RU2126792C1 - Process for preparing 1,2,3,4-tetrahydro-2-methyl-1,4- dioxonaphthalene-2-sulfoacid sodium salt (vicasol) - Google Patents
Process for preparing 1,2,3,4-tetrahydro-2-methyl-1,4- dioxonaphthalene-2-sulfoacid sodium salt (vicasol) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2126792C1 RU2126792C1 RU97119767/04A RU97119767A RU2126792C1 RU 2126792 C1 RU2126792 C1 RU 2126792C1 RU 97119767/04 A RU97119767/04 A RU 97119767/04A RU 97119767 A RU97119767 A RU 97119767A RU 2126792 C1 RU2126792 C1 RU 2126792C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- solution
- vicasol
- methyl
- reaction
- menadione
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к области тонкого органического синтеза, а именно к способам получения натриевой соли 1,2,3,4-тетрагидро-2-метил-1,4-диоксонафталин-2-сульфокислоты (фармакопейное название викасол) формулы ВС. The present invention relates to the field of fine organic synthesis, and in particular to methods for producing the sodium salt of 1,2,3,4-tetrahydro-2-methyl-1,4-dioxonaphthalene-2-sulfonic acid (pharmacopoeial name vikasol) of the formula BC.
Викасол (ВС) является биологически активным соединением, широко применяемым в сельском хозяйстве и медицине. Он является наиболее используемой формой витамина K3.
Vikasol (VS) is a biologically active compound widely used in agriculture and medicine. It is the most used form of vitamin K 3 .
Известен способ получения викасола, основанный на взаимодействии 2-метил-1,4-нафтохинона (менадиона, МД) с водным раствором бисульфита натрия NaHSO3 по реакции (1) [патент США N 2367302, кл. 514-682, 1945]:
Водный раствор бисульфита натрия обычно получают растворением в воде твердого метабисульфита натрия Na2S2O5 по реакции (2)
Na2S2O5 + H2O __→ 2NaHSO3
Викасол в промышленности получают с использованием Na2S2O5 [Регламент. Синтез β-метилнафтохинона. Объединение "Биостимулятор", Одесса, 1981].A known method of producing Vikasol, based on the interaction of 2-methyl-1,4-naphthoquinone (menadione, MD) with an aqueous solution of sodium bisulfite NaHSO 3 according to reaction (1) [US patent N 2367302, CL. 514-682, 1945]:
An aqueous solution of sodium bisulfite is usually obtained by dissolving in water solid sodium metabisulfite Na 2 S 2 O 5 according to reaction (2)
Na 2 S 2 O 5 + H 2 O __ → 2NaHSO 3
Vikasol in industry is obtained using Na 2 S 2 O 5 [Regulation. Synthesis of β-methylnaphthoquinone. Association "Biostimulant", Odessa, 1981].
Такой процесс имеет целый ряд недостатков: 1) нестехиометричность состава Na2S2O5, который содержит до 5% вредной примеси Na2SO3, восстанавливающей менадион с образованием реакционноспособного радикала семихинона, который инициирует образование смол; 2) применение в технологии 2,6-кратного избытка Na2S2O5; 3) высокая температура реакции (70oC), приводящая к частичной изомеризации викасола с образованием 1,4-диокси-2-метилнафталин-3-сульфоната натрия, не обладающего биологической активностью.This process has a number of disadvantages: 1) non-stoichiometric composition of Na 2 S 2 O 5 , which contains up to 5% of harmful impurities Na 2 SO 3 , which reduces menadione with the formation of the reactive semiquinone radical, which initiates the formation of resins; 2) the use in the technology of a 2.6-fold excess of Na 2 S 2 O 5 ; 3) a high reaction temperature (70 o C), leading to partial isomerization of vicasol with the formation of 1,4-dioxo-2-methylnaphthalene-3-sodium sulfonate, which does not have biological activity.
Наиболее близким к предлагаемому способу является способ, описанный в патенте [патент России N 1822554, кл. C 07 C 309/44 // A 61 K 31/185; БИ, 1996, N 16, с. 193]. В этом способе викасол получают из менадиона и заранее приготовленного водного раствора Na2SO3 с концентрацией 1,0 - 3,0 моль/л, содержащего 5 - 10% избыточного SO2. Раствор NaHSO3 готовят исходя из Na2SO3 и газообразного SO2; Na2SO3 можно заменить на Na2CO3 или NaHCO3. Определенное количество сухого чистого менадиона заливают рассчитанным количеством водного раствора NaHSO3 (соотношение NaHSO3: менадион = 1). Полученную взвесь перемешивают при 40-60oC в токе инертного газа (CO2, Na2, аргона) до полного растворения менадиона, на что уходит 1-3 ч. Из полученного раствора упаривают воду в вакуумном ротационном испарителе при 40oC до ≈ 1/3 исходного объема; к упаренному раствору добавляют изопропанол до исходного объема. Выпавшие белые кристаллы викасола отфильтровывают и промывают изопропанолом. Маточный раствор вновь упаривают при 40oC до ≈ 1/3 исходного объема; к упаренному раствору вновь добавляют изопропанол для получения следующей порции викасола, которая оказывается менее чистой. Выделение викасола повторяют 3-4 раза. Выход викасола при первом выделении кристаллов - 64-69 мас. %, суммарный выход - 81 - 85 мас.%. Изопропанол можно заменить на этанол или ацетон.Closest to the proposed method is the method described in the patent [Russian patent N 1822554, class. C 07 C 309/44 // A 61 K 31/185; BI, 1996, N 16, p. 193]. In this method, vikasol is obtained from menadione and a pre-prepared aqueous solution of Na 2 SO 3 with a concentration of 1.0 to 3.0 mol / L, containing 5 to 10% excess SO 2 . A NaHSO 3 solution is prepared starting from Na 2 SO 3 and gaseous SO 2 ; Na 2 SO 3 can be replaced with Na 2 CO 3 or NaHCO 3 . A certain amount of dry pure menadione is poured with the calculated amount of an aqueous solution of NaHSO 3 (ratio of NaHSO 3 : menadione = 1). The resulting suspension is stirred at 40-60 o C in a stream of inert gas (CO 2 , Na 2 , argon) until the menadione is completely dissolved, which takes 1-3 hours. Water is evaporated from the resulting solution in a vacuum rotary evaporator at 40 o C to ≈ 1/3 of the original volume; isopropanol is added to the evaporated solution to the initial volume. Precipitated white Vikasol crystals are filtered off and washed with isopropanol. The mother liquor is again evaporated at 40 o C to ≈ 1/3 of the original volume; isopropanol is again added to the evaporated solution to obtain the next portion of vicasol, which is less pure. Isolation of vicasol is repeated 3-4 times. The yield of vicasol during the first isolation of crystals is 64-69 wt. %, the total yield is 81 - 85 wt.%. Isopropanol can be replaced with ethanol or acetone.
Приведенный выход ВС, однако, не учитывает потерь МД при очистке (12 - 15 мас. %). С учетом этих потерь выход ВС на полное количество МД не превышает 75 мас.%. The reduced yield of the aircraft, however, does not take into account the losses of the MD during cleaning (12–15 wt.%). Taking into account these losses, the aircraft’s yield on the full amount of MD does not exceed 75 wt.%.
Недостатками способа-прототипа являются сложность, дороговизна и неполнота выделения продукта (ВС), а также наличие отходов производства. The disadvantages of the prototype method are the complexity, high cost and incompleteness of the selection of the product (BC), as well as the presence of production waste.
1) Главным недостатком способа-прототипа оказалось присутствие в растворе свободного (избыточного) SO2. Избыток SO2 несколько увеличивает выход ВС, но его присутствие сильно усложняло и удорожало технологию. Для выделения ВС водный раствор, содержащий ВС и избыток SO2, упаривали в вакууме при 40oC до ≈ 1/3 от исходного объема, затем высаживали часть ВС объемом изопропанола, составляющим ≈ 2/3 от исходного, и отделяли ВС фильтрованием. Упаривание в вакууме и высаживание ВС изопропанолом повторяли 3-4 раза. В результате отпаривались водно-изопропанольные растворы, содержащие растворенный SO2.1) The main disadvantage of the prototype method was the presence in the solution of free (excess) SO 2 . Excess SO 2 slightly increases the yield of the aircraft, but its presence greatly complicated and increased the cost of the technology. To isolate the BC, an aqueous solution containing BC and an excess of SO 2 was evaporated in vacuo at 40 o C to ≈ 1/3 of the initial volume, then a part of the BC was precipitated with an isopropanol volume of ≈ 2/3 from the original, and the BC was separated by filtration. Evaporation in vacuo and dropping the aircraft with isopropanol was repeated 3-4 times. As a result, water-isopropanol solutions containing dissolved SO 2 were evaporated.
2) Несмотря на сложность процедуры выделения, полного извлечения ВС из раствора добиться не удавалось вследствие высокой водорастворимости ВС. В растворе всегда оставалось от 15 до 25 мас. % ВС, который осмолялся и превращался в отходы. В результате способ-прототип оказался не безотходным. Изопропанол регенерировался из водно-изопропанольного раствора, содержащего SO2, и повторно использовался. Дороговизна способа обусловлена как высокой стоимостью вакуумной выпарки, так и необходимостью использования специальных сталей для аппаратуры, поскольку водные и спиртовые растворы SO2 отличаются высокой коррозионной активностью.2) Despite the complexity of the isolation procedure, it was not possible to completely extract the BC from the solution due to the high water solubility of the BC. In the solution always remained from 15 to 25 wt. % Of the aircraft, which osmolilas and turned into waste. As a result, the prototype method was not wasteless. Isopropanol was regenerated from a water-isopropanol solution containing SO 2 and reused. The high cost of the method is due to both the high cost of vacuum evaporation and the need to use special steels for equipment, since aqueous and alcoholic solutions of SO 2 are highly corrosive.
3) Недостаток известного способа-прототипа состоит также в использовании чистого МД в сухом виде. Выделение и очистка МД связаны с дополнительными энергетическими затратами и заметными потерями МД (не менее 12-15 мас. %). 3) A disadvantage of the known prototype method is also the use of pure MD in dry form. Isolation and purification of MD are associated with additional energy costs and significant losses of MD (at least 12-15 wt.%).
4) Следующий недостаток известного способа состоял в выборе стехиометрического соотношения NaHSO3: МД = 1. Такое соотношение давало очень чистый ВС, но этот ВС весьма нестоек; он плохо хранится из-за окисляемости на воздухе и быстро разлагается на свету. В кристаллах ВС необходим небольшой избыток (0,5oC3 мас. %) Na2S2O5, обеспечивающий достаточную стабильность ВС в хранении и использовании на свету и на воздухе.4) The next disadvantage of the known method was the choice of the stoichiometric ratio of NaHSO 3 : MD = 1. This ratio gave a very clean aircraft, but this aircraft is very unstable; it is poorly stored due to oxidation in air and quickly decomposes in the light. In crystals of BC, a small excess (0.5 o C3 wt.%) Of Na 2 S 2 O 5 is required, providing sufficient stability of the BC in storage and use in the light and in the air.
5) Выбранный температурный интервал ведения реакции (1) - 40oC60oC - оказался слишком широким, так как при 60oC со значительной скоростью протекает реакция (3) изомеризации ВС в менадиол-3-сульфонат (МС), не обладающий витаминными свойствами.5) The selected temperature range for the reaction (1) - 40 o C60 o C - turned out to be too wide, since at 60 o C the reaction (3) of isomerization of BC to menadiol-3-sulfonate (MS) without vitamin properties.
Настоящее изобретение решает задачу создания более эффективного способа синтеза викасола. Задача решается следующим образом. Викасол получают взаимодействием 2-метил-1,4-нафтохинона (менадиона) с водным раствором бисульфита натрия в двухфазной системе. Органической фазой является раствор технического менадиона в хлороформе, трихлорэтилене или другом негорючем растворителе, не смешивающемся с водой. Водной фазой является раствор NaHSO3 концентрации от 4,0 до 6,5 моль/л. Раствор NaHSO3 готовят заранее, исходя из Na2SO3 или Na2CO3 или NaHCO3 и газообразного SO2.К определенному количеству раствора менадиона добавляют рассчитанное количество раствора NaHSO3. Полученную смесь перемешивают при температуре не выше 40oC в токе инертного газа до полного превращения менадиона. Образующийся викасол кристаллизуется из водной фазы уже в процессе его синтеза. Полученную суспензию викасола фильтруют. Для удаления растворенных примесей осадок викасола на фильтре промывают растворителем, используемым для растворения менадиона. Фильтрат, состоящий из двух фаз - водной и органической - отделяют. Затем осадок викасола на фильтре промывают несколькими порциями изопропанола до получения бесцветного фильтрата. Полученные кристаллы продукта сушат на воздухе. Выход викасола составляет от 75 до 79 мас.%. Полученный викасол содержит 0,5oC2 мас. % Na2S2O5, который является стабилизирующей примесью. Поэтому викасол с Na2S2O5 обладает лучшей хранимостью по сравнению с викасолом без стабилизатора.
The present invention solves the problem of creating a more efficient method for the synthesis of vicasol. The problem is solved as follows. Vikasol is prepared by reacting 2-methyl-1,4-naphthoquinone (menadione) with an aqueous solution of sodium bisulfite in a two-phase system. The organic phase is a solution of technical menadione in chloroform, trichlorethylene or another non-combustible solvent that is not miscible with water. The aqueous phase is a solution of NaHSO 3 concentration from 4.0 to 6.5 mol / L. A NaHSO 3 solution is prepared in advance based on Na 2 SO 3 or Na 2 CO 3 or NaHCO 3 and gaseous SO 2. A calculated amount of NaHSO 3 solution is added to a certain amount of menadione solution. The resulting mixture is stirred at a temperature not exceeding 40 o C in a stream of inert gas until the complete conversion of menadione. The resulting vicasol crystallizes from the aqueous phase already during its synthesis. The resulting suspension of Vikasol is filtered. To remove dissolved impurities, the Vikasol precipitate on the filter is washed with the solvent used to dissolve the menadione. The filtrate, consisting of two phases - aqueous and organic - is separated. Then the Vikasol precipitate on the filter is washed with several portions of isopropanol until a colorless filtrate is obtained. The obtained crystals of the product are dried in air. The yield of vicasol is from 75 to 79 wt.%. The resulting Vikasol contains 0.5 o C2 wt. % Na 2 S 2 O 5 , which is a stabilizing impurity. Therefore, Vikasol with Na 2 S 2 O 5 has better storage compared to Vikasol without a stabilizer.
Таким образом, отличительными признаками настоящего изобретения являются:
1) Осуществление реакции синтеза викасола в двухфазной системе, состоящей из концентрированного (4oC6,5-молярного) водного раствора NaHSO3 и раствора МД в негорючем органическом растворителе, не смешивающемся с водой. Эти условия упрощают и удешевляют технологию регенерации органических растворителей, а также метод очистки и выделения ВС.Thus, the hallmarks of the present invention are:
1) The implementation of the synthesis reaction of vikasol in a two-phase system consisting of a concentrated (4 ° C6.5 molar) aqueous solution of NaHSO 3 and a solution of MD in a non-combustible organic solvent that is not miscible with water. These conditions simplify and reduce the cost of the technology for the regeneration of organic solvents, as well as the method of purification and separation of aircraft.
2) Проведение реакции синтеза ВС при температурах не выше 40oC, что предотвращает разложение ВС в ходе синтеза.2) The reaction of synthesis of BC at temperatures not higher than 40 o C, which prevents decomposition of BC during synthesis.
Сущность способа иллюстрируется следующими примерами. The essence of the method is illustrated by the following examples.
Пример 1. В литровый стеклянный цилиндрический реактор для встряхивания, имеющий 3 горла, из которых одно широкое (не менее 30 мм), заливают 200 мл хлороформенного раствора неочищенного (90%-го) менадиона (МД), содержащего 66,4 г (0,347 моля) МД. В реактор добавляют 105 мл водного раствора NaHSO3 с концентрацией 5,62 моль/л. Реактор продувают инертным газом (CO2) и включают встряхивание (400 качаний в минуту при амплитуде 20 мм). С этого момента начинает протекать реакция (1), сопровождающаяся разогревом (от комнатной температуры до 40oC) и постепенным загустеванием смеси вследствие накопления дисперсных частиц ВС. Застойные зоны в суспензии устраняются путем периодических изменений направления встряхивания, достигающихся поворотами реактора. Реакция (1) заканчивается через 120 мин; об этом судят по отсутствию МД в пробе хлороформенного раствора, взятой из смеси. Суспензию, имеющую консистенцию густой сметаны, выгружают через широкое горло реактора на фильтр, отсасывают и отжимают от жидкой фазы. Светло-коричневый осадок ВС на фильтре промывают 40 мл CHCl3 для удаления остатка смол, растворимых в CHCl3. Жидкий фильтрат состоит из двух фаз: хлороформ (нижний слой) - 180 мл и водный слой - 50 мл. Дальнейшую отмывку от смол осадка ВС на фильтре ведут порциями (20 мл) безводного изопропанола. Отмывку заканчивают, когда вытекающий i-C3H7OH остается бесцветным. Требуется от 4 до 6 промывок. Отмытый осадок (желтовато-белый) сушат на воздухе при комнатной температуре до постоянного веса (8-10 ч). Порошок ВС просеивают через сито 0,2 мм, упаковывают в темную тару и анализируют. Выход ВС - 88,26 г (75 мас.%); состав ВС: 96,3 мас.%, NaHSO3 - 0,8 мас.%, Na2SO4 - 2.7 мас.%, т.е. препарат отвечает требованиям Госфармакопеи.Example 1. In a liter glass cylindrical shaking reactor having 3 necks, of which one wide (at least 30 mm), pour 200 ml of a chloroform solution of crude (90%) menadione (MD) containing 66.4 g (0.347 praying) MD. To the reactor add 105 ml of an aqueous solution of NaHSO 3 with a concentration of 5.62 mol / L. The reactor was purged with an inert gas (CO 2 ) and shaking was started (400 strokes per minute with an amplitude of 20 mm). From this moment, reaction (1) begins to occur, accompanied by heating (from room temperature to 40 o C) and a gradual thickening of the mixture due to the accumulation of dispersed BC particles. Stagnant zones in the suspension are eliminated by periodically changing the direction of shaking, achieved by turning the reactor. Reaction (1) ends after 120 minutes; this is judged by the absence of MD in the sample of a chloroform solution taken from the mixture. A suspension having the consistency of thick sour cream is discharged through the wide neck of the reactor onto the filter, sucked off and squeezed from the liquid phase. A light brown precipitate of BC on the filter was washed with 40 ml of CHCl 3 to remove the residue of resins soluble in CHCl 3 . The liquid filtrate consists of two phases: chloroform (lower layer) - 180 ml and an aqueous layer - 50 ml. Further washing from the resin precipitate on the filter is carried out in portions (20 ml) of anhydrous isopropanol. Washing is completed when the effluent iC 3 H 7 OH remains colorless. 4 to 6 washes are required. The washed precipitate (yellowish white) is dried in air at room temperature to constant weight (8-10 hours). The BC powder is sieved through a 0.2 mm sieve, packaged in a dark container and analyzed. The output of the aircraft is 88.26 g (75 wt.%); BC composition: 96.3 wt.%, NaHSO 3 - 0.8 wt.%, Na 2 SO 4 - 2.7 wt.%, i.e. the drug meets the requirements of the State Pharmacopoeia.
Пример 2. Аналогичен примеру 1, отличие в том, что растворителем МД служит трихлорэтилен (C2HCl3).Example 2. Similar to example 1, the difference is that the solvent MD is trichlorethylene (C 2 HCl 3 ).
В реакции (1) используют 141 мл 6,5-молярного водного раствора NaHSO3. Раствор 112 г технического МД (88 мас.%) в C2HCl3 объемом 394 мл имеет концентрацию 0,25 г МД/мл.In the reaction (1), 141 ml of a 6.5 molar aqueous solution of NaHSO 3 are used . A solution of 112 g of technical MD (88 wt.%) In C 2 HCl 3 with a volume of 394 ml has a concentration of 0.25 g MD / ml.
Получают 152,61 г продукта, содержащего 95,5 мас. % ВС, 1,1 мас.% Na2S2O5, 3,4 мас.% Na2SO4, отвечающего требованиям Госфармакопеи. Выход ВС составляет 77 мас.% от теории. Этот пример показывает, что повышению выхода ВС и повышению содержания в продукте стабилизирующей примеси Na2S2O5 способствует уменьшение количества воды в системе, достигающееся повышением концентрации NaHSO3 в водном растворе.Get 152.61 g of a product containing 95.5 wt. % BC, 1.1 wt.% Na 2 S 2 O 5 , 3.4 wt.% Na 2 SO 4 , which meets the requirements of the State Pharmacopoeia. The output of the sun is 77 wt.% Of theory. This example shows that increasing the yield of BC and increasing the content of stabilizing impurity Na 2 S 2 O 5 in the product contributes to a decrease in the amount of water in the system, which is achieved by increasing the concentration of NaHSO 3 in the aqueous solution.
Пример 3. Аналогичен примеру 1, отличие в том, что реакцию проводят при более низком отношении NaHSO3 : МД. Используют 161 мл 6,5-молярного водного раствора NaHSO3 (1,05 моль) и 582 мл раствора технического (88 мас.%) МД в C2HCl3 с концентрацией 0,221 г МД/мл (146 г МД). Получают 216,7 г продукта, содержащего 90 мас. % ВС, 2,1 мас.% Na2S2O5 и 7,9 мас.% Na2SO4, что соответствует выходу ВС, равному 79 мас.%. Продукт пригоден в качестве витаминной добавки в корма сельскохозяйственных животных. Этот пример подтверждает, что выход ВС, его содержание в продукте, а также концентрация стабилизирующего компонента Na2S2O5 изменяются в зависимости от концентрации NaHSO3 и отношения NaHSO3 : МД на стадии синтеза ВС. Два последних параметра должны быть положены в основу оптимального метода синтеза ВС, зависящего от назначения продукции.Example 3. Similar to example 1, the difference is that the reaction is carried out at a lower ratio of NaHSO 3 : MD. Use 161 ml of a 6.5 molar aqueous solution of NaHSO 3 (1.05 mol) and 582 ml of a solution of technical (88 wt.%) MD in C 2 HCl 3 with a concentration of 0.221 g MD / ml (146 g MD). Get 216.7 g of a product containing 90 wt. % BC, 2.1 wt.% Na 2 S 2 O 5 and 7.9 wt.% Na 2 SO 4 , which corresponds to a yield of BC equal to 79 wt.%. The product is suitable as a vitamin supplement in animal feed. This example confirms that the yield of BC, its content in the product, as well as the concentration of the stabilizing component Na 2 S 2 O 5 vary depending on the concentration of NaHSO 3 and the ratio of NaHSO 3 : MD at the stage of BC synthesis. The last two parameters should be the basis for the optimal method of synthesis of aircraft, depending on the purpose of the product.
Пример 4. Аналогичен примеру 1, только МД в трихлорэтилене находится во время реакции в виде суспензии. В этом опыте из 200 мл C2HCl3 и 94,32 г (88 мас. %) МД (0,482 моль) при 55oC готовят 250 мл раствора МД с концентрацией 0,377 г МД/мл. Горячий раствор МД вливают в реактор, и там он охлаждается до 23oC. Вследствие того, что растворимость МД в C2HCl3 сильно зависит от температуры, значительная часть (до 30 мас.%) МД выделяется из раствора в виде массы мелких кристаллов МД, суспендированных в C2HCl3. К образовавшейся суспензии добавляют 111 мл 6,5-молярного раствора NaHSO3. Далее опыт и выделение ВС проводят, как в примере 1. Выделяют 132,9 г продукта, содержащего 92,6 мас. % ВС, 0,72 мас.% Na2S2O5 и 6,4 мас.% Na2SO4. Выход ВС составляет 77,4 мас. %. Этот опыт показывает, что синтез ВС по реакции (1) может проводиться не только из растворенного, но и из твердого МД, суспендированного в органическом растворителе. Необходимо, чтобы МД был хотя бы частично в нем растворим.Example 4. Similar to example 1, only MD in trichlorethylene is present during the reaction in the form of a suspension. In this experiment, from 200 ml of C 2 HCl 3 and 94.32 g (88 wt%) of MD (0.482 mol) at 55 ° C, 250 ml of a solution of MD with a concentration of 0.377 g of MD / ml are prepared. A hot MD solution is poured into the reactor, and there it is cooled to 23 o C. Due to the fact that the solubility of MD in C 2 HCl 3 is highly dependent on temperature, a significant part (up to 30 wt.%) Of MD is released from the solution in the form of a mass of small crystals MD suspended in C 2 HCl 3 . To the resulting suspension was added 111 ml of a 6.5 molar NaHSO 3 solution. Next, the experiment and the selection of the aircraft is carried out, as in example 1. Allocate 132.9 g of the product containing 92.6 wt. % BC, 0.72 wt.% Na 2 S 2 O 5 and 6.4 wt.% Na 2 SO 4 . The output of the aircraft is 77.4 wt. % This experiment shows that the synthesis of BC by reaction (1) can be carried out not only from dissolved, but also from solid MD suspended in an organic solvent. It is necessary that MD be at least partially soluble in it.
Таким образом, как видно из приведенных примеров, предлагаемый способ получения викасола в двухфазной системе значительно упрощает и удешевляет метод очистки и выделения ВС, а также технологию регенерации органических растворителей. Получаемый ВС содержит 0.5 - 2 мас.% Na2S2O5, который стабилизирует ВС и обеспечивает его удовлетворительную хранимость и светостойкость. Проведение реакции синтеза викасола при температуре ниже 40oC предотвращает его изомеризацию в ходе синтеза. Возможность синтеза ВС из суспензий значительно расширяет круг органических растворителей, применимых для проведения реакции (1), так как позволяет синтезировать викасол из трехфазных систем.Thus, as can be seen from the above examples, the proposed method for the preparation of vicasol in a two-phase system greatly simplifies and cheapens the method of purification and separation of aircraft, as well as the technology of regeneration of organic solvents. The resulting BC contains 0.5 - 2 wt.% Na 2 S 2 O 5 , which stabilizes the BC and ensures its satisfactory storage and light fastness. The reaction of the synthesis of vicasol at a temperature below 40 o C prevents its isomerization during synthesis. The possibility of synthesizing BC from suspensions significantly expands the range of organic solvents applicable for carrying out reaction (1), since it allows the synthesis of vicasol from three-phase systems.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97119767/04A RU2126792C1 (en) | 1997-11-27 | 1997-11-27 | Process for preparing 1,2,3,4-tetrahydro-2-methyl-1,4- dioxonaphthalene-2-sulfoacid sodium salt (vicasol) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97119767/04A RU2126792C1 (en) | 1997-11-27 | 1997-11-27 | Process for preparing 1,2,3,4-tetrahydro-2-methyl-1,4- dioxonaphthalene-2-sulfoacid sodium salt (vicasol) |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2126792C1 true RU2126792C1 (en) | 1999-02-27 |
RU97119767A RU97119767A (en) | 1999-09-10 |
Family
ID=20199463
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97119767/04A RU2126792C1 (en) | 1997-11-27 | 1997-11-27 | Process for preparing 1,2,3,4-tetrahydro-2-methyl-1,4- dioxonaphthalene-2-sulfoacid sodium salt (vicasol) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2126792C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2696493C1 (en) * | 2018-04-19 | 2019-08-02 | Общество с ограниченной ответственностью "Новохром" | K3 series vitamins production method |
RU2696776C1 (en) * | 2018-04-06 | 2019-08-06 | Общество с ограниченной ответственностью "Новохром" | Method of producing k3 series vitamins |
-
1997
- 1997-11-27 RU RU97119767/04A patent/RU2126792C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
SU 1822554, A, 1996 US 2367302, A, 1945 Регламент. Синтез бета-метил-нафтохинона. Объединение "Биостимулятор", Одесса, 1981. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2696776C1 (en) * | 2018-04-06 | 2019-08-06 | Общество с ограниченной ответственностью "Новохром" | Method of producing k3 series vitamins |
RU2696493C1 (en) * | 2018-04-19 | 2019-08-02 | Общество с ограниченной ответственностью "Новохром" | K3 series vitamins production method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4575548A (en) | Occlusion compound of 2-nitroxymethyl-6-chloropyridine with β-cyclodextrin and process for preparation thereof | |
FI82189C (en) | Process for producing a stable modification of torasemide | |
US4775751A (en) | Process for cephalexin hydrochloride alcoholates | |
KR100403256B1 (en) | Crystalline N-Acetyl Neuraminic Acid Derivatives and Processes for Their Preparation | |
RU2126792C1 (en) | Process for preparing 1,2,3,4-tetrahydro-2-methyl-1,4- dioxonaphthalene-2-sulfoacid sodium salt (vicasol) | |
US4990610A (en) | Method for preparing high potency sucralfate | |
EP0487578B1 (en) | Method of producing tertiary amine-sulphur trioxide complexes | |
EP0413981A1 (en) | Dinatriumsalt of the trimercapto-s-triazine-hexahydrate, method for its preparation and its use | |
KR910010002B1 (en) | Process for preparing crystals of sodium cephemcarboxylate | |
US20020022743A1 (en) | Method for the purification of aryl sulfonic acids and salts | |
PL173870B1 (en) | Method of obtaining sennosides a, b and a1 | |
PL167897B1 (en) | Method of obtaining pure oxytetracyclin | |
Dudley et al. | A synthesis of N-methylputrescine and of putrescine | |
JP3030724B2 (en) | Method for producing high-purity thiocarbamate | |
WO2023103306A1 (en) | Method for preparing deuterated cytidine derivative | |
US5596099A (en) | Process for the preparation of N-(2-sulfatoethyl)-piperazine in high purity | |
SU1234360A1 (en) | Method of producing monosodiumphosphate | |
CS276111B6 (en) | Process for separating barium from strontium salts being dissolved in water | |
DE1950438C3 (en) | Process for the preparation of crystalline sodium or potassium salts of alpha-carboxy benzylpenicillin | |
KR810001135B1 (en) | Process for preparing talampicillin hydrochloride | |
US6570009B1 (en) | Region-selective method for preparing cyclodextrin C-6 monosulphonyl derivatives | |
JP2995576B2 (en) | Purification method of 4,6-dimethoxy-2-methanesulfonylpyrimidine | |
KR20040044409A (en) | Process for the preparation of amorphous cilastatin sodium | |
KR0129550B1 (en) | Aminocarbonyi-substituted pyridinesulfinic acid or salts thereof | |
US6040445A (en) | Acyclovir dihydrate sodium salt and the preparation thereof |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20041128 |