RU2128310C1 - Method of flying pipe line and system for realization of this method - Google Patents

Method of flying pipe line and system for realization of this method Download PDF

Info

Publication number
RU2128310C1
RU2128310C1 RU97105062A RU97105062A RU2128310C1 RU 2128310 C1 RU2128310 C1 RU 2128310C1 RU 97105062 A RU97105062 A RU 97105062A RU 97105062 A RU97105062 A RU 97105062A RU 2128310 C1 RU2128310 C1 RU 2128310C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipeline
power mechanism
active working
vertical knife
working body
Prior art date
Application number
RU97105062A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU97105062A (en
Inventor
Р.А. Колесников
Original Assignee
Колесников Рафаэль Александрович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Колесников Рафаэль Александрович filed Critical Колесников Рафаэль Александрович
Priority to RU97105062A priority Critical patent/RU2128310C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2128310C1 publication Critical patent/RU2128310C1/en
Publication of RU97105062A publication Critical patent/RU97105062A/en

Links

Abstract

FIELD: erection and replacement of pipe lines. SUBSTANCE: active working member is placed in working foundation pit at required depth; this member is placed on vertical blade of power mechanism. Pipe line to be laid is secured on active working member which is placed in operation and well is formed due to motion of power mechanism. Pipe line is laid in this well. Recommended construction of working member is given in description. EFFECT: enhanced accuracy of laying pipe lines. 9 cl, 1 dwg

Description

Предлагаемое изобретение относится к области трубопроводного транспорта и может быть использовано при прокладке немагистральных трубопроводов, а также кабельных линий в местности, где отсутствуют подземные коммуникации или имеются в ограниченном количестве. The present invention relates to the field of pipeline transport and can be used for laying non-trunk pipelines, as well as cable lines in areas where there are no underground communications or are available in a limited number.

Известен способ изготовления трубопровода в грунте, включающий проходку скважины посредством рабочего органа с одновременной прокладкой внутренней защитной надувной оболочки и подачей связующего на наружную стенку этой оболочки, между наружной стенкой внутренней защитной оболочки и стенкой скважины размещают оплетку, при этом связующее подают в полость оплетки, а защитную надувную оболочку подают в полость оплетки через слой связующего, при этом перед прокладкой оплетки и внутренней защитной надувной оболочки в скважину вводят дополнительную внешнюю защитную надувную оболочку. (См. А.с. СССР N 1310481, E 02 F 5/10, 15.05.87). A known method of manufacturing a pipeline in the soil, including the sinking of a well by means of a working body with the simultaneous laying of an inner protective inflatable shell and supplying a binder to the outer wall of this shell, a braid is placed between the outer wall of the inner protective shell and the borehole wall, while the binder is fed into the braid cavity, and a protective inflatable shell is fed into the braid cavity through a layer of binder, while before the laying of the braid and the inner protective inflatable shell, additional external protective inflatable shell. (See A.S. USSR N 1310481, E 02 F 5/10, 05.15.87).

Недостатком известного способа является высокая себестоимость и низкая производительность, кроме того этот способ не является экологически чистым. The disadvantage of this method is the high cost and low productivity, in addition, this method is not environmentally friendly.

Данный недостаток обусловлен ограниченной длиной трубопровода, дорогостоящим оборудованием технологического процесса, частыми нарушениями целостности надувной оболочки, а также низкой скоростью прокладки трубопровода и образовании в местах забоя мертвых зон из-за подготовки и протекания связующего. This drawback is due to the limited length of the pipeline, expensive equipment of the technological process, frequent violations of the integrity of the inflatable shell, as well as the low speed of laying the pipeline and the formation of dead zones in the slaughter areas due to the preparation and flow of the binder.

Известен также принятый за прототип способ прокладки трубопровода в грунте, заключающийся в отрывке рабочего и приемного котлованов, продавливании труб путем приложения к их хвостовой части усилия силового механизма с последовательным наращиванием и соединением труб, с поступлением в них грунта при продавливании и дальнейшей экскавацией грунта из труб, при этом в качестве головных используют экскаваторные трубы, общая длина которых не менее расстояния между котлованами, а удаляют грунт из экскаваторных труб по мере их поступления в приемный котлован, при этом между головной и концевой секцией трубопровода устанавливают разделительный фланец, кроме того, усилие продавливания создают протаскивающим силовым механизмом, или совместным воздействием ударного механизма с протаскивающим или с проталкивающим силовым механизмом, соединение экскаваторных труб осуществляют посредством внутреннего конуса на их хвостовой части, который при продавливании формуют ударным механизмом, усилие протаскивания создают тяговым средством путем соединения его тросом с головной или хвостовой протаскиваемой трубой, укладывая тяговый трос по пути подземного перехода, пропуская тяговый трос через отверстие в разделительном фланце. (См. Патент РФ N 2070302, F 16 L 1/028, 10.12.96). There is also known the prototype method of laying a pipeline in the soil, consisting in extracting the working and receiving pits, forcing the pipes by applying a force mechanism to their tail part with successive building up and connecting the pipes, with the entry of soil into them when forcing and further excavating the soil from the pipes at the same time, excavator pipes are used as the head pipes, the total length of which is not less than the distance between the pits, and they remove soil from the excavator pipes as they enter the a pit, while a dividing flange is installed between the head and end sections of the pipeline, in addition, the forcing force is created by a pulling power mechanism, or by the combined action of a shock mechanism with a pulling or pushing power mechanism, the excavator pipes are connected through an inner cone on their tail section, which, when pushed, is formed by a shock mechanism, the pulling force is created by a traction means by connecting it with a cable to the head or Stow tube is pulled, the pull rope laying along the path of the underground passage, the pull rope passing through the hole in the spacer flange. (See RF Patent N 2070302, F 16 L 1/028, 12/10/96).

Недостатком известного принятого за прототип способа является низкая производительность и высокая себестоимость прокладки трубопровода. The disadvantage of the accepted adopted as a prototype of the method is the low productivity and high cost of laying the pipeline.

Данный недостаток обусловлен высокими тяговыми усилиями, прикладываемыми протаскивающим силовым механизмом, ограниченной длиной трубопровода, что влечет за собой частые установки разделительных фланцев и, соответственно, подготовку новых рабоче-приемных котлованов, а также нарушается экология почвы за счет приложения ударов высокой частоты к экскаваторным трубам и наличия большого количества котлованов. This drawback is due to the high pulling forces exerted by the pulling power mechanism, limited by the length of the pipeline, which entails the frequent installation of dividing flanges and, accordingly, the preparation of new working and receiving pits, as well as the ecology of the soil is violated by the application of high-frequency shocks to excavator pipes and the presence of a large number of pits.

Известно устройство для бестраншейной прокладки трубопроводов в грунте, включающее кожух, выполненный в виде сопряженных между собой центральной носовой и расширенной хвостовой частей, пневмопробойник, размещенный внутри носовой части кожуха и закрепленный в нем посредством фиксаторов, закрепленные в кожухе гибкие связи и нажимной фланец для поджатия прокладываемых труб, причем хвостовая часть кожуха выполнена в виде взаимно пересекающихся трубчатых элементов, оси которых параллельны оси кожуха, а сопряжения хвостовой и носовой частей выполнены в виде эллипсовидных поверхностей пересечения трубчатых элементов наклонными к осям последних плоскостями, при этом фиксаторы выполнены в виде двуплечих рычагов и закреплены шарнирно, кроме того, оно имеет съемные крышки для обеспечения доступа к фиксаторам и закреплениям гибких связей, расположенные в участке сопряжения хвостовой и носовой частей кожуха. (См. А.с. СССР N 1548361, E 02 F 5/18, 07.03.90). A device for trenchless laying of pipelines in the soil is known, including a casing made in the form of a central nose and widened tail sections paired with each other, a pneumatic punch placed inside the casing nose and fixed therein by means of clamps, flexible connections fixed in the casing and a pressure flange for compressing the laid pipes, and the tail of the casing is made in the form of mutually intersecting tubular elements, the axes of which are parallel to the axis of the casing, and the conjugation of the tail and nose it is made in the form of ellipsoid surfaces of the intersection of the tubular elements inclined to the axes of the last planes, while the latches are made in the form of two shoulders levers and are pivotally mounted, in addition, it has removable covers for providing access to the latches and fastenings of flexible links located in the mating section of the tail and nasal parts of the casing. (See A.S. USSR N 1548361, E 02 F 5/18, 03/07/90).

Недостатком известного устройства является низкая производительность и отсутствие длительной ориентации. A disadvantage of the known device is low productivity and the absence of a long orientation.

Указанные недостатки обусловлены ограниченной длиной трубопровода конструктивными особенностями устройства, а именно приложением только пневмоударных нагрузок. These shortcomings are due to the limited length of the pipeline design features of the device, namely the application of only pneumatic impact loads.

Известно также устройство для бестраншейной прокладки труб, содержащее трубу-кожух, размещенную в ней цилиндрическую желонку, имеющую грунтозаборную и хвостовую части, упорную стенку, размещенный в грунтозаборной части выталкиватель грунта, механизм фиксации и механизм перемещения желонки, силовой блок, причем грунтозаборная и хвостовая часть желонки образованы посредством установленной в корпусе желонки жесткой перегородки, при этом силовой блок телескопически размещен в хвостовой части и выполнен в виде размещенного в корпусе, который жестко связан с упорной стенкой блока силовых цилиндров, корпусы которых шарнирно связаны с упорной стенкой, а штоки - с перегородкой, причем, механизм фиксации размещен на упорной стенке, силовой блок имеет дополнительные силовые цилиндры, штоки которых посредством отверстий, выполненных в жесткой перегородке, связаны с выталкивателем грунта, а желонка выполнена с колесами, перед которыми установлены откидные отвальные ножи. (См. А. с. СССР N 1452899, E 02 F 5/18, F 16 L 1/00, 23.01.89). A device for trenchless laying of pipes is also known, comprising a casing pipe, a cylindrical choke disposed in it having an intake and tail parts, an abutment wall, an soil ejector located in the soil-intake part, a locking mechanism and a movement mechanism of the chipper, a power unit, the soil-collecting and tail parts the flaps are formed by means of a rigid partition installed in the flap body, while the power unit is telescopically placed in the rear part and is made in the form of a cat the second one is rigidly connected to the thrust wall of the block of power cylinders, the casings of which are pivotally connected to the thrust wall and the rods to the partition, and the locking mechanism is located on the thrust wall, the power block has additional power cylinders, the rods of which are provided through holes made in the rigid partition, connected to the soil ejector, and the bailer is made with wheels in front of which folding dump knives are installed. (See A. S. of the USSR N 1452899, E 02 F 5/18, F 16 L 1/00, 01/23/89).

Недостаток известного устройства - низкая производительность
Данный недостаток обусловлен ограниченной длиной трубопровода конструктивными особенностями устройства, не позволяющими повысить скорость проходки.
A disadvantage of the known device is low performance
This disadvantage is due to the limited length of the pipeline design features of the device, not allowing to increase the speed of penetration.

Наиболее близким к заявляемому является выбранный за прототип агрегат для прокладки магистральных трубопроводов, содержащий базовую машину с ножевым рабочим органом, устройство для поддержки грунта и две опоры для трубы, причем базовая машина представляет собой два спаренных тягача, соединенных сцепной рамой, скрепленной с ходовыми рамами тягачей посредством шаровых шарниров, и снабжена тяговой балкой, шарнирно соединенной со сцепной рамой и кронштейнами тягачей, при этом ножевой рабочий орган закреплен на тяговой балке, одна из опор для трубы расположена в верхней части ножевого рабочего органа, а другая в передней части базовой машины, кроме того опоры для трубы выполнены регулируемыми по высоте, а на тяговой балке закреплен двухотвальный землеройный рабочий орган. (См. А.с. СССР N 1361411, F 16 L 1/00, 23.12.87). Closest to the claimed is the selected for the prototype unit for laying pipelines, containing a base machine with a knife working body, a device for supporting the soil and two supports for the pipe, and the base machine is two paired tractors connected by a coupling frame attached to the chassis of the tractor by means of ball joints, and is equipped with a traction beam pivotally connected to the coupling frame and brackets of the tractor, while the knife working body is fixed to the traction beam, one of the supports A pipe is located at the top of the blade working body and the other in front of the base machine, in addition to the support pipe are adjustable in height and secured to the traction beam dvuhotvalny Excavation work organ. (See A.S. USSR N 1361411, F 16 L 1/00, 12.23.87).

Недостатком известного агрегата является низкая производительность и высокая себестоимость прокладки трубопровода. A disadvantage of the known unit is the low productivity and high cost of laying the pipeline.

Данный недостаток обусловлен ограниченной трубой трубопровода и конструктивными особенностями агрегата. This drawback is due to the limited pipeline pipe and the design features of the unit.

Целью настоящего изобретения является повышение производительности прокладки трубопроводов при одновременном снижении себестоимости и сохранения окружающей среды. The aim of the present invention is to increase the productivity of laying pipelines while reducing cost and preserving the environment.

Для решения этой задачи, что в известном способе прокладки трубопровода, заключающемся в отрывке рабочего и приемного котлованов, согласно изобретению в приемный котлован на определенную глубину помещают активный рабочий орган, который закрепляют на вертикальном ноже силового механизма, прикрепляют прокладываемый трубопровод к концевой части упомянутого активного рабочего органа, затем приводят его в действие и одновременно прикладывают направленные горизонтальные тяговые усилия силового механизма наземной части вертикального ножа к приемному котловану, при этом используют трубопровод, выполненный из полиэтилена, и применяют известную систему для прокладки трубопровода, содержащую силовой механизм с вертикальным ножом, в которой согласно изобретению на нижнем конце ножа закреплен активный рабочий орган, на нерабочий конец которого прикрепляется посредством переходника прокладываемый трубопровод, причем вертикальный нож выполнен полым, система дополнительно оснащена узлом подачи бурового раствора, а активный рабочий орган выполнен в виде буровой головки, связанной с упомянутым узлом подачи бурового раствора посредством шланга, проходящего в полости вертикального ножа, отличием системы является также то, что активный рабочий орган может быть выполнен в виде пневмоударной головки, связанной посредством шланга, проходящего в полости вертикального ножа с источником сжатого воздуха, винтовой головкой, конусной головкой или шнеком, которые связаны с энергетическим узлом, расположенным на силовом механизме. To solve this problem, in the known method of laying a pipeline, which consists in extracting the working and receiving ditches, according to the invention, an active working body is placed in the receiving ditch to a certain depth, which is fixed on a vertical knife of the power mechanism, the laid pipeline is attached to the end part of the said active working organ, then bring it into action and simultaneously apply directed horizontal traction forces of the power mechanism of the ground part of the vertical and to the receiving pit, using a pipeline made of polyethylene, and applying the well-known system for laying a pipeline containing a power mechanism with a vertical knife, in which according to the invention an active working element is fixed to the lower end of the knife, to which the laid the pipeline, and the vertical knife is hollow, the system is additionally equipped with a drilling fluid supply unit, and the active working body is made in the form of a drill head, connected with the said drilling fluid supply unit by means of a hose passing in the cavity of a vertical knife, the difference of the system is also that the active working element can be made in the form of an air hammer connected by means of a hose passing in the cavity of a vertical knife with a source of compressed air, a screw head , a cone head or auger, which are connected with the energy node located on the power mechanism.

Между отличительными признаками и достигнутым техническим результатом существует следующая причинно-следственная связь. Between the distinguishing features and the achieved technical result, there is the following causal relationship.

Предложенная технология прокладки трубопроводов позволяет повысить производительность и одновременно снизить себестоимость за счет простоты и мобильности самого способа, обеспечивающего прокладку трубопровода при минимальном количестве используемой техники, практически при одном силовом механизме (трактор Т-130). Применение активного рабочего органа, в виде буровой головки с различными насадками (долотами) или в виде пневмоударника, шнека конусного уплотнителя или винтовой головки, в связи с вертикальным ножом, закрепленным на силовом механизме позволит практически без дополнительных затрат значительно снизить тяговые усилия последнего и одновременно увеличить его скорость, что позволит повысить производительность почти в пять раз и одновременно снизить себестоимость способа прокладки трубопровода. Закрепление трубопровода на нерабочем конце активного рабочего органа позволит, в отличие от аналогов и прототипа, производить прокладку трубопровода одновременно с бурением горизонтальной скважины по заранее откорректированной трассе от рабочего котлована к приемному, не испытывая неудобств и задержек, связанных с ограничением длины трубопровода, поскольку полиэтиленовый трубопровод, сходящий с бухты в любой момент можно нарастить, заменив старую бухту на новую без остановки силового механизма или подготовки дополнительного котлована, что также снижает себестоимость и повышает производительность производимых работ. Использование минимального количества техники (один трактор Т-130) говорит о том, что предлагаемый способ является не только дешевым, но и экологически чистым. Выполнение вертикального ножа полым позволит произвести связь активного рабочего органа с энергетическим узлом трактора и осуществлять проходку горизонтальной скважины в грунтах различной твердости, используя при этом активный рабочий орган в виде пневмоударной головки, винтовой головки, конусного уплотнителя, шнека или буровую головку с различными долотами, где подача бурового раствора, охлаждающего долото и уплотняющего стенки образованной скважины осуществляется посредством шланга, проходящего в полости вертикального ножа. The proposed technology for laying pipelines allows to increase productivity and at the same time reduce cost due to the simplicity and mobility of the method itself, which ensures the laying of the pipeline with a minimum amount of equipment used, with almost one power mechanism (T-130 tractor). The use of an active working body, in the form of a drill head with various nozzles (chisels) or in the form of a hammer, a screw of a conical seal or a screw head, in connection with a vertical knife mounted on a power mechanism will significantly reduce the traction efforts of the latter practically without additional costs and at the same time increase its speed, which will increase productivity by almost five times and at the same time reduce the cost of the method of laying the pipeline. Fixing the pipeline at the non-working end of the active working body will allow, unlike analogs and prototypes, to lay the pipeline simultaneously with drilling a horizontal well along a pre-adjusted path from the working pit to the receiving one, without experiencing the inconvenience and delays associated with limiting the length of the pipeline, since the polyethylene pipeline leaving the bay at any time can be increased by replacing the old bay with a new one without stopping the power mechanism or preparing an additional boiler Van, which also reduces the cost and increases the productivity of the work performed. Using the minimum amount of equipment (one T-130 tractor) suggests that the proposed method is not only cheap, but also environmentally friendly. Performing a vertical knife hollow will allow you to connect the active working body with the energy node of the tractor and drill a horizontal well in soils of different hardness, using the active working body in the form of an air hammer, screw head, cone seal, auger or drill head with various bits, where supply of drilling fluid, a cooling bit and a sealing wall of the formed well is carried out by means of a hose passing in the cavity of a vertical knife.

По имеющимся у заявителя сведениям, совокупность существенных признаков заявляемого изобретения неизвестна из уровня техники, что позволяет сделать вывод о соответствии изобретения критерию "новизна". According to the information available to the applicant, the set of essential features of the claimed invention is unknown from the prior art, which allows us to conclude that the invention meets the criterion of "novelty."

По мнению заявителя, сущность заявляемого изобретения не следует главным образом из уровня техники, так как из него не выявляется вышеуказанное влияние на достигаемый технический результат - новое свойство объекта - совокупности признаков, которые отличают от прототипа заявляемое изобретение, что позволяет сделать вывод о его соответствии критерию "изобретательский уровень". According to the applicant, the essence of the claimed invention does not follow mainly from the prior art, since it does not reveal the above effect on the achieved technical result - a new property of the object - a set of features that distinguish the claimed invention from the prototype, which allows us to conclude that it meets the criterion "inventive step".

Совокупность существенных признаков, характеризующих сущность изобретения, может быть многократно использована при прокладке немагистральных трубопроводов и кабельных линий с получением технического результата, заключающегося в сохранении экологии, при повышении производительности и одновременном снижении себестоимости производимых работ, что позволяет сделать вывод о соответствии изобретения критерию "промышленная применимость". The set of essential features characterizing the essence of the invention can be repeatedly used when laying non-trunk pipelines and cable lines to obtain a technical result, which is to preserve the environment, while increasing productivity and at the same time reducing the cost of work, which allows us to conclude that the invention meets the criterion of "industrial applicability "

Сущность изобретения поясняется схемой и примером конкретного выполнения. The invention is illustrated by a diagram and an example of a specific implementation.

Система для прокладки трубопровода состоит из силового механизма 1, с вертикальным ножом 2, на нижнем конце 3 которого закреплен активный рабочий орган 4, выполненный в виде пневмоударной головки, связанной с энергетическим узлом 5 (источником сжатого воздуха), расположенным на силовом механизме 1 посредством шланга 6, проходящего в полости 7 вертикального ножа 2. На нерабочий конец 8 активного рабочего органа 4 закреплен посредством переходника 9 прокладываемый трубопровод 10, выполненный из полиэтилена. Монтаж системы начинают после отрыва рабочего котлована 11. The system for laying the pipeline consists of a power mechanism 1, with a vertical knife 2, at the lower end 3 of which an active working element 4 is fixed, made in the form of a pneumatic hammer head connected to the energy unit 5 (compressed air source) located on the power mechanism 1 through a hose 6, passing in the cavity 7 of the vertical knife 2. On the non-working end 8 of the active working body 4 is fixed by means of an adapter 9 a laid pipeline 10 made of polyethylene. Installation of the system begins after the separation of the working pit 11.

Способ осуществляют следующим образом. The method is as follows.

Первоначально отрывали два котлована: рабочий 11 и приемный (на схеме не показан). Затем в рабочий котлован 11 на глубину 170 см опускали активный рабочий орган 4 в виде пневмоударной головки, который закрепляли на нижний конец 3 вертикального ножа 2 силового механизма 1 (трактор Т-130). После чего на нерабочий конец 8 активного рабочего органа 4 закрепляли выполненный из полиэтилена прокладываемый трубопровод 10, используя при этом переходник 9 и приводили в действие пневмоударную головку, одновременно прикладывали направленные горизонтальные тяговые усилия силового механизма 1 по направлению приемного котлована вертикальному ножу 2. Закрепленный на нерабочем конце 8 активного рабочего органа 4 прокладываемый трубопровод 10, выполненный из полиэтилена автоматически разматывался с бухты (на схеме не показана). При значительной длине трубопровода конец проложенного трубопровода наращивали на начало трубопровода очередной бухты, при этом процесс прокладки не останавливали. Initially, two pits were torn off: worker 11 and a reception pit (not shown in the diagram). Then, the active working element 4 was lowered into the working pit 11 to a depth of 170 cm in the form of a pneumatic impact head, which was fixed to the lower end 3 of the vertical knife 2 of the power mechanism 1 (T-130 tractor). After that, a laid pipeline 10 made of polyethylene was fixed to the non-working end 8 of the active working body 4, using an adapter 9 and actuating a pneumatic impact head, at the same time directed horizontal traction forces of the power mechanism 1 in the direction of the receiving foundation pit to the vertical knife 2. Attached to the non-working the end 8 of the active working body 4 the laid pipeline 10 made of polyethylene was automatically unwound from the bay (not shown in the diagram). With a significant pipeline length, the end of the laid pipeline was extended to the beginning of the pipeline of the next bay, while the laying process was not stopped.

Применение предложенного способа прокладки трубопровода и системы для его осуществления позволило повысить производительность проводимых работ за счет увеличения скорости проходки и значительно снизить стоимость прокладки трубопровода при сохранении окружающей среды. The application of the proposed method for laying the pipeline and the system for its implementation allowed to increase the productivity of the work by increasing the rate of penetration and significantly reduce the cost of laying the pipeline while maintaining the environment.

Claims (9)

1. Способ прокладки трубопровода в грунте, заключающийся в отрывке рабочего и приемного котлованов и прокладке между ними трубопровода, отличающийся тем, что прокладку трубопровода ведут с применением активного рабочего органа, для чего сначала в рабочий котлован на определенную глубину помещают активный рабочий орган, который закрепляют на вертикальном ноже силового механизма, прикрепляют прокладываемый трубопровод к концевой части упомянутого активного рабочего органа, затем приводят его в действие и одновременно прикладывают направленные горизонтальные тяговые усилия силового механизма наземной части вертикального ножа к приемному котловану. 1. The method of laying a pipeline in the ground, consisting in the fragment of the working and receiving pits and laying a pipeline between them, characterized in that the pipeline is laid using an active working body, for which the active working body is first placed in a working pit at a certain depth, which is fixed on a vertical knife of the power mechanism, the pipeline being laid is attached to the end part of the said active working body, then it is driven and at the same time applied horizontal horizontal traction efforts of the power mechanism of the ground part of the vertical knife to the receiving pit. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что применяют трубопровод, выполненный из полиэтилена. 2. The method according to claim 1, characterized in that they use a pipeline made of polyethylene. 3. Система для прокладки трубопровода, содержащая силовой механизм с вертикальным ножом, отличающаяся тем, что на нижнем конце вертикального ножа дополнительно закреплен активный рабочий орган, на нерабочий конец которого крепится посредством переходника прокладываемый трубопровод. 3. A system for laying a pipeline, comprising a power mechanism with a vertical knife, characterized in that an active working member is additionally fixed at the lower end of the vertical knife, the laid pipeline is attached to the non-working end of which is mounted. 4. Система по п.3, отличающаяся тем, что вертикальный нож выполнен полым. 4. The system according to claim 3, characterized in that the vertical knife is made hollow. 5. Система по пп.3 и 4, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит узел подачи бурового раствора, а активный рабочий орган выполнен в виде буровой головки, связанной с упомянутым узлом подачи бурового раствора посредством шланга, проходящего в полости вертикального ножа. 5. The system according to claims 3 and 4, characterized in that it further comprises a drilling fluid supply unit, and the active working element is made in the form of a drill head connected to said drilling fluid supply unit by means of a hose passing in the cavity of a vertical knife. 6. Система по пп. 3 и 4, отличающаяся тем, что активный рабочий орган выполнен в виде пневмоударной головки, связанной посредством шланга, проходящего в полости вертикального ножа, с источником сжатого воздуха. 6. The system of claims. 3 and 4, characterized in that the active working body is made in the form of a pneumatic hammer head connected by means of a hose passing in the cavity of a vertical knife to a source of compressed air. 7. Система по пп. 3 и 4, отличающаяся тем, что активный рабочий орган выполнен в виде винтовой головки, связанной посредством проводника с энергетическим узлом, дополнительно закрепленным на силовом механизме. 7. The system of claims. 3 and 4, characterized in that the active working body is made in the form of a helical head connected by a conductor with an energy unit, additionally fixed to the power mechanism. 8. Система по пп.3 и 4, отличающаяся тем, что активный рабочий орган выполнен в виде конусного уплотнителя, связанного посредством проводника с энергетическим узлом, дополнительно закрепленным на силовом механизме. 8. The system according to PP.3 and 4, characterized in that the active working body is made in the form of a cone seal, connected by means of a conductor with an energy unit, additionally fixed to the power mechanism. 9. Система по пп.3 и 4, отличающаяся тем, что активный рабочий орган выполнен в виде шнека, связанного посредством проводника с энергетическим узлом, дополнительно закрепленным на силовом механизме. 9. The system according to PP.3 and 4, characterized in that the active working body is made in the form of a screw connected by means of a conductor to an energy unit, additionally fixed to the power mechanism.
RU97105062A 1997-04-08 1997-04-08 Method of flying pipe line and system for realization of this method RU2128310C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97105062A RU2128310C1 (en) 1997-04-08 1997-04-08 Method of flying pipe line and system for realization of this method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97105062A RU2128310C1 (en) 1997-04-08 1997-04-08 Method of flying pipe line and system for realization of this method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2128310C1 true RU2128310C1 (en) 1999-03-27
RU97105062A RU97105062A (en) 1999-03-27

Family

ID=20191420

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97105062A RU2128310C1 (en) 1997-04-08 1997-04-08 Method of flying pipe line and system for realization of this method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2128310C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2573086C2 (en) * 2006-12-29 2016-01-20 Херренкнехт Аг Device to install pipelines in soil
CN114811185A (en) * 2022-05-20 2022-07-29 上海山安建设工程有限公司 Energy pipeline laying equipment and construction method thereof

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2573086C2 (en) * 2006-12-29 2016-01-20 Херренкнехт Аг Device to install pipelines in soil
CN114811185A (en) * 2022-05-20 2022-07-29 上海山安建设工程有限公司 Energy pipeline laying equipment and construction method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1304351C (en) Method and apparatus for cementing a production conduit within an underground arcuate bore
CN107574816B (en) Detachable rotation type drilling tubular pile and construction method
US7347282B2 (en) Steerable soil penetration system
CN214273641U (en) Non-circular section heading machine excavation blind area preprocessing equipment
US7699123B2 (en) Bore hole sleeve reaming apparatus and method
RU2128310C1 (en) Method of flying pipe line and system for realization of this method
CN207526503U (en) A kind of returnable push-bench
KR101437443B1 (en) Pressure apparatus for boring tunnel
US6183163B1 (en) Method and apparatus for laying out a pipeline
JP2001003363A (en) Crushing treatment device for underground buried pile
CN100510320C (en) Tunneling method
WO2018189273A1 (en) Boring tool and method for producing a borehole in the ground
KR101437439B1 (en) Apparatus for boring tunnel
MXPA05004914A (en) Method to install underground pipe casing.
KR101237749B1 (en) Propulsion unit head that is used in shield method
CN113622936A (en) Novel tunneling method and tunneling device
KR100449002B1 (en) A tunnelling method for the small sized tunnel and its apparatus
US3459452A (en) Tunneling device
RU2326284C1 (en) Method of trenchless pipeline construction
JP2003314192A (en) Pipe member embedding method
KR101705694B1 (en) Horizontal casing propulsion type underground line construction method
JP4967103B2 (en) Underground construction method for synthetic resin pipes
RU2103447C1 (en) Method and device for trenchless laying of underground service lines
CN220319565U (en) Traction jacking pipe and jacking equipment suitable for pressure imbalance stratum
CN208749359U (en) A kind of novel slurry shield machine