксатором; также выполнение установки течки на поворотной платформе посредством горизонтальной оси, соединяющей течку и подвижное кольцо, и позволяющая поворот течки в вертикальной плоскости, и регулируемого по длине гибкого элемента, закрепленного одним концом на течке, другим - на подвижном кольце; закрепление поворотной платформы на раме конвейера с возможностью перемещения ее вдоль оси конвейера; решают поставленную задачу - повышение эффективности погрузки отбитой горной массы горной машиной на другое транспортное средство.The invention has an inventive step due to the fact that a combination of features, namely:
installation of estrus on a rotary platform, consisting of two, movable and fixed, interconnected by rings brackets with the possibility of rotation by 360 o and limiting it to the latch; also the installation of estrus on the turntable by means of a horizontal axis connecting the estrus and the movable ring, and allowing the estrus to rotate in a vertical plane, and a length-adjustable flexible element fixed at one end to estrus, the other on the movable ring; fixing the turntable on the conveyor frame with the possibility of moving it along the axis of the conveyor; solve the task - increasing the efficiency of loading the broken rock mass by a mining machine onto another vehicle.
Эти признаки связаны между собой так, что при устранении одного из них исчезает добываемый изобретением технический результат. These signs are interconnected so that when one of them is eliminated, the technical result obtained by the invention disappears.
Изобретение также представляет собой определенный шаг в развитии техники и является прогрессивным, так как позволяет повысить эффективность погрузки горной массы горной машиной на другое транспортное средство. The invention also represents a certain step in the development of technology and is progressive, as it improves the efficiency of loading the rock mass with a mining machine onto another vehicle.
Горная машина, в которой заявлено данное изобретение, может найти широкое применение в горнодобывающей отрасли и других отраслях народного хозяйства, т.е. является промышленно применимым техническим решением. The mining machine in which the invention is claimed may find wide application in the mining industry and other sectors of the economy, i.e. is an industrially applicable technical solution.
Достижение технического результата при работе горной машины обеспечивается тем, что она снабжена течкой, установленной на поворотной платформе, состоящей из двух, неподвижного и подвижного, соединенных между собой скобами колец с возможностью поворота в горизонтальной плоскости на 360o и ограничением его фиксатором, причем установка течки на поворотной платформе выполнена посредством горизонтальной оси, соединяющей течку и подвижное кольцо и позволяющая поворот течки в вертикальной плоскости, и регулируемого по длине гибкого элемента, закрепленного одним концом на течке, другим - на подвижном кольце, при этом поворотная платформа закреплена на раме конвейера с возможностью перемещения ее вдоль оси конвейера.The achievement of the technical result during the operation of the mining machine is ensured by the fact that it is equipped with a estrus mounted on a rotary platform, consisting of two, fixed and movable, interconnected by rings brackets with the possibility of rotation in the horizontal plane by 360 o and limiting it by a latch, and installation of estrus on the turntable it is made by means of a horizontal axis connecting the estrus and the movable ring and allowing the estrus to rotate in a vertical plane, and a flexible element adjustable along the length fixed at one end on estrus, the other on a movable ring, while the rotary platform is mounted on the conveyor frame with the possibility of moving it along the axis of the conveyor.
Данное техническое решение позволяет повысить эффективность погрузки отбитой горной массы горной машиной на другое транспортное средство. Это достигается за счет того, что:
1. Течка установлена на поворотной платформе, состоящей из двух, подвижного и неподвижного, соединенных между собой скобами колец с возможностью поворота в горизонтальной плоскости на 360o и ограничением его фиксатором.This technical solution allows to increase the efficiency of loading broken rock by a mining machine onto another vehicle. This is achieved due to the fact that:
1. The chute is mounted on a turntable, consisting of two, movable and fixed, interconnected by rings brackets with the possibility of rotation in the horizontal plane by 360 o and limiting it with a latch.
Такая конструкция позволяет поворачивать течку кругом и производить разгрузку отбитой горной массы на забойный конвейер, расположенный как по оси выработки, так и с любой стороны от скребкового конвейера, также позволяет направлять поток горной массы на середину забойного конвейера путем поворота течки в нужном направлении независимо от расположения горной машины в выработке. Все эти мероприятия обеспечивают эффективность погрузки горной массы на забойный конвейер и уменьшают просыпь ее мимо конвейера. This design allows you to rotate the estrus around and unload the broken rock mass downhole conveyor located both on the axis of the mine and on either side of the scraper conveyor, also allows you to direct the flow of rock mass to the middle of the bottomhole conveyor by turning the estrus in the right direction, regardless of location mining machine in the mine. All these measures ensure the efficiency of loading the rock mass into the downhole conveyor and reduce its spill past the conveyor.
2. Установка течки на поворотной платформе выполнена посредством горизонтальной оси, соединяющей течку и подвижное кольцо, и позволяющая поворот течки в вертикальной плоскости, и регулируемое по длине гибкого элемента, закрепленного одним концом на течке, другим на подвижном кольце. 2. The estrus is installed on the turntable by means of a horizontal axis connecting the estrus and the movable ring, and allowing the estrus to rotate in a vertical plane, and adjustable along the length of the flexible element fixed by one end to the estrus and the other on the movable ring.
Данное техническое решение обеспечивает максимальное приближение течки к забойному конвейеру и нужный наклон разгрузки, а также безаварийность данного разгрузочного узла. При этом разгрузка горной массы происходит плавно, без ударов и пылеобразования, повышая эффективность работы разгрузочного узла и его надежность. This technical solution provides the maximum approach of estrus to the downhole conveyor and the desired inclination of the discharge, as well as the failure-freeness of this discharge unit. In this case, the unloading of the rock mass occurs smoothly, without shock and dust formation, increasing the efficiency of the unloading unit and its reliability.
3. Поворотная платформа закреплена на раме конвейера с возможностью перемещения ее вдоль оси конвейера. Это решение позволяет располагать течку в зависимости от расположения приводной головки скребкового конвейера горной машины, что в свою очередь повышает эффективность загрузки отбитой горной массой течки со скребкового конвейера горной машины. 3. The turntable is mounted on the conveyor frame with the possibility of moving it along the axis of the conveyor. This solution makes it possible to locate estrus depending on the location of the drive head of the scraper conveyor of the mining machine, which in turn increases the efficiency of loading the beaten rock mass of estrus from the scraper conveyor of the mining machine.
Сущность заявляемого изобретения поясняется прилагаемыми чертежами: фиг. 1 - общий вид горной машины (вид сбоку), фиг. 2 - сечение В-В, фиг. 3 - вид А, фиг. 4 - общий вид поворотной платформы (вид Б), фиг. 5 - сечение Д-Д, фиг. 6 - сечение Г-Г, фиг. 7 - схема погрузки горной машиной на забойный конвейер, расположенный по оси горной машины (вид сбоку), фиг. 8 - схема погрузки горной машиной на забойный конвейер, расположенный по оси горной машины (вид сверху), фиг. 9 - схема погрузки горной машиной на забойный конвейер, расположенный сбоку горной машины (вид сверху). The essence of the claimed invention is illustrated by the accompanying drawings: FIG. 1 is a general view of a mining machine (side view), FIG. 2 is a cross-section BB, FIG. 3 - view A, FIG. 4 is a general view of the turntable (view B), FIG. 5 is a cross section DD, FIG. 6 is a cross section GG, FIG. 7 is a diagram of loading a mining machine onto a face conveyor located along the axis of the mining machinery (side view), FIG. 8 is a diagram of loading a mining machine onto a face conveyor located along the axis of the mining machinery (top view), FIG. 9 is a diagram of loading a mining machine onto a face conveyor located on the side of a mining machinery (top view).
Горная машина содержит (фиг. 1, 2, 3) конвейер 1, включающий раму конвейера 2, также приводную головку 3, течку 4, установленную на поворотной платформе 5, состоящей (фиг. 4, 5) из неподвижного кольца 6 и подвижного кольца 7, соединенных между собой скобами 8 и фиксатор 9 (фиг. 6). The mining machine contains (Fig. 1, 2, 3) a conveyor 1, including a
Установка течки 4 на поворотной платформе 5 выполнена посредством горизонтальной оси 10 (фиг. 2), соединяющей течку 4, а также подвижное кольцо 7, и регулируемого по длине гибкого элемента 11, закрепленного одним концом на течке 4, другим - на подвижном кольце 7, при этом поворотная платформа 5 закреплена к раме конвейера 2 болтами 12 (фиг. 1, 2). The
Горная машина работает следующим образом. The mining machine operates as follows.
Забойный конвейер 13 (фиг. 7, 8) расположен по оси выработки, горная машина устанавливается также по оси выработки. Течку 4 на скребковом конвейере 1 устанавливают по направлению скребкового конвейера, для чего отжимают фиксатор 9 (фиг. 6) и поворачивают течку 4, располагая ее по оси скребкового конвейера 1 (фиг. 7, 8). При этом относительно неподвижного кольца 6 (фиг. 2), опираясь на скобы 8 (фиг. 5), поворачивается подвижное кольцо 7 (фиг. 2), на котором с помощью оси 10 и регулируемого по длине гибкого элемента 11 установлена течка 4 (фиг. 2). Затем фиксатором 9 (фиг. 6) фиксируют течку 4 в нужном направлении. The downhole conveyor 13 (Fig. 7, 8) is located along the axis of the mine, the mining machine is also installed along the axis of the mine. The
При смещении машины в горной выработке (например, горная машина сместилась вправо) происходит смещение течки 4 относительно забойного конвейера 13 (фиг. 9). Поэтому для обеспечения эффективной погрузки отбитой горной массы на забойный конвейер 13 необходимо течку 4 расположить вдоль оси забойного конвейера 13. Для этого отжимают фиксатор 9 (фиг. 6) и доворачивают течку 4 до необходимого направления (фиг. 9). When the machine is displaced in the mine (for example, the mining machine has shifted to the right),
Для более плавной погрузки горной массы на забойный конвейер 13 (фиг. 7) устанавливается угол наклона течки 4 с помощью регулируемого по длине гибкого элемента 11 (фиг. 2), при этом течка 4 меняет свой угол наклона относительно оси 10 в ту или иную сторону, в зависимости от длины гибкого элемента 11. For a smoother loading of the rock mass on the face conveyor 13 (Fig. 7), the angle of inclination of the
При перемещении положения приводной головки 3 скребкового конвейера 1 (фиг. 1, 3) отворачивают болты 12 (фиг. 1, 2) и смещают поворотную платформу 5 вперед или назад. Затем закрепляют поворотную платформу 5 (фиг. 2) болтами 12 (фиг. 1, 2). When moving the position of the
Предлагаемая горная машина за счет установки течки на поворотной платформе и соединения течки с поворотной платформой с помощью горизонтальной оси и регулируемого по длине гибкого элемента позволяет повысить эффективность погрузки горной массы горной машиной на другое транспортное средство и надежность работы разгрузочного узла. The proposed mining machine by installing estrus on the turntable and connecting the estrus with the turntable using the horizontal axis and a flexible element that is adjustable in length allows to increase the efficiency of loading the rock mass with a mining machine onto another vehicle and the reliability of the unloading unit.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97115045A RU2133831C1 (en) | 1997-09-10 | 1997-09-10 | Mining machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97115045A RU2133831C1 (en) | 1997-09-10 | 1997-09-10 | Mining machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU97115045A RU97115045A (en) | 1999-06-27 |
RU2133831C1 true RU2133831C1 (en) | 1999-07-27 |
Family
ID=20196970
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97115045A RU2133831C1 (en) | 1997-09-10 | 1997-09-10 | Mining machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2133831C1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102061924A (en) * | 2010-12-22 | 2011-05-18 | 山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司 | Gate roadway head-on turning transverse construction method |
RU201985U1 (en) * | 2019-07-22 | 2021-01-26 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Корум Груп" | HARDWARE COMBINE |
RU2767002C2 (en) * | 2019-07-22 | 2022-03-16 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Корум Груп" | Tunnelling machine |
-
1997
- 1997-09-10 RU RU97115045A patent/RU2133831C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102061924A (en) * | 2010-12-22 | 2011-05-18 | 山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司 | Gate roadway head-on turning transverse construction method |
CN102061924B (en) * | 2010-12-22 | 2012-12-05 | 山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司 | Transverse construction method for gate roadway head-on turning |
RU201985U1 (en) * | 2019-07-22 | 2021-01-26 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Корум Груп" | HARDWARE COMBINE |
RU2767002C2 (en) * | 2019-07-22 | 2022-03-16 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Корум Груп" | Tunnelling machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102213094B (en) | Construction system and construction method for mine rock drivage | |
EP0150210A1 (en) | Continuous mining machine. | |
US4277105A (en) | Conveyor system for a continuous mining machine | |
CN1297455C (en) | Continuous haulage system | |
RU2133831C1 (en) | Mining machine | |
CN109896232A (en) | A kind of vertical shaft continuously tunnels lifting system and its method for improving | |
US4620748A (en) | Method of and arrangement for loosening, loading and transporting of stratified minerals in underground elongated front longwalls | |
CN114909147A (en) | Large-inclination-angle small-turning-radius full-face tunneling machine | |
US5582465A (en) | Method and apparatus for mining inclined mineral deposits | |
CN105401951A (en) | Common gangue removal method and system for dual rock roadways of coal mine | |
US3428363A (en) | Gallery driving machine | |
WO1997048883A1 (en) | Mining machine with multiple propulsion members | |
US6276758B1 (en) | Surface miner with tilting superstructure for depth control | |
US4232904A (en) | Method and apparatus for deep mining using chain driven in fixed direction | |
CN215860145U (en) | High-speed hard rock tunneling and mining all-in-one machine | |
JPH09273393A (en) | Belt conveyor device | |
US5245768A (en) | Backfill separator for ditching machine | |
RU2230906C1 (en) | Mining combine | |
CN109594999A (en) | A kind of movable belt conveying device | |
US2806683A (en) | Dislodging and disintegrating mechanism for a continuous miner | |
JPH10218332A (en) | Variable inclination belt conveyor device | |
CN111946348B (en) | Intelligent continuous coal mining system for strip mine | |
RU2209311C1 (en) | Continuous miner | |
RU2149811C1 (en) | Conveyor | |
CN209554157U (en) | A kind of drive system of movable belt conveying device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150911 |