RU2133809C1

RU2133809C1 - Vessel with increasing height and vessel manufacture method

Info

Publication number: RU2133809C1
Application number: RU95116778A
Authority: RU
Inventors: И.И. Смыслов
Original assignee: Смыслов Игорь Иванович
Priority date: 1995-10-02
Filing date: 1995-10-02
Publication date: 1999-07-27

Abstract

FIELD: construction industry, medicine and housekeeping, in particular, production of reservoirs with wall floating, when reservoir is filled. SUBSTANCE: vessel is made in the form of flexible impermeable enclosure composed of parts hermetically connected and cut from thermoplastic polymeric film or rubberized fabric. Vessel has bottom and wall with top defining edge cavity filled with gas. Enclosure has hermetically sealed air system made from at least two communicating bottom and edge cavities. Design volume of edge cavity is equal to that of liquid having weight equal to that of vessel. Design volume of bottom cavity exceeds that of edge cavity by amount equal to volume of guarantee part. System is filled with an amount of gas occupying, at minimum operating temperature and maximum operating pressure of ambient gas, the volume equal to design volume of bottom cavity. Each part of system has yielding heat-insulating plate positioned in loose state. All mentioned properties of vessel provide guaranteed lifting of vessel wall to nominal level, when it is filled with liquid or bulk substance, and stable position of wall. Method involves thermal diffusion welding of parts cut from thermoplastic polymeric film to produce vessel; filling vessel with respective liquid to nominal level; regulating excessive pressure in air system to obtain nominal value by means of regulating opening; sealing regulating opening to maintain excessive pressure in edge cavity at nominal value during filling of vessel to nominal level providing floating of edge. EFFECT: increased efficiency, improved strength and hygienic properties of vessel and repairability of vessel by user even in home conditions. 6 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к емкостям в виде мягкой оболочки, при надувании полости которой образуется стенка емкости, а именно, к емкостям увеличиваемой высоты, т.е. к емкостям со стенкой, всплывающей при заполнении, и к способу их изготовления. The invention relates to containers in the form of a soft shell, when inflating the cavity of which a wall of the container is formed, namely, to containers of increasing height, i.e. to tanks with a wall that pops up when filling, and to the method of their manufacture.

Известна емкость увеличиваемой высоты в виде перевернутого берета, выполненная из гибкой нерастяжимой непроницаемой полостной оболочки, кромка которой прикреплена с зазором к верхней стороне края дна, образуя тороподобную полостную стенку при выполнении емкости (US, 4597113 A, кл. E 04 H 3/18, 1986). Когда емкость подготовлена к наполнению, стенка лежит в основном на дне, а при ее заполнении вода (вместо воды может быть здесь и далее соответствующая жидкость) сначала разливается по дну и лежащей части стенки, вытесняя нижний слой воздуха (далее для краткости будет везде газ), затем вода перекрывает зазор, замыкая газ в складках этой полости, поэтому уровень воды в емкости обгоняет уровень воды в стенке, благодаря чему часть воды дополнительно вдавливается в стенную полость, создавая в ней избыточное давление газа, расправляя складки и поднимая саму стенку выше уровня воды. A known container of increasing height in the form of an inverted beret made of a flexible inextensible impermeable cavity shell, the edge of which is attached with a gap to the upper side of the bottom edge, forming a toroid-like cavity wall when the container is made (US, 4597113 A, class E 04 H 3/18, 1986). When the container is prepared for filling, the wall lies mainly at the bottom, and when it is filled, water (instead of water there may be a corresponding liquid hereinafter) is first poured onto the bottom and the lying part of the wall, displacing the lower layer of air (hereinafter for short, there will be gas everywhere) , then the water closes the gap, closing the gas in the folds of this cavity, therefore, the water level in the container overtakes the water level in the wall, due to which part of the water is additionally pressed into the wall cavity, creating excessive gas pressure in it, smoothing the folds and pushing the wall itself above the water level.

Недостатки емкости-аналога:
1) невозможность гарантированного подъема стенки до номинальной высоты, ибо газа, замкнутого в стенной полости, недостаточно для заполнения большей части стенной полости, чтобы создать большое превышение уровня воды в емкости над уровнем воды в стенке, а следовательно, большого избыточного давления воздуха. Для устранения этого недостатка изобретатель предусмотрел возможность накачивания воздуха в стенную полость с помощью шланга, что повышает трудозатраты при обслуживании емкости;
2) небольшая устойчивость стенки, ибо избыточное давление газа мало, т. к. не может быть больше давления столба воды в емкости выше уровня воды в стенке;
3) негигиеничность, ибо после слива воды в полости стенки остается осадок, для удаления которого необходимо развязать все связи и распластать оболочку, вывернув стенку;
4) невозможность подъема стенки при заполнении сыпучим, ибо оно не способно замкнуть газ в стенке;
5) низкий коэффициент вместимости (отношение номинальной вместимости к габаритному объему емкости), ибо объем, занятый газом исключается из номинальной вместимости.The disadvantages of the capacity of the analogue:
1) the impossibility of a guaranteed rise of the wall to a nominal height, because the gas enclosed in the wall cavity is not enough to fill most of the wall cavity to create a large excess of the water level in the tank above the water level in the wall, and therefore, a large excess air pressure. To eliminate this drawback, the inventor provided the possibility of pumping air into the wall cavity using a hose, which increases the labor costs when servicing the tank;
2) low wall stability, because the excess gas pressure is small, because it cannot be greater than the pressure of the water column in the tank above the water level in the wall;
3) unhygienic, because after draining the water in the cavity of the wall there is a precipitate, to remove which it is necessary to untie all the bonds and spread the shell, turning the wall;
4) the impossibility of lifting the wall when filling loose, because it is not able to close the gas in the wall;
5) low coefficient of capacity (the ratio of nominal capacity to the overall volume of the tank), because the volume occupied by gas is excluded from the nominal capacity.

В качестве аналога наиболее близкого к изобретению по технической сущности, принята емкость увеличиваемой высоты в виде гибкой непроницаемой полостной оболочки, выполненной из герметично соединенных деталей, выкроенных из термопластполимерной пленки или прорезиненной ткани, содержащая дно и стенку, верх которой образует край с краевой полостью с газом (US 2529872 A, кл. A 63 B 71/00, 1950). As an analogue closest to the invention in technical essence, a container of increasing height in the form of a flexible impermeable cavity shell made of hermetically connected parts cut from a thermoplastic polymer film or rubberized fabric, containing a bottom and a wall, the top of which forms an edge with an edge cavity with gas, is adopted (US 2,529,872 A, class A 63 B 71/00, 1950).

Краевая полость (фиг. 8) образована верхней частью стенки и плоским краевым кольцом, герметично скрепленным своей верхней кромкой со стенкой. Полость негерметична из-за зазора между нижней кромкой кольца и стенкой, поэтому принцип работы данной емкости аналогичен принципу работы аналога до перекрытия водой этого зазора, после чего благодаря газу в полости край стенки, а затем и вся стенка всплывают под действием внутренней распределенной силы Архимеда (она названа "внутренней", поскольку направлена на внутреннюю поверхность емкости). The boundary cavity (Fig. 8) is formed by the upper part of the wall and a flat edge ring hermetically fastened by its upper edge to the wall. The cavity is leaky due to the gap between the lower edge of the ring and the wall, therefore, the principle of operation of this container is similar to the principle of operation of the analogue until this gap overlaps with water, after which, thanks to the gas in the cavity, the edge of the wall and then the entire wall float under the action of the internal distributed force of Archimedes ( it is called "internal" because it is directed to the inner surface of the container).

Данная емкость имеет те же недостатки, что и емкость-аналог из-за негерметичности полости, поэтому здесь указаны только их отличия от недостатков аналога:
1. невозможность гарантированного подъема стенки при наполнении емкости. На нижнюю стенку (кольцо) давит меньшая, чем в данном аналоге распределенная сила Архимеда, поскольку кромка находится в верхней части емкости, поэтому разность уровней в емкости и полости меньше, чем в аналоге. Этот недостаток в какой-то мере возмещается подъемной силой, действующей на стенку благодаря ее наклону внутрь;
2. небольшая устойчивость стенки, ибо избыточное давление в полости меньше, чем у аналога, при прочих равных условиях. Кроме того, при нажатии на край часть воздуха выйдет из полости, уменьшив еще более избыточное давление вплоть до возможности полного слива воды;
3. негигиеничность, хотя для удаления осадка со стен полости требуется меньше трудозатрат, ибо кромка не имеет связей со стенкой;
4. невозможность гарантированного подъема стенки при заполнения сыпучим;
5. низкий коэффициент вместимости из-за наклона стенки.This capacity has the same disadvantages as the analog capacity due to leakage of the cavity, therefore, only their differences from the disadvantages of the analog are indicated here:
1. the impossibility of guaranteed wall lifting when filling the tank. The distributed force of Archimedes, less than in this analogue, presses on the lower wall (ring), since the edge is in the upper part of the tank, therefore the difference in levels in the tank and cavity is less than in the analogue. This drawback is to some extent compensated by the lifting force acting on the wall due to its inclination inward;
2. low wall stability, because the overpressure in the cavity is less than that of the analogue, ceteris paribus. In addition, when you press the edge, part of the air will exit the cavity, reducing even more excess pressure up to the possibility of complete drainage of water;
3. unhygienic, although less labor is required to remove sediment from the walls of the cavity, because the edge has no connection with the wall;
4. the impossibility of guaranteed lifting of the wall when filling loose;
5. Low coefficient of capacity due to the inclination of the wall.

Из этого же источника известен способ изготовления емкости увеличиваемой высоты путем термодиффузионной сварки деталей, выкроенных из термопластполимерной пленки, наиболее близкий по технической сущности к заявленному способу изготовления емкости. Однако, поскольку краевая полость в данной емкости негерметична, невозможно гарантировать заданное избыточное давление в краевой полости при заполнении емкости до номинального уровня. From the same source there is a known method of manufacturing containers of increasing height by thermodiffusion welding of parts cut from a thermoplastic polymer film, the closest in technical essence to the claimed method of manufacturing containers. However, since the boundary cavity in this container is leaky, it is impossible to guarantee a given overpressure in the boundary cavity when the container is filled to the nominal level.

Задачей изобретения является обеспечение гарантированного подъема стенки до номинальной высоты при наполнении емкости жидкостью, устойчивости стенки, гигиеничности емкости, гарантированного подъема стенки при наполнении сыпучим, гарантированного избыточного давления в краевой полости при заполнении емкости до номинального уровня, удобства в эксплуатации, а также возможности ремонта емкости в домашних условиях самим пользователем. The objective of the invention is to ensure a guaranteed rise of the wall to the nominal height when filling the tank with liquid, stability of the wall, hygiene of the tank, guaranteed wall lift when filling in bulk, guaranteed overpressure in the edge cavity when filling the tank to the nominal level, ease of use, as well as the possibility of repairing the tank at home by the user.

Поставленная задача достигается тем, что в емкости увеличиваемой высоты в виде гибкой непроницаемой полостной оболочки, выполненной из герметично соединенных деталей, выкроенных из термопластополимерной пленки или прорезиненной ткани, содержащей дно и стенку, верх которой образует край с краевой полостью с газом, согласно изобретению, оболочка выполнена нерастяжимой и снабжена герметичной воздушной системой сообщающихся полостей, как минимум, донной и краевой, расчетный объем краевой полости равен, как минимум, объему жидкости, имеющему вес, равный весу емкости, расчетный объем донной полости выполнен превышающим краевую полость на гарантийную часть, система заполнена количеством газа, занимающим при минимальной рабочей температуре и максимальном рабочем давлении окружающего газа объем, равный расчетному объему донной полости, а каждая часть системы снабжена находящейся в свободном состоянии податливой термоизоляционной пластинкой. Кроме того, в стенке у дна выполнено отверстие, к краю которого герметично прикреплен наливно-сливной рукав, превышающий по длине номинальному высоту емкости. Далее, к торцу рукава прикреплены дна шнура, превышающих двойную длину рукава, причем один из них направлен в емкость, а другой - в обратном направлении, с возможностью выворачивать рукав в оба направления. Кроме того, на дне закреплен мешок с трубкой, конец которой вне емкости закрыт предохранительным клапаном, открывающимся со звуковым сигналом при достижении заданного уровня наполнения емкости. Далее, снаружи емкости между дном краем закреплен натяжной электроконтактор сигнализатора, срабатывающего при достижении заданного уровня наполнения емкости. The problem is achieved in that in a container of increasing height in the form of a flexible impermeable cavity shell made of hermetically connected parts cut from a thermoplastic polymer film or rubberized fabric containing a bottom and a wall, the top of which forms an edge with an edge cavity with gas, according to the invention, the shell made inextensible and provided with a sealed air system of communicating cavities, at least the bottom and edge, the estimated volume of the edge cavity is equal to at least the volume of fluid having mu weight, equal to the weight of the tank, the calculated volume of the bottom cavity is made exceeding the edge cavity by the warranty part, the system is filled with the amount of gas, occupying at the minimum operating temperature and maximum working pressure of the surrounding gas a volume equal to the estimated volume of the bottom cavity, and each part of the system is equipped with free state with a pliable insulating plate. In addition, a hole is made in the wall near the bottom, to the edge of which a filling and drain sleeve is hermetically attached, exceeding the nominal height of the tank in length. Further, the bottom of the cord is attached to the end of the sleeve, exceeding the double length of the sleeve, one of which is directed into the container, and the other in the opposite direction, with the possibility of twisting the sleeve in both directions. In addition, a bag with a tube is fixed at the bottom, the end of which outside the container is closed by a safety valve that opens with an audible signal when a predetermined level of filling the tank is reached. Further, on the outside of the tank between the bottom edge, a tension contactor of the signaling device is activated, which is activated when the specified level of filling the tank is reached.

Поставленная задача достигается также тем, что в способе изготовления емкости увеличиваемой высоты термодиффузионной сваркой деталей, выкроенных из термопластополимерной пленки, согласно изобретению, после сваривания деталей наполняют емкость соответствующей жидкостью до номинального уровня, доводят избыточное давление в воздушной системе до расчетного через технологическое отверстие и герметизируют его. Количество газа в системе остается постоянным, поэтому сохраняется заданное избыточное давление в полости, гарантирующее всплывание края при наполнении емкости. The task is also achieved by the fact that in the method of manufacturing a vessel of increasing height by thermal diffusion welding of parts cut from a thermoplastopolymer film, according to the invention, after welding the parts, the container is filled with the appropriate liquid to the nominal level, the excess pressure in the air system is brought to the calculated pressure through the process hole and sealed . The amount of gas in the system remains constant, therefore, the specified overpressure in the cavity is maintained, which guarantees the emergence of the edge when filling the tank.

Изобретение поясняется чертежами, где
на фиг. 1 показана заполненная прямоугольная емкость увеличиваемой высоты, на фиг. 2 - наливно-сливной рукав, на фиг. 3 - крепление электроконтактора сигнализатора уровня жидкости (для наглядности толщины деталей оболочки преувеличены и показаны косой штриховкой в разрезе на всех фигурах).The invention is illustrated by drawings, where
in FIG. 1 shows a filled rectangular container of increasing height; FIG. 2 - bulk-discharge sleeve, in FIG. 3 - fastening of the electric contact of the liquid level indicator (for clarity, the thickness of the shell parts is exaggerated and shown oblique in cross-section in all figures).

К краю опорного дна 1 в виде прямоугольника, выкроенного преимущественно из термопластополимерной пленки, в том числе, армированной, или прорезиненной ткани, как и остальные детали оболочки, прикреплена стенка 2, верх которой завернут внутрь, а кромка герметично присоединена к внутренней стороне верха стенки 2, образуя полостной край 3 с краевой полостью 4. Все соединения пленочных деталей, образующих оболочку, герметичны. К краю дна 1 через закраину стенки 2 присоединен край внутреннего дна 5, образуя донную полость 6 (на фиг. 1 показана гарантийная часть полости 6, обеспечивающая пропорциональность избыточного давления в полости 4 уровню воды всегда, даже при переливе воды через край 3). При пустой емкости дно 5 приподнято над дном 1 той частью газа, которая создавала избыточное давление в системе, в том числе, в полости 4, а после слива воды атмосферным давлением возвращена в полость 6. Полость 6 соединена с полостью 4 каналом 7, образованным прямоугольной полосой 8, присоединенной к стенке 2 вертикальными кромками в виде короба (полости 4, 6 и канал 7 являются частями воздушной системы). В этих частях оставлены в свободном состоянии податливые (чтобы не повредить стенки) термоизоляционные пластинки 9 и 10 (в канале 7 не показана) с антиадгезионными свойствами к оболочке. В крае 3 выполнено технологическое отверстие с патрубком 11, герметизированным в конце изготовления емкости. К дну 5 прикреплен воздушный мешок 12 с термоизоляционной пластинкой (не показана) с трубкой 13, выведенной за край 3, в конец которой вставлен предохранительный клапан со свистком (не показаны). Чтобы край 3 всплыл, он должен иметь расчетный объем, равный объему жидкости, вес которой несколько превышает вес стенки 3, чтобы иметь гарантию всплытия, удобно принять вес емкости для расчета, тогда вес двойного дна 1 и 5, которое не всплывает, дает дополнительный объем полости 4. Расчетный объем полости 5 больше объема полости 4 на гарантийную часть, чтобы в ней при полной емкости оставался запас газа, на который давит вода, поддерживая пропорциональность избыточного давления уровню воды. Система заполнена газом не на полной ее объем, а только примерно на половину, точнее, такое количество газа занимает объем, равный расчетному объему полости 6, при минимальной рабочей температуре и максимальном рабочем давлении окружающей среды. На фиг. 2 показан вариант емкости с наливно-сливным рукавом 14 из той же пленки, длиной более номинальной высоты емкости, начало которого соединено с твердым кольцом 15, заделанным в отверстие стенки 2 у дна 1. К торцу 16 рукава 14 присоединены внутренний 17 и наружный 18 шнуры, направленные в противоположные стороны и превышающие две длины рукава 14, с ограничителями 19 и 20, например, в виде колец, предотвращающими полное втягивание шнуров 17, 18 в рукав 14. На фиг. 3 показано крепление натяжного электроконтактора 21 сигнала наполнения емкости. Контактор 21 скреплен с наружной кромкой дна 1 соединением, подобным пространственному шарниру, например, с помощью петли, а пружинный подвижный контакт скреплен с гибкой связью 22, например тросиком, закрепленным на крае 3. Контактор 21 соединен кабелем 23 с сигнализатором (не показан). A wall 2 is attached to the edge of the support bottom 1 in the form of a rectangle cut mainly from a thermoplastopolymer film, including reinforced or rubberized fabric, like the rest of the shell, the top of which is turned inward and the edge is hermetically attached to the inside of the top of the wall 2 forming a cavity edge 3 with an edge cavity 4. All connections of the film parts forming the shell are airtight. To the edge of the bottom 1 through the edge of the wall 2 is attached the edge of the inner bottom 5, forming the bottom cavity 6 (Fig. 1 shows the warranty part of the cavity 6, which ensures that the excess pressure in the cavity 4 is proportional to the water level always, even when the water overflows over the edge 3). With an empty tank, the bottom 5 is raised above the bottom 1 by the part of the gas that created excess pressure in the system, including the cavity 4, and after draining the water by atmospheric pressure it is returned to the cavity 6. The cavity 6 is connected to the cavity 4 by a channel 7 formed by a rectangular a strip 8 attached to the wall 2 with vertical edges in the form of a duct (cavities 4, 6 and channel 7 are parts of the air system). In these parts, compliant (so as not to damage the walls) thermal insulation plates 9 and 10 (not shown in channel 7) with release properties to the shell are left in a free state. In the edge 3 there is a technological hole with a pipe 11 sealed at the end of the manufacture of the container. An air bag 12 is attached to the bottom 5 with a heat-insulating plate (not shown) with a tube 13 extended beyond edge 3, at the end of which a safety valve with a whistle (not shown) is inserted. In order for edge 3 to emerge, it must have a calculated volume equal to the volume of a liquid whose weight slightly exceeds the weight of wall 3, in order to guarantee ascent, it is convenient to take the weight of the container for calculation, then the weight of the double bottom 1 and 5, which does not float, gives an additional volume cavities 4. The calculated volume of the cavity 5 is greater than the volume of the cavity 4 on the warranty part so that, at full capacity, there remains a supply of gas that water presses on while maintaining proportionality of the excess pressure to the water level. The system is filled with gas not at its full volume, but only about half, more precisely, such an amount of gas occupies a volume equal to the calculated volume of the cavity 6, with a minimum working temperature and maximum working pressure of the environment. In FIG. 2 shows a variant of a container with a filling and drain sleeve 14 of the same film with a length greater than the nominal height of the container, the beginning of which is connected to a solid ring 15 embedded in the hole of the wall 2 at the bottom 1. To the end 16 of the sleeve 14 are connected the inner 17 and outer 18 cords directed in opposite directions and exceeding two lengths of the sleeve 14, with stops 19 and 20, for example, in the form of rings, preventing the cords 17, 18 from being fully drawn into the sleeve 14. In FIG. 3 shows the fastening of the tension electrocontactor 21 of the tank filling signal. The contactor 21 is fastened to the outer edge of the bottom 1 by a connection similar to a spatial hinge, for example, by means of a loop, and the spring movable contact is fastened by a flexible connection 22, for example, by a cable fixed on the edge 3. The contactor 21 is connected by a cable 23 to a signaling device (not shown).

Емкость может иметь варианты исполнения, не выходящие за пределы формулы изобретения. Емкость индивидуального изготовления может иметь дно 1 такой формы, которая подходит для условия заказчика. Полости 4 и 6 могут быть заполнены газами с нужными свойствами, например химически инертными к оболочке, сжижающимися при температурах ниже рабочей и т.д. Канал может быть в виде гибкой трубки. Вместо заделанного патрубка 11 может быть закрываемый патрубок или ниппель, тогда пользователь сможет изменять давление в системе при эксплуатации применительно к его условиям; на наружной стороне края 3 могут быть зацепы для крепления гибких связей, соединяющих противоположные части края 3 для увеличения его стойкости, для временного крепления рукава 14, его шнуров 17, 18, шлангов для наполнения и слива (сифоном) и т.д. На оболочке могут быть защитные, декоративные, насмачивающиеся и др. покрытия. Стенка 2 может иметь сужающееся вверх сечение для увеличения ее устойчивости, вплоть до образования горла, как у бутылки. Оболочка может быть выполнена из толстой резины, чтобы исключить ее растяжение. Детали оболочки могут быть из различных материалов и различной толщины. Контактор 21 и связь 22 могут быть закреплены неразъемно или разъемно. Контактор 21 может быть нормально-разомкнутым или нормально-замкнутым с возможностью сигнализации о невключении или неисправности сигнализатора. Эти варианты вызывают некоторые недостатки, которые не имеют значения при определенных условиях применения емкости, но дают преимущества при этих условиях. The container may have options that do not go beyond the scope of the claims. An individual production capacity may have a bottom 1 of such a shape that is suitable for the customer's condition. Cavities 4 and 6 can be filled with gases with the desired properties, for example, chemically inert to the shell, liquefying at temperatures below the working one, etc. The channel may be in the form of a flexible tube. Instead of the terminated nozzle 11, there can be a lockable nozzle or nipple, then the user will be able to change the pressure in the system during operation in relation to his conditions; on the outer side of the edge 3 there can be hooks for fastening flexible connections connecting the opposite parts of the edge 3 to increase its durability, for temporary fastening of the sleeve 14, its cords 17, 18, hoses for filling and draining (siphon), etc. On the shell there may be protective, decorative, wettable and other coatings. Wall 2 may have a section tapering up to increase its stability, up to the formation of a throat, like a bottle. The shell may be made of thick rubber to prevent stretching. Shell details may be of various materials and various thicknesses. The contactor 21 and the connection 22 can be fixedly or detachably fixed. The contactor 21 may be normally open or normally closed with the possibility of signaling a failure or malfunction of the detector. These options cause some disadvantages that do not matter under certain conditions of use of the tank, but give advantages under these conditions.

Работа емкости. Work capacity.

Исходное положение: дно 1 развернуто на горизонтальной (на глаз) ровной площадке, стенка 2 с краем 3 лежит на дне 5 и крае дна 1 произвольными складками, избыточного давления в воздушной системе нет (весом верхних частей полости 3 и дна 5 пренебрегаем из-за малости), высота полостей 4, 6 во столько раз меньше высоты надутого края 3 (фиг. 1), во сколько раз площадь полости 6 больше площади наибольшего горизонтального сечения надутого края 3 (приблизительно). Первые порции воды, попавшие на дно 5, вытеснят часть воздуха из полости 6 в полость 4, образовав замкнутый край, который будет всплывать над водой в емкости, вес этой воды создаст избыточное давление в системе, которое будет пропорционально гидростатическому давлению воды на дно 5, край 3 приобретет упругость и устойчивость, придав устойчивость и стенке 2, которая сохранится даже тогда, когда вода будет переливаться через край 3. Верхние слои воды стремятся вывернуть край 3 наружу, однако избыточное давление в полости 4 равно давлению воды на дно 5, поэтому оно гораздо выше давления верхних слоев воды, она не может прогнуть стенку полости 4, а внутренний периметр края 3 меньше периметра стенки 2, поэтому край 3 не может вывернуться наружу, а обязательно выступает внутрь емкости. Такая простая схема нагружения края 3 только у цилиндрической емкости, поэтому ее высота может быть ограничена только прочностью оболочки на разрыв. Однако, в прямоугольной емкости края работают в худших условиях: давление воды будет прогибать длинные части края 3 наружу и вниз, сближая короткие части, стремясь сделать край 3 торообразным, поэтому номинальная высота уровня жидкости (НУЖ) должна быть рассчитана для каждой формы емкости. При этих условиях емкость может гарантированно наполняться без присутствия человека до уровня НУЖ и далее, сохраняя устойчивость даже при переливе воды через край 3. При наполнении сыпучим разница будет в том, что уровень будет коническим. Пластинки 9, 10 занимают случайное положение, не имеющее значение для работы емкости. Ненужность, обслуживания емкости при наполнении вызвала другую проблему: предупреждение о достижении номинального уровня НУЖ. Для ее решения введены сигнализаторы. Работа воздушного сигнализатора происходит следующим образом. В исходном положении мешок 12 надувают воздухом через трубку 13 почти при атмосферном давлении, и в конец трубки 13 вставляют предохранительный клапан со свистком. При достижении уровня НУЖ клапан открывается избыточным давлением воздуха в мешке 12 и свисток дает сигнал. Работа электрического сигнализатора (на примере нормально-разомкнутого контактора): в исходном положении подвижный контакт оттянут его пружиной от неподвижного контакта. При уровне НУЖ связь 22 преодолевает действие этой пружины и прижимает подвижный контакт (желательно "прыжковый") к неподвижному, по кабелю 23 идет ток, сигнализатор дает сигнал. Работа с рукавом 14. При хранении рукав вывернут в емкость для предотвращения случайного повреждения, поэтому в исходном положении рукав 14 лежит на дне 5. Перед обычным наполнением (например, шлангом) конец 16 перевешивают через край 3 (лучше закрепить его на крае 3 над кольцом 15). Перед наполнением через рукав 14 его необходимо за шнур 18 вывернуть наружу и одеть на конец шланга, желательно выше уровня НУЖ с помощью подручного средства, и уплотнить зазор, обмотав конец рукава 14 на шланге концом шнура 18. Другой вариант: рукав 14 перевешивают через лежащий край 3 внутрь емкости и одевают на конец шланга. При наполнении, край 3 поднимает шланг с рукавом 14. После наполнения вынимают шланг и закрепляют рукав 14 так, чтобы его конец был выше уровня НУЖ, например, как показано на фиг. 2. Однако, можно шнуром 17 быстро вывернуть рукав 14 внутрь емкости, перевесить его конец через край 3 и закрепить там. Особенно удобен рукав при сливе, для чего выворачивают его наружу; если нужно слить до заданного уровня, то перебрасывают рукав 14 через подручный предмет на заданной высоте (если не образуется сифон). Starting position: bottom 1 is deployed on a horizontal (by eye) flat area, wall 2 with edge 3 lies on bottom 5 and edge of bottom 1 by arbitrary folds, there is no excess pressure in the air system (we neglect the weight of the upper parts of cavity 3 and bottom 5 because small), the height of the cavities 4, 6 is so many times less than the height of the inflated edge 3 (Fig. 1), how many times the area of the cavity 6 is greater than the area of the largest horizontal section of the inflated edge 3 (approximately). The first portions of water that fall to bottom 5 will displace part of the air from cavity 6 to cavity 4, forming a closed edge that will float above the water in the tank, the weight of this water will create excess pressure in the system, which will be proportional to the hydrostatic pressure of the water at bottom 5. edge 3 will acquire elasticity and stability, giving stability to wall 2, which will remain even when water overflows over edge 3. The upper layers of water tend to turn edge 3 outward, however, the excess pressure in the cavity 4 is equal to the pressure of the water on the bottom about 5, therefore it is much higher than the pressure of the upper layers of water, it cannot bend the wall of the cavity 4, and the inner perimeter of the edge 3 is smaller than the perimeter of the wall 2, therefore, the edge 3 cannot turn outward, but necessarily protrudes inside the tank. Such a simple loading scheme of the edge 3 is only for a cylindrical container, so its height can be limited only by the tensile strength of the shell. However, in a rectangular container, the edges work in worse conditions: the water pressure will bend the long parts of the edge 3 outward and downward, bringing together the short parts, trying to make the edge 3 toroidal, therefore, the nominal height of the liquid level (NUZH) should be calculated for each shape of the container. Under these conditions, the capacity can be guaranteed to be filled without the presence of a person to the level of IMPORTANT and further, while maintaining stability even when the water overflows over edge 3. When filling with loose, the difference will be that the level will be conical. The plates 9, 10 occupy a random position that is not important for the operation of the tank. The unnecessary capacity of the container during filling caused another problem: a warning about reaching the nominal level of the need. To solve it, signaling devices have been introduced. The operation of the air detector is as follows. In the initial position, the bag 12 is inflated with air through the tube 13 at almost atmospheric pressure, and a safety valve with a whistle is inserted into the end of the tube 13. When the level is reached, the valve opens with excess air pressure in the bag 12 and the whistle gives a signal. Operation of the electrical signaling device (using the example of a normally-open contactor): in the initial position, the movable contact is pulled by its spring from the stationary contact. At the level of NUZh, the connection 22 overcomes the action of this spring and presses the movable contact (preferably “hopping”) to the fixed one, current flows through cable 23, the signaling device gives a signal. Working with sleeve 14. During storage, the sleeve is turned into a container to prevent accidental damage, therefore, in the initial position, sleeve 14 lies on the bottom 5. Before ordinary filling (for example, with a hose), the end 16 is hung over edge 3 (it is better to fix it on edge 3 above the ring fifteen). Before filling it through the sleeve 14, it is necessary to turn it outside the cord 18 and put it on the end of the hose, preferably above the level of the PUE, using improvised means, and seal the gap by wrapping the end of the sleeve 14 on the hose with the end of the cord 18. Another option: the sleeve 14 is outweighed over the lying edge 3 inside the container and put on the end of the hose. When filling, the edge 3 raises the hose with the sleeve 14. After filling, the hose is removed and the sleeve 14 is fixed so that its end is above the level of the need, for example, as shown in FIG. 2. However, it is possible with the cord 17 to quickly unscrew the sleeve 14 inside the container, hang its end over the edge 3 and fix it there. The sleeve is especially convenient when draining, for which they turn it out; if it is necessary to drain to a predetermined level, then the sleeve 14 is thrown through the improvised object at a given height (if no siphon is formed).

Представленная выше емкость увеличиваемой высоты, при необходимости, может быть подвергнута ремонту путем герметизации поврежденного места оболочки заплатой из того же материала с использованием прижатия и нагрева заплаты. Для предотвращения соединения или повреждения стенок полости под место герметизации подводят термоизоляционную пластину. После герметизации поврежденного места вскрывают технологическое отверстие и, аналогично способу изготовления емкости, наполняют ее соответствующей жидкостью до номинального уровня, доводят избыточное давление в воздушной системе до расчетного через технологическое отверстие и герметизируют его. Термоизоляционная пластина может быть выполнена, например, из фторопласта. The above-described container of increasing height, if necessary, can be repaired by sealing the damaged part of the shell with a patch of the same material using pressing and heating the patch. To prevent connection or damage to the walls of the cavity, a heat-insulating plate is brought under the sealing place. After sealing the damaged place, open the technological hole and, similarly to the method of manufacturing the container, fill it with the appropriate liquid to the nominal level, bring the excess pressure in the air system to the calculated pressure through the technological hole and seal it. The heat-insulating plate can be made, for example, of fluoroplastic.

Преимуществом заявленных изобретений является снижение трудозатрат на обслуживание, поскольку заполнение емкости может производиться без участия человека, для очистки емкости не требуется значительных усилий, при необходимости емкость может быть отремонтирована потребителем в домашних условиях. An advantage of the claimed inventions is the reduction of labor costs for maintenance, since filling the tank can be done without human intervention, considerable effort is not required to clean the tank, if necessary, the tank can be repaired by the consumer at home.

Claims

1. Capacity of increasing height in the form of a flexible impermeable shell made of hermetically connected parts cut from a thermoplastic polymer film or rubberized fabric, containing a bottom and a wall, the top of which forms an edge with an edge cavity with gas, characterized in that the shell is made inextensible and provided with a sealed the air system of communicating cavities of at least the bottom and edge, the estimated volume of the marginal cavity is equal to at least the volume of liquid having a weight equal to the weight of the tank, the estimated volume of the bottom floor STI is made greater than the edge at the cavity portion of the guarantee, the system is filled with the amount of gas occupying at the lowest working temperature and maximum working pressure of the surrounding gas volume equal to the calculated volume of the bottom of the cavity, and each portion is provided with a system located in the free state pliable thermally insulated plate.

2. The tank according to claim 1, characterized in that a hole is made in the wall near the bottom, to the edge of which a bulk-drain sleeve is hermetically attached, exceeding the nominal height of the tank in length.

3. The container according to claim 2, characterized in that two cords are attached to the end of the sleeve, exceeding the double length of the sleeve, one of which is directed into the container and the other in the opposite direction, with the possibility of twisting the sleeve in both directions.

4. The container according to claim 1, characterized in that a bag with a tube is fixed at the bottom, the end of which is closed outside the container by a safety valve, which opens with an audible signal when a predetermined level of filling the tank is reached.

5. The tank according to claim 1, characterized in that on the outside of the tank between the bottom and the edge of the wall is fixed tension contactor of the signaling device, which is triggered when the specified level of filling the tank.

6. A method of manufacturing a container of increasing height by thermal diffusion welding of parts cut from a thermoplastic polymer film, characterized in that after welding the parts, the container is filled with the appropriate liquid to the nominal level, the excess pressure in the air system is brought to the design pressure through the process hole and sealed.