RU2125774C1 - Электрододержатель - Google Patents
Электрододержатель Download PDFInfo
- Publication number
- RU2125774C1 RU2125774C1 RU97104295A RU97104295A RU2125774C1 RU 2125774 C1 RU2125774 C1 RU 2125774C1 RU 97104295 A RU97104295 A RU 97104295A RU 97104295 A RU97104295 A RU 97104295A RU 2125774 C1 RU2125774 C1 RU 2125774C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- holder
- electrode
- housing
- threaded part
- electrode holder
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Изобретение относится к электротехнике. Электрододержатель состоит из корпуса в виде стержня, имеющего в одном торце резьбовую часть, в другом торце полость, в которой крепится оголенная часть сварочного кабеля. В резьбовую часть корпуса заворачивается держатель, при этом одновременно торцом резьбовой части корпуса и стенкой одного из двух диаметрально расположенных отверстий в держателе прижимается электрод. При этом достигается надежный электрический и механический контакт электрода с электрододержателем. Благодаря тому что держатель находится в изолирующей термостойкой оболочке, а на корпусе закреплена ручка из изолирующего материала, достигается надежная защита от случайного соприкосновения токоведущих частей электрододержателя с металлическими частями конструкций. Технический результат - упрощение констукции, повышение экономичности, снижение веса, повышение электробезопасности, повышение удобства и надежности в эксплуатации. 2 з.п. ф-лы, 12 ил.
Description
Электрододержатель является одним из основных инструментов электросварщика при ручной дуговой сварке.
Существуют несколько типов электрододержателей: вилочные, пружинные, зажимные, безагарковые, двухэлектродные, со стопорным кольцом и др.
В книге В. П. Фоминых, А.П. Яковлевa "Ручная дуговая сварка", Москва, "Высшая школа", 1981 описывается устройство электрододержателя, оборудованного системой ручного отключения тока.
В этом электрододержателе электрод прижимается между двумя подпружиненными губками. Губки отжимаются друг от друга специальным рычажком. В большинстве электрододержателей электрод прижимается пружинящими частями электрододержателя, например в вилочных, пружинных, зажимных. В безагарковых электрод вставляется оголенным концом в отверстие соединительной детали электрододержателя, диаметр которого соответствует диаметру электрода. Для электродов с разными диаметрами требуются соединительные детали с соответствующими отверстиями.
Существенными недостатками существующих конструкций являются либо неэкономичность - остается довольно большой конец неиспользованного электрода (огарок), либо довольно большой вес - при длительной работе устает рука, либо недостаточно электробезопасны - имеются оголенные участки, которые могут привести в соприкосновение с металлическими частями конструкций, находящимися в электрическом контакте с "массой" сварочного аппарата, и возникновению электрической дуги. Из-за ослабления со временем пружинящих свойств деталей электрододержателя, находящихся в электрическом и механическом контакте с электродом, происходит перегрев электрододержателя.
Предлагаемая конструкция электрододержателя свободна от отмеченных выше недостатков.
Электрододержатель состоит из корпуса (фиг. 1, 2, 3), где позиции:
1 - резьбовая часть для соединения держателя,
2 и 3 - примеры вариантов выступов в корпусе, предохраняющие от вращательного смещения ручки относительно корпуса,
4 - цилиндрическая полость для крепления сварочного кабеля к корпусу,
5 - резьбовое отверстие для фиксации сварочного кабеля к корпусу и создания надежного электрического и механического соединения между ними при помощи стопорного винта (фиг. 9, поз. 21),
6 - корпус.
1 - резьбовая часть для соединения держателя,
2 и 3 - примеры вариантов выступов в корпусе, предохраняющие от вращательного смещения ручки относительно корпуса,
4 - цилиндрическая полость для крепления сварочного кабеля к корпусу,
5 - резьбовое отверстие для фиксации сварочного кабеля к корпусу и создания надежного электрического и механического соединения между ними при помощи стопорного винта (фиг. 9, поз. 21),
6 - корпус.
Ручки (фиг. 4, 5, 6), где позиции:
7 и 8 - примерные фигурные отверстия, совпадающие соответственно с выступами 2 и 3 корпуса 6 (фиг. 1, 2, 3),
9 - цилиндрическая полость для корпуса 6,
10 - кольцевые выступы, предохраняющие от смещения ладони руки по поверхности ручки,
11 - изолирующая ручка.
7 и 8 - примерные фигурные отверстия, совпадающие соответственно с выступами 2 и 3 корпуса 6 (фиг. 1, 2, 3),
9 - цилиндрическая полость для корпуса 6,
10 - кольцевые выступы, предохраняющие от смещения ладони руки по поверхности ручки,
11 - изолирующая ручка.
Держателя (фиг. 7, 8), где позиции:
12 - плоский паз в держателе для отворачивания его относительно корпуса 6,
13 - отверстия в изолирующей оболочке держателя,
14 - цилиндрическое отверстие в держателе, проходящее через ось держателя и расположенное под углом 115o к оси держателя, для крепления электрода,
15 - цилиндрическое отверстие, проходящее через ось держателя и перпендикулярно оси держателя, для крепления электрода,
16 - резьбовое отверстие для крепления к корпусу 6 резьбовой частью 1 (фиг. 1),
17 - цилиндрическая полость, в которой при сборке утопляются шайба 26 и гайка 27 (фиг. 12),
18 - изолирующая оболочка держателя,
19 - электропроводящая (металлическая) часть держателя,
20 - держатель.
12 - плоский паз в держателе для отворачивания его относительно корпуса 6,
13 - отверстия в изолирующей оболочке держателя,
14 - цилиндрическое отверстие в держателе, проходящее через ось держателя и расположенное под углом 115o к оси держателя, для крепления электрода,
15 - цилиндрическое отверстие, проходящее через ось держателя и перпендикулярно оси держателя, для крепления электрода,
16 - резьбовое отверстие для крепления к корпусу 6 резьбовой частью 1 (фиг. 1),
17 - цилиндрическая полость, в которой при сборке утопляются шайба 26 и гайка 27 (фиг. 12),
18 - изолирующая оболочка держателя,
19 - электропроводящая (металлическая) часть держателя,
20 - держатель.
Стопорного винта (фиг. 9, поз. 21), контактной трубки (фиг. 10, поз. 22), сварочного кабеля (фиг. 11), где позиции:
3 - изоляция кабеля,
24 - токопроводящие жилы кабеля,
25 - кабель.
3 - изоляция кабеля,
24 - токопроводящие жилы кабеля,
25 - кабель.
На фиг. 12 электрододержатель показан в сборе:
позиция 26 - шайба стандартная по ГОСТ 11371-78, соответствующая резьбовой части 1 корпуса 6 (фиг. 1),
позиция 27 - стандартная гайка по ГОСТ 5916-70, соответствующая резьбовой части 1 корпуса 6 (фиг. 1).
позиция 26 - шайба стандартная по ГОСТ 11371-78, соответствующая резьбовой части 1 корпуса 6 (фиг. 1),
позиция 27 - стандартная гайка по ГОСТ 5916-70, соответствующая резьбовой части 1 корпуса 6 (фиг. 1).
Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение экономичности, снижение веса, повышение электробезопасности, повышение удобства и надежности в эксплуатации. Указанная цель достигается тем, что в электрододержателе, состоящем из держателя, корпуса, изолирующей ручки и сварочного кабеля, электрод прижимается торцом резьбовой части корпуса к стенке одного из двух перпендикулярных друг другу отверстий в держателе, одно из которых перпендикулярно оси держателя, второе направлено под углом 115o к оси держателя.
Между изолирующей ручкой и корпусом имеется воздушный зазор. На внешней поверхности изолирующей ручки имеются кольцевые выступы.
В большинстве из конструкций электрод зажимается пружинящими элементами, в предлагаемой конструкции электрододержателя электрод 28 зажимается торцом резьбовой части корпуса к стенке отверстия 14 либо отверстия 15 (фиг. 7, 8, 12). В момент доворачивания торец резьбовой части 1 корпуса 6 трется об электрод. Этим достигается хороший электрический контакт и механический зажим.
Закручивающее усилие достигается следующим образом. Держась одной рукой за держатель, второй вставляем в отверстие 14 либо 15 электрод и, пользуясь электродом как ключом, закручиваем держатель 20 на корпус 6 (фиг. 12). Электрод оказывается зажатым между корпусом и держателем. При работе с электродами одного диаметра достаточно на закрепление электрода 0,25 - 0,5 оборота держателя и время не более 1 с. Для снятия огарка берем следующий нужный для дальнейшей работы электрод и, вставив в плоский паз 12 держателя 20 (фиг. 7), выкручиваем на четверть оборота держатель 20, огарок падает.
На смену электрода уходит не более 2 с.
Корпус 6 (фиг. 1, 2, 3) электрододержателя (фиг. 12) представляет из себя стержень из токопроводящего термостойкого материала, например из стали, один конец которого заканчивается резьбовой частью 1 для закрепления держателя 20, резьбовая часть заканчивается выступом 2 или 3, препятствующим проворачиванию изолирующей ручки 11 (фиг. 4), во втором конце корпуса 6 имеется полость 4 для закрепления к корпусу сварочного кабеля.
В стенке полости 4 имеется резьбовое отверстие 5, куда заворачивается стопорный винт 21 (фиг. 9) для фиксации и получения надежного электрического и механического контакта между корпусом 6 и сварочным кабелем 25 (фиг. 11).
Держатель 20 (фиг. 7, 8) представляет из себя стальной цилиндр, покрытый сверху электроизоляционным термостойким пластиком, например стеклопластиком.
В одном торце имеется резьбовое отверстие 16 (фиг. 7) для соединения с корпусом 6 (фиг. 1, 12), полость 17, в которой утопляется шайба 26 и гайка 27 (фиг. 12).
В конце резьбовое отверстие 16 (фиг. 7) пересекают два радиальных отверстия, предназначенные для крепления электродов, перпендикулярных друг другу, проходящих через ось держателя и расположенных - одно отверстие 15 перпендикулярно оси держателя, второе отверстие 14 под углом 115o к оси держателя.
В оболочке 18 держателя 20 напротив отверстий 14 и 15 имеются отверстия 13. Диаметр отверстий 13 больше диаметра отверстий 14 и 15 на максимальную толщину покрытия электродов.
Диаметр отверстий 14 и 15 (фиг. 7, 8) равен 13 мм - на 1 мм больше диаметра самого толстого электрода.
Учитывая, что наиболее часто используются электроды толщиной до 6 мм, можно для одного электрододержателя изготавливать два сменных держателя: один с отверстиями 14 и 15 с диаметром 7 мм, второй с отверстиями 14 и 15 с диаметром 13 мм.
Контактная трубка 22 (фиг. 10, 12) изготавливается из мягкого металла с хорошей электропроводностью (например, латунь) с тонкими стенками. Можно изготовить из полоски металла, соответствующего размера согнутого в трубку.
Стопорный винт 21 (фиг. 9) - винт без головки со сплошной резьбой и пазом под отвертку в одном торце.
Ручка 11 (фиг. 4, 12) изготавливается из электроизолирующего термостойкого прочного материала, например из стеклопластика, стекловолокнита и т. д. В полости 9 помещается корпус 6 (фиг. 12). Внутренний диаметр ручки больше диаметра корпуса на 4 - 5 мм. Воздушная прослойка препятствует передаче тепла от корпуса 6 к ручке 11. В торцевой стенке ручки имеется фигурное отверстие, 7 или 8 (фиг. 4, 5, 6), соответствующее выступу 2 (фиг. 1, 2, 3) для предотвращения проворачивания ручки 11 относительно корпуса 6. На внешней поверхности ручки имеются кольцевые выступы 10 либо любая другая насечка, предохраняющая скольжение руки по поверхности ручки.
Длина полости 9 (фиг. 4) ручки 11 больше утопляемой в нее корпуса 6 не менее чем на 30 мм.
Длина всей ручки не менее 110 мм.
Наружный диаметр ручки 11 (фиг. 4) не более 36 мм.
Электрододержатель собирается следующим образом.
В полость 4 корпуса 6 (фиг. 1) вставляется оголенный конец сварочного кабеля, на который предварительно надета контактная трубка 22 (фиг. 10), по длине соответствующая длине полости 6 и зажимается стопорным винтом 2 (фиг. 9, 12). Происходит сминание трубки 22, и трубка вместе с находящимися в ней жилами 24 сварочного кабеля 25 (фиг. 11, 12) плотно прижимаeтся в полости 4 (фиг. 1, 12), обеспечив тем самым надежный электрический и механический контакт. После на корпус 6 со стороны резьбовой части 1 вставляется ручка 11, чтобы выступ 2 или 3 корпуса 6 совпал с фигурным отверстием 7 или 8 (фиг. 4, 5, 6, 12), вставляется шайба 26 и гайкой 27 ручка 11 плотно затягивается к корпусу 6 (фиг. 12). Остается завернуть держатель резьбовым отверстием 16 (фиг. 7, 12) на резьбовую часть 1 фиг. 1, 12.
Электрододержатель готов к работе.
При работе в отверстие 14 или 15 в зависимости от работ вставляется электрод 28 и, держась за электрод, затягивается одновременно и держатель, и электрод. Для этого достаточно не более половины оборота держателя (фиг. 4, 12) вокруг корпуса 6 (фиг. 1, 12) с ручкой 11 (фиг. 4, 12).
Масса электрододержателя не более 0,35 кг.
Claims (3)
1. Электрододержатель, состоящий из держателя, корпуса, изолирующей ручки и сварочного кабеля, отличающийся тем, что электрод прижимается торцом резьбовой части корпуса к стенке одного из двух перпендикулярных друг другу отверстий в держателе, одно из которых перпендикулярно оси держателя, а второе направлено под углом 115o к оси держателя.
2. Электрододержатель по п.1, отличающийся тем, что между изолирующей ручкой и корпусом имеется воздушный зазор.
3. Электрододержатель по п. 1 или 2, отличающийся тем, что на внешней поверхности изолирующей ручки имеются кольцевые выступы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97104295A RU2125774C1 (ru) | 1997-03-20 | 1997-03-20 | Электрододержатель |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97104295A RU2125774C1 (ru) | 1997-03-20 | 1997-03-20 | Электрододержатель |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2125774C1 true RU2125774C1 (ru) | 1999-01-27 |
RU97104295A RU97104295A (ru) | 1999-03-27 |
Family
ID=20190967
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97104295A RU2125774C1 (ru) | 1997-03-20 | 1997-03-20 | Электрододержатель |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2125774C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102570066A (zh) * | 2012-02-24 | 2012-07-11 | 中国科学院上海光学精密机械研究所 | 高功率脉冲氙灯电缆引出结构及其制备安装方法 |
-
1997
- 1997-03-20 RU RU97104295A patent/RU2125774C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Фоминых В.П. и др. Ручная дуговая сварка. - М.: Высшая школа, 1981. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102570066A (zh) * | 2012-02-24 | 2012-07-11 | 中国科学院上海光学精密机械研究所 | 高功率脉冲氙灯电缆引出结构及其制备安装方法 |
CN102570066B (zh) * | 2012-02-24 | 2014-05-07 | 中国科学院上海光学精密机械研究所 | 高功率脉冲氙灯电缆引出结构及其制备安装方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7292013B2 (ja) | モジュールコネクタ | |
US3356823A (en) | Arc welding electrode holder | |
EP1284031B1 (en) | Cable lug | |
BG100046A (bg) | Батериен блок и безжично устройство, захранвано от такъв блок | |
AU2001256501A1 (en) | Cable lug | |
KR20080077129A (ko) | 배터리용 케이블 커넥터 장치 | |
US6504468B2 (en) | Power fuse block | |
JP2001511943A (ja) | 外部短絡装置を備えたガス入りサージ保護避雷器 | |
RU2125774C1 (ru) | Электрододержатель | |
US2475352A (en) | Trolley wire tap | |
US2376943A (en) | Electrode holder | |
NO138834B (no) | Anordning ved gummihylse som omslutter en elektrisk stroemlederdel saasom et gummihaandtak for en sveiseelektrodeholder eller en isolasjonshylse for et kabelskjoeteorgan | |
US4174874A (en) | Electric plug | |
CN201102123Y (zh) | 感应式点焊笔 | |
GB2059191A (en) | An electrically conductive terminal | |
US4517864A (en) | Cylindrical pin wrench | |
US2415778A (en) | Electrode holder | |
SU1722736A1 (ru) | Способ закреплени электрода в электрододержателе | |
KR810000973Y1 (ko) | 전기용접봉 홀다 | |
KR100934485B1 (ko) | 배전선로 분기용 슬리브 | |
GB2321790A (en) | A cam operated clamping terminal | |
JPH0626528Y2 (ja) | 電気ケーブル巻取装置 | |
JP3004492U (ja) | 多針電極式クランプ | |
RU2066907C1 (ru) | Устройство для включения электрических приборов в сеть | |
SU1379037A1 (ru) | Электрододержатель дл ручной дуговой сварки |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090321 |