RU2128084C1 - Центробежно-вибрационный способ разделения смесей - Google Patents
Центробежно-вибрационный способ разделения смесей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2128084C1 RU2128084C1 RU97106185/03A RU97106185A RU2128084C1 RU 2128084 C1 RU2128084 C1 RU 2128084C1 RU 97106185/03 A RU97106185/03 A RU 97106185/03A RU 97106185 A RU97106185 A RU 97106185A RU 2128084 C1 RU2128084 C1 RU 2128084C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bowl
- centrifugal
- suspension
- field
- centrifugal field
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Способ относится к горнодобывающей промышленности, а именно к способам обогащения песков, измельченного материала руд и техногенных образований золота, платины и других тяжелых минералов. Суспензию подают во вращающуюся чашу с нарифлениями. Воздействие на суспензию производят изменяющимся центробежным полем с параметрами, рассчитанными по наибольшему диаметру чаши, при этом отношение максимальной величины поля к минимальной задают в пределах 1,4 - 3,5, а частоту циклов воздействия 1,1 - 3 за один оборот чаши. Изобретение позволяет повысить эффективность разделения смесей. 2 ил.
Description
Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, а именно к способам обогащения песков, измельченного материала руд и техногенных образований золота, платины и других тяжелых минералов.
Известен способ концентрации тяжелых зерен из дисперсного продукта, например из рыхлых отложений россыпных месторождений, включающий отработку дисперсного продукта в центробежном поле с воздействием на продукт дополнительной среды, в качестве которой используют воду, с направлением ее потока по отношению к центробежной силе в пределах от 90o до 180o и частотой пульсации от 2 до 20 Гц (заявка на изобретение, РФ N 93042209, 10.02.96. B 03 B 5/32).
Основным недостатком данного способа является относительно невысокая эффективность концентрации тяжелых зерен в связи с невозможностью одинаково эффективно обработать весь поток суспензии по всей площади чаши за время его нахождения в центробежном поле дополнительным вибрационным полем, создаваемым пульсирующим потоком дополнительной воды.
Известен центробежно-вибрационный способ разделения смесей, включающий подачу суспензии во вращающуюся чашу с нарифлениями, воздействие на чашу силовыми импульсами в плоскости, перпендикулярной к оси чаши, вывод продуктов разделения и при этом отношение частоты силовых импульсов к частоте вращения чаши составляет более 3, но менее 11 (прототип, патент РФ, 2031727, 27.03.95, B 03 B 5/32).
Основным недостатком данного способа также является невысокая эффективность по разделению смесей в связи с тем, что основным фактором разделения является величина центробежного поля и его пределы изменения за один оборот чаши, и при этом изменение частоты силовых импульсов в широком диапазоне к частоте вращения чаши, например более 3, но менее 11, носит второстепенный характер, а реализация в устройстве таких частот вращения, например 11 импульсов за один оборот чаши, невозможна из-за появления громадных величин центробежных полей, в т.ч. и отрицательных.
Целью изобретения является повышение эффективности разделения смесей в потоке суспензии.
Сущность изобретения заключается в том, что воздействие на суспензию производят центробежным полем с параметрами, рассчитанными по наибольшему диаметру чаши, и при этом отношение максимальной величины поля к минимальной задают в пределах от 1,4 до 3,5, а частоту циклов воздействия от 1,1 до 3 за один оборот чаши.
Вращение чаши (n4) с нарифлениями вокруг оси O1 и одновременного ее вращения вокруг оси эксцентричного вала (nэ)O2 с разной частотой, при nэ > 2n4 надо рассматривать как систему, создающую переменное относительно чаши, центробежное поле, воздействующее на смесь по всей площади чаши.
В общем виде величина центробежного поля определяется из выражения:
знак (+) определяет максимальное значение центробежного поля, когда Rс = Rч + Э;
знак (-) - минимальное значение, когда Rс = Rч - Э;
Rс - радиус вращения системы, м;
Pц - величина центробежного поля, создаваемого только вращением чаши, в единицах земного ускорения;
Pэ - величина центробежного поля, создаваемого только вращением эксцентричного вала, в единицах земного ускорения;
Vч- скорость чаши по наибольшему ее радиусу Rч, м/с;
VЭ - скорость вращения оси O1 вокруг оси O2 с радиусом Э, м/с;
Э - величина эксцентриситета, м;
G - земное ускорение, 9,81 м/с2.
знак (+) определяет максимальное значение центробежного поля, когда Rс = Rч + Э;
знак (-) - минимальное значение, когда Rс = Rч - Э;
Rс - радиус вращения системы, м;
Pц - величина центробежного поля, создаваемого только вращением чаши, в единицах земного ускорения;
Pэ - величина центробежного поля, создаваемого только вращением эксцентричного вала, в единицах земного ускорения;
Vч- скорость чаши по наибольшему ее радиусу Rч, м/с;
VЭ - скорость вращения оси O1 вокруг оси O2 с радиусом Э, м/с;
Э - величина эксцентриситета, м;
G - земное ускорение, 9,81 м/с2.
Таким образом, изменение центробежного поля управляется изменением или частоты вращения эксцентричного вала, или величины эксцентриситета, или одновременным изменением обоих параметров.
Но на смесь, поступающую в виде суспензии, помимо переменного центробежного поля, направленного по радиусу, одновременно действует динамическая сила потока жидкости, например вода, направления снизу - вверх вдоль стен чаши. В связи с этим, на участке чаши, где проходит центробежное поле, максимально заданных значений контрастность по массе между легкими и тяжелыми частицами достигает максимальных значений и последние вдавливаются ближе к основанию рифлей, т.е. в зону минимального влияния гидродинамических сил, а по мере уменьшения величины центробежного поля до минимально заданных значений происходит более интенсивное вымывание легких частиц из верхней и средней зон рифлей, но при этом эффективность разделения смесей определяется соотношением (фиг. 2).
Вторым определяющим моментом, влияющим на эффективность разделения смесей, является скорость или частота перемещения максимальных и минимальных значений центробежного поля относительно чаши, которая определяется и задается передаточным отношением, т.е. nэ/nи. Для осуществления этого способа экспериментальным путем установлены пределы максимально (фиг. 2, кривая 1) и минимально (фиг. 2, кривая 2) достаточного количества циклов воздействия центробежного поля на смесь за один оборот чаши, находящихся в пределах от 1,1 до 3,0.
На фиг. 1 изображена принципиальная схема концентратора центробежно-вибрационного действия, на фиг. 2 - графики изменения центробежного поля за один оборот чаши.
Предлагаемый способ реализуется в концентраторах центробежно-вибрационного действия, включающих чашу 1 с нарифлениями, установленную большим основанием вверх, привод 2, например электродвигатель, пара шкивов 3 для вращения чаши 1 вокруг оси О1 (ремни не показаны), пара шкивов 4 для вращения эксцентричного вала вокруг оси О2 (ремни не показаны), расположенного в кинематическом узле 5, эфелесборник 6 для удаления хвостов (фиг. 1).
Устройство работает следующим образом.
Включается привод 2 и через две пары шкивов 3 и 4 передается вращение чаши 1 вокруг оси О1 и эксцентричному валу, расположенному в кинематическом узле 5 вокруг оси O2. Если nэ > 2nч (рассматривается только этот вариант), то центробежное поле, создаваемое только вращением чаши 1 вокруг оси О1, будет изменяться относительно чаши 1 за счет одновременного ее вращения вокруг оси O2 с эксцентриситетом Э. Таким образом на суспензию, поступающую в чашу 1, будет постоянно действовать переменное центробежное поле в совокупности с гидродинамическим воздействием, обеспечивающие осаждение тяжелых частиц в рифлях, при этом легкие частицы будут вымываться из рифлей через эфелесборник 6 в хвосты. Наивысшая эффективность процесса достигается только при условии, если P /P будет находиться в пределах от 1,4 до 3,5, при частоте циклов воздействия центробежного поля в пределах от 1,1 до 3 за один оборот чаши 1, при наполнении рифлей тяжелыми минералами через определенное время концентратор останавливается и производится съем концентрата.
Claims (1)
- Центробежно-вибрационный способ разделения смесей, включающий подачу суспензии во вращающуюся чашу с нарифлениями, расположенную большим основанием вверх, воздействие на суспензию переменным центробежным полем в плоскости, перпендикулярной оси чаши, и вывод продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения, воздействие на суспензию производят центробежным полем с параметрами, рассчитанными по наибольшему диаметру чаши, при этом отношение максимальной величины поля к минимальной задают в пределах 1,4 - 3,5, а частоту циклов воздействия 1,1 - 3 за один оборот чаши.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97106185/03A RU2128084C1 (ru) | 1997-04-15 | 1997-04-15 | Центробежно-вибрационный способ разделения смесей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97106185/03A RU2128084C1 (ru) | 1997-04-15 | 1997-04-15 | Центробежно-вибрационный способ разделения смесей |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2128084C1 true RU2128084C1 (ru) | 1999-03-27 |
RU97106185A RU97106185A (ru) | 1999-04-10 |
Family
ID=20192051
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97106185/03A RU2128084C1 (ru) | 1997-04-15 | 1997-04-15 | Центробежно-вибрационный способ разделения смесей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2128084C1 (ru) |
-
1997
- 1997-04-15 RU RU97106185/03A patent/RU2128084C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
В.Н.Шохин и др. Гравитационные методы обогащения. - М.: Недра, 1993, с.285-305. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Özkan et al. | Design of a flotation cell equipped with ultrasound transducers to enhance coal flotation | |
US4056464A (en) | Mineral jigs | |
CN1008604B (zh) | 超声振动盘精选矿物的方法和装置 | |
RU2128084C1 (ru) | Центробежно-вибрационный способ разделения смесей | |
US2939580A (en) | Magnetic ore separator | |
US1983968A (en) | Ore concentration | |
CA1333700C (en) | Waterflow differential electrical charging process for ores | |
RU2648759C1 (ru) | Способ центробежного разделения смесей и устройство для его осуществления | |
US5043059A (en) | Concentrator for beneficiating minerals | |
RU2676111C1 (ru) | Способ центробежного разделения смесей | |
RU2238149C2 (ru) | Центробежный сепаратор с отсадкой | |
EP0072820A1 (en) | Apparatus for the separation of particles from a slurry | |
US3564775A (en) | Resonant sonic cleaning utilizing particulate material in conjunction with a sonic reflective baffle member | |
EP0253720A2 (en) | Gravitational separation | |
EA014356B1 (ru) | Способ и устройство для обогащения материалов, находящихся в виде твердых частиц | |
CA1237383A (en) | Concentrator | |
US3439808A (en) | Rotary magnetic separator | |
RU2079370C1 (ru) | Способ центробежно-вибрационного разделения смесей | |
RU2031727C1 (ru) | Центробежно-вибрационный способ разделения смесей | |
RU2066565C1 (ru) | Сепаратор центробежно-вибрационный | |
Walker et al. | Separation of non-magnetic minerals using magnetic fluids in a flow-through MHS rotor | |
SU833320A1 (ru) | Способ магнитной обработки минераль-НыХ СуСпЕНзий пЕРЕд пРОцЕССАМифлОТАции и фильТРАции | |
EP0439850B1 (en) | Separation of particles adsorbed on carrier material | |
RU2211091C1 (ru) | Способ гравитационно-магнитного обогащения песков россыпных месторождений и устройство для его осуществления | |
RU2129047C1 (ru) | Центробежный концентратор |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050416 |