RU2125913C1 - Vibration exciter - Google Patents
Vibration exciter Download PDFInfo
- Publication number
- RU2125913C1 RU2125913C1 RU97112349/28A RU97112349A RU2125913C1 RU 2125913 C1 RU2125913 C1 RU 2125913C1 RU 97112349/28 A RU97112349/28 A RU 97112349/28A RU 97112349 A RU97112349 A RU 97112349A RU 2125913 C1 RU2125913 C1 RU 2125913C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- unbalance
- unbalanced
- vibration
- rotation
- vibration exciter
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к дебалансным вибровозбудителям и может быть использовано в вибрационной технике (грохоты, питатели, конвейеры) для классификации сортировки и перемещения насыпных грузов в горнодобывающей, строительной и других отраслях промышленности. The invention relates to unbalanced vibration exciters and can be used in vibration technology (screens, feeders, conveyors) to classify sorting and moving bulk cargo in mining, construction and other industries.
Известны дебалансные вибровозбудители, развивающие вынуждающую силу под заданным углом вибрации, величина которой определяется произведением статистического момента дебалансов на квадрат угловой частоты дебалансных валов (см. статья С.Л.Иофина и др. "Типоразмерный ряд вибровозбудителей серии ВУНД", "Горный журнал", 1988, N 1 , с.45-47). При этом статистический момент дебаланса определяется как произведение массы дебаланса на расстояние от центра его тяжести до оси вращения (эксцентриситет массы). Дебалансы, как правило, выполняют в виде сектора, представляющего его неуравновешенную часть, причем как масса неуравновешенной части дебаланса, так и эксцентриситет этой массы зависят при прочих равных условиях от угла раствора этого сектора и от наружного и внутреннего радиуса дебаланса. Unbalanced vibration exciters are known that develop a driving force at a given angle of vibration, the magnitude of which is determined by the product of the statistical moment of unbalances by the square of the angular frequency of the unbalanced shafts (see the article by S.L. Iofin and others. "Standard size range of vibration exciters of the VUND series", "Mining Journal", 1988, No. 1, pp. 45-47). In this case, the statistical moment of unbalance is defined as the product of the mass of unbalance by the distance from its center of gravity to the axis of rotation (mass eccentricity). As a rule, imbalances are performed in the form of a sector representing its unbalanced part, both the mass of the unbalanced part of the unbalance and the eccentricity of this mass depend, all other things being equal, on the angle of the solution of this sector and on the external and internal radius of the unbalance.
Недостатком существующих дебалансных вибровозбудителей является сложность регулирования величины статического момента дебалансов. The disadvantage of existing unbalanced vibration exciters is the difficulty of regulating the magnitude of the static moment of unbalance.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к настоящему изобретению является вибровозбудитель; содержащий приводной вал с установленными на нем неподвижным дебалансом и подвижным в окружном направлении дебалансом с размещенной в приводном валу подвижной шпонкой (см. а. с. N 1227259, кл. B 06 B 1/16, БИ N 16, 30.04.86). The closest in technical essence and the achieved result to the present invention is a vibration exciter; containing a drive shaft with a fixed unbalance mounted on it and a moving unbalance in the circumferential direction with a movable key located in the drive shaft (see also p. N 1227259, class B 06
Недостатком этого технического решения является сложность конструктивного исполнения. The disadvantage of this technical solution is the complexity of the design.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является упрощение конструкции вибровозбудителя за счет изменения статического момента дебалансов путем реверсирования направления вращения приводного вала. The task to which the invention is directed is to simplify the design of the vibration exciter by changing the static moment of unbalance by reversing the direction of rotation of the drive shaft.
Для решения поставленной задачи в известном вибровозбудителе, содержащем приводной вал и установленные на нем неподвижный и подвижный в окружном направлении дебалансы, согласно изобретению неподвижный дебаланс выполнен в виде сектора, неуравновешенная часть которого размещена внутри полости подвижного дебаланса с возможность контактирования с его боковыми стенками, причем центр тяжести подвижного дебаланса смещен относительно оси его симметрии в сторону одной из боковых стенок. To solve the problem in a known vibration exciter containing a drive shaft and fixed on it and unbalanced in the circumferential direction unbalances, according to the invention, the unbalanced unbalance is made in the form of a sector, the unbalanced part of which is placed inside the cavity of the unbalanced unbalance with the possibility of contacting with its side walls, and the center the severity of the moving unbalance is shifted relative to the axis of its symmetry towards one of the side walls.
Кроме того, внутренние боковые стенки подвижного дебаланса снабжены резиновыми прокладками. In addition, the inner side walls of the moving unbalance are equipped with rubber gaskets.
Наличие признака "неподвижный дебаланс выполнен в виде сектора, неуравновешенная часть которого размещена внутри полости подвижного дебаланса с возможностью контактирования с его боковыми стенками, причем центр тяжести подвижного дебаланса смещен относительно оси его симметрии в сторону одной из боковых стенок" позволяет изменить статический момент дебалансов, а равно и вынуждающую силу вибровозбудителя, без привлечения рабочей силы на выполнение этой операции. Это обеспечивается за счет реверсирования направления вращения приводного вала, позволяющего при одном направлении вращения суммировать статические моменты неподвижного и подвижного дебаланса, а при другом направлении вращения уменьшать их величину при смещении неуравновешенных частей подвижного и неподвижного дебалансов во взаимно противоположных направлениях. Такое регулирование достигается тем, что при одном направлении вращения неподвижный дебаланс своей массой приближается к массе подвижного дебаланса, свободно посаженного на приводном валу, и захватывает его в совместном вращении. При другом направлении вращения неподвижный дебаланс удаляется от массы подвижного дебаланса и захватывает его в совместное вращение в таком состоянии. The presence of the sign "fixed unbalance is made in the form of a sector, the unbalanced part of which is placed inside the cavity of the moving unbalance with the possibility of contacting with its side walls, and the center of gravity of the moving unbalance is shifted relative to the axis of its symmetry towards one of the side walls" allows you to change the static moment of unbalances, and and the driving force of the vibration exciter, without attracting labor to perform this operation. This is achieved by reversing the direction of rotation of the drive shaft, which allows one to summarize the static moments of the fixed and moving unbalance in one direction of rotation, and to reduce their values in the other direction of rotation when the unbalanced parts of the moving and fixed unbalances are displaced in mutually opposite directions. This regulation is achieved by the fact that with one direction of rotation, the stationary unbalance with its mass approaches the mass of the moving unbalance freely set on the drive shaft, and captures it in joint rotation. In another direction of rotation, the stationary unbalance moves away from the mass of the moving unbalance and captures it in joint rotation in this state.
Наличие признака "внутренние боковые стенки подвижного дебаланса снабжены резиновыми прокладками" позволяет снизить шумообразование при работе вибровозбудителя, особенно при реверсировании направления вращения. Это достигается за счет того, что при реверсировании во время захвата неподвижным дебалансом подвижного (свободно сидящего на валу) происходит удар боковой поверхностью сектора о внутреннюю боковую стенку подвижного дебаланса. Резиновая прокладка смягчает этот удар, выполняя функции амортизатора и шумопоглотителя. The presence of the sign "the inner side walls of the movable unbalance is equipped with rubber gaskets" allows you to reduce noise during operation of the vibration exciter, especially when reversing the direction of rotation. This is achieved due to the fact that during reversal during capture by a fixed unbalance of the movable (freely sitting on the shaft) there is an impact by the lateral surface of the sector on the inner side wall of the movable unbalance. A rubber gasket softens this shock, acting as a shock absorber and a sound absorber.
На фиг. 1 изображен общий вид установки вибровозбудителя, например, на виброгрохоте; на фиг.2 - поперечное сечение по А-А на фиг.1; на фиг.3 - вид Б неподвижного и подвижного дебалансов на приводном валу на фиг.2; на фиг.4 - сечение по В-В на фиг.3 при прямом вращении дебалансов; на фиг.5 - сечение по В-В на фиг.3 при обратном вращении дебалансов. In FIG. 1 shows a General view of the installation of the vibration exciter, for example, on a vibrating screen; figure 2 is a cross section along aa in figure 1; figure 3 - view B of the fixed and movable unbalances on the drive shaft in figure 2; figure 4 is a section along bb in figure 3 with a direct rotation of the unbalance; figure 5 is a section along bb in figure 3 with the reverse rotation of the unbalance.
Вибровозбудитель состоит из приводного вала 1, на котором посредством шпонки 2 посажен неподвижный дебаланс 3, выполненный в виде сектора с выступающей неуравновешенной частью, и свободно сидящий на валу подвижный дебаланс 4, выполненный с внутренней полостью, неуравновешенная часть которого тоже выполнена в виде сектора 5, но смещена относительно оси симметрии в одну из сторон подвижного дебаланса. Внутренняя полость подвижного дебаланса имеет боковую стенку 6, которая снабжена резиновой прокладкой 7. Другая такая же прокладка прикреплена к боковой стенке внутренней полости подвижного дебаланса в виде неуравновешенной его части. Неподвижный дебаланс установлен на приводном валу таким образом, что его неуравновешенная часть в виде сектора входит в полость подвижного дебаланса, имея возможность контактировать с той или иной внутренними стенками подвижного дебаланса через резиновые прокладки. Приводной вал установлен на подшипниках 8 вибромашины 9, и передача вращения от электродвигателя 10 осуществляется гибкой муфтой 11. The vibration exciter consists of a
Вибровозбудитель работает следующим образом. Vibration exciter works as follows.
В зависимости от физико-механических свойств обрабатываемого материала вибровозбудитель включается на форсированный или номинальный режим. Depending on the physicomechanical properties of the processed material, the vibration exciter is switched on for forced or nominal mode.
При работе с тяжелым или легким материалом, забивающим ячейки колосниковой решетки виброгрохота, требуется повышение амплитуды колебаний, что при заданной частоте колебаний обеспечивается использованием максимального статического момента дебалансов вибровозбудителя, т.е. форсированный режим. Для этого электродвигатель 10 включают на вращение против часовой стрелки (фиг. 4). В этом случае закрепленный на шпонке 2 дебаланс 3 при вращении приводного вала поворачивается и прижимается посредством прокладки 7 к неуравновешенной части 5 подвижного дебаланса 4, составляя как бы единую неуравновешенную массу с эксцентриситетом Чк1. Сведенная в единое масса сектора 3 и масса 5 с максимальным эксцентриситетом Чк1 позволяют составить максимальный статический момент дебалансов и, соответственно, наибольшую вынуждающую силу вибровозбудителя.When working with heavy or light material clogging the cells of the grate of the vibrating screen, an increase in the amplitude of vibrations is required, which at a given frequency of vibrations is ensured by using the maximum static moment of unbalance of the vibration exciter, i.e. forced mode. For this, the
В случае, когда изменились внешние условия и на виброгрохот стал поступать легкий сухой материал, не требующий для осуществления процесса большой амплитуды колебаний, путем реверсирования электродвигателя форсированный режим переключают нажатием кнопки пускателя на нормальный режим (фиг.5). В этом случае приводной вал 1 с закрепленным шпонкой 2 неподвижным дебалансом 3 начинает вращаться по часовой стрелке и при своем повороте сектор 3 прижимается посредством прокладки 7 к стенке 6 подвижного дебаланса 4, вовлекая его во вращательное совместное движение. При этом неуравновешенная часть 5 подвижного дебаланса 4 и сектор подвижного дебаланса 3 оказываются по разные стороны от оси симметрии подвижного дебаланса 4. In the case when the external conditions changed and light dry material began to come to the vibrating screen, which does not require a large amplitude of oscillations for the process, by reversing the electric motor, the forced mode is switched by pressing the starter button to normal mode (Fig. 5). In this case, the
Соединяя центры тяжести сектора 3 и неуравновешенной части 5 дебаланса 4 находим, что при равной неуравновешенной массе, расположенной на противоположных сторонах внутренней полости подвижного дебаланса 4, эксцентриситетом Чк2 составляет меньшую величину по сравнению Чк1. Это значит, что при вращении в противоположную сторону развивается меньший статический момент и вынуждающая сила вибровозбудителя, но вполне достаточная, чтобы вести обработку легкого и влажного материала с меньшей амплитудой им меньшими энергозатратами.Combining the centers of gravity of
Технико-экономическая эффективность предлагаемого изобретения состоит в том, что при простоте конструктивного исполнения и изготовления обеспечивается изменение статического момента вибровозбудителя и развиваемой им вынуждающей силы путем реверсирования направления вращения приводного электродвигателя без применения ручного труда. Кроме того изменение форсированного и номинального режимов работы вибровозбудителя в зависимости от внешних условий позволяет сократить расход электроэнергии. The technical and economic efficiency of the present invention consists in the fact that with the simplicity of the design and manufacture, a change in the static moment of the vibration exciter and the driving force developed by it is provided by reversing the direction of rotation of the drive motor without the use of manual labor. In addition, changing the forced and nominal operating modes of the vibration exciter, depending on external conditions, reduces energy consumption.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97112349/28A RU2125913C1 (en) | 1997-07-08 | 1997-07-08 | Vibration exciter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97112349/28A RU2125913C1 (en) | 1997-07-08 | 1997-07-08 | Vibration exciter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2125913C1 true RU2125913C1 (en) | 1999-02-10 |
RU97112349A RU97112349A (en) | 1999-05-27 |
Family
ID=20195466
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97112349/28A RU2125913C1 (en) | 1997-07-08 | 1997-07-08 | Vibration exciter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2125913C1 (en) |
-
1997
- 1997-07-08 RU RU97112349/28A patent/RU2125913C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2292943C1 (en) | Turbo-mixer with the electromechanical vibration exciter | |
CN1038564C (en) | Eccentric vibrating mill | |
US6513664B1 (en) | Vibrating screen separator | |
US4482455A (en) | Dual frequency vibratory screen for classifying granular material | |
RU2501608C2 (en) | Vibratory mill | |
RU179996U1 (en) | Vibration Resonance Roller Mill | |
RU2125913C1 (en) | Vibration exciter | |
US3633877A (en) | Inductive cavitator | |
US3703128A (en) | Vibrating roller | |
US2702633A (en) | Vibrating trommel screen | |
US3740028A (en) | Inductive cavitator | |
CA1210247A (en) | Bowl-type vibratory finishing machine | |
US4084446A (en) | Vibratory machine | |
US4588137A (en) | Vibratory crusher | |
US3093941A (en) | Vibratory mill drive | |
CN213001151U (en) | Efficient circular vibrating screen | |
RU2819319C1 (en) | Vibration resonance planetary-ball mill | |
SU1360818A1 (en) | Arrangement for separating loose materials by size | |
CN217528185U (en) | Be applied to rubber damping device of shale shaker | |
CN107583851A (en) | A kind of vibrating screen device | |
RU2275251C2 (en) | Scalper | |
SU977057A1 (en) | Inertial screen | |
RU2173581C2 (en) | Disintegrating device (versions) | |
SU986487A1 (en) | Cone inertial crusher | |
SU1120535A1 (en) | Method of screen siting of loose material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050709 |