RU2125540C1 - Method of purifying water by treating it in supply pipeline with cationic flocculant - Google Patents
Method of purifying water by treating it in supply pipeline with cationic flocculant Download PDFInfo
- Publication number
- RU2125540C1 RU2125540C1 RU97104377/25A RU97104377A RU2125540C1 RU 2125540 C1 RU2125540 C1 RU 2125540C1 RU 97104377/25 A RU97104377/25 A RU 97104377/25A RU 97104377 A RU97104377 A RU 97104377A RU 2125540 C1 RU2125540 C1 RU 2125540C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- flocculant
- coagulant
- pipeline
- reagents
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способам очистки воды поверхностных водоисточников и может быть использовано в области хозяйственно-питьевого или технического водоснабжения, в частности при очистке мутных вод. The invention relates to methods for purifying water from surface water sources and can be used in the field of domestic, drinking or industrial water supply, in particular for treating troubled waters.
Известен способ совместного использования минерального коагулянта и анионного или катионного флокулянта [1], заключающийся в том, что реагенты вводятся в смеситель, затем обработка идет в камере хлопьеобразования, отстойнике и, наконец, в фильтре. Рекомендуются следующие гидравлические условия обработки воды реагентами, на которые рассчитаны водоочистные сооружения:
быстрое перемешивание в смесителе при среднем значении градиента скорости 200-1000 с-1, время 1-2 мин;
медленное перемешивание в камере хлопьеобразования с градиентом скорости 25-45 с-1, время перемешивания, как правило, менее 20-30 мин.A known method for the joint use of mineral coagulant and anionic or cationic flocculant [1], which consists in the fact that the reagents are introduced into the mixer, then the processing is in the flocculation chamber, settler and, finally, in the filter. The following hydraulic conditions for treating water with reagents for which water treatment plants are designed are recommended:
rapid mixing in the mixer with an average value of the velocity gradient of 200-1000 s -1 , time 1-2 minutes;
slow mixing in the flocculation chamber with a speed gradient of 25-45 s -1 , the mixing time is usually less than 20-30 minutes
Достижению технического результата препятствует отсутствие оптимальных условий хлопьеобразования, в процессе которого осуществлялось бы глубокое осветление воды с образованием быстрооседающей агрегатированной взвеси. The achievement of the technical result is hindered by the lack of optimal conditions for flocculation, during which deep clarification of water would be carried out with the formation of a rapidly settling aggregated suspension.
Известен способ очистки воды обработкой катионным флокулянтом и минеральным коагулянтом с введением реагентов непосредственно перед отстойником, реализованный на пилотной установке [2]. При этом мутность речной воды удавалось снизить с 14 мг/л только до 8 мг/л. A known method of water purification by treatment with a cationic flocculant and mineral coagulant with the introduction of reagents directly in front of the sump, implemented on a pilot plant [2]. At the same time, the turbidity of river water was reduced from 14 mg / l to only 8 mg / l.
Достижению технического результата препятствует отсутствие оптимальных гидравлических условий для агрегатирования взвешенных загрязнений при совместном контакте воды с реагентами. The achievement of the technical result is hampered by the lack of optimal hydraulic conditions for the aggregation of suspended impurities during joint contact of water with reagents.
Наиболее близким по технической сущности заявленному объекту является способ - прототип [3] очистки мутных вод обработкой катионным флокулянтом в подающем трубопроводе по нашей заявке 95107773/26/013339. Согласно этому способу флокулянт вводят в трубопровод или в воду перед подачей ее в трубопровод, используемый для смещения и агрегатирования взвешенных веществ, на расстоянии 500-60000 м до отстойников с достижением градиента скорости в трубопроводе 68-346 с-1 и времени обработки 0,13 - 33 ч. При наличии на трубопроводе насосов для дополнительного подъема воды флокулянт вводят перед ними. В трубопроводе за счет длительного и интенсивного перемешивания происходит связывание взвешенных частиц загрязнений полимерными мостиками флокулянта и формирование агрегатов, способных эффективно осаждаться в отстойниках.Closest to the technical nature of the claimed object is a method - a prototype [3] purification of turbid waters by treatment with a cationic flocculant in the feed pipe according to our application 95107773/26/013339. According to this method, the flocculant is introduced into the pipeline or into the water before it is fed into the pipeline used to displace and aggregate suspended solids at a distance of 500-60000 m to the settling tanks with a speed gradient of 68-346 s -1 and a processing time of 0.13 - 33 hours. If there are pumps on the pipeline for an additional rise in water, the flocculant is introduced in front of them. Due to prolonged and intensive mixing in the pipeline, suspended particles of contaminants are bonded with polymer bridges of the flocculant and aggregates are formed that can be effectively deposited in sedimentation tanks.
Достижению технического результата препятствует то, что в прототипе ни при каких дозах флокулянта и параметрах обработки не достигается изъятие загрязнений до мутности после отстаивания ниже 3-2,5 мг/л - при обычном для водоочистных сооружений времени отстаивания. А для эффективной работы следующей ступени очистки необходимо иметь воду, максимально осветленную, - с мутностью менее 2 мг/л. Такая вода может быть использована и для технического водоснабжения в ряде отраслей народного хозяйства. The achievement of the technical result is hindered by the fact that in the prototype at any doses of the flocculant and processing parameters the removal of contaminants to a turbidity after settling is not lower than 3-2.5 mg / l is achieved when the settling time is usual for wastewater treatment plants. And for the effective operation of the next purification step, it is necessary to have water that is as clear as possible - with a turbidity of less than 2 mg / l. Such water can also be used for technical water supply in a number of sectors of the national economy.
Целью изобретения является повышение эффективности агрегатирования взвешенных веществ воды в трубопроводе для возможности их дальнейшего более полного осаждения в отстойниках. The aim of the invention is to increase the efficiency of aggregation of suspended solids of water in the pipeline for the possibility of their further more complete sedimentation in sedimentation tanks.
Для достижения цели предлагается осуществить дополнительную обработку воды минеральным коагулянтом. To achieve the goal, it is proposed to carry out additional water treatment with a mineral coagulant.
Технический результат достигается тем, что способ очистки мутных поверхностных вод обработкой катионным флокулянтом в подающем трубопроводе, включает дополнительную обработку минеральным коагулянтом в соотношении к флокулянту от 40 :1 до 1:1. По ходу движения воды минеральный коагулянт вводят или до флокулянта, или одновременно с ним (т.е., в одну точку) или после флокулянта. Во всех случаях время совместного контакта реагентов с водой в трубопроводе принимают в пределах 0,2 - 16,7 ч. Одновременный ввод реагентов может быть осуществлен в виде заранее приготовленной их смеси в указанном интервале количественного соотношения. The technical result is achieved by the fact that the method of purification of turbid surface water by treatment with a cationic flocculant in the supply pipe includes an additional treatment with a mineral coagulant in the ratio to the flocculant from 40: 1 to 1: 1. In the direction of water movement, the mineral coagulant is administered either before the flocculant, or simultaneously with it (i.e., at one point) or after the flocculant. In all cases, the time of joint contact of the reactants with water in the pipeline is taken in the range of 0.2 - 16.7 hours. Simultaneous input of the reactants can be carried out in the form of a mixture prepared in advance in the indicated range of the quantitative ratio.
Основной причиной повышения эффекта хлопьеобразования при дополнительном введении минерального коагулянта является совместное участие в процессе как коагулирующих частиц минерального коагулянта, так и молекул флокулянта. Гидравлические условия в трубопроводе создают более выраженный, чем в обычных камерах хлопьеобразования, синергический эффект агломерации мелких частиц в крупные агрегаты. Т.е., комбинированное действие катионного коагулянта и минерального коагулянта превышает действие, оказываемое каждым из них в отдельности. The main reason for the increased flocculation effect with the additional introduction of the mineral coagulant is the joint participation in the process of both the coagulating particles of the mineral coagulant and flocculant molecules. Hydraulic conditions in the pipeline create a more pronounced synergistic effect of the agglomeration of small particles into large aggregates than in conventional flocculation chambers. That is, the combined effect of the cationic coagulant and the mineral coagulant exceeds the effect exerted by each of them individually.
Обоснование выбранных пределов соотношений минерального коагулянта к флокулянту и времени их совместного контакта с водой является следующее. Эти пределы определены путем моделирования на специальном устройстве, предназначенном для проведения пробного коагулирования, как указано в прототипе. Основным критерием для выбора граничных пределов была мутность отстоенной воды, полученной при моделировании. Результаты моделирования при использовании различных видов минеральных коагулянтов и различных соотношений с катионным флокулянтом приведены в табл.1. В ней параметры обработки в моделирующем устройстве были максимально приближены к значениям, приведенным в заявке, принятой в качестве прототипа - для сравнительной оценки влияния дополнительного введения минеральных коагулянтов при охвате наиболее широкого диапазона условий обработки. The rationale for the selected limits of the ratios of the mineral coagulant to the flocculant and the time of their joint contact with water is as follows. These limits are determined by modeling on a special device designed for trial coagulation, as indicated in the prototype. The main criterion for choosing the boundary limits was the turbidity of the settled water obtained during the simulation. The simulation results using different types of mineral coagulants and various ratios with cationic flocculant are given in table 1. In it, the processing parameters in the modeling device were as close as possible to the values given in the application adopted as a prototype for a comparative assessment of the effect of the additional introduction of mineral coagulants when covering the widest range of processing conditions.
Верхний предел отношения минерального коагулянта к катионному коагулянту принят как 40:1 на том основании, что выше этого предела мутность отстоенной воды превышает 2 мг/л. Повышается также стоимость используемых реагентов за счет количественного преобладания минерального коагулянта. Повышение мутности здесь можно объяснить тем, что гидравлические условия в трубопроводе с интенсивным перемешиванием воды, не является оптимальным для хлопьеобразования при преобладании минерального коагулянта. Не достает связующего материала (флокулянта) для агрегатирования дробящихся частиц гидроксида металла. The upper limit of the ratio of mineral coagulant to cationic coagulant is accepted as 40: 1 on the grounds that above this limit the turbidity of the settled water exceeds 2 mg / l. The cost of the reagents used also increases due to the quantitative predominance of mineral coagulant. The increase in turbidity here can be explained by the fact that the hydraulic conditions in the pipeline with intensive mixing of water are not optimal for flocculation with a predominance of mineral coagulant. It lacks a binder (flocculant) to aggregate crushed particles of metal hydroxide.
Нижний предел 1: 1 принят на том основании, что ниже этого соотношения положительное влияние минерального коагулянта уже практически не замечается и предлагаемый способ переходит к способу по прототипу - когда отношение минерального коагулянта к флокулянту составляет 0:1. Принято во внимание, что с учетом действующих цен на реагенты, уменьшение их соотношения более выгодно экономически. The lower limit of 1: 1 is accepted on the grounds that below this ratio the positive effect of the mineral coagulant is almost not noticed and the proposed method proceeds to the prototype method - when the ratio of the mineral coagulant to the flocculant is 0: 1. It has been taken into account that taking into account current prices for reagents, reducing their ratio is more economically advantageous.
Для случая одновременного ввода реагентов изменение параметров оговоренных в прототипе: расстояния от точки ввода до отстойников, градиента скорости в трубопроводе и времени обработки действуют на эффективность хлопьеобразования так же, как и при обработке одним флокулянтом. For the case of simultaneous input of reagents, changing the parameters specified in the prototype: the distance from the input point to the settling tanks, the velocity gradient in the pipeline and the processing time affect the efficiency of flocculation in the same way as when processing with a single flocculant.
Единым показателем, определяющим эффект очистки воды, для различных вариантов ввода реагентов является время совместного контакта реагентов с водой в подающем трубопроводе. При прочих равных условиях мутность отстоенной воды получается примерно одинаковой для одного и того же времени контакта, независимо от варианта ввода минерального коагулянта и флокулянта (табл. 2). A single indicator that determines the effect of water purification for various options for introducing reagents is the time of joint contact of the reagents with water in the supply pipe. Ceteris paribus, the turbidity of the settled water is approximately the same for the same contact time, regardless of the input option of the mineral coagulant and flocculant (table. 2).
Обоснованием пределов по времени контакта реагентов с водой в трубопроводе является следующее. При времени совместного контакта менее 0,2 ч мутность отстоенной воды начинает повышаться и превышает уровень 2 мг/л, обоснованный в разделе "критика прототипа", Верхний предел 16,7 ч соответствует времени обработки воды в подающем трубопроводе протяженностью 60000 м при скорости движения воды по нему 1 м/с. Для этого случая моделирование дало положительный результат по мутности (табл.1). Более протяженных трубопроводов без насосных станций дополнительного подъема воды (где проще вводить реагенты) на практике не встречается. Поэтому процесс агрегатирования взвешенных веществ при времени контакта более 16,7 ч не изучен. The rationale for the limits on the time of contact of the reactants with water in the pipeline is as follows. When the joint contact time is less than 0.2 h, the turbidity of the settled water begins to increase and exceeds the level of 2 mg / l, justified in the section “criticism of the prototype”. The upper limit of 16.7 h corresponds to the time of water treatment in the supply pipe with a length of 60,000 m at a water speed on it 1 m / s. For this case, the simulation gave a positive result for turbidity (Table 1). Longer pipelines without pumping stations for additional water lifting (where it is easier to introduce reagents) are not found in practice. Therefore, the process of aggregation of suspended solids at a contact time of more than 16.7 hours has not been studied.
Отличием предлагаемого изобретения от прототипа является дополнительное введение в подающий трубопровод минерального коагулянта в количественном соотношении к флокулянту от 40:1 до 1:1. При этом коагулянт вводят по ходу движения воды или до, или одновременно, или после флокулянта. Одновременный ввод возможен порознь каждого реагента, а также в виде заранее приготовленной смеси коагулянта и флокулянта необходимого весового соотношения. Во всех вариантах ввода время совместного контакта реагентов с водой в подающем трубопроводе принимается в пределах 0,2 - 16,7 ч. The difference of the present invention from the prototype is the additional introduction of mineral coagulant into the supply pipeline in a quantitative ratio to the flocculant from 40: 1 to 1: 1. In this case, the coagulant is administered along the direction of the water, either before, or simultaneously, or after the flocculant. Simultaneous input is possible separately for each reagent, as well as in the form of a pre-prepared mixture of coagulant and flocculant of the required weight ratio. In all input variants, the time of joint contact of the reagents with water in the supply pipe is taken in the range of 0.2 - 16.7 hours.
Таким образом, заявляемое изобретение соответствует уровню новизны. Thus, the claimed invention corresponds to the level of novelty.
Доказательством соответствия рассматриваемого изобретения требованию изобретательского уровня может служить следующее. Совместная обработка воды в подающем трубопроводе минеральным коагулянтом и флокулянтом при количественном соотношении их от 40:1 до 1:1 создает более благоприятные условия для агрегатирования взвешенных веществ, чем при обработке одним флокулянтом. Предлагаемое решение осуществлять обработку воды в подающем трубопроводе при совместном введении минерального коагулянта и флокулянта не является очевидным для специалистов в области очистки воды, так как принято считать, что процесс хлопьеобразования при использовании минеральных коагулянтов должен происходить при гидравлическом перемешивании с градиентом скорости 20-45 с-1(1). А в трубопроводе этот параметр гораздо выше и находится в пределах 68-346 с-1, и время совместного контакта реагентов с водой выше, чем в обычных камерах хлопьеобразования. В таких условиях при совместной обработке катионным флокулянтом и минеральным коагулянтом агрегатирование взвешенных веществ осуществляется более эффективно, что позволяет улучшить осветление воды при последующем отстаивании.The proof of compliance of the invention in question with the requirement of an inventive step may be as follows. Joint treatment of water in the supply pipe with a mineral coagulant and a flocculant with a quantitative ratio of 40: 1 to 1: 1 creates more favorable conditions for the aggregation of suspended solids than with a single flocculant. The proposed solution to carry out water treatment in the supply pipe with the combined introduction of mineral coagulant and flocculant is not obvious to specialists in the field of water purification, since it is believed that the flocculation process using mineral coagulants should occur with hydraulic stirring with a speed gradient of 20-45 s - 1 (1). And in the pipeline this parameter is much higher and is in the range of 68-346 s -1 , and the time of joint contact of the reactants with water is higher than in conventional flocculation chambers. In such conditions, when the cationic flocculant and mineral coagulant are combined, aggregation of suspended solids is carried out more efficiently, which allows to improve clarification of water during subsequent sedimentation.
Возможность осуществления изобретения подтверждается следующими сведениями. The possibility of carrying out the invention is confirmed by the following information.
Пример. На малых водоочистных сооружениях осветлению подвергалась вода со следующей характеристикой : мутность 27,3 мг/л, щелочность 3,1 мг-экв/л, температура +10oC, общая жесткость - 5,7 мг-экв/л, pH = 8,1. Сравнивались два способа очистки воды:
по прототипу - изобретению по заявке 95107773/26/013339 с обработкой катионным флокулянтом при вводе его в трубопровод:
по предлагаемому изобретению с дополнительным вводом сернокислого алюминия в соотношении к флокулянту, равному 10:1.Example. At small water treatment plants, water was clarified with the following characteristics: turbidity of 27.3 mg / l, alkalinity of 3.1 mEq / l, temperature +10 o C, total hardness of 5.7 mEq / l, pH = 8 ,1. Two methods of water purification were compared:
according to the prototype - the invention according to the application 95107773/26/013339 with the cationic flocculant treatment when entering it into the pipeline:
according to the invention with an additional input of aluminum sulfate in the ratio to the flocculant, equal to 10: 1.
Реагенты вводились в виде смеси в начале подающего трубопровода. Характеристика подающего трубопровода:
длина 4,9 км;
подача воды 30 м3/ч (8,3 л/с);
скорость движения воды в трубопроводе 1,06 м/с;
потери напора 70 м;
объем воды в трубопроводе 382 м3
Вычислено: градиент скорости в трубопроводе G = 340 c-1, время совместной обработки воды с реагентами T=1,28 ч.Reagents were introduced as a mixture at the beginning of the feed line. Feed line characteristic:
length 4.9 km;
water supply 30 m 3 / h (8.3 l / s);
the water velocity in the pipeline is 1.06 m / s;
pressure loss 70 m;
the volume of water in the pipeline 382 m 3
Calculated: the velocity gradient in the pipeline G = 340 s -1 , the time of joint water treatment with reagents T = 1.28 hours
В отстойнике установки вода отстаивалась в течение 1,5 ч, мутность исходной и осветленной воды определялась по ГОСТ 3351-74. In the sump of the installation, water was sedimented for 1.5 hours, the turbidity of the source and clarified water was determined according to GOST 3351-74.
Результаты испытаний показывают (табл.3), что при соотношении минерального и катионного флокулянта 10:1, лежащем внутри пределов, указанных в формуле предлагаемого изобретения, эффективность хлопьеобразования в трубопроводе выше, что позволяет снизить мутность отстоенной воды почти в 3 раза по сравнению с обработкой по прототипу. The test results show (table 3) that when the ratio of mineral and cationic flocculant is 10: 1, lying within the limits specified in the formula of the invention, the efficiency of flocculation in the pipeline is higher, which allows to reduce the turbidity of the settled water by almost 3 times compared with the treatment according to the prototype.
Доказательством соответствия заявляемого изобретения требованию промышленной применимости может быть следующее. The proof of compliance of the claimed invention with the requirement of industrial applicability may be as follows.
Заявленный способ может быть использован при очистке поверхностных вод для получения воды питьевого и технического качества. Способ по нашему изобретению - прототипу уже используется для очистки воды для питьевых целей на ряде водопроводов Юга России, а предлагаемое изобретение от прототипа мала отличается в части возможности технического исполнения. The claimed method can be used in the purification of surface water to produce drinking water and technical quality. The method according to our invention - the prototype is already used to purify water for drinking purposes on a number of water pipelines of the South of Russia, and the proposed invention differs from the prototype in terms of the possibility of technical performance.
Возможность реализации предлагаемого изобретения при его осуществлении отражена сведениями заявки, подтверждающими возможность осуществления способа. The possibility of implementing the invention in its implementation is reflected in the application information confirming the possibility of implementing the method.
Заявляемый способ при его осуществлении обеспечивает достижение технического результата, заключающегося в повышении эффективности агрегатирования взвеси мутной воды и улучшении осаждения ее в отстойниках по сравнению со способами по основному изобретению. The inventive method in its implementation ensures the achievement of a technical result, which consists in increasing the efficiency of aggregation of a suspension of turbid water and improving its deposition in sedimentation tanks in comparison with the methods of the main invention.
Таким образом, заявляемое изобретение соответствует требованиям промышленной применимости. Thus, the claimed invention meets the requirements of industrial applicability.
Источники информации
1. Ю.В.Вейцер, Д.М.Минц. Высокомолекулярные флокулянты в процессах очистки природных и сточных вид. Стройиздат, М., 1984, с.114-118.Sources of information
1. Yu.V. Weitser, D.M. Minz. High molecular weight flocculants in the processes of purification of natural and waste species. Stroyizdat, M., 1984, p. 114-118.
2. В.Д.Соколов и др. Испытание новых реагентов для очистки воды р.Томи. ВСТ N 10, 1996 г. 2. VD Sokolov and others. Testing new reagents for water purification of the river Tomi.
3. Л.Н.Божко, Д.Д.Педашенко. Способ очистки мутных вод обработкой катионным флокулянтом в подающем трубопроводе - изобретение по заявке 95107773/26/013339, публ.20.02.97. 3. L.N. Bozhko, D.D. Pedashenko. A method for purifying turbid waters by treatment with a cationic flocculant in the supply pipe - the invention according to the application 95107773/26/013339, publ. 20.02.97.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97104377/25A RU2125540C1 (en) | 1997-03-19 | 1997-03-19 | Method of purifying water by treating it in supply pipeline with cationic flocculant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97104377/25A RU2125540C1 (en) | 1997-03-19 | 1997-03-19 | Method of purifying water by treating it in supply pipeline with cationic flocculant |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2125540C1 true RU2125540C1 (en) | 1999-01-27 |
| RU97104377A RU97104377A (en) | 1999-04-10 |
Family
ID=20191007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97104377/25A RU2125540C1 (en) | 1997-03-19 | 1997-03-19 | Method of purifying water by treating it in supply pipeline with cationic flocculant |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2125540C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2547114C1 (en) * | 2014-02-04 | 2015-04-10 | Федеральное государственное казенное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградская академия Министерства внутренних дел Российской Федерации" (Волгоградская академия МВД России) | Method of clarifying and recycling conditionally clean water from filtration facilities of water treatment plants by treatment with polymer-colloidal complex reagent |
-
1997
- 1997-03-19 RU RU97104377/25A patent/RU2125540C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2547114C1 (en) * | 2014-02-04 | 2015-04-10 | Федеральное государственное казенное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградская академия Министерства внутренних дел Российской Федерации" (Волгоградская академия МВД России) | Method of clarifying and recycling conditionally clean water from filtration facilities of water treatment plants by treatment with polymer-colloidal complex reagent |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102730885B (en) | Efficient flocculent precipitate purification method for polymetallic ore benefication wastewater | |
| CN107512799B (en) | Method for modifying clay by chitosan and application of algae removal technology thereof | |
| CN105800820B (en) | A kind of method and apparatus of silicon-containing wastewater processing | |
| JP4301582B2 (en) | Wastewater treatment by the coagulation sedimentation method | |
| WO2006056022A1 (en) | Water treatment process | |
| US20180155224A1 (en) | Method of treating wastewater | |
| US4017388A (en) | Split treatment phosphorus removal from waste | |
| CN105036269A (en) | Multi-effect water treatment agent, preparation method thereof and water treatment method | |
| CN1385373A (en) | Coagulant for sewage treatment | |
| US4882069A (en) | Method for the treatment of sewage and other impure water | |
| US2110721A (en) | Sewage treatment | |
| RU2125540C1 (en) | Method of purifying water by treating it in supply pipeline with cationic flocculant | |
| KR101088148B1 (en) | Electrical neutralization of colloidal particles with speed control how water | |
| CA1334543C (en) | Method for the treatment of sewage and other impure water | |
| AU2005309336B2 (en) | Water treatment process | |
| RU2083504C1 (en) | Method of clearing turbid water via treatment with cationic flocculant in supplying pipeline | |
| CA1038511A (en) | Removal of phosphorus from waste water | |
| US4043910A (en) | Removal of phosphorous from waste water | |
| JP2002079004A (en) | Aggregation method | |
| CN112239252A (en) | High-hardness mine water pretreatment method and system | |
| RU2386592C2 (en) | Method of purifying acidic slightly muddy mine and underdump water | |
| SU842041A1 (en) | Method of water purification from suspended substances | |
| JP2002336605A (en) | Water treatment system and floc forming pipe | |
| RU2188162C1 (en) | Method of cleaning water in supplying pipeline with cationic flocculant | |
| RU2253625C1 (en) | Method of water purification and a complex floculating agent for the method realization |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20051122 |
|
| QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20061024 |
|
| PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20090120 |
|
| QZ4A | Changes in the licence of a patent |
Effective date: 20061024 |
|
| MF4A | Cancelling an invention patent | ||
| TK4A | Correction to the publication in the bulletin (patent) |
Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -MF4A - IN JOURNAL: 2-2017 |
|
| RZ4A | Other changes in the information about an invention | ||
| RZ4A | Other changes in the information about an invention |