RU2132736C1 - Способ разделения зернистых материалов - Google Patents

Abstract

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, например золота и кварца. Способ разделения зернистых материалов по плотности содержит разделение смеси на центрифуге, при котором материалу сообщают прецессионное движение и производят отсадку, расслоение и разделение в тонком слое одновременно. Отвод концентрата осуществляют по мере необходимости. Изобретение повышает качество разделения зернистых материалов за счет снижения границы крупности и установления любой границы плотности. 1 ил.

Description

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано для разделения по плотности зернистых материалов, например золота и кварца.

Известно устройство, осуществляющее способ разделения зернистых материалов по плотности, который предусматривает подачу смеси в сепаратор, разделение на центрифуге и отвод концентрата и пустой породы (1).

Недостатком известного технического решения является периодичность его работы и загрязнение легким продуктом тяжелого материала, т.е. загрязнение концентрата.

Целью изобретения является повышение качества разделения материала.

Для достижения этой цели разделения зернистых материалов по плотности предусматривает подачу смеси в сепаратор, разделение на центрифуге и отвод концентрата и пустой породы.

Особенность способа заключается в том, что материалу, подлежащему разделению, сообщают прецессионное движение и производят отсадку, расслоение и разделение в тонком слое одновременно. Отвод концентрата осуществляют по мере необходимости.

Устройство (см. чертеж) для реализации способа содержит корпус 1, внутри которого наклонно установлен вал 2, соединенный с приводом 3 с возможностью вращения вокруг вертикальной оси. На валу закреплен разделитель, который выполнен в виде чаш 4. Чаши установлены друг над другом по длине вала и выполнены с центральными выпускными отверстиями 5. Кроме того, чаши снабжены сборниками 6, над которыми установлены перекрывающие элементы 7, подвижно закрепленные на валу 2. Последний выполнен полым с перфорацией 8 в местах соединения сборников 6 с валом 2. Внутри корпуса размещен секционный питатель с подающими патрубками 9. Над каждой чашей 4 установлен дистрибутор 10, жестко закрепленный на валу 2. Нижний конец вала установлен на шарнире 11, а верхний соединен с приводом 3 и снабжен устройством для установки угла прецессии 12. Сепаратор снабжен отводящими патрубками 13 и 14 соответственно для пустой породы и концентрата.

Таким образом, на поверхности чаши происходит разделение материала и его разгрузка: легкой фракции - по направлению от центра и вверх, тяжелой - к центру и вниз.

Такое выполнение устройства обеспечивает разделение зернистых материалов по любому пределу плотности в центробежном поле с предотвращением забивания концентрата пустой породой и разгрузку продуктов. Кроме того, сепаратор сообщает материалу, подлежащему разделению, прецессионное движение. Прецессионное вращение чаш позволяет получить в бегущей по кругу волне центробежную силу, способствующую разделению особенно мелких частиц в тонком слое в хвосте уходящей волны. Волна перемещается по кругу в виде перекатывающегося сплюснутого водяного валика, что способствует и гарантирует касание тяжелой частицей поверхности чаши, от которой больше она не отрывается. Это необходимо для обеспечения процесса разделения и особенно для отделения тяжелых частиц сложной формы и сростков. Постоянные качания чаш в вертикальной плоскости дополняют и усиливают процесс разделения эффектами отсадки и расслоения тяжелых и легких продуктов, происходящими одновременно.

Предлагаемый способ позволяет снизить энергозатраты и расход воды, повысить производительность и качество разделения за счет снижения границы крупности и установления любой необходимой границы плотности разделяемых материалов, обеспечивая при этом возможность выбора режимов непрерывной или периодической разгрузки и подачи исходной смеси в виде пульпы или в сухом сыпучем состоянии.

Литература
1. А.с. СССР N 1219148, кл. B 04 B 5/10, 1986в

Claims (1)

1. Способ разделения зернистых материалов по плотности, включающий подачу смеси в сепаратор, разделение на центрифуге и отвод концентрата и пустой породы, отличающийся тем, что с целью повышения качества разделения, материалу сообщают прецессионное движение и производят отсадку, расслоение и разделение в тонком слое одновременно, а отвод концентрата осуществляют по мере необходимости.