RU2132003C1 - Liquid-and-gas ejector - Google Patents
Liquid-and-gas ejector Download PDFInfo
- Publication number
- RU2132003C1 RU2132003C1 RU97112286A RU97112286A RU2132003C1 RU 2132003 C1 RU2132003 C1 RU 2132003C1 RU 97112286 A RU97112286 A RU 97112286A RU 97112286 A RU97112286 A RU 97112286A RU 2132003 C1 RU2132003 C1 RU 2132003C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ejector
- liquid
- nozzle
- diffuser
- gas
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к струйной технике, в частности к жидкостно-газовым эжекторам, и может быть использовано в системах компрессии газа жидкостью, например, при вакуумировании конденсаторов паровых турбин или других емкостей. The invention relates to inkjet technology, in particular to liquid-gas ejectors, and can be used in gas compression systems with a liquid, for example, when evacuating condensers of steam turbines or other containers.
Известна водоструйная эжекторная установка для отсоса воздуха из конденсатора паровой турбины, снабженного циркуляционным водоводом охлаждения с напорной и сливной линиями, содержащая два эжектора с активными и пассивными соплами и диффузорами (патрубками), первый из которых по ходу эжектируемой среды пассивным соплом соединен с конденсатором. Данная установка снабжена насосом, подсоединенным к активному соплу второго эжектора и к сливной линии, диффузор второго эжектора соединен с последней за местом подключения к ней насоса по ходу воды в циркуляционном водоводе, а активное сопло первого эжектора соединено с напорной линией (см. А.с. 1418499 СССР, МКИ6 F 04 F 5/04, F 28 B 9/10. Водоструйная эжекторная установка для отсоса воздуха из конденсатора паровой турбины. Заявл. 03.02.87, опубл. 23.08.88).Known water-jet ejector installation for suctioning air from a condenser of a steam turbine equipped with a circulation cooling conduit with pressure and drain lines, containing two ejectors with active and passive nozzles and diffusers (pipes), the first of which is connected with a condenser along the ejected medium by a passive nozzle. This installation is equipped with a pump connected to the active nozzle of the second ejector and to the drain line, the diffuser of the second ejector is connected to the latter after the pump is connected to it along the water in the circulation conduit, and the active nozzle of the first ejector is connected to the pressure line (see A.с 1418499 USSR, MKI 6 F 04 F 5/04, F 28 B 9/10 Water-jet ejector installation for suctioning air from a steam turbine condenser (Dec. 03.02.87, publ. 23.08.88).
В рассматриваемой эжекторной установке сжатие отсасываемого из конденсатора воздуха осуществляется в два этапа посредством двух эжекторов с диффузорами, установленных последовательно. При этом диффузор первого эжектора (по ходу эжектируемой среды) соединен с пассивным соплом второго эжектора с помощью трубопровода. In the ejector installation under consideration, the air drawn from the condenser is compressed in two stages by means of two ejectors with diffusers installed in series. In this case, the diffuser of the first ejector (along the ejected medium) is connected to the passive nozzle of the second ejector using a pipeline.
Недостатком такой конструкции является низкая эффективность жидкостно-газовых эжекторов с расширяющимися диффузорами, обусловленная в значительной мере большими потерями полного давления в прямом скачке уплотнения, переводящем сверхзвуковой поток двухфазной смеси в дозвуковой, что приводит в конечном итоге к существенному уменьшению полного давления смеси, снижение коэффициента эжекции и КПД установки. The disadvantage of this design is the low efficiency of liquid-gas ejectors with expanding diffusers, due to a significant degree of large total pressure loss in the direct shock wave, which converts the supersonic flow of a two-phase mixture into a subsonic one, which ultimately leads to a significant decrease in the total pressure of the mixture, and a decrease in the ejection coefficient and installation efficiency.
Кроме того, наличие соединительного трубопровода для подачи эжектируемой среды от первой ступени сжатия ко второй приводит к дополнительным потерям энергии на гидравлических сопротивлениях в указанном трубопроводе, снижению надежности и увеличению габаритов установки. In addition, the presence of a connecting pipeline for supplying an ejected medium from the first stage of compression to the second leads to additional energy losses at hydraulic resistance in the specified pipeline, reducing reliability and increasing the dimensions of the installation.
Для снижения потерь энергии в соединительном трубопроводе необходимо понизить кинетическую энергию потока смеси за первым эжектором. Для этого в упомянутом первом эжекторе должен быть предусмотрен диффузор, трансформирующий часть кинетической энергии в потенциальную. В пассивном сопле второго эжектора потенциальная энергия потока смеси трансформируется в кинетическую, что диктуется протеканием рабочего процесса в этом эжекторе. Таким образом, в рассматриваемой установке дважды происходит трансформация одного вида энергии в другой, что сопровождается дополнительными потерями энергии. Как следствие, происходит снижение КПД установки. To reduce energy losses in the connecting pipe, it is necessary to reduce the kinetic energy of the mixture flow behind the first ejector. For this, a diffuser must be provided in the said first ejector, transforming part of the kinetic energy into potential. In the passive nozzle of the second ejector, the potential energy of the mixture flow is transformed into kinetic, which is dictated by the flow of the working process in this ejector. Thus, in the installation under consideration, one type of energy is transformed twice into another, which is accompanied by additional energy losses. As a result, the efficiency of the installation decreases.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является взятый в качестве прототипа жидкостно-газовый эжектор, содержащий сопло питания, приемную камеру с патрубком подвода пассивной среды, камеру смешения и диффузор, состоящий из трех участков: входного - суживающегося, среднего - цилиндрического и выходного - расширяющегося (См. Статью: Васильев Ю.Н., Гладков Е.П. Экспериментальное исследование вакуумного водовоздушного эжектора с многоствольным соплом. Лопаточные машины и струйные аппараты: Сборник статей. Выпуск 5. - М.: Машиностроение, 1971, с. 264 - 270, рис.3). The closest in technical essence to the claimed invention is taken as a prototype liquid-gas ejector containing a power nozzle, a receiving chamber with a pipe for supplying a passive medium, a mixing chamber and a diffuser, consisting of three sections: inlet - tapering, middle - cylindrical and outlet - expanding (See. Article: Vasiliev Yu.N., Gladkov EP An experimental study of a vacuum air-water ejector with a multi-barrel nozzle. Spade machines and inkjet devices: Collection of articles. Issue 5. - M.: Mechanical Engineering, 1971, p. 264 - 270, Fig. 3).
Известный жидкостно-газовый эжектор при меньших осевых габаритах обеспечивает постепенное равномерное сжатие газожидкостной смеси за счет выполнения диффузора профилированным: имеющим сужение, цилиндрическую часть (горловину) и расширение, что придает ему свойства сверхзвукового диффузора. Торможение двухфазного потока в таком диффузоре, осуществляемое в системах косых скачков уплотнения, замыкаемых прямым, происходит с меньшими потерями энергии, но недостаточными для существенного повышения КПД. The known liquid-gas ejector with smaller axial dimensions provides gradual uniform compression of the gas-liquid mixture due to the diffuser being shaped: having a constriction, a cylindrical part (neck) and expansion, which gives it the properties of a supersonic diffuser. Braking of a two-phase flow in such a diffuser, carried out in systems of oblique shock waves, closed by a straight line, occurs with less energy loss, but insufficient for a significant increase in efficiency.
При увеличении противодавления по сравнению с его расчетным значением, соответствующим предельному критическому режиму, рассматриваемый эжектор со сверхзвуковым диффузором скачкообразно изменяет режим работы, переходя на участок допредельных режимов, практически совпадающий с аналогичным участком характеристики эжектора с обычным расширяющимся диффузором. Таким образом, недостатками жидкостно-газового эжектора со сверхзвуковым диффузором являются неустойчивый режим работы и непредсказуемость характеристик, усложняющие его эксплуатацию в изменяющихся условиях. With an increase in backpressure compared to its calculated value corresponding to the limiting critical regime, the ejector under consideration with a supersonic diffuser abruptly changes the operating mode, passing to the section of prelimit modes that almost coincides with the same section of the characteristic of the ejector with a conventional expanding diffuser. Thus, the disadvantages of a liquid-gas ejector with a supersonic diffuser are an unstable mode of operation and unpredictable characteristics that complicate its operation under changing conditions.
Кроме того, возможности регулирования режима работы в анализируемом эжекторе ограничены, поскольку давление активного потока рассчитывается в зависимости от геометрических параметров эжектора, в частности в зависимости от площади горловины диффузора, которая является для каждого конкретного эжектора постоянной величиной. In addition, the ability to control the operating mode in the analyzed ejector is limited, since the pressure of the active flow is calculated depending on the geometric parameters of the ejector, in particular depending on the area of the neck of the diffuser, which is a constant value for each particular ejector.
Следует отметить также, что пульсации давления в камере смешения сопровождаются вибрациями конструкции эжектора, что снижает его надежность. It should also be noted that pressure pulsations in the mixing chamber are accompanied by vibrations of the ejector structure, which reduces its reliability.
Технической задачей, решаемой изобретением, является создание жидкостно-газового эжектора, характеризующегося при уменьшенных габаритах и повышенном КПД более устойчивым режимом работы, исключающим возможность скачкообразного перехода с одного режима работы на другой, за счет принудительного подвода дополнительной энергии активного потока в зону смешения и обеспечения постепенного сжатия газа в два этапа, а также характеризующегося расширенными возможностями регулирования режима работы. The technical problem solved by the invention is the creation of a liquid-gas ejector, characterized by a reduced size and increased efficiency more stable operating mode, eliminating the possibility of an abrupt transition from one operating mode to another, due to the forced supply of additional energy of the active stream into the mixing zone and ensure gradual gas compression in two stages, as well as characterized by advanced regulation of the operating mode.
Следующей технической задачей, решаемой изобретением, является уменьшение вибраций и повышение надежности работы эжектора. The next technical problem solved by the invention is to reduce vibration and increase the reliability of the ejector.
Для решения поставленной задачи в известном жидкостно-газовом эжекторе, содержащем сопло питания, приемную камеру с патрубком подвода пассивной среды, камеру смешения и диффузор, состоящий из трех участков: входного - суживающегося, среднего - цилиндрического и выходного - расширяющегося, согласно изобретению эжектор снабжен дополнительным соплом питания с каналами подвода активной жидкости, установленным в концевом участке камеры смешения, причем срез дополнительного сопла питания расположен во входном участке диффузора. To solve this problem, in the known liquid-gas ejector containing a power nozzle, a receiving chamber with a passive medium supply pipe, a mixing chamber and a diffuser, consisting of three sections: inlet - tapering, middle - cylindrical and outlet - expanding, according to the invention, the ejector is equipped with an additional a power nozzle with active fluid supply channels installed in an end portion of the mixing chamber, wherein a slice of an additional power nozzle is located in the inlet portion of the diffuser.
Согласно изобретению дополнительное сопло питания снабжено радиальными продольными центрирующими ребрами, расположенными по всей длине сопла и выступающими за его пределы в камеру смешения со стороны подвода пассивной среды. According to the invention, the additional feed nozzle is provided with radial longitudinal centering ribs located along the entire length of the nozzle and protruding beyond it into the mixing chamber from the supply side of the passive medium.
Согласно изобретению в каналах подвода активной жидкости установлены регулировочные дроссели. According to the invention, control chokes are installed in the channels for supplying the active liquid.
Введением дополнительного сопла питания, установленного в концевом участке камеры смешения, срез которого расположен во входном участке диффузора, обеспечивается инициирование прыжка перемешивания в концевом участке камеры смешения благодаря дополнительным силам трения между газожидкостным потоком и поверхностями сопла. В прыжке перемешивания происходит предварительная компрессия газа и формирование квазиоднородной газожидкостной смеси. Вместе с тем, дополнительный подвод активной жидкости во входной участок диффузора обеспечивает последующее постепенное сжатие образованной в камере смешения газожидкостной смеси от исходного до выходного давления. В итоге суммарное повышение давления сопровождается меньшими потерями энергии, чем в системах косых скачков уплотнения, формируемых сверхзвуковым диффузором, что приводит к повышению КПД эжектора. При этом исключается возможность скачкообразного изменения режима работы при изменении условий эксплуатации, например при изменении выходного противодавления или давления активного потока. The introduction of an additional power nozzle installed in the end section of the mixing chamber, a slice of which is located in the inlet section of the diffuser, initiates a mixing jump in the end section of the mixing chamber due to additional friction forces between the gas-liquid flow and the surfaces of the nozzle. In the mixing jump, the gas is precompressed and a quasihomogeneous gas-liquid mixture is formed. At the same time, an additional supply of active liquid to the inlet portion of the diffuser provides subsequent gradual compression of the gas-liquid mixture formed in the mixing chamber from the initial to the outlet pressure. As a result, the total increase in pressure is accompanied by lower energy losses than in systems of oblique shock waves formed by a supersonic diffuser, which leads to an increase in the efficiency of the ejector. This eliminates the possibility of abrupt changes in the operating mode when changing operating conditions, for example, when changing the output backpressure or the pressure of the active stream.
Кроме того, дополнительное сопло питания создает условия для обеспечения устойчивой работы эжектора при одних и тех же габаритах эжектора в довольно широком диапазоне изменения условий за счет манипулирования соотношением давлений активной жидкости у первого и второго сопел питания в зависимости от конкретных режимов эксплуатации, что позволяет всякий раз избегать неустойчивого режима работы и расширяет возможности регулирования. In addition, an additional power nozzle creates conditions for the stable operation of the ejector with the same dimensions of the ejector in a fairly wide range of conditions due to the manipulation of the pressure ratio of the active liquid in the first and second power nozzles depending on specific operating conditions, which allows each time Avoid intermittent operation and expand regulatory capabilities.
Снабжение дополнительного сопла питания радиальными продольными центрирующими ребрами, расположенными по всей длине сопла и выступающими за его пределы в камеру смешения со стороны подвода пассивной среды, обеспечивает соосность дополнительного сопла питания горловине диффузора, за счет чего устраняются возможные пульсации давления и повышается надежность. Одновременно упомянутые радиальные продольные ребра своей выступающей частью инициируют более ранний распад струй и, следовательно, более раннее формирование однородной газожидкостной смеси, независимо от условий работы, что предотвращает большие потери энергии, неизбежные при сжатии неоднородного газожидкостного потока. В то же время радиальные продольные ребра инициируют более раннее формирование прыжка перемешивания и удерживают его силами трения в области расположения дополнительного сопла питания, что повышает устойчивость работы эжектора. Радиальные продольные ребра, располагаясь в пространстве между дополнительным соплом питания и внутренней поверхностью камеры смешения, разделяют движущуюся двухфазную среду на отдельные потоки и снижают за счет этого пульсации давления, которыми сопровождается сам прыжок перемешивания, характеризующийся внезапным изменением структуры потока и повышением статического давления. В результате ко второму этапу сжатия суммарный поток подводится в виде более однородной газожидкостной смеси с малой пульсацией давления. Тем самым обеспечивается более устойчивая работа эжектора, снижается уровень пульсаций давления и повышается надежность. The supply of the additional power nozzle with radial longitudinal centering ribs located along the entire length of the nozzle and protruding beyond it into the mixing chamber from the supply side of the passive medium ensures the alignment of the additional power nozzle to the diffuser neck, which eliminates possible pressure pulsations and increases reliability. The simultaneously mentioned radial longitudinal ribs with their protruding part initiate earlier decay of the jets and, therefore, earlier formation of a homogeneous gas-liquid mixture, regardless of operating conditions, which prevents large energy losses that are inevitable when compressing an inhomogeneous gas-liquid stream. At the same time, the radial longitudinal ribs initiate the earlier formation of the mixing jump and hold it with friction forces in the area of the location of the additional power nozzle, which increases the stability of the ejector. The radial longitudinal ribs, located in the space between the additional feed nozzle and the inner surface of the mixing chamber, divide the moving two-phase medium into separate flows and thereby reduce pressure pulsations, which accompany the mixing jump itself, which is characterized by a sudden change in the flow structure and an increase in static pressure. As a result, the total flow is supplied to the second compression stage in the form of a more uniform gas-liquid mixture with low pressure pulsation. This ensures a more stable operation of the ejector, reduces the level of pressure pulsations and increases reliability.
Установка регулировочных дросселей непосредственно в каналах подвода активной жидкости позволяет регулировать давление питания дополнительного сопла в зависимости от конкретных режимов и обеспечивает тем самым минимальную продолжительность переходного процесса, устойчивую и эффективную работу эжектора в широком диапазоне параметров состояния газа и жидкости и геометрического параметра эжектора. The installation of adjusting orifice plates directly in the channels for supplying the active liquid makes it possible to adjust the supply pressure of the additional nozzle depending on the specific modes and thereby ensures the minimum duration of the transient process, stable and effective operation of the ejector in a wide range of gas and liquid state parameters and the ejector geometric parameter.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен предлагаемый жидкостно-газовый эжектор в разрезе, на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1. The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows the proposed liquid-gas ejector in section, in FIG. 2 - section A - A in FIG. 1.
Жидкостно-газовый эжектор содержит многоструйное сопло 1 питания, приемную камеру 2 с патрубком 3 подвода пассивной среды, цилиндрическую камеру 4 смешения и диффузор 5, состоящий из трех участков: входного 6 - суживающегося, среднего 7 - цилиндрического и выходного 8 - расширяющегося. Эжектор снабжен дополнительным соплом 9 питания, установленным в концевом участке камеры 4 смешения, причем срез сопла 9 расположен во входном суживающемся участке 6 диффузора 5. Дополнительное сопло 9 питания выполнено одноструйным и снабжено двумя симметричными каналами 10 для подвода активной жидкости (воды). В других вариантах выполнения сопло 9 может быть выполнено и многоструйным (не показано). В преимущественном варианте выполнения дополнительное сопло 9 питания снабжено радиальными продольными центрирующими ребрами 11, расположенными по всей длине сопла 9 и выступающими за его пределы в камеру 4 смешения со стороны подвода пассивной среды. При этом в каналах 10 подвода активной жидкости установлены регулировочные дроссели 12. The liquid-gas ejector contains a multi-jet nozzle 1, a
Жидкостно-газовый эжектор работает следующим образом. A liquid-gas ejector works as follows.
При подаче давления высоконапорного потока жидкости в сопло 1 и дополнительное сопло 9 питания через каналы 10 формируются высокоскоростные струи жидкости, которые подсасывают пассивную среду (газ) из вакуумируемой емкости (не показана) в приемную камеру 2 и далее в камеру 4 смешения, где осуществляется начальный обмен энергиями между двумя средами в процессе их смешения. При обтекании образовавшимся двухфазным потоком поверхностей радиальных ребер 11 и дополнительного сопла 9 формируется бурная газожидкостная смесь и инициируется прыжок перемешивания, обеспечивающий компрессию газа и получение наиболее однородной газожидкостной смеси с минимальными потерями. Образовавшаяся на выходе из камеры 4 смешения однородная газожидкостная смесь увлекается активной струей, формируемой дополнительным соплом 9 питания, в профилированный диффузор 5, где происходит энергообмен между активной жидкостью и двухфазной средой в процессе их смешения и дальнейшее постепенное повышение статического давления. При этом исключается возможность скачкообразного изменения режима работы эжектора. В случае изменения противодавления за эжектором или давления всасывания давление активного потока перед соплом 9 может быть приведено к оптимальной величине в соответствии с новыми условиями эксплуатации с помощью регулировочных дросселей 12 с таким расчетом, чтобы исключить скачкообразное изменение режима работы эжектора. Такая регулировка может осуществляться как вручную, так и автоматически путем использования датчиков давления, устанавливаемых в соответствующих местах (датчики давления не показаны). When applying the pressure of a high-pressure fluid flow to the nozzle 1 and the additional nozzle 9 of the power supply through channels 10, high-speed liquid jets are formed, which suck the passive medium (gas) from the evacuated tank (not shown) into the
Таким образом, заявляемый жидкостно-газовый эжектор характеризуется более устойчивым режимом работы, исключающим возможность скачкообразного перехода с одного режима работы на другой за счет принудительного подвода дополнительной энергии активного потока в зону смешения и обеспечения постепенного двухступенчатого сжатия газа, а также расширенными возможностями регулирования режима работы в широком диапазоне параметров состояния газа и жидкости и геометрического параметра эжектора за счет возможности изменения соотношения давлений активного потока в соплах при изменении условий эксплуатации. Кроме того, благодаря введению дополнительного сопла питания с радиальными продольными центрирующими ребрами, позволяющего осуществлять сжатие эжектируемой среды на меньшей длине с меньшими потерями энергии, эжектор имеет уменьшенные осевые габариты и повышенный КПД. Изобретение может быть использовано в системах компрессии газа жидкостью в различных отраслях промышленности. Thus, the inventive liquid-gas ejector is characterized by a more stable mode of operation, eliminating the possibility of an abrupt transition from one operating mode to another due to the forced supply of additional energy of the active stream to the mixing zone and providing a gradual two-stage compression of the gas, as well as advanced regulation of the operating mode in a wide range of parameters of the state of gas and liquid and the geometric parameter of the ejector due to the possibility of changing the pressure ratio s active thread in the nozzles when changing operating conditions. In addition, due to the introduction of an additional feed nozzle with radial longitudinal centering ribs, which allows compression of the ejected medium over a shorter length with less energy loss, the ejector has reduced axial dimensions and increased efficiency. The invention can be used in gas compression systems with liquid in various industries.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97112286A RU2132003C1 (en) | 1997-07-23 | 1997-07-23 | Liquid-and-gas ejector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97112286A RU2132003C1 (en) | 1997-07-23 | 1997-07-23 | Liquid-and-gas ejector |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2132003C1 true RU2132003C1 (en) | 1999-06-20 |
Family
ID=20195425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97112286A RU2132003C1 (en) | 1997-07-23 | 1997-07-23 | Liquid-and-gas ejector |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2132003C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU191315U1 (en) * | 2018-11-29 | 2019-08-01 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Ухта" | SUPERSONIC REDUCING THROTTLE |
-
1997
- 1997-07-23 RU RU97112286A patent/RU2132003C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Васильев Ю.Н., Гладков Е.П. Экспериментальное исследование вакуумного водовоздушного эжектора с многоствольным соплом. Сборник статей "Лопаточные машины и струйные аппараты". Выпуск 5. - М.: Машиностроение, 1971, с.264-270, рис.3. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU191315U1 (en) * | 2018-11-29 | 2019-08-01 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Ухта" | SUPERSONIC REDUCING THROTTLE |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0711926B1 (en) | Steam injector | |
| JP4615806B2 (en) | High pressure steam diffuser with axial drain | |
| JPH04184000A (en) | Ejector for compressive fluid | |
| KR100801658B1 (en) | Two way variable nozzle type ejector for fuel cell | |
| RU2132003C1 (en) | Liquid-and-gas ejector | |
| JP2006183586A (en) | Ejector and refrigeration system | |
| JPH01196000A (en) | Steam injector | |
| EP3858472B1 (en) | Ejector for a heat recovery or work recovery system and fluid mixing method | |
| CN112746985A (en) | Draw and penetrate structure, compressor unit spare and have its refrigeration plant | |
| RU2072454C1 (en) | Liquid-gas ejector | |
| US6767192B2 (en) | Vapor jet pump with ejector stage in foreline | |
| CN219210325U (en) | Ejector | |
| JP2005076570A (en) | Ejector, and freezing system | |
| CN215409379U (en) | Draw and penetrate structure, compressor unit spare and have its refrigeration plant | |
| RU2011022C1 (en) | Jet hydraulic compressor | |
| RU2228463C2 (en) | Jet apparatus | |
| RU2070670C1 (en) | Liquid-gas ejector | |
| CN113374743B (en) | Vacuum generator | |
| RU2056920C1 (en) | Spray-type mixer | |
| RU2136977C1 (en) | Jet pump | |
| RU2133884C1 (en) | Liquid-and-gas ejector (versions) | |
| RU8429U1 (en) | Inkjet | |
| JP2663608B2 (en) | Jet pump | |
| RU2049935C1 (en) | Jet turbo-compressor plant | |
| SU1560808A1 (en) | Pumping unit |