RU2124622C1 - Состав для блокирования водоносных пластов - Google Patents
Состав для блокирования водоносных пластов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2124622C1 RU2124622C1 RU97109433/03A RU97109433A RU2124622C1 RU 2124622 C1 RU2124622 C1 RU 2124622C1 RU 97109433/03 A RU97109433/03 A RU 97109433/03A RU 97109433 A RU97109433 A RU 97109433A RU 2124622 C1 RU2124622 C1 RU 2124622C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sawdust
- water
- isolation
- impregnated
- filler
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для блокирования или ограничения водопритока в скважины и зон поглощения как в терригенных, так и в карбонатных коллекторах, и выравнивания профиля приемистости в нагнетательных скважинах. Состав для блокирования содержит водорастворимый полимер акрилового ряда, регулятор гелеобразования, жидкое стекло, наполнитель и воду, в качестве наполнителя он содержит предварительно обезвоженные древесные опилки, пропитанные жидким стеклом, и те же опилки, пропитанные хлоридом трехвалентного металла железа, кобальта, никеля, алюминия, хрома или их смесями. Для пропитки опилок применяют концентрированные растворы жидкого стекла и хлоридов трехвалентных металлов, которую проводят сразу после процесса обезвоживания - сушки опилок. Технический результат - повышение эффективности изоляции водопритоков в скважины. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно, к составам для блокирования и ограничения водопритока в скважины и зон поглощения, как в терригенных, так и в карбонатных коллекторах, и для выравнивания профиля приемистости в нагнетательных скважинах.
Известны водоизолирующие составы для ограничения водопритоков в скважины, содержащие в качестве наполнителя древесные опилки (а.с. СССР N 1472641, МКИ 4 E 21 B 33/138, 1989; а.с. СССР N 1680950, МКИ 5 E 21 B 33/138, 1994).
Недостатки составов заключаются в том, что древесные опилки обладают небольшой механической прочностью и при интенсивном химико-биологическом воздействии в пластовых условиях происходит разрушение наполнителя. При этом изоляционный экран покрывается сетью водопроводящих каналов и, как следствие, возобновляются водопритоки в скважины.
Особенно низкое качество изоляционных работ будет проявляться при разработке месторождений микробиологическими методами и с применением химических реагентов для повышения нефтеотдачи пластов. По этой причине продолжительность эффективной работы изоляционных составов с применением в качестве наполнителя древесных опилок составляет 2-5 месяцев.
Задачей изобретения является повышение эффективности изоляции водопритоков в скважины.
Поставленная задача решается описываемым составом для блокирования водоносных пластов, включающим водорастворимый полимер акрилового ряда, жидкое стекло, регулятор гелеобразования, наполнитель и воду, который в качестве наполнителя содержит предварительно обезвоженные древесные опилки, пропитанные жидким стеклом и те же опилки, пропитанные хлоридом трехвалентного металла, например, железа, кобальта, никеля, алюминия, хрома или их смеси. Кроме того, массовое соотношение опилок, пропитанных жидким стеклом, и опилок, пропитанных хлоридом трехвалентного металла или их смесями, составляет 2:1 - 10: 1. Для пропитки опилок применяют концентрированные растворы жидкого стекла и хлоридов трехвалентных металлов, а пропитку проводят сразу после процесса обезвоживания - сушки опилок.
Анализ известных аналогичных решений позволяет сделать вывод об отсутствии в них признаков, сходных с отличающимися признаками в заявляемом составе, то есть о соответствии заявляемого решения критерию "существенные отличия".
По объему древесины ее сосуды составляют более 50, и они практически заполнены водой. Влажность свежесрубленной древесины составляет более 80%. Процесс пропитки древесины молекулярными растворами - диффузионный процесс, и поэтому, во времени очень длительный (более 10 суток). Обезвоженная древесина уже в первые двое суток практически насыщается любым раствором соли. Экспериментально установлено, что сушка древесины с начальной 80%-ной влажностью при температуре 375-378oK заканчивается через сутки, а в псевдоожиженном слое на этот процесс требуется всего 1-3 часа.
Горячие опилки (после процесса сушки) интенсивно поглощают растворы и влагопоглощение составляет более 100%. Смесь опилок, пропитанных жидким стеклом и, например, хлоридом железа, применяемая в качестве наполнителя в водоизоляционном составе, выполняет новую функцию следующим образом. В процессе интенсивного гидролиза хлорида железа образуется кислая среда. В кислой водной среде жидкое стекло гелируется и в результате этого водопроводящие трещины снова закупориваются прочным гелем. Следует также отметить, что чем интенсивнее происходит прорыв воды по трещинам, тем интенсивнее идет гидролиз хлорида железа и, тем самым, в начальный момент очень эффективно происходит закупоривание водопроводящих каналов. За счет этого эффекта восстанавливается водоизолирующий экран и увеличивается срок работы водоизолирующего состава в пластовых условиях до 9-12 месяцев.
Для приготовления составов использовались следующие вещества:
1. Жидкое стекло (ГОСТ 13078-81).
1. Жидкое стекло (ГОСТ 13078-81).
2. Гипан - гидролизованный полиакрилонитрил (ТУ 6-01-166-77, ТУ 801-166-74).
3. Гелеобразный полиакриламид (ПАА, ТУ 6-11-1039-76).
4. Натуральные опилки осины, березы, сосны.
5. Кислота соляная (ТУ 6-01-714-77).
6. Железо хлорное (ГОСТ 11159-65).
7. Концентрированные растворы хлоридов никеля, кобальта, хрома, алюминия.
Составы готовят путем смешения исходных материалов в определенном соотношении.
Эффективность предлагаемого состава исследовали в лабораторных условиях расчетом закупоривающего эффекта на моделях пласта с искусственной трещиной. Кроме того, опилки пропитанные жидким стеклом и хлоридами трехвалентных металлов, искусственно подвергались механическому разрушению (моделирование разрушающего эффекта в пластовых условиях).
Анализ результатов исследований (таблица) показывает, что составы на основе опилок, пропитанных жидким стеклом и хлоридом железа, по сравнению с прототипом повышают закупоривающий эффект на 8,1 - 10,1%. При соотношении опилок, пропитанных жидким стеклом, и опилок, пропитанных хлоридом железа, более 10:1 - закупоривающий эффект резко снижается, а при соотношении 2:1 - закупоривающий эффект уже практически не увеличивается. Таким образом, оптимальным соотношением можно считать соотношение от 2:1 до 10:1. Аналогичные зависимости были получены и с хлоридами алюминия, хрома, никеля и кобальта.
В промысловых условиях состав готовят перед применением растворением исходных компонентов в емкости агрегата ЦА-320. Первый агрегат подает водоизолирующий состав в промежуточную емкость, в которую эжектируется струйным насосом подготовленный наполнитель. Вторым агрегатом ЦА-320 из промежуточной емкости водоизолирующий состав закачивается в пласт. Объем водоизолирующего состава, закачиваемого в пласт, зависит от геолого-физических характеристик объекта закачки и определяется по результатам технико-экономических расчетов.
Таким образом, в результате проведенных исследований установлено следующее преимущество применения предлагаемого водоизолирующего состава - повышение надежности изоляции пластовых вод в результате увеличения закупоривающего эффекта. Кроме того, для пропитки опилок используются доступные реагенты. В качестве хлоридов трехвалентных металлов можно использовать продукты утилизации хлора. Технология пропитки опилок жидким стеклом и хлоридами трехвалентных металлов очень проста и не требует сложного оборудования.
Claims (4)
1. Состав для блокирования водоносных пластов, включающий водорастворимый полимер акрилового ряда, регулятор гелеобразования, наполнитель и воду, отличающийся тем, что в качестве наполнителя он содержит предварительно обезвоженные древесные опилки, пропитанные жидким стеклом, и те же опилки, пропитанные хлоридом трехвалентного металла - железа, кобальта, никеля, алюминия хрома или их смесями, и дополнительно содержит жидкое стекло.
2. Состав по п. 1 отличающийся тем, что массовое соотношение опилок, пропитанных жидким стеклом, и опилок, пропитанных хлоридом трехвалентного металла или их смесями, составляет 2 : 1 - 10 : 1.
3. Состав по п.1 или 2, отличающийся тем, что для пропитки опилок применяют концентрированные растворы жидкого стекла и хлоридов трехвалентных металлов.
4. Состав по любому из пп.1 - 3, отличающийся тем, что пропитку опилок концентрированным растворами жидкого стекла и хлоридом трехвалентных металлов проводят сразу после процесса обезвоживания - сушки опилок.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97109433/03A RU2124622C1 (ru) | 1997-06-04 | 1997-06-04 | Состав для блокирования водоносных пластов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97109433/03A RU2124622C1 (ru) | 1997-06-04 | 1997-06-04 | Состав для блокирования водоносных пластов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2124622C1 true RU2124622C1 (ru) | 1999-01-10 |
RU97109433A RU97109433A (ru) | 1999-05-20 |
Family
ID=20193846
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97109433/03A RU2124622C1 (ru) | 1997-06-04 | 1997-06-04 | Состав для блокирования водоносных пластов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2124622C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2547862C1 (ru) * | 2014-05-21 | 2015-04-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Способ бурения скважины |
-
1997
- 1997-06-04 RU RU97109433/03A patent/RU2124622C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2547862C1 (ru) * | 2014-05-21 | 2015-04-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Способ бурения скважины |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1307457C (en) | Sand consolidation methods | |
US6932158B2 (en) | Well plug additive, well plug treatment fluid made therefrom, and method of plugging a well | |
US8648018B2 (en) | Crosslinked swellable polymer | |
US4915170A (en) | Enhanced oil recovery method using crosslinked polymeric gels for profile control | |
CA1207517A (en) | Water control well treating solution and method | |
CA2147792A1 (en) | Quick-set formation treating methods | |
CN104531105B (zh) | 一种低压砂岩储层气井的暂堵修井液及配制方法 | |
RU2124622C1 (ru) | Состав для блокирования водоносных пластов | |
RU2057914C1 (ru) | Способ добычи нефти | |
RU2076202C1 (ru) | Состав для изоляции водопритока к скважинам и повышения нефтеотдачи | |
RU2090746C1 (ru) | Способ регулирования разработки нефтяных месторождений заводнением | |
RU2124634C1 (ru) | Состав для блокирования водоносных пластов | |
RU2071555C1 (ru) | Состав для регулирования разработки нефтяных месторождений | |
RU2190753C1 (ru) | Способ временной изоляции интервала продуктивного пласта | |
RU2120547C1 (ru) | Состав для блокирования водоносных пластов | |
RU2102594C1 (ru) | Состав для блокирования водоносных пластов | |
RU2102595C1 (ru) | Состав для блокирования водоносных пластов | |
RU2102593C1 (ru) | Состав для блокирования водоносных пластов | |
RU2103499C1 (ru) | Состав для блокирования водоносных пластов | |
RU2154160C1 (ru) | Способ разработки нефтяного месторождения | |
US3939912A (en) | Method for reducing the production of water from oil wells | |
CA1123186A (en) | Process for the recovery of petroleum from subterranean formations | |
RU2391487C2 (ru) | Состав для блокирования водоносных пластов | |
RU2194157C1 (ru) | Замедленный кислотный и гелеобразующий состав | |
RU2103500C1 (ru) | Состав для блокирования водоносных пластов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040605 |
|
HK4A | Changes in a published invention | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140605 |