RU2127853C1

RU2127853C1 - Installation for hot-water heating and/or hot water supply

Info

Publication number: RU2127853C1
Application number: RU98103482A
Authority: RU
Inventors: А.Я. Беккер; Р.Х. Валеев; А.Г. Евсеев; Г.А. Евсеев; А.И. Кирюдчев; О.В. Козлов; В.В. Котельников; В.Е. Лапшин; Ю.И. Писаревич; Е.В. Самохин; В.В. Черномырдин
Original assignee: Закрытое акционерное общество "Стройтрансгаз"
Priority date: 1998-03-02
Filing date: 1998-03-02
Publication date: 1999-03-20

Abstract

FIELD: heat power engineering. SUBSTANCE: installation uses a gas heat generator with a cooling system, and a gas conduit, communicating with the heat generator, installed in which in succession in the direction of motion of heated gas are the first heat exchange system, a hot well with discharging chutes and the second heat exchange system; the heat exchange systems have at least one heat exchanger in the form of a stack of plates. The hot well is made up at least of two rows of V-shaped sections, whose projections onto the horizontal plane cover the entire section of the gas conduit. The plates of the heat exchangers are made of metal plates, in which two zigzag channels are formed for passage of liquid, channel inlets and outlets communicate with the respective manifolds. The manifolds accommodate pipes-distributors for supply/discharge of liquid. Insertion pieces are installed on both sides between the plates for hermetic sealing of the heat exchanger. The outlet of the second heat exchange system communicates with the inlet manifold of the hot well, the outlet manifold of the hot well communicates with the inlet of the cooling system of the gas heat generator, whose outlet communicates with the inlet of the first heat exchange system. The inlet of the second heat exchange system and the outlet of the first heat exchange system are intended for connection of the heat demand. EFFECT: enhanced reliability, ecological purity and efficiency. 12 dwg

Description

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для отопления и/или горячего водоснабжения зданий и сооружений децентрализованным образом. The invention relates to a power system and can be used for heating and / or hot water supply of buildings and structures in a decentralized manner.

Из предшествующего уровня техники известна установка для горячего водоснабжения (см. авторское свидетельство СССР N 1557417, кл. F 22 B 1/18, 1990), содержащая теплогенератор, сообщенный с газоходом, в котором последовательно по ходу газов установлены три теплообменника, и водоводяной теплообменник контура горячего водоснабжения, при этом конденсатосборник первого теплообменника через циркуляционный насос соединен с входом третьего теплообменника, выход которого через водоводяной теплообменник соединен с входом первого теплообменника, а второй теплообменник включен в контур горячего водоснабжения перед водяным теплообменником по ходу нагреваемой среды. A hot water installation is known from the prior art (see USSR author's certificate N 1557417, class F 22 B 1/18, 1990), comprising a heat generator in communication with a gas duct, in which three heat exchangers are installed in series along the gases, and a water-water heat exchanger hot water supply circuit, while the condensate collector of the first heat exchanger is connected through the circulation pump to the inlet of the third heat exchanger, the output of which through the water-water heat exchanger is connected to the inlet of the first heat exchanger, and the second the heat exchanger is included in the hot water supply circuit in front of the water heat exchanger along the heated medium.

Недостатками известной установки являются невысокий коэффициент полезного действия, как правило, не превышающий 0,85, и высокое содержание окиси углерода и окислов азота в продуктах сгорания, что делает эту установку весьма далекой от экологически чистых устройств. The disadvantages of the known installation are its low efficiency, usually not exceeding 0.85, and the high content of carbon monoxide and nitrogen oxides in the combustion products, which makes this installation very far from environmentally friendly devices.

Известна также установка для водяного отопления и/или горячего водоснабжения (см. патент РФ N 2018771, кл. F 24 D 3/08, 1994), взятая в качестве прототипа и содержащая газовый генератор тепла, сообщенный с дымовой трубой посредством газохода, в котором последовательно по ходу нагретого газа установлены начальный теплообменник, средний теплообменник, конденсатосборник и конечный теплообменник. Кроме того, установка содержит первый и второй водоводяной теплообменники и регулируемый разделитель потока циркулирующей жидкости, при этом вход разделителя сообщен с выходом начального теплообменника через первый водоводяной теплообменник, первый выход сообщен с входом конечного теплообменника через второй водоводяной теплообменник, выход которого, а также второй выход распределителя сообщены с входом среднего теплообменника, выход которого сообщен с входом начального теплообменника. При этом теплообменники выполнены в виде пакета пластин, установленных вдоль потока нагретого газа с зазором между соседними пластинами и снабженных каналами для прокачки потока циркулирующей жидкости, входы и выходы которых соединены соответствующими коллекторами пакетов. Also known installation for water heating and / or hot water supply (see RF patent N 2018771, CL F 24 D 3/08, 1994), taken as a prototype and containing a gas heat generator in communication with the chimney through a flue, in which sequentially along the heated gas, an initial heat exchanger, an average heat exchanger, a condensate collector and an end heat exchanger are installed. In addition, the installation contains a first and second water-water heat exchangers and an adjustable separator of the circulating fluid flow, while the input of the separator is in communication with the output of the initial heat exchanger through the first water-water heat exchanger, the first output is connected to the input of the final heat exchanger through the second water-water heat exchanger, the output of which, as well as the second the distributor communicated with the input of the middle heat exchanger, the output of which is communicated with the input of the initial heat exchanger. In this case, the heat exchangers are made in the form of a package of plates installed along the heated gas stream with a gap between adjacent plates and equipped with channels for pumping a circulating fluid flow, the inlets and outlets of which are connected by the respective package collectors.

Недостаток указанной установки заключается в том, что в случае последовательного размещения в ней по ходу нагретого газа начального теплообменника, движение циркулирующей жидкости, в котором в целом совпадает с движением нагретого газа (прямоток), среднего теплообменника, движение циркулирующей жидкости, в котором в целом противоположно движению нагретого газа (противоток), конденсатосборника и конечного теплообменника, движение циркулирующей жидкости, в котором в целом противоположно движению нагретого газа (противоток), возможны режимы работы установки, когда температура стенок среднего теплообменника оказывается ниже температуры "точки росы". При этом будет происходить конденсация паров воды на стенках среднего теплообменника. Расположение в одной плоскости V-образных профилей конденсатосборника не позволяет перекрыть все поперечное сечение газохода и, как следствие, не обеспечивает полного улавливания конденсата, образующегося выше конденсатосборника. Конденсат, который не уловлен конденсатосборником, и конденсат, который образовался на стенках среднего теплообменника, может попадать в генератор тепла с работающими горелками, ухудшая процесс горения, а испарившаяся при этом часть конденсата приводит к увеличению расхода нагретого газа и, как следствие, к увеличению сопротивления газохода. Дополнительное увеличение расхода нагретого газа и сопротивления газохода также может вызываться частичным испарением конденсата на неохлаждаемых V-образных профилях конденсатосборника. The disadvantage of this installation is that if the initial heat exchanger is sequentially placed along the heated gas in it, the movement of the circulating liquid, which generally coincides with the movement of the heated gas (direct flow), the middle heat exchanger, the movement of the circulating liquid, which is generally opposite the movement of the heated gas (counterflow), condensate collector and the final heat exchanger, the movement of the circulating liquid, which is generally opposite to the movement of the heated gas (counterflow), Clamps of the plant when the medium temperature heat exchanger wall is lower than the temperature "dew point". In this case, water vapor will condense on the walls of the middle heat exchanger. The location in one plane of the V-shaped profiles of the condensate collector does not allow to overlap the entire cross section of the duct and, as a result, does not provide a complete capture of the condensate formed above the condensate collector. Condensate, which is not caught by the condensate collector, and condensate, which is formed on the walls of the middle heat exchanger, can enter the heat generator with operating burners, worsening the combustion process, and the part of the condensate that evaporates in this case increases the consumption of heated gas and, as a result, increases the resistance gas duct. An additional increase in the flow rate of the heated gas and the resistance of the duct can also be caused by partial evaporation of the condensate on uncooled V-shaped profiles of the condensate collector.

В указанной установке в каждой пластине пакета каналы для протока циркулирующей жидкости, входы и выходы которых объединены соответствующими коллекторами, выполнены параллельными друг другу как в пластине в целом, так и в отдельных зонах, например в форме треугольника или параллелограмма, образующих конфигурацию проточной части внутри пластины. При этом, в любом случае, крайние зоны входной и выходной частей пластин выполнены параллельными горизонтальными каналами. Последнее не позволяет в полной мере реализовать оптимальную схему теплообмена "прямоток-противоток". Кроме того, параллельные горизонтальные каналы работают в разных условиях, так как количество тепла, подводимое к единичному каналу, уменьшается по высоте пластины. Поэтому в нижней по ходу нагретого газа части пластин с горизонтальными параллельными каналами в области повышенной теплопередачи от нагретого газового потока возможно вскипание воды в крайних каналах, блокировка паром протока циркулирующей жидкости и разрушение теплообменника. Размещение во входном коллекторе пакета распределительного устройства (хонейкомба) проблему эту не снимает, к тому же приводит к увеличению гидравлического сопротивления теплообменников и установки в целом. In this installation, in each plate of the package, the channels for the flow of circulating liquid, the inlets and outlets of which are connected by respective collectors, are made parallel to each other both in the plate as a whole and in separate zones, for example, in the form of a triangle or parallelogram, which form the configuration of the flow part inside the plate . In this case, in any case, the extreme zones of the input and output parts of the plates are made of parallel horizontal channels. The latter does not allow to fully realize the optimal heat transfer scheme "forward flow-countercurrent". In addition, parallel horizontal channels operate under different conditions, since the amount of heat supplied to a single channel decreases along the height of the plate. Therefore, in the lower part of the heated gas of the plates with horizontal parallel channels in the area of increased heat transfer from the heated gas stream, it is possible to boil water in the extreme channels, block the steam flow of the circulating liquid, and destroy the heat exchanger. Placing a switchgear package (honeikomb) in the input manifold does not solve this problem, besides it leads to an increase in the hydraulic resistance of the heat exchangers and the installation as a whole.

В основу изобретения поставлена задача разработать установку для водяного отопления и/или горячего водоснабжения с таким конденсатосборником и элементами теплообменника, конструктивные выполнения которых и определенный выбор гидравлического контура установки обеспечили бы более высокую надежность работы установки, экологическую чистоту (класса "голубой ангел") и высокий термический КПД (более 0,92). The basis of the invention is the task to develop an installation for water heating and / or hot water supply with such a condensate collector and heat exchanger elements, the design of which and a certain choice of the hydraulic circuit of the installation would provide higher reliability of the installation, environmental friendliness (class "blue angel") and high thermal efficiency (more than 0.92).

Поставленная цель достигается тем, что в установке для водяного отопления и/или горячего водоснабжения, содержащей газовый генератор тепла с контуром охлаждения, сообщенный с газовым генератором тепла газоход, в котором последовательно по ходу нагретого газа установлены первая теплообменная система, конденсатосборник со сливными желобами и вторая теплообменная система, при этом первая и вторая теплообменные системы содержат по крайней мере по одному теплообменнику, выполненному в виде пакета пластин, установленных вдоль потока нагретого газа с определенным шагом и снабженных каналами для протока циркулирующей жидкости, конденсатосборник выполнен в виде расположенных параллельно друг относительно друга V-образных профилей, обращенных вершинами навстречу потоку нагретого газа, сливные желобы установлены поперек профилей под ними у их концов, а выход первой теплообменной системы и вход второй теплообменной системы в их верхних частях по ходу нагретого газа предназначены для подключения тепловой нагрузки, V-образные профили конденсатосборника расположены по крайней мере в двух уровнях. При этом V-образные профили, расположенные в одном из уровней, смещены в поперечном направлении относительно V-образных профилей, расположенных в других уровнях, таким образом, что проекции всех V-образных профилей на горизонтальную плоскость перекрывают полностью поперечное сечение газохода, каждый V-образный профиль конденсатосборника снабжен по крайней мере одним каналом для протока циркулирующей жидкости, входы и выходы каналов объединены дополнительно введенными входным и выходным коллекторами конденсатосборника. This goal is achieved by the fact that in the installation for water heating and / or hot water supply, comprising a gas heat generator with a cooling circuit, a gas duct in communication with a gas heat generator, in which a first heat exchange system, a condensate collector with drain troughs and a second are installed sequentially along the heated gas a heat exchange system, while the first and second heat exchange systems contain at least one heat exchanger, made in the form of a package of plates installed along the flow of heat of the gas with a certain step and provided with channels for the flow of circulating liquid, the condensate collector is made in the form of V-shaped profiles located parallel to each other, facing their vertices towards the heated gas flow, drain troughs are installed across the profiles under them at their ends, and the output of the first heat exchange system and the entrance of the second heat exchange system in their upper parts along the heated gas are designed to connect the heat load, V-shaped profiles of the condensate collector are located at the extreme th measure on two levels. In this case, V-shaped profiles located in one of the levels are shifted in the transverse direction relative to V-shaped profiles located in other levels, so that the projections of all V-shaped profiles on a horizontal plane overlap the completely cross section of the duct, each V- the shaped profile of the condensate collector is equipped with at least one channel for the flow of circulating liquid, the inputs and outputs of the channels are combined by the additionally introduced input and output collectors of the condensate collector.

Такое выполнение конденсатосборника обеспечивает полное улавливание конденсата и устраняет негативный процесс испарения конденсата на самих V-образных профилях. Количество рядов и расстояние между ними, а также размеры и угол раскрытия V-образных профилей выбираются из условий создания минимального сопротивления потоку нагретого газа. This embodiment of the condensate collector ensures complete trapping of the condensate and eliminates the negative process of evaporation of the condensate on the V-shaped profiles themselves. The number of rows and the distance between them, as well as the size and opening angle of the V-shaped profiles are selected from the conditions for creating a minimum resistance to the flow of heated gas.

Шаг между пластинами в пакете может быть неодинаковым в разных теплообменниках и выбирается из условий теплообмена и гидравлического сопротивления проточных каналов и газохода. The step between the plates in the package can be different in different heat exchangers and is selected from the conditions of heat transfer and hydraulic resistance of the flow channels and the gas duct.

Пластины теплообменников выполнены из двух металлических листов, каждая из пластин имеет два симметричных относительно продольной (по потоку нагретого газа) оси пластины канала зигзагообразной формы для протока циркулирующей жидкости, в верхней и нижней частях пластин с центрами на их продольной оси выполнены осесимметричные выступы, образующие коллекторы для зигзагообразных каналов, листы соединены между собой в местах прилегания, например точечной сваркой, и герметично соединены по периметру, например сплошным сварочным швом. Через коллекторы пропущены трубы-распределители. Пластины в пакете герметично соединены через коллекторы или между собой, или с трубами-распределителями. Вход и выход труб-распределителей в пакете выполнены герметичными. Трубы-распределители имеют отверстия для подачи жидкости в коллектор или для приема жидкости из коллектора пластин, по крайней мере один из концов труб-распределителей является входом/выходом теплообменника. Между каждой парой пластин по бокам пакета установлены закладные элементы. The heat exchanger plates are made of two metal sheets, each of the plates has two zigzag channel plate axes symmetrical with respect to the longitudinal (along the heated gas flow) channel for the circulating fluid flow, axisymmetric protrusions are made in the upper and lower parts of the plates with centers on their longitudinal axis, forming collectors for zigzag channels, the sheets are interconnected in places of contact, for example by spot welding, and hermetically connected around the perimeter, for example by a continuous weld. Distributor pipes are passed through the collectors. The plates in the bag are hermetically connected through the collectors or between themselves, or with distribution pipes. The inlet and outlet of the distribution pipes in the package are sealed. Distribution pipes have openings for supplying fluid to the collector or for receiving fluid from the plate collector, at least one of the ends of the distribution pipes is the inlet / outlet of the heat exchanger. Between each pair of plates on the sides of the package are embedded elements.

При указанном выполнении теплообменников распределение расхода циркулирующей жидкости по пластинам определяется в основном отверстиями в трубах-распределителях для подачи жидкости в коллектор или для приема жидкости из коллектора пластин, т. е. в каждую пластину подается одинаковое количество жидкости из-за симметрии зигзагообразных каналов относительно продольной оси пластины оба канала находятся в идентичных условиях теплообмена. Поэтому эффекта блокировки для протока воды через один из каналов в единичной пластине или в различных пластинах теплообменника наблюдаться не будет. With the indicated design of heat exchangers, the distribution of the circulating fluid flow through the plates is determined mainly by the openings in the distribution pipes for supplying fluid to the collector or for receiving fluid from the plate collector, i.e., the same amount of fluid is supplied to each plate due to the symmetry of the zigzag channels relative to the longitudinal the axis of the plate, both channels are in identical heat transfer conditions. Therefore, the blocking effect for water flow through one of the channels in a single plate or in different plates of the heat exchanger will not be observed.

Выход второй теплообменной системы в ее нижней части по ходу нагретого газа сообщен с входным коллектором конденсатосборника, вход контура охлаждения газового генератора тепла сообщен с выходным коллектором конденсатосборника, а выход контура охлаждения газового генератора тепла сообщен со входом первой теплообменной системы в ее нижней части по ходу нагретого газа. The output of the second heat exchange system in its lower part along the heated gas is communicated with the input collector of the condensate collector, the input of the cooling circuit of the gas heat generator is communicated with the output collector of the condensate collector, and the output of the cooling circuit of the gas heat generator is communicated with the input of the first heat exchange system in its lower part along the heated gas.

Такая схема выполнения гидравлического контура установки обеспечивает работу второй теплообменной системы в режиме "противоток" при температуре, близкой к температуре циркулирующей жидкости на входе в установку. При температуре поверхностей пластин ниже температуры "точки росы" на них будут конденсироваться пары воды, передавая циркулирующей жидкости скрытую теплоту конденсации. Использование же охлаждаемых V-образных профилей позволяет размещать конденсатосборник в зоне газового потока с более высокой температурой, что дает возможность рационально использовать газоход для размещения первой к второй теплообменных систем. This scheme of the hydraulic circuit of the installation ensures the operation of the second heat exchange system in the "counterflow" mode at a temperature close to the temperature of the circulating liquid at the inlet of the installation. At plate surface temperatures below the dew point temperature, water vapor will condense on them, transferring the latent heat of condensation to the circulating liquid. The use of cooled V-shaped profiles allows you to place the condensate collector in the gas stream zone with a higher temperature, which makes it possible to rationally use the gas duct to place the first to the second heat exchange systems.

На фиг. 1 представлена схема установки, на фиг. 2, 3 - схема выполнения конденсатосборника, на фиг. 4-9 - схемы и варианты выполнения теплообменника и его элементов, на фиг. 10-12 - схемы контура охлаждения газового генератора тепла. In FIG. 1 shows an installation diagram, FIG. 2, 3 is a schematic diagram of a condensate collector; FIG. 4-9 are diagrams and embodiments of a heat exchanger and its elements, FIG. 10-12 are diagrams of a cooling circuit of a gas heat generator.

Установка для водяного отопления и/или горячего водоснабжения (фиг. 1) содержит газовый генератор тепла 1 с контуром охлаждения, газоход 2, первую теплообменную систему 3, конденсатосборник 4 и вторую теплообменную систему 5. Первая и вторая теплообменные системы содержат по крайней мере по одному теплообменнику 8. Installation for water heating and / or hot water supply (Fig. 1) contains a gas heat generator 1 with a cooling circuit, a gas duct 2, a first heat exchange system 3, a condensate collector 4 and a second heat exchange system 5. The first and second heat exchange systems contain at least one heat exchanger 8.

Конденсатосборник 4 (фиг. 1-3) выполнен в виде расположенных параллельно друг относительно друга V-образных профилей 7, обращенных вершинами навстречу потоку нагретого газа. Сливные желобы 8 установлены поперек профилей под ними у их концов. V-образные профили конденсатосборника расположены по крайней мере в двух уровнях 9. При этом V-образные профили, расположенные в данном уровне, смещены в поперечном направлении относительно V-образных профилей, расположенных в других уровнях, таким образом, что проекции всех V-образных профилей на горизонтальную плоскость перекрывают полностью поперечное сечение газохода. Каждый V-образный профиль конденсатосборника снабжен по крайней мере одним каналом 10 для протока циркулирующей жидкости, например в виде трубки, размещенной в нижней части V-образного профиля и соединенной с ним. Входы и выходы каналов объединены дополнительно введенными входным 11 и выходным 12 коллекторами конденсатосборника. The condensate collector 4 (Fig. 1-3) is made in the form of V-shaped profiles 7 located parallel to each other, facing their vertices towards the heated gas stream. Drain channels 8 are installed across the profiles under them at their ends. The V-shaped profiles of the condensate collector are located in at least two levels 9. In this case, the V-shaped profiles located in this level are offset in the transverse direction relative to the V-shaped profiles located in other levels, so that the projections of all V-shaped profiles on the horizontal plane overlap the completely cross section of the duct. Each V-shaped profile of the condensate collector is provided with at least one channel 10 for the flow of circulating liquid, for example in the form of a tube placed in the lower part of the V-shaped profile and connected to it. The inputs and outputs of the channels are combined by the additionally introduced input 11 and output 12 collectors of the condensate collector.

Вход 13 (фиг. 1) второй теплообменной системы в ее верхней части по ходу нагретого газа сообщен с выходом тепловой нагрузки, выход 14 второй теплообменной системы в ее нижней части по ходу нагретого газа сообщен с входным коллектором 11 конденсатосборника, выходной коллектор 12 конденсатосборника сообщен со входом 15 контура охлаждения газового генератора тепла, выход 16 контура охлаждения газового генератора тепла сообщен со входом 17 первой теплообменной системы в ее нижней части по ходу нагретого газа, выход 18 первой теплообменной системы в ее верхней части по ходу нагретого газа сообщен со входом тепловой нагрузки. The input 13 (Fig. 1) of the second heat exchange system in its upper part along the heated gas is communicated with the output of the heat load, the output 14 of the second heat exchange system in its lower part along the heated gas is in communication with the input collector 11 of the condensate collector, the output collector 12 of the condensate collector is in communication with the input 15 of the cooling circuit of the gas heat generator, the output 16 of the cooling circuit of the gas heat generator is communicated with the input 17 of the first heat exchange system in its lower part along the heated gas, the output 18 of the first heat exchange system in e The upper part along the heated gas is in communication with the heat load input.

Теплообменники 6 (фиг. 1, 4-9) выполнены в виде пакета пластин 19, установленных вдоль потока нагретого газа на одинаковом расстоянии друг от друга и снабженных каналами для протока циркулирующей жидкости. Пластины теплообменников выполнены из двух металлических листов 20, 21, каждая из пластин имеет симметричные относительно продольной оси 22 пластины два канала 23 зигзагообразной формы. В верхней и нижней частях пластин с центрами на их продольной оси выполнены осесимметричные выступы 24, образующие коллекторы для зигзагообразных каналов. Листы 20,21 соединяются между собой в местах прилегания 25 и герметично соединяются по периметру 26 пластины. Через коллекторы пропущены трубы - распределители 27, пластины в пакете герметично соединены через коллекторы или между собой 28, или с трубами-распределителями 29. Трубы-распределители имеют отверстия 30 для подачи жидкости в коллекторы пластин (на входе в теплообменник) или для приема жидкости из коллекторов пластин (на выходе из теплообменника). По крайней мере один из концов 31 труб-распределителей 27 является входом/выходом теплообменника (в случае, когда жидкость подводится/отводится с одного конца, другой конец глушится). Для герметизации газохода по бокам пакета между каждой парой пластин 19 устанавливаются закладные элементы 32. Профиль закладных элементов согласуется с профилем пластин. Заглубление закладного элемента определяется из условий теплообмена закладного элемента с нагретым газом и закладного элемента с пластинами. The heat exchangers 6 (Fig. 1, 4-9) are made in the form of a package of plates 19 mounted along the flow of heated gas at the same distance from each other and provided with channels for the flow of circulating liquid. The heat exchanger plates are made of two metal sheets 20, 21, each of the plates has two channels 23 of a zigzag shape symmetrical with respect to the longitudinal axis 22 of the plate. In the upper and lower parts of the plates with centers on their longitudinal axis, axisymmetric protrusions 24 are made, forming collectors for zigzag channels. Sheets 20,21 are connected to each other in places of contact 25 and hermetically connected around the perimeter 26 of the plate. Pipes - distributors 27 are passed through the collectors, the plates in the bag are hermetically connected through the collectors or between each other 28, or with the distribution pipes 29. The distribution pipes have openings 30 for supplying fluid to the plate collectors (at the inlet to the heat exchanger) or for receiving fluid from plate collectors (at the outlet of the heat exchanger). At least one of the ends 31 of the distribution pipes 27 is the inlet / outlet of the heat exchanger (in the case where liquid is supplied / discharged from one end, the other end is damped). To seal the gas duct on the sides of the package between each pair of plates 19, embedded elements 32 are installed. The profile of the embedded elements is consistent with the profile of the plates. The depth of the embedded element is determined from the heat exchange conditions of the embedded element with heated gas and the embedded element with plates.

Газовый генератор тепла 1 может выполняться с различными вариантами контура охлаждения (фиг. 1, 10-12), обеспечивающими как охлаждение всего генератора тепла, так и охлаждение отдельных его элементов - днища и боковых стенок. Размещение входа 15 и выхода 16 контура охлаждения газового генератора тепла регламентируется его конструктивными особенностями. The gas heat generator 1 can be performed with various variants of the cooling circuit (Fig. 1, 10-12), providing both cooling of the entire heat generator and cooling of its individual elements - the bottom and side walls. The placement of the input 15 and output 16 of the cooling circuit of the gas heat generator is governed by its design features.

Claims

Installation for water heating and / or hot water supply, comprising a gas heat generator with a cooling circuit, a gas duct in communication with a gas heat generator, in which a first heat exchange system, a condensate collector with drain channels and a second heat exchange system are installed in series with the heated gas, the first and the second heat exchange system contains at least one heat exchanger, made in the form of a package of plates installed along the heated gas stream with a certain step and equipped with channels for the flow of circulating liquid, the condensate collector is made in the form of V-shaped profiles located parallel to each other, facing their vertices towards the heated gas stream, drain troughs are installed across the profiles below them at their ends, the output of the first heat exchange system and the entrance of the second heat exchange system in their the upper parts along the heated gas are designed to connect a thermal load, characterized in that the V-shaped profiles of the condensate collector are located at least in two levels while V-shaped profiles located in one of the levels are offset in the transverse direction relative to V-shaped profiles located in other levels, so that the projections of all V-shaped profiles on a horizontal plane overlap the completely cross section of the duct, each V -shaped profile of the condensate collector is equipped with at least one channel for the flow of circulating liquid, the inputs and outputs of the channels are combined by the additionally introduced input and output collectors of the condensate collector, the output of the second the heat exchange system in its lower part along the heated gas is in communication with the input collector of the condensate collector, the input of the cooling circuit of the gas heat generator is communicated with the output collector of the condensate collector, and the output of the cooling circuit of the gas heat generator is communicated with the input of the first heat exchange system and its lower part along the heated gas, the heat exchanger plates are made of two metal sheets, each of the plates has two zigzag channel channels symmetrical with respect to the longitudinal axis of the plate for proto and circulating liquid, in the upper and lower parts of the plates with centers on their longitudinal axis, axisymmetric protrusions are made, forming collectors for zigzag channels, the sheets are interconnected at the places of contact and are tightly connected around the perimeter, distributor pipes are passed through, the plates in the package are hermetically sealed connected through manifolds or between themselves, or with distribution pipes, distribution pipes have openings for supplying fluid to the collector or for receiving fluid from the plate collector, at the edge At least one of the ends of the distribution pipes is the input / output of the heat exchanger; embedded elements are installed between each pair of plates on the sides of the package.