RU2128388C1

RU2128388C1 - End-plate commutator manufacturing process

Info

Publication number: RU2128388C1
Application number: RU97121655A
Authority: RU
Inventors: А.А. Исаев
Original assignee: Открытое акционерное общество "Завод имени А.М.Тарасова"
Priority date: 1997-12-31
Filing date: 1997-12-31
Publication date: 1999-03-27

Abstract

FIELD: mechanical and, primarily, electromechanical engineering; DC machines. SUBSTANCE: as distinct from known process, annular groove and radial slots are made simultaneously by means of wedge- section knives having stepped ledges on side edges following shape of annular groove so as to remove flash from the latter and to eliminate short-circuit between current-carrying segments. EFFECT: improved mechanical strength of commutator. 3 dwg

Description

Изобретение относится к области машиностроения, преимущественно электротехнического, и может быть использовано при изготовлении торцевых коллекторов на пластмассе электрических машин постоянного тока. The invention relates to the field of engineering, mainly electrical, and can be used in the manufacture of end-face collectors on the plastic of electric DC machines.

Известен способ изготовления торцевого коллектора выполнением на электропроводном диске кольцевого и радиальных пазов и последующим заполнением пазов пластмассой (см. заявка Франции 2215722, МПК H 01 R 43/08, 1973 г.). Недостатком указанного способа является низкое качество изготовленных коллекторов. A known method of manufacturing the end collector by making an annular and radial grooves on the electrically conductive disk and then filling the grooves with plastic (see French application 2215722, IPC H 01 R 43/08, 1973). The disadvantage of this method is the low quality of the manufactured collectors.

Наиболее близким способом того же назначения к заявляемому изобретению является способ изготовления торцевого коллектора прессованием на внутренней стороне диска-заготовки кольцевой канавки и радиальных пазов, промежутки между которыми образуют элементы крепления пластин к корпусу, заполнением канавок пластмассой, образующей корпус коллектора, и последующим удалением связывающих пластины перемычек (см. а.с. СССР N 400944, МПК H 01 R 39/04, 1971 г.), принято за прототип. The closest method of the same purpose to the claimed invention is a method of manufacturing an end collector by pressing an annular groove and radial grooves on the inner side of the blank disk, the gaps between which form the fastening plates of the plates to the body, filling the grooves with plastic that forms the collector body, and then removing the connecting plates jumpers (see AS USSR N 400944, IPC H 01 R 39/04, 1971), taken as a prototype.

Однако, такой способ не обеспечивает достаточной прочности и качества коллектора. При прессовании радиальных пазов часть токоведущего материала выдавливается в кольцевую прямоугольную канавку и образуется облой (заусенец). В дальнейшем при заполнении канавок пластмассой происходит деформация облоя и на части коллекторов электрическое замыкание токоведущих пластин, что является недопустимым. Величина облоя уменьшается при уменьшении глубины кольцевой канавки. Но уменьшение указанной глубины снижает механическую прочность коллектора. При этом облой также снижает механическую прочность коллектора, так как нарушается монолитность пластмассы в кольцевой канавке и радиальных пазах. However, this method does not provide sufficient strength and quality of the collector. When pressing the radial grooves, part of the current-carrying material is extruded into an annular rectangular groove and an obstruction (burr) is formed. Subsequently, when filling the grooves with plastic, deformation of the flash occurs and, on the part of the collectors, an electrical short circuit of the current-carrying plates occurs, which is unacceptable. The size of the flash decreases with decreasing depth of the annular groove. But reducing the indicated depth reduces the mechanical strength of the collector. In this case, the flashing also reduces the mechanical strength of the collector, since the monolithicity of the plastic in the annular groove and radial grooves is violated.

Задача изобретения - создание универсального и малотрудоемкого способа изготовления торцевого коллектора. The objective of the invention is the creation of a universal and low-labor method for manufacturing the end collector.

Технический результат - повышение механической прочности и качества коллектора. The technical result is an increase in mechanical strength and quality of the collector.

Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известном способе изготовления торцевого коллектора прессованием на внутренней стороне диска-заготовки кольцевой прямоугольной канавки и радиальных пазов V-образной формы, промежутки между которыми образуют элементы крепления пластин к корпусу, заполнением канавок пластмассой, образующей корпус коллектора, и последующим удалением связывающих пластины перемычек, особенность заключается в том, что кольцевую канавку и радиальные пазы выполняют одновременно ножами клиновидного сечения, имеющими на боковых гранях ступенчатые уступы по профилю кольцевой канавки. The specified technical result in the implementation of the invention is achieved by the fact that in the known method of manufacturing the end collector by pressing on the inner side of the workpiece disk an annular rectangular groove and radial grooves of a V-shape, the gaps between which form the fastening elements of the plates to the body, filling the grooves with plastic that forms the body the collector, and the subsequent removal of the connecting plates of the jumpers, the feature is that the annular groove and the radial grooves perform the same belt wedges with wedge-shaped cross-section, having step ledges on the lateral faces along the profile of the annular groove.

Заявляемый способ позволяет исключить образование облоя в кольцевой канавке. Коллекторы, изготовленные описанным способом, имеют значительно более высокую механическую прочность благодаря возможности изготовления кольцевой канавки необходимой глубины без облоя. При этом из-за отсутствия облоя исключается электрическое замыкание токоведущих пластин. The inventive method allows to exclude the formation of a flash in the annular groove. Collectors made in the described way have significantly higher mechanical strength due to the possibility of manufacturing an annular groove of the required depth without breaking. At the same time, due to the absence of a flash, electrical shorting of current-carrying plates is excluded.

Сущность изобретения поясняется представленными чертежами. The invention is illustrated by the drawings.

На фиг. 1 изображен нож и его сечения по А-А, Б-Б, В-В, а также вид С ножа снизу. In FIG. 1 shows the knife and its sections along A-A, B-B, B-B, as well as the view C of the knife from below.

На фиг. 2 показан пуансон, собранный из ножей, изображенный на фиг.1. In FIG. 2 shows a punch assembled from knives shown in FIG. 1.

На фиг.3 - часть коллектора и его сечения по А-А, Б-Б, В-В. Figure 3 - part of the collector and its cross section along aa, bb, bb.

Нож 1 (фиг.1) клиновидного сечения 2 имеет на боковых гранях ступенчатые уступы 3, имеющие профиль кольцевой канавки. Селения А-А, Б-Б, В-В показывают форму боковых граней ножа, а вид С - нож снизу. Knife 1 (Fig. 1) of a wedge-shaped cross-section 2 has step ledges 3 on the lateral faces having a profile of an annular groove. The villages AA, BB, BB show the shape of the side faces of the knife, and view C shows the knife from below.

Пуансон (фиг.2) собран из ножей 1. The punch (figure 2) is assembled from knives 1.

Коллектор (фиг. 3) содержит токопроводящие пластины 4, запрессованные в пластмассу и имеющие кольцевую канавку 5 прямоугольного сечения (сечение В-В) и радиальные пазы 6. Боковые грани радиальных пазов 6 выполнены наклонными, т.е. радиальные пазы 6 имеют форму клина (сечения А-А, Б-Б). The collector (Fig. 3) contains conductive plates 4, pressed into plastic and having an annular groove 5 of rectangular cross-section (section BB) and radial grooves 6. The lateral faces of the radial grooves 6 are made oblique, i.e. radial grooves 6 are in the form of a wedge (sections AA, BB).

Способ изготовления торцевого коллектора осуществляют следующим образом. A method of manufacturing an end collector is as follows.

Пуансоном (фиг. 2), собранным из ножей 1, на внутренней стороне диска-заготовки из токопроводящего материала, одновременно прессуют радиальные пазы 6 V-образного сечения и прямоугольную кольцевую канавку 5. A punch (Fig. 2), assembled from knives 1, on the inner side of the disk blanks from conductive material, at the same time radial grooves 6 of a V-shaped section and a rectangular annular groove 5 are pressed.

Благодаря тому, что нож 1 имеет клиновидное сечение и на боковых гранях ступенчатые уступы по профилю кольцевой канавки, создается возможность за один ход пресса получить сразу кольцевую канавку и радиальные пазы. Due to the fact that the knife 1 has a wedge-shaped cross-section and step ledges along the profile of the annular groove on the lateral faces, it becomes possible to immediately obtain an annular groove and radial grooves in one press stroke.

После заливки пластмассой и механической обработки коллектора пластины 4 становятся изолированными друг от друга пластмассой, заполнившей радиальные пазы 6 коллектора. After pouring plastic and machining the collector, the plates 4 become insulated from each other by plastic, which fills the radial grooves 6 of the collector.

Claims

A method of manufacturing the end collector by pressing on the inner side of the disk - blanks of an annular groove and radial grooves, the gaps between which form the fastening elements of the plates to the body, filling the grooves with plastic that forms the collector body, and then removing the connecting plates of the jumpers, characterized in that the annular groove and radial grooves are performed simultaneously with wedge-shaped knives having step ledges along the profile of the annular groove on the lateral faces.