RU2125490C1 - Centrifugal liquid cleaner - Google Patents

Centrifugal liquid cleaner Download PDF

Info

Publication number
RU2125490C1
RU2125490C1 RU97117922/13A RU97117922A RU2125490C1 RU 2125490 C1 RU2125490 C1 RU 2125490C1 RU 97117922/13 A RU97117922/13 A RU 97117922/13A RU 97117922 A RU97117922 A RU 97117922A RU 2125490 C1 RU2125490 C1 RU 2125490C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rotor
axis
rotation
liquid fraction
heavy liquid
Prior art date
Application number
RU97117922/13A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU97117922A (en
Inventor
В.А. Бербер
ков В.И. Моз
В.И. Мозяков
Н.А. Ходосов
Г.Г. Коробов
С.В. Хорошев
А.С. Костин
Original Assignee
Акционерное общество открытого типа "Научно-исследовательский технологический институт" (АО "НИТИ-ТЕСАР")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество открытого типа "Научно-исследовательский технологический институт" (АО "НИТИ-ТЕСАР") filed Critical Акционерное общество открытого типа "Научно-исследовательский технологический институт" (АО "НИТИ-ТЕСАР")
Priority to RU97117922/13A priority Critical patent/RU2125490C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2125490C1 publication Critical patent/RU2125490C1/en
Publication of RU97117922A publication Critical patent/RU97117922A/en

Links

Images

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Abstract

FIELD: mechanical engineering; separation of nonhomogeneous mixtures in centrifugal field into light and heavy liquid fractions and continuous discharge of fractions from device. SUBSTANCE: rotor 2 of cleaner is installed on hollow axle 1. It has housing 3 and thin layer insert 4 mounted on bushing. Bushing is provided with space 6 for collecting light liquid fraction communicating through channel 7 with cleaner light fraction discharge main line. Channel and intercommunicating branches 9 and 11 are designed to let out heavy liquid fraction from rotor. Point in which branches 9 and 11 meet should be located at definite distance from axis of rotation of rotor. distance depends on density of heavy and light liquid fractions, radius of inner surface of housing, minimum distance from axis of rotation of rotor to light liquid fraction collecting surface and maximum distance from light liquid fraction collecting surface to axis of rotation of rotor. Check valve 12 is installed on outlet of branch 11. Distance from outlet end face of check valve 12 to axis of rotation of rotor exceeds maximum distance from surface of drain hole 15 to axis of rotor rotation. Part of volume of heavy liquid fraction collecting space 13, enclosed its bottom and plane square to axis of rotor rotation and passing through point of surface of intake hole 17 located at maximum distance from bottom, should be not less that part of volume of heavy liquid fraction collecting space enclosed between its side wall and cylindrical surface with axis of rotation coinciding with axis of rotation of rotor and passing through point of surface of drain hole 15 located at maximum distance from axis of rotation of rotor. EFFECT: enhanced reliability and quality of liquid separation. 2 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для разделения в центробежном поле неоднородной смеси на легкую и тяжелую жидкие фракции с их непрерывным выводом из устройства и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, химической, машиностроительной и других отраслях промышленности. The invention relates to a device for separation in a centrifugal field of an inhomogeneous mixture into light and heavy liquid fractions with their continuous withdrawal from the device and can be used in oil refining, chemical, engineering and other industries.

Известен центробежный очиститель, конструктивная схема которого показана в книге В. И. Соколова "Центрифугирование". Москва, "Химия", 1976 г., стр. 246, рис. VI-3, б. Known centrifugal cleaner, a structural diagram of which is shown in the book of V. I. Sokolov "Centrifugation". Moscow, Chemistry, 1976, p. 246, fig. VI-3, b.

Очиститель включает полую ось, на которой установлен ротор с корпусом и тонкослойной вставкой, и каналы для вывода трех фаз. The cleaner includes a hollow axis, on which a rotor with a housing and a thin-layer insert is mounted, and channels for outputting three phases.

Недостатком этой конструкции является зависимость надежной работы очистителя от постоянства плотностей легкой и тяжелой жидких фракций. The disadvantage of this design is the dependence of the reliable operation of the purifier on the constancy of the densities of light and heavy liquid fractions.

Ближайшим техническим решением к предложенному является установка передвижения сепараторная маслоочистительная ПСМ2-4 (см. Паспорт на установку стр. 5, рис. 2, вариант схемы Б и стр. 8, рис. 4). The closest technical solution to the proposed one is the installation of the movement separator oil purifier ПСМ2-4 (see. Passport for installation page 5, Fig. 2, variant of scheme B and page 8, Fig. 4).

Установка содержит полую ось, установленный на ней ротор, включающий корпус с крышкой и тонкослойную вставку, смонтированную на втулке, в которой выполнена продольная полость для сбора легкой жидкой фракции из ротора, соединенная каналом с магистралью ее вывода из очистителя. Для отвода тяжелой жидкой фракции из ротора имеется канал, расположенный в верхней части его корпуса и сообщающийся с полостью отвода тяжелой жидкой фракции из очистителя, имеющей сливное отверстие. Очиститель имеет также магистраль подвода очищаемой жидкости. На сливном отверстии установлены сменные шайбы различного диаметра. The installation comprises a hollow axis, a rotor mounted on it, including a housing with a cover and a thin-layer insert mounted on a sleeve, in which a longitudinal cavity is made for collecting a light liquid fraction from the rotor, connected by a channel to its outlet from the cleaner. To drain the heavy liquid fraction from the rotor, there is a channel located in the upper part of its housing and communicating with the cavity for removing the heavy liquid fraction from the cleaner having a drain hole. The cleaner also has a line for supplying the liquid to be cleaned. Interchangeable washers of various diameters are installed on the drain hole.

Подводимая через полую ось смесь поступает в тонкослойную коническую вставку. С целью исключения выхода смеси из очистителя создается водяной затвор путем подачи воды в магистраль подачи смеси в очиститель. В тонкослойной вставке смесь под действием центробежного поля разделяется на легкую жидкую фракцию, которая оттесняется к центру ротора в продольную полость сбора легкой фракции и отводится у оси через горловину и магистраль ее вывода из очистителя, и тяжелую жидкую фракцию, которая оттесняется к периферии ротора и через канал отвода тяжелой фракции заполняет полость отвода тяжелой жидкой фракции, откуда выводится через кольцевой канал, образованный сменной шайбой. Таким образом, внутри ротора образуются две разделенные центробежным полем фракции: тяжелая и легкая, граничащие между собой через цилиндрическую поверхность разделения, которая находится между внутренней поверхностью колпака и тонкостенной вставкой. The mixture fed through the hollow axis enters the thin-layer conical insert. In order to prevent the mixture from leaving the purifier, a water lock is created by supplying water to the mixture supply line to the purifier. In a thin-layer insert, under the action of a centrifugal field, the mixture is separated into a light liquid fraction, which is pushed toward the center of the rotor into a longitudinal cavity for collecting the light fraction and is discharged at the axis through the neck and line of its outlet from the cleaner, and a heavy liquid fraction, which is pushed to the periphery of the rotor and through the channel for removal of the heavy fraction fills the cavity for removal of the heavy liquid fraction, from where it is discharged through the annular channel formed by the interchangeable washer. Thus, two fractions separated by a centrifugal field are formed inside the rotor: heavy and light, bordering each other through a cylindrical separation surface, which is located between the inner surface of the cap and the thin-walled insert.

Недостатком известного очистителя является то, что в результате перемещения поверхности разделения относительно оси вращения при изменении плотностей разделяемых фракций, например, из-за изменения температуры смеси, процентного содержания одной фракции в другой, нарушается действие водяного затвора, и тогда в каналы выхода тяжелой фракции начнет проникать легкая фракция или наоборот. Кроме того, в связи с тем, что поверхность разделения в описанной конструкции находится внутри ротора, это отрицательно сказывается на эффективности очистки, вызывая смешение двух жидкостей потоком через очиститель. Длительный контакт на большой площади поверхности разделения приводит к изменению химических свойств разделяемых фракций. A disadvantage of the known cleaner is that as a result of moving the separation surface relative to the axis of rotation when changing the densities of the separated fractions, for example, due to a change in the temperature of the mixture, the percentage of one fraction in another, the action of the water gate is disrupted, and then it starts to exit the heavy fraction penetrate the light fraction or vice versa. In addition, due to the fact that the separation surface in the described construction is inside the rotor, this adversely affects the cleaning efficiency, causing the mixing of the two liquids with a stream through the cleaner. Long-term contact over a large area of the separation surface leads to a change in the chemical properties of the separated fractions.

Создание затвора тяжелой жидкой фракцией при каждом пуске ведет к дополнительной утечке очищаемой жидкости из очистителя и усложняет эксплуатацию установки. The creation of a shutter with a heavy liquid fraction at each start-up leads to additional leakage of the liquid being cleaned from the purifier and complicates the operation of the installation.

Задача изобретения - повышение надежности и качества разделения жидкостей, а также повышение удобства эксплуатации очистителя. The objective of the invention is to increase the reliability and quality of the separation of liquids, as well as improving the usability of the purifier.

Задача решается тем, что в центробежном очистителе, содержащем полую ось, установленный на ней ротор, включающий корпус с крышкой и тонкослойную вставку, смонтированную на втулке, в которой выполнена продольная полость для сбора легкой жидкой фракции из ротора, соединенная каналом с магистралью ее вывода из очистителя, канал для отвода тяжелой жидкой фракции из ротора, расположенный в верхней части его корпуса и сообщающийся с полостью отвода тяжелой жидкой фракции из очистителя, имеющей сливное отверстие и магистраль подвода очищаемой жидкости. The problem is solved in that in a centrifugal cleaner containing a hollow axis, a rotor mounted on it, including a housing with a cover and a thin-layer insert mounted on a sleeve, in which a longitudinal cavity is made for collecting light liquid fraction from the rotor, connected by a channel to its outlet from purifier, a channel for discharging a heavy liquid fraction from a rotor located in the upper part of its housing and communicating with a cavity for discharging a heavy liquid fraction from a purifier having a drain hole and a supply line to be cleaned Liquids.

Канал для отвода тяжелой жидкой фракции из ротора включает две сообщающиеся ветви, причем точка сообщения ветвей находится на расстоянии от центра вращения ротора, не меньшем определяемого по формуле:

Figure 00000002

где l - длина первой ветви от внутренней поверхности корпуса до точки сообщения со второй ветвью;
Rt - максимальное расстояние поверхности сливного отверстия от оси вращения ротора;
r - минимальное расстояние поверхности сбор легкой жидкой фракции от оси вращения ротора;
R1 - радиус внутренней поверхности корпуса;
ρ1 - плотность тяжелой жидкой фракции;
ρ2 - плотность легкой жидкой фракции,
а выход второй ветви снабжен обратным клапаном с заборным отверстием, причем расстояние от выходного торца обратного клапана до оси вращения ротора больше максимального расстояния сливного отверстия от оси вращения ротора, а часть объема полости сбора тяжелой жидкой фракции, заключенного между ее дном и плоскостью, перпендикулярной оси вращения ротора и проходящей через максимально удаленную от дна точку поверхности заборного отверстия, должна быть не мене части объема полости сбора тяжелой жидкой фракции, заключенного между ее боковой стенкой и цилиндрической поверхностью с осью вращения, совпадающей с осью вращения ротора и проходящей через максимально удаленную от оси вращения ротора точку поверхности сливного отверстия.The channel for draining the heavy liquid fraction from the rotor includes two communicating branches, and the point of communication of the branches is at a distance from the center of rotation of the rotor, not less than determined by the formula:
Figure 00000002

where l is the length of the first branch from the inner surface of the housing to the point of communication with the second branch;
R t is the maximum distance of the surface of the drain hole from the axis of rotation of the rotor;
r is the minimum surface distance the collection of light liquid fraction from the axis of rotation of the rotor;
R 1 is the radius of the inner surface of the housing;
ρ 1 is the density of the heavy liquid fraction;
ρ 2 is the density of the light liquid fraction,
and the output of the second branch is equipped with a check valve with a sampling hole, and the distance from the output end of the check valve to the axis of rotation of the rotor is greater than the maximum distance of the drain hole from the axis of rotation of the rotor, and part of the volume of the collection cavity of the heavy liquid fraction enclosed between its bottom and a plane perpendicular to the axis the rotation of the rotor and passing through the point of the surface of the intake opening as far as possible from the bottom should not be less than a part of the volume of the collection cavity of the heavy liquid fraction enclosed between its sides second wall and a cylindrical surface with its axis of rotation coinciding with the axis of rotation of the rotor and passing through a maximum distance from the rotor rotational axis point of the surface drain.

На фиг. 1 изображен общий вид центробежного очистителя;
на фиг. 2 - схема равновесия легкой и тяжелой жидких фракций в рабочем режиме;
на фиг. 3 - положение легкой и тяжелой жидких фракций в нерабочем состоянии;
на фиг. 4 - вариант исполнения канала для отвода тяжелой жидкой фракции.
In FIG. 1 shows a general view of a centrifugal cleaner;
in FIG. 2 is a balance diagram of light and heavy liquid fractions in the operating mode;
in FIG. 3 - position of light and heavy liquid fractions inoperative;
in FIG. 4 is an embodiment of a channel for discharging a heavy liquid fraction.

Центробежный очиститель жидкостей содержит полую ось 1, установленный на ней ротор 2, включающий корпус 3 с крышкой, тонкослойную вставку 4, смонтированную на втулке 5, в которой выполнена продольная полость 6 для сбора легкой жидкой фракции из ротора и соединенная каналом 7 с магистралью ее вывода из очистителя. Канал для отвода тяжелой жидкой фракции из ротора включает расположенный в верхней части корпуса 3 канал 8, соединенную с ним первую ветвь 9, сообщающуюся в точке 10 с второй ветвью 11. На выходе второй ветви 11 установлены обратный клапан 12, расположенный в полости сбора тяжелой жидкой фракции 13. На фиг. 4 представлен второй вариант исполнения сообщающихся ветвей 9 и 11 в виде двух соосных трубок. The centrifugal liquid cleaner contains a hollow axis 1, a rotor 2 mounted on it, including a housing 3 with a cover, a thin-layer insert 4 mounted on a sleeve 5, in which a longitudinal cavity 6 is made for collecting a light liquid fraction from the rotor and connected by a channel 7 to its output line from the cleaner. The channel for draining the heavy liquid fraction from the rotor includes a channel 8 located in the upper part of the housing 3, a first branch 9 connected to it, communicating at point 10 with the second branch 11. At the output of the second branch 11, a check valve 12 is installed located in the collection chamber of the heavy liquid fractions 13. In FIG. 4 shows a second embodiment of communicating branches 9 and 11 in the form of two coaxial tubes.

Полость 13 замкнута крышкой 14 со сливными отверстиями 15, расположенными на разном расстоянии от оси ротора 2. The cavity 13 is closed by a cover 14 with drain holes 15 located at different distances from the axis of the rotor 2.

Обратный клапан 12 служит для герметизации центробежного очистителя во время остановки и состоит из седла 16 с заборным отверстием 17, шарика 18, пружины 19. Для обеспечения условия расположения поверхности разделения легкой и тяжелой жидких фракций в первой ветви 9 отводного канала и вне внутренней цилиндрической полости 20 ветвь 9 и ветвь 11 конструктивно вынесены за пределы внутренней полости 20, а точка их сообщения наиболее удалена от оси вращения ротора. Минимальная длина "l" первой ветви 9 от внутренней поверхности корпуса до точки сообщения с второй ветвью 11 определяется по формуле:

Figure 00000003

где Rt - максимальное расстояния поверхности сливного отверстия от оси вращения ротора;
r - минимальное расстояние поверхности сбора легкой жидкой фракции от оси вращения ротора;
R1 - радиус внутренней поверхности корпуса;
ρ1 - плотность тяжелой жидкой фракции;
ρ2 - плотность легкой жидкой фракции.The non-return valve 12 is used to seal the centrifugal cleaner during stopping and consists of a seat 16 with a suction hole 17, a ball 18, a spring 19. To ensure the location of the separation surface of light and heavy liquid fractions in the first branch 9 of the outlet channel and outside the inner cylindrical cavity 20 the branch 9 and the branch 11 are structurally moved outside the inner cavity 20, and the point of their communication is the most distant from the axis of rotation of the rotor. The minimum length "l" of the first branch 9 from the inner surface of the housing to the point of communication with the second branch 11 is determined by the formula:
Figure 00000003

where R t is the maximum distance of the surface of the drain hole from the axis of rotation of the rotor;
r is the minimum distance of the collection surface of the light liquid fraction from the axis of rotation of the rotor;
R 1 is the radius of the inner surface of the housing;
ρ 1 is the density of the heavy liquid fraction;
ρ 2 is the density of the light liquid fraction.

Расстояние от выходного торца обратного клапана 12 до оси вращения ротора больше максимального расстояния поверхности сливного отверстия от оси вращения ротора. Часть объема W1 полости сбора тяжелой жидкой фракции 13, заключенного между ее дном и плоскостью, перпендикулярной оси вращения ротора и проходящей через максимально удаленную от дна точку поверхности заборного отверстия 17, должна быть не менее части объема W2 полости сбора тяжелой жидкой фракции, заключенного между ее боковой стенкой и цилиндрической поверхностью с осью вращения, совпадающей с осью вращения ротора и проходящей через максимально удаленную от оси вращения ротора точку поверхности сливного отверстия 15.The distance from the output end of the check valve 12 to the axis of rotation of the rotor is greater than the maximum distance of the surface of the drain hole from the axis of rotation of the rotor. A part of the volume W 1 of the collection cavity of the heavy liquid fraction 13 enclosed between its bottom and a plane perpendicular to the axis of rotation of the rotor and passing through the surface point of the intake hole 17 furthest removed from the bottom must be at least a part of the volume W 2 of the collection chamber of the heavy liquid fraction enclosed between its side wall and the cylindrical surface with the axis of rotation coinciding with the axis of rotation of the rotor and passing through the point of the surface of the drain hole 15 that is most remote from the axis of rotation of the rotor.

Подвод очищаемой смеси в ротор 2 осуществляется через канал 21, отвод очищенной жидкости - через канал 7, напорный диск 22, канал 23 в полой оси 1 и канал 24. Для сбора жидкой тяжелой фракции, выбрасываемой из сливных отверстий 15, очиститель снабжен ловушкой 25, а для вывода тяжелой жидкой и твердой фракций при остановке очистителя внутренняя полость ротора 2 снабжена выводным каналом 26. The cleaned mixture is supplied to the rotor 2 through the channel 21, the cleaned liquid is removed through the channel 7, the pressure disk 22, the channel 23 in the hollow axis 1 and the channel 24. To collect the liquid heavy fraction ejected from the drain holes 15, the cleaner is equipped with a trap 25, and for the withdrawal of heavy liquid and solid fractions when the cleaner stops, the inner cavity of the rotor 2 is equipped with an outlet channel 26.

Предложенный центробежный очиститель работает следующим образом. The proposed centrifugal cleaner operates as follows.

Перед пуском очистителя создается водяной затвор путем залива воды в полость 13 выше верхней точки заборного отверстия 17. Before starting the cleaner, a water shutter is created by pouring water into the cavity 13 above the upper point of the intake hole 17.

В зависимости от вида очищаемой смеси (масло или дизтопливо) освобождается от винтов пара соответствующих отверстий 15. Ротор 2 заполняется очищаемой жидкостью. Включается привод очистителя. Под действием центробежных сил, преодолевая усилие пружины 19, шарик 18 открывает вентиль 11. Вода из состояния покоя под действием центробежных сил, перекрывая заборное отверстие 17 обратного клапана, меняет положение, подтопляя клапан с одновременным открытием отверстия 17 шариком 18. Столб воды высотой от сливного отверстия 15 до точки 10 сообщения ветвей уравновешивается столбом жидкой фракции высотой от радиуса втулки до точки 10 сообщения ветвей. Очищаемая смесь через канал 21 подается во внутреннюю полость 20 ротора 2, далее поступает в тонкослойную вставку 4, где под действием центробежного поля происходит тонкослойное разделение легкой и тяжелой жидких фракций с одновременным выделением твердых механических примесей. Легкая жидкая фракция оттесняется к центру ротора в полость 6 и через канал 7, напорный диск 22, канал 23 в полой оси 1 и канал 24 отводится из очистителя. Тяжелая жидкая фракция оттесняется к периферии ротора и через отверстие 8, находящееся у внутренней поверхности корпуса 3, выводится из цилиндрической полости 20 в первую ветвь 9 отводного канала. Условие равновесия рассчитано таким образом, что в цилиндрической полости 20 корпуса 3 не происходит накопления тяжелой фракции, так как радиус поверхности разделения тяжелой и легкой жидких фракций находится в пределах первой ветви 9 отводного канала. Далее тяжелая жидкая фракция проникает через поверхность разделения во вторую ветвь 11 и далее в полость 13, оттуда через отверстие 15 выбрасывается в ловушку 25. Depending on the type of mixture being cleaned (oil or diesel fuel), the steam of the corresponding holes 15 is freed from the screws. The rotor 2 is filled with the liquid to be cleaned. The drive of a cleaner turns on. Under the action of centrifugal forces, overcoming the force of the spring 19, the ball 18 opens the valve 11. Water from a state of rest under the action of centrifugal forces, blocking the intake hole 17 of the non-return valve, changes its position, flooding the valve while opening the hole 17 with the ball 18. Water column height from the drain the hole 15 to the point 10 of the message branches is balanced by a column of liquid fraction with a height from the radius of the sleeve to the point 10 of the message branches. The cleaned mixture through the channel 21 is fed into the inner cavity 20 of the rotor 2, then it enters the thin-layer insert 4, where under the action of a centrifugal field, a thin-layer separation of light and heavy liquid fractions occurs with the simultaneous release of solid solids. The light liquid fraction is pushed to the center of the rotor into the cavity 6 and through channel 7, pressure disk 22, channel 23 in the hollow axis 1 and channel 24 are discharged from the cleaner. The heavy liquid fraction is pushed to the periphery of the rotor and through the hole 8, located at the inner surface of the housing 3, is discharged from the cylindrical cavity 20 into the first branch 9 of the outlet channel. The equilibrium condition is calculated so that in the cylindrical cavity 20 of the housing 3 does not accumulate the heavy fraction, since the radius of the separation surface of the heavy and light liquid fractions is within the first branch 9 of the outlet channel. Then the heavy liquid fraction penetrates through the separation surface into the second branch 11 and then into the cavity 13, from there it is thrown into the trap 25 through the hole 15.

После очистки смеси привод очистителя выключается. Шарик 18 под действием пружины 19 (по мере остановки ротора) закрывает отверстие 17, герметизируя внутреннюю полость ротора 2, отсекая запорную жидкость объемом W2 в полости 13. Для заполнения ветви 11, полости клапана 12 и заборного отверстия 17 водой при последующем пуске, объем заборной жидкости W2 конструктивно выбран больше объема W1, что обеспечивает подтопление выходного отверстия 17 клапана 12 при стоянке и при выходе очистителя на рабочий режим.After cleaning the mixture, the cleaner drive turns off. The ball 18 under the action of the spring 19 (as the rotor stops) closes the hole 17, sealing the inner cavity of the rotor 2, cutting off the locking fluid with a volume of W 2 in the cavity 13. To fill the branch 11, the cavity of the valve 12 and the intake hole 17 with water during subsequent start-up, the volume the intake liquid W 2 is structurally selected larger than the volume W 1 , which ensures flooding of the outlet 17 of the valve 12 during parking and when the cleaner enters the operating mode.

При остановке ротора 2 отсеченная тяжелая жидкая фракция и часть твердой сползают по боковой поверхности корпуса 3 и выводятся по каналу 26 из очистителя. When the rotor 2 stops, the cut off heavy liquid fraction and part of the solid slide along the side surface of the housing 3 and are discharged through the channel 26 from the cleaner.

Claims (2)

1. Центробежный очиститель жидкостей, содержащий полую ось, установленный на ней ротор, включающий корпус с крышкой и тонкослойную вставку, смонтированную на втулке, в которой выполнена продольная полость для сбора легкой жидкой фракции из ротора, соединенная каналом с магистралью ее вывода из очистителя, канал для отвода тяжелой жидкой фракции из ротора, расположенный в верхней части его корпуса и сообщающийся с полостью отвода тяжелой жидкой фракции из очистителя, имеющей сливное отверстие, и магистраль подвода очищаемой жидкости, отличающийся тем, что канал для отвода тяжелой жидкой фракции из ротора включает две сообщающиеся ветви, причем точка сообщения ветвей находится на расстоянии от центра вращения ротора, не меньшем определяемого по формуле
Figure 00000004

где l - длина первой ветви от внутренней поверхности корпуса до точки сообщения с второй ветвью;
Rт - максимальное расстояние поверхности сливного отверстия от оси вращения ротора;
r - минимальное расстояние поверхности сбора легкой жидкой фракции от оси вращения ротора;
R1 - радиус внутренней поверхности корпуса;
ρ1 _ плотность тяжелой жидкой фракции;
ρ2 _ плотность легкой жидкой фракции.
1. A centrifugal liquid cleaner containing a hollow axis, a rotor mounted on it, including a housing with a cover and a thin-layer insert mounted on a sleeve, in which a longitudinal cavity is made for collecting a light liquid fraction from the rotor, connected by a channel to its outlet from the cleaner, channel for draining the heavy liquid fraction from the rotor located in the upper part of its housing and communicating with the cavity for removing the heavy liquid fraction from the cleaner having a drain hole, and the line for supplying the liquid to be cleaned, cast characterized in that the channel for draining the heavy liquid fraction from the rotor includes two communicating branches, and the point of communication of the branches is at a distance from the center of rotation of the rotor, not less than determined by the formula
Figure 00000004

where l is the length of the first branch from the inner surface of the housing to the point of communication with the second branch;
R t - the maximum distance of the surface of the drain hole from the axis of rotation of the rotor;
r is the minimum distance of the collection surface of the light liquid fraction from the axis of rotation of the rotor;
R 1 is the radius of the inner surface of the housing;
ρ 1 _ the density of the heavy liquid fraction;
ρ 2 _ the density of the light liquid fraction.
2. Очиститель по п.1, отличающийся тем, что на выходе второй ветви отвода тяжелой жидкой фракции установлен обратный клапан с заборным отверстием, причем расстояние от выходного торца обратного клапана до оси вращения ротора больше максимального расстояния поверхности сливного отверстия от оси вращения ротора, а часть объема полости сбора тяжелой жидкой фракции, заключенного между ее дном и плоскостью, перпендикулярной оси вращения ротора и проходящей через максимально удаленную от дна точку поверхности заборного отверстия, должна быть не менее части объема полости сбора тяжелой жидкой фракции, заключенного между ее боковой стенкой и цилиндрической поверхностью с осью вращения, совпадающей с осью вращения ротора и проходящей через максимально удаленную от оси вращения ротора точку поверхности сливного отверстия. 2. The cleaner according to claim 1, characterized in that at the output of the second branch of the discharge of the heavy liquid fraction a check valve is installed with a suction port, and the distance from the outlet end of the check valve to the axis of rotation of the rotor is greater than the maximum distance of the surface of the drain hole from the axis of rotation of the rotor, and part of the volume of the collection cavity of the heavy liquid fraction, enclosed between its bottom and a plane perpendicular to the axis of rotation of the rotor and passing through the point of the surface of the intake opening furthest removed from the bottom, should be not less than a part of the volume of the collection cavity of the heavy liquid fraction, enclosed between its side wall and the cylindrical surface with an axis of rotation coinciding with the axis of rotation of the rotor and passing through the point of the surface of the drain hole as far as possible from the axis of rotation of the rotor.
RU97117922/13A 1997-10-14 1997-10-14 Centrifugal liquid cleaner RU2125490C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97117922/13A RU2125490C1 (en) 1997-10-14 1997-10-14 Centrifugal liquid cleaner

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97117922/13A RU2125490C1 (en) 1997-10-14 1997-10-14 Centrifugal liquid cleaner

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2125490C1 true RU2125490C1 (en) 1999-01-27
RU97117922A RU97117922A (en) 1999-02-27

Family

ID=20198519

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97117922/13A RU2125490C1 (en) 1997-10-14 1997-10-14 Centrifugal liquid cleaner

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2125490C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Паспорт. Установка передвижная сепараторная маслоочистительная ПСМ2-4. - М.: Внешторгиздат, Изд. N 171 У/86. 2. Соколов В.И. Центрифугирование. - М.: Химия, 1976, с. 246, рис. VI-3, б. 3. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0644793B1 (en) Apparatus and method for centrifugally separating a fluid mixture into its component parts
CA2637643C (en) Cyclone separator
KR100449135B1 (en) An outlet device and a centrifugal separator provided with such an outlet device
US4647376A (en) Device for removing the liquid phase from a suspension
US4689157A (en) Method of and device for centrifugally purifying used mineral oils
US4508530A (en) Energy recuperation centrifuge
RU2125490C1 (en) Centrifugal liquid cleaner
KR101027368B1 (en) A oil separator
US4383545A (en) Automatic drain system for compressed air systems and the like
JP4516175B2 (en) Separator centrifuge
KR200149338Y1 (en) Water and oil separation device of cutting oil tank
JPH0217957A (en) Centrifugal separator
JP3172467U7 (en)
JP3172467U (en) Centrifuge capable of three-phase separation
CN111359261B (en) Ultrasonic enhanced chemical raw material extractor with circulating extraction function
KR102551108B1 (en) Centrifuge for Abrasive Sludge
SU1253021A1 (en) Centrifugal extractor
RU46993U1 (en) GAS SEPARATOR
SU1455415A1 (en) Centrifugal extractor
US3342408A (en) Centrifugal separation system
SU1388092A1 (en) Filtering centrifuge
SU350957A1 (en) GAS FLUID SEPARATOR
SU858931A1 (en) Hydroturbocyclone
RU2036694C1 (en) Liquid separator
SU1565527A1 (en) Centrifuge for cleaning working fluids of hydraulic system

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Effective date: 20070202

QZ4A Changes in the licence of a patent

Effective date: 20070202

QZ4A Changes in the licence of a patent

Effective date: 20070202

QC41 Official registration of the termination of the licence agreement or other agreements on the disposal of an exclusive right

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20070202

Effective date: 20100416