RU2124664C1 - Rod seal - Google Patents
Rod seal Download PDFInfo
- Publication number
- RU2124664C1 RU2124664C1 RU96119172A RU96119172A RU2124664C1 RU 2124664 C1 RU2124664 C1 RU 2124664C1 RU 96119172 A RU96119172 A RU 96119172A RU 96119172 A RU96119172 A RU 96119172A RU 2124664 C1 RU2124664 C1 RU 2124664C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rings
- sealing
- cuts
- sealing rings
- ring
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Sealing Devices (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для уплотнения штоков компрессоров и насосов. The invention relates to a sealing technique and can be used to seal the rods of compressors and pumps.
Известно уплотнение штока, состоящее из расположенных в рабочей камере разрезных уплотнительных колец /см. SU, а.с. 314958, F 16 J 15/56, 1971/. В известном уплотнении разрезные кольца разделены плоским дроссельным кольцом и помещены между неразрезными кольцами, а на наружных поверхностях неразрезных колец размещена эластичная манжета для предотвращения перетекания рабочей среды в радиальном направлении, т.е. конструкция уплотнения довольно сложная. Кроме того, уплотнительные кольца в указанном уплотнении поджаты с торца пружинами и при возвратно-поступательном перемещении поршня эти пружины постоянно сжимаются и разжимаются, что в условиях высоких температур, приводит к их быстрым поломкам. Следует отметить также, что при необходимости замены износившейся детали необходимо разбирать полностью узел, что приводит к значительным потерям времени и неэкономично. A rod seal is known, consisting of split sealing rings / cm located in the working chamber. SU, a.s. 314958, F 16 J 15/56, 1971 /. In the known seal, the split rings are separated by a flat throttle ring and placed between the continuous rings, and on the outer surfaces of the continuous rings there is an elastic cuff to prevent the medium from flowing in the radial direction, i.e. The seal design is rather complicated. In addition, the o-rings in the specified seal are pressed from the end by springs and during reciprocating movement of the piston, these springs are constantly compressed and unclenched, which at high temperatures leads to their rapid breakdown. It should also be noted that if it is necessary to replace the worn part, it is necessary to completely disassemble the assembly, which leads to significant time losses and is uneconomical.
Известно также уплотнение штока, /SU, а.с. 653471, F 16 J 15/56, 1979/, известное уплотнение состоит из расположенных в рабочей камере разрезных уплотнительных колец, на наружной поверхности каждого из которых выполнена кольцевая проточка, и упругих элементов, размещенных в кольцевых проточках. Данное уплотнение значительно проще по конструкции охарактеризованного выше и за счет тангенциального разреза, в дополнение к радиальному, обеспечивает герметичность в радиальном направлении без использования дополнительных манжет. Упругие элементы сжимают разрезные уплотнительные кольца, обеспечивая их плотное прилегание к штоку. При износе уплотнительных колец их внутренний диаметр увеличивается, но упругие элементы, сжимая разрезные уплотнительные кольца, компенсируют это увеличение до тех пор, пока его величина не станет равной ширине радиального разреза. Дальнейшее сжатие разрезного уплотнительного кольца невозможно, и между последним и штоком образуется зазор, т.е. нарушается герметичность в осевом направлении, что в условиях сухого трения и высоких температур происходит очень быстро. It is also known stem seal, / SU, and.with. 653471, F 16 J 15/56, 1979 /, the known seal consists of split sealing rings located in the working chamber, on the outer surface of each of which an annular groove is made, and elastic elements placed in the annular grooves. This seal is much simpler in design described above and due to the tangential cut, in addition to the radial, provides tightness in the radial direction without the use of additional cuffs. Elastic elements compress split O-rings, ensuring their snug fit to the stem. When the o-rings wear, their inner diameter increases, but the elastic elements, compressing the split o-rings, compensate for this increase until its value becomes equal to the width of the radial section. Further compression of the split sealing ring is not possible, and a gap is formed between the latter and the stem, i.e. axial tightness is broken, which occurs very quickly under conditions of dry friction and high temperatures.
Таким образом, основным недостатком данного уплотнения является его недолговечность. Другим недостатком является сложность ремонта, т.к. чтобы снять износившееся уплотнительное кольцо, необходимо разобрать весь узел, т. к. кольца неразъемны. Thus, the main disadvantage of this seal is its fragility. Another disadvantage is the complexity of the repair, as to remove the worn o-ring, it is necessary to disassemble the entire assembly, since the rings are inseparable.
Задачей изобретения является создание уплотнения штока, в котором разрезы на уплотнительных кольцах были бы выполнены так, чтобы величина компенсации износа последних обуславливалась бы не шириной разрезов, а радиальным размером кольца. The objective of the invention is to provide a stem seal in which the cuts on the sealing rings would be made so that the amount of wear compensation for the latter would be determined not by the cut width, but by the radial size of the ring.
Технический результат достигается тем, что в уплотнении штока, состоящем из расположенных в рабочей камере разрезных уплотнительных колец, на наружной поверхности каждого из которых выполнена кольцевая проточка, и упругих элементов, размещенных в кольцевых проточках, разрезные уплотнительные кольца имеют каждое по меньшей мере одну пару сквозных, параллельных друг другу разрезов, причем разрезы каждой пары выполнены по касательным к внутренней поверхности уплотнительных колец в ее диаметрально противоположных точках и в противоположных направлениях. The technical result is achieved in that in the stem seal, consisting of split sealing rings located in the working chamber, on the outer surface of each of which an annular groove is made, and elastic elements placed in the annular grooves, the split sealing rings each have at least one pair of through cuts parallel to each other, and cuts of each pair are made tangent to the inner surface of the sealing rings at its diametrically opposite points and opposite GOVERNMENTAL directions.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображено уплотнение штока в разрезе, на фиг. 2 - уплотнительное кольцо /стрелки показывают направление смещения полуколец/. The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a cross-section of a stem seal, FIG. 2 - a sealing ring / arrows show the direction of displacement of the half rings /.
Уплотнение штока 1 состоит из расположенных в рабочей камере 2 уплотнительных колец 3. Каждое уплотнительное кольцо 3 имеет два параллельных друг другу сквозных разреза 4, 5, выполненных по касательным к внутренней поверхности уплотнительных колец 3 в ее диаметрально противоположных точках в противоположных направлениях. Эти разрезы 4, 5 делят каждое уплотнительное кольцо на равные полукольца 6, 7, скрепленные пружиной 8, размещенной в кольцевой проточке 9, выполненной на наружной поверхности каждого уплотнительного кольца 3. При этом смежные полукольца будут иметь прилегающие к разрезам 4, 5 заостренные участки 10, 11, имеющие повышенную гибкость. Вместо пружины 8 может быть использовано, например, эластичное кольцо или несколько пружин, установленных радиально к наружной поверхности уплотнительных колец 3. Пружина 8 или эластичное кольцо может быть выполнено разъемным. В других вариантах конструктивного выполнения уплотнения уплотнительные кольца 3 могут иметь две или три пары аналогичных разрезов. Дальнейшее увеличение их количества нецелесообразно, т.к. уменьшается механическая прочность колец. В рабочей камере 2 уплотнительные кольца 3 установлены с возможностью взаимного перекрывания сквозных разрезов 4, 5. The stem seal 1 consists of sealing rings 3 located in the working chamber 2. Each sealing ring 3 has two through cuts parallel to each other 4, 5, made tangentially to the inner surface of the sealing rings 3 in its diametrically opposite points in opposite directions. These
Уплотнение работает следующим образом. Sealing works as follows.
Разрезные уплотнительные кольца 3 под действием среды прижимаются к стенке рабочей камеры 2 и друг к другу, при этом каждое последующее уплотнительное кольцо 3 установлено так, что перекрывает сквозные разрезы 4, 5 каждого предыдущего уплотнительного кольца 3, что предотвращает протекание рабочей среды в осевом направлении. Размещенные в проточках 9 упругие элементы 8 в данном случае - пружины, сжимают полукольца 6, 7, обеспечивая их плотное прилегание друг к другу и к штоку 1, что предотвращает протекание рабочей среды в радиальном направлении. При износе уплотнительных колец 3, разделенных сквозными, диаметрально противоположными и противоположно направленными разрезами 4, 5 на полукольца 6, 7, скрепленные упругим элементом 8, диаметр их внутренней поверхности увеличивается, но упругий элемент 8, сжимая полукольца 6, 7, заставляет их смещаться относительно друг друга. При этом примыкающие к разрезам 4, 5 заостренные участки 10, 11 полуколец 6, 7, имеющие повышенную эластичность, плотно прилегают к смежным, соответственно, внутренней и наружной поверхностям, предотвращая образование неплотностей между штоком 1 и внутренней поверхностью полуколец 6.7 и между полукольцами 6, 7, обеспечивая полную герметичность уплотнения в осевом и радиальном направлениях практически до полного физического износа уплотнительных колец 3, многократно увеличивая срок их службы. The split sealing rings 3 are pressed against the wall of the working chamber 2 and to each other under the action of the medium, with each subsequent sealing ring 3 being installed so that it covers the through
Таким образом, выполнение на каждом уплотнительном кольце 1 - 3-х пар сквозных, противоположно направленных, параллельных и диаметрально противоположных разрезов позволяет полукольцам свободно смещаться относительно друг друга в радиальном направлении под действием сил упругости упругого элемента, уменьшая тем самым внутренний диаметр уплотнительных колец, увеличивающийся в результате износа последних. Выполнение упомянутых разрезов по касательным к внутренней поверхности уплотнительных колец в ее диаметрально противоположных точках обеспечивает повышенную гибкость примыкающих к разрезу соответствующих заостренных участков противоположных полуколец, что позволяет обеспечить плотное прилегание названных участков к смежным поверхностям и к штоку, обеспечивая требуемую герметичность в осевом и радиальном направлении почти до истирания всей массы колец и насколько позволяет размер упругого элемента в нерастянутом состоянии. Thus, the execution on each sealing ring of 1-3 pairs of through, oppositely directed, parallel and diametrically opposite cuts allows the half rings to freely move relative to each other in the radial direction under the action of elastic forces of the elastic element, thereby reducing the inner diameter of the sealing rings, increasing as a result of wear of the latter. Performing the mentioned cuts tangentially to the inner surface of the sealing rings at diametrically opposite points provides increased flexibility of the corresponding pointed sections of the opposite half rings adjacent to the cut, which allows for a tight fit of these sections to adjacent surfaces and to the rod, providing the required tightness in the axial and radial direction almost before the abrasion of the entire mass of the rings and as far as the size of the elastic element in the unstretched state allows.
Выполнение уплотнительных колец разъемными позволяет также заменить их, не разбирая всего узла. The implementation of the sealing rings detachable also allows you to replace them without disassembling the entire site.
Выполнение разрезов не по касательной, а под любым углом другим к диаметру увеличит жесткость заостренных участков и приведет к возникновению неплотностей в местах стыков полуколец. Making cuts not tangentially, but at any other angle to the diameter, will increase the rigidity of the pointed sections and lead to leaks at the junctions of the half rings.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96119172A RU2124664C1 (en) | 1996-09-26 | 1996-09-26 | Rod seal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96119172A RU2124664C1 (en) | 1996-09-26 | 1996-09-26 | Rod seal |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU96119172A RU96119172A (en) | 1998-12-27 |
RU2124664C1 true RU2124664C1 (en) | 1999-01-10 |
Family
ID=20185894
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96119172A RU2124664C1 (en) | 1996-09-26 | 1996-09-26 | Rod seal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2124664C1 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2561960C2 (en) * | 2013-08-19 | 2015-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Краснодарский Компрессорный Завод" | Packing gland for gas compressors |
RU168512U1 (en) * | 2016-05-16 | 2017-02-07 | Общество с ограниченной ответственностью "Тегас" | GASKET SEAL ELEMENT |
RU2621922C1 (en) * | 2016-08-03 | 2017-06-08 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") | Rod sealing |
RU2657026C2 (en) * | 2016-07-04 | 2018-06-08 | Общество с ограниченной ответственностью "Тегас" | Sealing device of rod seal |
RU2674838C1 (en) * | 2018-03-05 | 2018-12-13 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственный центр "УВИКОМ" | Rod packing without seal in hydraulic and pneumatic drives |
RU190731U1 (en) * | 2019-04-18 | 2019-07-11 | Совместное предприятие в форме общества с ограниченной ответственностью СП ООО "Орелкомпрессормаш" | SEAL FOR GAS COMPRESSORS |
-
1996
- 1996-09-26 RU RU96119172A patent/RU2124664C1/en active
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2561960C2 (en) * | 2013-08-19 | 2015-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Краснодарский Компрессорный Завод" | Packing gland for gas compressors |
RU168512U1 (en) * | 2016-05-16 | 2017-02-07 | Общество с ограниченной ответственностью "Тегас" | GASKET SEAL ELEMENT |
RU2657026C2 (en) * | 2016-07-04 | 2018-06-08 | Общество с ограниченной ответственностью "Тегас" | Sealing device of rod seal |
RU2621922C1 (en) * | 2016-08-03 | 2017-06-08 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") | Rod sealing |
RU2674838C1 (en) * | 2018-03-05 | 2018-12-13 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственный центр "УВИКОМ" | Rod packing without seal in hydraulic and pneumatic drives |
RU190731U1 (en) * | 2019-04-18 | 2019-07-11 | Совместное предприятие в форме общества с ограниченной ответственностью СП ООО "Орелкомпрессормаш" | SEAL FOR GAS COMPRESSORS |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3814445A (en) | Seal assembly | |
EP0184285B1 (en) | Ring seals | |
RU2124664C1 (en) | Rod seal | |
CA2094591A1 (en) | Sear rotor | |
RU2657390C2 (en) | Sealing ring segment for stator of turbine | |
RU2525370C1 (en) | Turbomachine support radial end seal | |
RU143449U1 (en) | COMPRESSOR HIGH PRESSURE SEALING DEVICE | |
RU2176043C2 (en) | Piston ring and piston compressor with dry running | |
RU2674838C1 (en) | Rod packing without seal in hydraulic and pneumatic drives | |
US9939067B2 (en) | Elastic contact seal | |
RU2193708C1 (en) | Piston seal | |
RU2016308C1 (en) | Seal for plunger | |
US2736625A (en) | Compressor piston construction | |
RU185016U1 (en) | Shaft seal | |
SU883584A1 (en) | Piston sealing ring | |
RU2084728C1 (en) | Plunger of oil-well sucker-rod pump | |
RU2194898C1 (en) | Sealing unit for cylindrical pairs of hydropneumatic machines | |
SU857601A1 (en) | Seal | |
US734559A (en) | Metallic packing mechanism. | |
RU2005935C1 (en) | Seal of assembling piston | |
RU2173423C2 (en) | Contactless end seal | |
RU2230957C1 (en) | Fixed joint seal | |
SU1032856A1 (en) | End face gland seal | |
RU2614910C1 (en) | Combination seal of turbomachine | |
RU2117839C1 (en) | Rotary shaft sealing |