RU2125187C1 - Способ работы жидкостно-газового струйного аппарата и аппарат для его осуществления - Google Patents
Способ работы жидкостно-газового струйного аппарата и аппарат для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2125187C1 RU2125187C1 RU96121069A RU96121069A RU2125187C1 RU 2125187 C1 RU2125187 C1 RU 2125187C1 RU 96121069 A RU96121069 A RU 96121069A RU 96121069 A RU96121069 A RU 96121069A RU 2125187 C1 RU2125187 C1 RU 2125187C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- passive
- liquid
- working fluid
- medium
- gas
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
- F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
- F04F5/02—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow the inducing fluid being liquid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
- F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
- F04F5/02—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow the inducing fluid being liquid
- F04F5/04—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow the inducing fluid being liquid displacing elastic fluids
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
Abstract
Способ работы жидкостно-газового струйного аппарата и аппарат для его осуществления предназначены для перекачивания различных жидкостей и гидросмесей. Аппарат содержит трубу подвода активной рабочей жидкости, конфузор, камеру смешения, диффузор, насос и карбюратор. В камере смешения происходит смешение активной рабочей жидкости и топливной газообразной смеси. Газожидкостную смесь тормозят в диффузоре, нагревают за счет этого и воспламеняют. Продукты расширяются с увеличением общего объема протекающего жидкостно-газового потока, скорости этого потока и в результате увеличивается производительность жидкостно-газового струйного аппарата. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к струйным аппаратам и может быть использовано для перекачивания различных жидкостей и гидросмесей.
Известен способ работы жидкостно-газового струйного насоса, заключающийся в том, что подают в насос активную рабочую жидкость, создают разрежение в ней с всасыванием пассивной газовой среды, смешивают активную рабочую жидкость и пассивную газовую среду, тормозят полученную жидкостно-газовую смесь с увеличением давления в ней и подают ее потребителю (Б.Ф.Лямаев. Гидроструйные насосы и установки. - Л.: Машиностроение, Ленинградское отделение, 1988, с. 89-91, рис. 3.1.а.).
Недостатком известного способа является недостаточная скорость рабочей жидкости, приводящая к низкой производительности насоса.
Известен жидкостно-газовый струйный насос, содержащий трубу подвода активной рабочей жидкости, конфузор, камеру смешения, диффузор, сливную трубу и патрубок подвода пассивной газовой среды (Б.Ф.Лямаев "Гидроструйные насосы и установки". - Л.: Машиностроение, Ленинградское отделение, 1988, с. 89-91, рис. 3.1.а.).
Недостатком известного насоса является недостаточно высокая производительность.
Известен способ работы жидкостно-газового струйного насоса, заключающийся в том, что подают в насос активную рабочую жидкость, создают разрежение в ней с всасыванием пассивной газовой среды, смешивают активную рабочую жидкость и пассивную газовую среду, тормозят полученную жидкостно-газовую смесь с увеличением давления в ней и подают ее потребителю (патент РФ, 2016260, F 04 F 5/02, 1994, ближайший аналог).
Недостатком известного способа является недостаточная скорость рабочей жидкости, приводящая к низкой производительности насоса.
Известен жидкостно-газовый струйный насос, содержащий последовательно соединенные трубу подвода активной рабочей жидкости, конфузор, камеру смешения, диффузор и сливную трубу, а также патрубок подвода пассивной газообразной среды (патент РФ, 2015260, F 04 F 5/02, 1994, ближайший аналог).
Недостатком известного насоса является недостаточно высокая производительность насоса.
В основу изобретения поставлена задача создания способа работы жидкостно-газового струйного аппарата, в котором обеспечивается увеличение скорости жидкостно-газового потока.
Задача создания способа работы жидкостно-газового струйного аппарата решается тем, что в способе работы жидкостно-газового струйного аппарата, включающем подачу в струйный аппарат активной рабочей жидкости, разгон последней с понижением давления ниже атмосферного, подвод пассивной газообразной среды, смешение активной рабочей жидкости и пассивной среды и последующее торможение смеси с ростом давления, причем в качестве пассивной среды использована газообразная топливная смесь, а в процессе торможения смеси активной рабочей жидкости и пассивной среды нагревают путем сжатия пассивную среду до температуры не ниже температуры самовоспламенения пассивной среды с воспламенением газообразной топливной смеси, ее сгоранием и расширением пассивной среды.
Использование в качестве пассивной среды газообразной топливной смеси, торможение полученной жидкостно-газовой смеси в процессе которого последнюю нагревают, путем организации процесса сжатия в диффузоре до температуры не ниже температуры самовоспламенения пассивной среды с последующим воспламенением газообразной топливной смеси и расширением продуктов сгорания топливной смеси, т.е. фактически расширением пассивной среды, обеспечивает подачу в поток активной рабочей жидкости большего по объему количества газообразной среды, что увеличивает общий объем протекающего через струйный аппарат газожидкостного потока с соответствующим увеличением скорости жидкостно-газового потока.
Другой задачей изобретения является создание жидкостно-газового струйного аппарата, в котором достигается увеличение производительности аппарата. Задача выполнения жидкостно-газового струйного аппарата решается тем, что жидкостно-газовый струйный аппарат содержит последовательно соединенные трубу подвода активной рабочей жидкости, конфузор, камеру смешения, диффузор и сливную трубу, а также патрубок подвода пассивной газообразной среды, согласно изобретению он снабжен последовательно соединенными топливным баком, насосом и карбюратором, соединенным с патрубком подвода пассивной газообразной среды, который подключен к камере смешения.
Снабжение жидкостно-газового струйного аппарата последовательно соединенными топливным баком, насосом и карбюратором, соединенным с патрубком подвода пассивной газообразной среды, который подключен к камере смешения, обеспечивает создание газообразной топливной смеси, подачу ее в поток активной рабочей жидкости, последующее ее сжатие, воспламенение и расширение продуктов сгорания, увеличивающее общий объем протекающего жидкостно-газового потока, скорость жидкостно-газового потока и производительность аппарата.
На чертеже изображена схема жидкостно-газового струйного аппарата, в котором реализуется способ его работы.
Жидкостно-газовый струйный аппарат содержит последовательно соединенные трубу 1 подвода активной рабочей жидкости, конфузор 2, камеру 3 смешения, диффузор 4 и сливную трубу 5, а также патрубок 6 подвода пассивной газообразной среды. Аппарат снабжен топливным баком 7 последовательно соединенным трубопроводом 8 с насосом 9 и карбюратором 10, соединенным с патрубком 6 подвода пассивной газообразной среды, который подключен к камере 3 смешения.
Способ работы жидкостно-газового струйного аппарата осуществляется следующим образом.
В аппарат через трубу 1 подвода активной рабочей жидкости подают активную рабочую жидкость, например воду. Поток активной рабочей жидкости, истекая из конфузора 2 с большой скоростью, поступает в камеру 3 смешения с созданием разрежения в активной рабочей жидкости ниже атмосферного давления и всасыванием пассивной газообразной среды по патрубку 6 подвода пассивной газообразной среды. В качестве пассивной газообразной среды используют газообразную топливную смесь, например смесь воздуха и паров бензина или воздуха и природного газа. Топливо подают из топливного бака 7 по трубопроводу 8, например, с помощью насоса 9 или самотеком при расположении топливного бака 7 выше уровня карбюратора 10.
В карбюраторе 10 происходит смешение топливно-воздушной смеси следующим образом: при создании разрежения в активной рабочей жидкости оно передается по патрубку 6 в смесительную камеру карбюратора 10, куда одновременно поступает поток воздуха и капельки топлива, например бензина из распылителя. Происходит смешение топлива с воздухом и образование горючей смеси при соотношении весов воздуха и топлива в пределах 10-15. Далее происходит смешение активной рабочей жидкости и пассивной газообразной среды - газообразной топливной смеси в камере 3 смешения. Полученную жидкостно-газовую смесь тормозят в диффузоре с резким увеличением давления и одновременным нагревом в процессе сжатия топливной газообразной смеси до температуры не ниже температуры самовоспламенения пассивной газообразной среды с последующим воспламенением газообразной топливной смеси.
Как было установлено, выполнение описанного выше способа работы струйного аппарата достигается, когда давление жидкостно-газовой смеси составляет, в процессе сжатия, более 7-15 атм в зависимости от исходной температуры топливной смеси и степени обогащения топливной смеси, т.е. для более богатой топливной смеси достаточно более низкое давление сжатия, для бедных топливных смесей - более высокое давление сжатия.
Пузыри топливной смеси в потоке жидкостно-газовой смеси при увеличении давления за счет роста температуры воспламеняются, что приводит к увеличению температуры и давления внутри пузырька. Под действием этого давления продукты сгорания, содержащиеся в газовых пузырьках, расширяются, что увеличивает общий объем протекающего жидкостно-газового потока и, следовательно, скорость жидкостно-газового потока.
Требуемая степень сжатия, а следовательно, и требуемая температура достигаются путем выбора соответствующего коэффициента увеличения площади поперечного сечения диффузора 4.
Полученный жидкостно-газовый поток подают потребителю.
Пример применения способа.
В трубу 1 подвода активной рабочей жидкости подают активную рабочую жидкость (воду). Поток активной рабочей жидкости, истекая из конфузора 2 с большой скоростью поступает в камеру 3 смешения с созданием разрежения в активной рабочей жидкости и всасыванием пассивной газообразной среды, в качестве которой используют топливную смесь воздуха и паров бензина, подаваемой по патрубку 6 пассивной газообразной среды. Бензин подают из топливного бака 7 по трубопроводу 8 с помощью насоса 9. В карбюраторе 10 происходит смешение бензина и воздуха и всасывание за счет разрежения в патрубок 6 подвода пассивной газообразной среды.
Смешение активной рабочей жидкости, в данном случае воды, и пассивной газообразной среды - топливной смеси воздуха и паров бензина - осуществляется в камере 3 смешения. Полученную жидкостно-газовую смесь тормозят в диффузоре 4 с увеличением давления и одновременным нагревом до температуры не ниже температуры самовоспламенения пассивной газообразной среды (для бензина А-76 давление сжатия составляет более чем 10-12 атм). Для данного примера это давление сжатия составляет 14 атм, что вызывает воспламенение газообразной топливной смеси. Продукты сгорания, содержащиеся в газовых пузырьках, расширяются, увеличивая общий объем протекающего жидкостно-газового потока. Полученный жидкостно-газовый поток подают потребителю.
Использование в качестве пассивной газообразной среды топливной газообразной среды, торможение полученной жидкостно-газовой смеси до давления, при котором нагрев превышает температуру самовоспламенения пассивной газообразной среды, с последующим воспламенением газообразной топливной смеси и расширением продуктов сгорания газообразной топливной смеси обеспечивает подачу в поток жидкости газообразной топливной смеси, последующее ее воспламенение и расширение продуктов сгорания, увеличивающее общий объем протекающего жидкостно-газового потока и скорость жидкостно-газового потока.
Карбюратор 10 выполнен по обычной схеме, например так, как он представлен в книге К.С.Шестопалова "Легковые автомобили", М., ДОСААФ СССР, 1982, с. 57-58. рис. 27.
Снабжение жидкостно-газового струйного аппарата последовательно соединенными топливным баком 7, насосом 9 и карбюратором 10, соединенным патрубком 6 подвода пассивной газообразной среды, который подключен к камере 3 смешения, обеспечивает создание газообразной топливной смеси, подачу ее в поток активной рабочей жидкости, последующее ее воспламенение и расширение продуктов сгорания, увеличивающее общий объем протекающего жидкостно-газового потока, скорость жидкостно-газового потока и производительность аппарата.
Предложенный жидкостно-газовый струйный аппарат и способ его работы были успешно проверены.
Claims (2)
1. Способ работы жидкостно-газового струйного аппарата, включающий подачу в струйный аппарат активной рабочей жидкости, разгон последней с понижением давления ниже атмосферного, подвод пассивной газообразной среды, смешение активной рабочей жидкости и пассивной среды и последующее торможение смеси с ростом давления, отличающийся тем, что в качестве пассивной среды использована газообразная топливная смесь, а в процессе торможения смеси активной рабочей жидкости и пассивной среды нагревают путем сжатия пассивную среду до температуры не ниже температуры самовоспламенения пассивной среды с воспламенением газообразной топливной смеси, ее сгоранием и расширением пассивной среды.
2. Жидкостно-газовый струйный аппарат, содержащий последовательно соединенные трубу подвода активной рабочей жидкости, конфузор, камеру смешения, диффузор и сливную трубу, а также патрубок подвода пассивной газообразной среды, отличающийся тем, что он снабжен последовательно соединенными топливным баком, насосом и карбюратором, соединенным с патрубком подвода пассивной газообразной среды, который подключен к камере смешения.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96121069A RU2125187C1 (ru) | 1996-10-23 | 1996-10-23 | Способ работы жидкостно-газового струйного аппарата и аппарат для его осуществления |
PCT/RU1997/000326 WO1998017919A1 (fr) | 1996-10-23 | 1997-10-16 | Ameliorations concernant des appareils a jets de liquide et de gaz |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96121069A RU2125187C1 (ru) | 1996-10-23 | 1996-10-23 | Способ работы жидкостно-газового струйного аппарата и аппарат для его осуществления |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2125187C1 true RU2125187C1 (ru) | 1999-01-20 |
RU96121069A RU96121069A (ru) | 1999-01-20 |
Family
ID=20186876
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96121069A RU2125187C1 (ru) | 1996-10-23 | 1996-10-23 | Способ работы жидкостно-газового струйного аппарата и аппарат для его осуществления |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2125187C1 (ru) |
WO (1) | WO1998017919A1 (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102797552A (zh) * | 2011-07-06 | 2012-11-28 | 摩尔动力(北京)技术股份有限公司 | 射流掺混增压发动机 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3755452A (en) * | 1967-04-03 | 1973-08-28 | Basf Ag | Mixing gases and liquids with a liquid medium |
DE2634496C2 (de) * | 1976-07-31 | 1985-10-17 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Injektor zur Begasung einer Flüssigkeit |
US4812049A (en) * | 1984-09-11 | 1989-03-14 | Mccall Floyd | Fluid dispersing means |
SU1302031A1 (ru) * | 1985-08-30 | 1987-04-07 | Предприятие П/Я В-2504 | Способ работы жидкостно-газового эжектора |
SU1370324A1 (ru) * | 1986-06-03 | 1988-01-30 | Ивано-Франковский Институт Нефти И Газа | Жидкостно-газовый эжектор |
SU1672000A1 (ru) * | 1989-07-27 | 1991-08-23 | А.В.Волейник, Л.И.Пищенко, С.В.Волейник, А.С.Мачинский, А.И.Авдюшев и Б.Е.Кутовой | Струйный аппарат |
SU1732003A1 (ru) * | 1989-11-29 | 1992-05-07 | Московский институт приборостроения | Эжектор |
-
1996
- 1996-10-23 RU RU96121069A patent/RU2125187C1/ru active
-
1997
- 1997-10-16 WO PCT/RU1997/000326 patent/WO1998017919A1/ru active Application Filing
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Лямаев Б.Ф. Гидроструйные насосы и установки - Л.: Машиностроение, Ленинградское отделение, 1988, с.89-91, рис.3.1.а. 2. RU, патен, 2016260, кл. F 04 F 5/02, 1994. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1998017919A1 (fr) | 1998-04-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20140360474A1 (en) | Method and system for providing fuel to internal combustion engines | |
SU568382A3 (ru) | Система питани дл двигател внутреннего сгорани | |
US4376423A (en) | Method and apparatus for saturating a liquid fuel with a gas and an internal combustion engine | |
WO1998044262A1 (fr) | Mode de fonctionnement d'un appareil a jet | |
US6273072B1 (en) | Fuel system apparatus and method | |
RU2125187C1 (ru) | Способ работы жидкостно-газового струйного аппарата и аппарат для его осуществления | |
US5558513A (en) | Vapor catalyst system for combustion | |
EP2294305B1 (en) | Sonic system and method for producing liquid-gas mixtures | |
SU1755714A3 (ru) | Способ работы жидкостно-газового эжектора | |
US4173449A (en) | Surfactant system for fuel catalyzer | |
KR20040091620A (ko) | 내연기관용 연료 공급 장치 | |
CN1068928C (zh) | 使燃料消耗最佳和降低二氧化碳排放物的装置 | |
SU1735611A1 (ru) | Способ работы жидкостно-газового эжектора | |
RU98102482A (ru) | Способ струйной деаэрации и струйная установка для его реализации | |
US1202331A (en) | Carbureter. | |
KR200169740Y1 (ko) | 자동차용 엘피지 연료장치의 믹서 | |
RU2142070C1 (ru) | Жидкостно-газовый эжектор | |
WO2003072926A3 (en) | A micro-pump and fuel injector for combustible liquids | |
RU28425U1 (ru) | Пульсирующая насосная установка-движитель | |
RU2053403C1 (ru) | Устройство подготовки топлива для двигателя автомобиля | |
RU96121069A (ru) | Способ работы жидкостно-газового струйного аппарата и аппарат для его осуществления | |
JPS54104036A (en) | Liquid fuel combustion device | |
SU1255763A1 (ru) | Жидкостно-газовый струйный аппарат | |
SU1650188A1 (ru) | Устройство дл охлаждени и дегазации жидкости | |
SU1562602A1 (ru) | Система подачи жидкого топлива на сжигание |