RU2127383C1 - Mechanism for transfer of power loads - Google Patents

Mechanism for transfer of power loads Download PDF

Info

Publication number
RU2127383C1
RU2127383C1 RU98102881A RU98102881A RU2127383C1 RU 2127383 C1 RU2127383 C1 RU 2127383C1 RU 98102881 A RU98102881 A RU 98102881A RU 98102881 A RU98102881 A RU 98102881A RU 2127383 C1 RU2127383 C1 RU 2127383C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rocker arm
crank
connecting rod
transfer
length
Prior art date
Application number
RU98102881A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU98102881A (en
Inventor
А.С. Горлатов
Original Assignee
Калининградский государственный технический университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Калининградский государственный технический университет filed Critical Калининградский государственный технический университет
Priority to RU98102881A priority Critical patent/RU2127383C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2127383C1 publication Critical patent/RU2127383C1/en
Publication of RU98102881A publication Critical patent/RU98102881A/en

Links

Images

Landscapes

  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

FIELD: mechanism devices intended for realization of power-intensive operations at slightly varying load. SUBSTANCE: mechanism includes crank, connecting rod, rocker arm and rack articulated together. Articulated with rocker arm is drive pawl for engagement with teeth of ratchet wheel fitted on shaft; axis of oscillation of rocker arm is coaxial relative to axis of rotation of shaft. lengths of member of mechanism are selected in such way that maximum magnitude of transfer angle is obtained inside working stroke and minimum angle of transfer is obtained inside idle stroke. EFFECT: reduced power requirements in performing power-intensive operations at slightly varying load. 2 cl, 2 dwg

Description

Предлагаемое изобретение относится к кривошипно-коромысловым механизмам (шарнирным четырехзвенникам) и может быть использовано в составе механического оборудования, работающего при значительных силовых нагрузках. The present invention relates to crank-rocker mechanisms (articulated four-link) and can be used as part of mechanical equipment operating at significant power loads.

Известен кривошипно-коромысловый механизм, на базе которого построены храповые устройства конвейеров, подъемников, элеваторов и других устройств, совершающих прерывистые движения. Данный механизм содержит шарнирно связанные кривошип, шатун, коромысло и стойку. С коромыслом шарнирно связана ведущая собачка для взаимодействия с зубьями храпового колеса, соосного оси качания коромысла (Артоболевский С.И. Теория механизмов и машин. - М.: Высшая школа, 1965. - С. 270, рис. 213). Known crank mechanism, on the basis of which the ratchet devices of conveyors, elevators, elevators and other devices that make intermittent movements are built. This mechanism contains a pivotally connected crank, connecting rod, rocker and strut. A leading dog is pivotally connected to the rocker for interaction with the teeth of the ratchet wheel, the axial axis of rocking of the rocker arm (Artobolevsky S.I. Theory of mechanisms and machines. - M.: Higher school, 1965. - P. 270, Fig. 213).

Основным недостатком кривошипно-коромыслового механизма в составе храпового устройства, передающего значительную силовую нагрузку, является недостаточно высокая его эффективность из-за завышенного расхода мощности на обеспечение прерывистого движения исполнительных органов и других элементов машины. Этот недостаток вызывается несоответствием переменной силовой работоспособности механизма характеру изменения передаваемой технологической нагрузки. Несоответствие же является результатом существующей неопределенности в оценке силовой работоспособности кривошипно-коромысловых механизмов, которая затрудняет выбор предпочтительного механизма. The main disadvantage of the crank mechanism in the ratchet device, which transfers a significant power load, is its insufficiently high efficiency due to excessive power consumption to ensure intermittent movement of the actuators and other elements of the machine. This disadvantage is caused by the mismatch of the variable power operability of the mechanism to the nature of the change in the transmitted technological load. The discrepancy is the result of the existing uncertainty in assessing the power efficiency of the crank-rocker mechanisms, which makes it difficult to choose the preferred mechanism.

Задачей настоящего изобретения является повышение эффективности за счет уменьшения расхода мощности при передаче механизмом мало изменяющихся по величине силовых нагрузок. The objective of the present invention is to increase efficiency by reducing power consumption during transmission by the mechanism of slightly varying in magnitude power loads.

Решение поставленной задачи достигается тем, что в механизме для передачи силовых нагрузок, например мало изменяющихся по величине, содержащем шарнирно связанные кривошип, шатун, коромысло и стойку, соотношение длин звеньев соответствует выражению
13)2 2 2 = 1, (1)
где λ1= r/d - относительная длина кривошипа;
λ2= l/d - относительная длина шатуна;
λ3= b/d - относительная длина коромысла;
r, l, b - соответственно длина кривошипа, шатуна, коромысла;
d - длина стойки: расстояние между центрами вращения кривошипа и качания коромысла.
The solution of this problem is achieved by the fact that in the mechanism for transmitting power loads, for example, slightly varying in size, containing a pivotally connected crank, connecting rod, rocker and strut, the ratio of link lengths corresponds to the expression
1 + λ 3 ) 2 + λ 2 2 = 1, (1)
where λ 1 = r / d is the relative length of the crank;
λ 2 = l / d is the relative length of the connecting rod;
λ 3 = b / d is the relative length of the rocker arm;
r, l, b - respectively, the length of the crank, connecting rod, rocker arm;
d - strut length: the distance between the centers of rotation of the crank and rocker arm.

При этом относительная длина кривошипа может изменяться в пределах, определяемых выражением 0<λ1<0,2071, а относительные длины шатуна и коромысла в пределах, определяемых выражением 0<λ2 (или λ3)<1.
Заявляемый механизм отличается от прототипа значениями геометрических параметров, т.е. такими значениями длин звеньев в указанных пределах их изменения, при которых гарантированно выполняется равенство (1). Кроме того, предложенный механизм отличается текущим положением звеньев, обеспечивающим максимально возможное значение угла передачи в интервале рабочего хода коромысла.
In this case, the relative length of the crank can vary within the limits defined by the expression 0 <λ 1 <0.2071, and the relative lengths of the connecting rod and rocker arm within the limits determined by the expression 0 <λ 2 (or λ 3 ) <1.
The inventive mechanism differs from the prototype in the values of geometric parameters, i.e. by such values of the lengths of the links within the indicated limits of their change, at which equality (1) is guaranteed to be satisfied. In addition, the proposed mechanism differs in the current position of the links, providing the maximum possible value of the transmission angle in the interval of the working stroke of the beam.

Для механизма, удовлетворяющего равенству (1), характерно то, что функция его силовой работоспособности в интервале рабочего хода близка к своему среднему постоянному значению, при этом минимум функции приходится на интервал холостого хода. Такой характер изменения функции в интервале кинематического цикла оказывается благоприятным для передачи мало изменяющейся при рабочем ходе технологической нагрузки, аналогичной изменению силы при работе храпового устройства. Благоприятно, что варьируя длины звеньев механизма в соответствии с равенством (1), можно иметь функцию угла передачи при больших или меньших значениях ее ординат. Этим обеспечивается возможность выбора механизма предпочтительного с учетом абсолютных значений величины передаваемой нагрузки. For a mechanism that satisfies equality (1), it is characteristic that the function of its power working capacity in the interval of the stroke is close to its average constant value, while the minimum of the function falls on the idle interval. This nature of the change in function in the interval of the kinematic cycle is favorable for the transfer of a technological load that does not change much during the working course, similar to a change in force during the operation of a ratchet device. It is favorable that by varying the lengths of the links of the mechanism in accordance with equality (1), it is possible to have a function of the angle of transmission for larger or smaller values of its ordinates. This makes it possible to select the preferred mechanism, taking into account the absolute values of the transmitted load.

Таким образом, выражение (1) определяет геометрические параметры механизма, который может обеспечивать передачу силовой нагрузки при значениях движущей силы, мало отличающихся от значений силы полезного сопротивления. Это способствует выравниванию движущего момента на валу кривошипа и уменьшению расхода мощности на реализацию процесса, т.е. повышению эффективности работы храпового устройства. Thus, the expression (1) determines the geometric parameters of the mechanism, which can provide the transfer of power load at values of the driving force, not much different from the values of the force of useful resistance. This helps to equalize the torque on the crank shaft and reduce the power consumption for the implementation of the process, i.e. increase the efficiency of the ratchet device.

Предлагаемый механизм для передачи силовых нагрузок поясняется чертежами, где на фиг. 1 механизм представлен в положении OABO1, соответствующем максимальному углу передачи, и в крайних положениях OA1B1O1 и OA2B2O1; на фиг. 2 изображен график изменения угла передачи в интервале рабочего хода механизма, соответствующего выражению (1) при λ1= (0,125),λ2= 0,866 и λ3= 0,375 с абсолютными значениями длин звеньев, мм: r = 15, l = 104, b = 45 и d = 120.The proposed mechanism for transmitting power loads is illustrated by drawings, where in FIG. 1, the mechanism is represented in the OABO 1 position corresponding to the maximum transmission angle, and in the extreme positions OA 1 B 1 O 1 and OA 2 B 2 O 1 ; in FIG. 2 shows a graph of the change in the transmission angle in the interval of the stroke of the mechanism corresponding to expression (1) with λ 1 = (0.125), λ 2 = 0.866 and λ 3 = 0.375 with absolute values of the link lengths, mm: r = 15, l = 104, b = 45 and d = 120.

Механизм для передачи силовых нагрузок содержит шарнирно связанные кривошип 1, шатун 2, коромысло 3 и стойку 4, при этом соотношение длин звеньев соответствует выражению (1). С коромыслом 3 шарнирно связана ведущая собачка 5 для взаимодействия с зубьями насаженного на вал храпового колеса 6, при этом ось качания коромысла соосна оси вращения вала храпового колеса. The mechanism for transmitting power loads contains a pivotally connected crank 1, a connecting rod 2, a rocker 3 and a rack 4, while the ratio of the lengths of the links corresponds to expression (1). A leading dog 5 is pivotally connected to the rocker 3 for interaction with the teeth of the ratchet wheel 6 mounted on the shaft, while the rocker arm axis of alignment is coaxial with the axis of rotation of the ratchet wheel shaft.

Четырехшарнирный кривошипно-коромысловый механизм в составе храпового устройства работает следующим образом. The four-hinged crank-rocker mechanism as part of a ratchet device operates as follows.

При вращении кривошипа 1 коромысло 3 совершает возвратно-поворотные движения, состоящие из рабочего и холостого ходов. В интервале рабочего хода коромысла 3 ведущая собачка 5 воздействует на храповое колесо 6, которое сообщает нагруженному валу поворотное движение, в результате коромысло воспринимает близкую к постоянной технологическую нагрузку. Сопротивление, оказываемое этой нагрузкой движению коромысла, преодолевается развиваемой в шатуне 2 необходимой движущей силой. При этом, поскольку изменение угла передачи кривошипно-коромыслового механизма соответствует характеру технологической нагрузки, движущая сила в шатуне будет мало отличаться от силы полезного сопротивления и будет близка к постоянному ее значению. When the crank 1 rotates, the rocker arm 3 makes reciprocating movements, consisting of working and idle strokes. In the interval of the working stroke of the rocker arm 3, the lead dog 5 acts on the ratchet wheel 6, which rotates the loaded shaft, and as a result, the rocker perceives a technological load close to constant. The resistance exerted by this load on the movement of the rocker arm is overcome by the necessary driving force developed in the connecting rod 2. Moreover, since the change in the transmission angle of the crank-beam mechanism corresponds to the nature of the technological load, the driving force in the connecting rod will differ little from the force of the useful resistance and will be close to its constant value.

Выполнение длин звеньев механизма в соответствии с равенством (1) обеспечивает необходимые условия для повышения эффективности его работы при передаче мало изменяющихся по величине силовых нагрузок. The fulfillment of the lengths of the links of the mechanism in accordance with equality (1) provides the necessary conditions for increasing the efficiency of its operation when transmitting slightly varying in magnitude power loads.

Claims (2)

1. Механизм для передачи силовых нагрузок, выполненный в виде шарнирного четырехзвенника, содержащий шарнирно связанные кривошип, шатун, коромысло и стойку, отличающийся тем, что соотношение длин звеньев соответствует выражению
λ 2 2 +(λ13)2 = 1,
где λ1 = r/d - относительная длина кривошипа;
λ2 = l/d - относительная длина шатуна;
λ3 = b/d - относительная длина коромысла;
r, l, b - соответственно длина кривошипа, шатуна, коромысла;
d - длина стойки: расстояние между центрами вращения кривошипа и качания коромысла.
1. The mechanism for transmitting power loads, made in the form of an articulated four-link, containing a pivotally connected crank, connecting rod, rocker and stand, characterized in that the ratio of the lengths of the links corresponds to the expression
λ 2 2 + (λ 1 + λ 3 ) 2 = 1,
where λ 1 = r / d is the relative length of the crank;
λ 2 = l / d is the relative length of the connecting rod;
λ 3 = b / d is the relative length of the rocker arm;
r, l, b - respectively, the length of the crank, connecting rod, rocker arm;
d - strut length: the distance between the centers of rotation of the crank and rocker arm.
2. Механизм по п.1, отличающийся тем, что относительная длина кривошипа составляет до 0,2071 длины стойки, а относительные длины шатуна и коромысла не достигают единицы. 2. The mechanism according to claim 1, characterized in that the relative length of the crank is up to 0.2071 of the rack length, and the relative lengths of the connecting rod and rocker arm do not reach unity.
RU98102881A 1998-02-18 1998-02-18 Mechanism for transfer of power loads RU2127383C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98102881A RU2127383C1 (en) 1998-02-18 1998-02-18 Mechanism for transfer of power loads

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98102881A RU2127383C1 (en) 1998-02-18 1998-02-18 Mechanism for transfer of power loads

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2127383C1 true RU2127383C1 (en) 1999-03-10
RU98102881A RU98102881A (en) 1999-05-10

Family

ID=20202405

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98102881A RU2127383C1 (en) 1998-02-18 1998-02-18 Mechanism for transfer of power loads

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2127383C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Артоболевский И.И. Теория механизмов и машин. - М.: Высшая школа, 1965, с. 270, рис. 213. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4125513B2 (en) Humanoid robot arm
RU2127383C1 (en) Mechanism for transfer of power loads
US2706914A (en) Variable speed transmission
RU2126919C1 (en) Mechanism for transmission of varying power loads
CN103846908B (en) The flat one turn of high-speed parallel manipulator of four side chains three
RU2141587C1 (en) Mechanism for transmission of variable power loads
RU2157934C2 (en) Mechanism for transmission of power loads
RU2114348C1 (en) Variable load transmission mechanism
KR100984187B1 (en) Continuously Variable Transmission
CN108053742A (en) A kind of crank driving mechanism
RU2141586C1 (en) Mechanism for transmission of power loads
JP2008168390A (en) Robot hand and robot having robot hand
US822629A (en) Power transmission.
CN102322505B (en) Driving device
CN202015772U (en) Transmission mechanism of punch
WO2004044460A8 (en) A gearbox, particularly for transmission systems in devices for metering granular materials
CN219322208U (en) Transmission structure and flocking machine
RU1805054C (en) Crank press actuator drive
RU2344031C2 (en) Manipulator for transmission of items
RU2266192C1 (en) Hand type apparatus for handling articles
RU2179108C1 (en) Device in form of arm for conveying workpieces
RU2284262C1 (en) Hand type apparatus for handling articles
KR20220146830A (en) Crank power system using lever
RU2356726C1 (en) Manipulator for transfer of products
SU1460238A1 (en) Rotating mechanism