RU2124084C1 - Device for dehydration and washing of fibrous mass - Google Patents
Device for dehydration and washing of fibrous mass Download PDFInfo
- Publication number
- RU2124084C1 RU2124084C1 RU97104245A RU97104245A RU2124084C1 RU 2124084 C1 RU2124084 C1 RU 2124084C1 RU 97104245 A RU97104245 A RU 97104245A RU 97104245 A RU97104245 A RU 97104245A RU 2124084 C1 RU2124084 C1 RU 2124084C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pulp
- drum
- washing
- layer
- dehydration
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к устройствам для обезвоживания и промывки волокнистой массы. The invention relates to the pulp and paper industry, in particular to devices for dehydration and washing of pulp.
Известно устройство для обезвоживания и промывки волокнистой массы, содержащее корпус с патрубками для промывной жидкости и волокнистой массы, эксцентрично расположенный в корпусе с возможностью вращения перфорированный барабан с лопастями, выпускную щель и средство для съема волокнистой массы с поверхности барабана /авторское свидетельство СССР N 644892, кл. D 21 C 9/18, 1979/. A device for dehydration and washing of pulp, comprising a housing with nozzles for washing liquid and pulp, an eccentrically located in the housing rotatably perforated drum with blades, an outlet slot and means for removing the pulp from the surface of the drum / USSR copyright certificate N 644892, class D 21
В известном устройстве средство для съема волокнистой массы с поверхности перфорированного барабана выполнено в виде шаберного валика, установленного под выпускной щелью и вращающего в ту же сторону, что и барабан. In the known device, the means for removing the pulp from the surface of the perforated drum is made in the form of a scraper roller installed under the outlet slit and rotating in the same direction as the drum.
В процессе работы устройства предварительно отжатый слой массы промывается жидкостью, подаваемой через промывную камеру. Промытая и отжатая волокнистая масса выходит из под кожуха через выпускную щель, снимается шаберным валиком и сбрасывается на наклонную плоскость. During the operation of the device, the pre-squeezed layer of the mass is washed with the liquid supplied through the washing chamber. The washed and squeezed pulp leaves from under the casing through the outlet slot, is removed by a scraper roller and dumped onto an inclined plane.
Недостаток такого устройства в том, что эффективность процесса обезвоживания и промывки невысока. The disadvantage of this device is that the efficiency of the dehydration and washing process is low.
Изобретение направлено на создание устройства для обезвоживания и промывки волокнистой массы, обеспечивающего повышение эффективности процесса обезвоживания и промывки волокнистой массы. The invention is directed to a device for dehydration and washing of pulp, which improves the efficiency of the process of dehydration and washing of pulp.
Сущность предлагаемого изобретения состоит в том, что в устройстве для обезвоживания и промывки волокнистой массы, содержащем корпус с патрубками для промывной жидкости и волокнистой массы, эксцентрично расположенный в корпусе с возможностью вращения перфорированный барабан с лопастями, выпускную щель и средства для съема волокнистой массы с поверхности барабана выполнены в виде шаберного валика, установленного под выпускной щелью, и спрыска, расположенного над шаберным валиком и направленным в сторону последнего, при этом радиальная плоскость сечения выпускной щели составляет с плоскостью касательной шаберному валику угол 50-80o с вершиной по поверхности барабана.The essence of the invention lies in the fact that in the device for dehydration and washing of pulp, comprising a housing with nozzles for washing liquid and pulp, an eccentric located in the housing rotatably perforated drum with blades, an outlet slot and means for removing the pulp from the surface the drum is made in the form of a scraper roller installed under the outlet slit, and a spray located above the scraper roller and directed towards the latter, while section plane of the outlet slot is tangent with the plane blade-roller 50-80 o angle with vertex on the drum surface.
При этом шаберный валик выполнен с осевым каналом для подачи воздуха или пара, соединенным с поверхностью валика радиальными каналами. In this case, the scraper roller is made with an axial channel for supplying air or steam connected to the surface of the roller by radial channels.
В соответствии с настоящим изобретением выполнением средств для съема массы в виде шаберного валика, установленного под выпускной щелью, и спрыска, расположенного над шаберным валиком и направленным в сторону последнего, обеспечивает мгновенное отделение слоя волокнистой массы от поверхности перфорированного барабана и исключает последующий контакт слоя волокнистой массы с поверхностью барабана, что повышает эффективность процесса обезвоживания и промывки волокнистой массы. При этом при значении угла между радиальной плоскостью сечения выпускной щели и плоскостью касательной шаберному валику с вершиной на поверхности барабана менее 50o на выходе слоя отжатой волокнистой массы из выпускной щели происходит разрыв слоя массы кромкой выпускной щели, что приводит к нарушению работоспособности устройства.In accordance with the present invention, the implementation of means for removing the mass in the form of a scraper roller installed under the outlet slit and a spray located above the scraper roller and directed towards the latter, provides an instant separation of the pulp layer from the surface of the perforated drum and eliminates subsequent contact of the pulp layer with the surface of the drum, which increases the efficiency of the process of dehydration and washing of the pulp. Moreover, when the value of the angle between the radial plane of the section of the outlet slit and the plane of the tangent to the scraper roller with the apex on the surface of the drum is less than 50 o, the mass layer breaks off the edge of the outlet slit at the exit of the squeezed fibrous mass from the outlet slit, which leads to a malfunction of the device.
При значении указанного угла более 80o слой отжатой волокнистой массы, выходящий из выпускной щели за счет эффекта релаксации начинает контактировать с поверхностью барабана, что приводит к повторному насыщению волокнистого слоя массы жидкостью, находящейся в перфорации барабана, и как следствие этого снижается эффективность процесса обезвоживания и промывки.When the value of the specified angle is more than 80 o, the squeezed pulp layer emerging from the outlet slit due to the relaxation effect starts to contact the surface of the drum, which leads to re-saturation of the pulp layer with liquid in the perforation of the drum, and as a result, the efficiency of the dehydration process and flushing.
На фиг. 1 изображен поперечный разрез устройства; на фиг. 2 - продольный разрез шаберного валика; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - схема узла съема волокнистой массы в устройстве; на фиг. 5 - схема съема волокнистой массы в известном устройстве. In FIG. 1 shows a cross section of a device; in FIG. 2 is a longitudinal section of a scraper roller; in FIG. 3 is a section AA in FIG. 2; in FIG. 4 is a diagram of a pulp removal unit in a device; in FIG. 5 is a diagram of the removal of pulp in a known device.
Устройство содержит корпус 1 с пазами 2 и патрубками для подачи промывной жидкости 3, патрубком для подачи волокнистой массы 4, эксцентрично расположенный в корпусе 1 с возможностью вращения перфорированный барабан 5 с лопастями 6, которые могут быть выполнены с гребенчатым профилем, выпускную щель 7 для выхода промытого слоя массы, средство для регулирования высоты выпускной щели 8, шаберный валик 9, установленный под выпускной щелью 7 так, что радиальная плоскость сечения выпускной щели 7 составляет с плоскостью касательной к шаберному валику 9 угол с вершиной на поверхности перфорированного барабана 5. Над шаберным валиком 9 установлен спрыск 10, который направлен в сторону шаберного валика 9 для орошения наружной поверхности слоя волокнистой массы, выходящего из выпускной щели 7. The device comprises a housing 1 with
Шаберный валик 9 выполнен с осевым каналом 11 для подачи сжатого воздуха или пара, соединенным с поверхностью шаберного валика 9 радиальными каналами 12. Шаберный валик 9 выполнен с профилем поверхности, соответствующим профилю поверхности лопастей 6. The
Поскольку профиль сечения пазов 2 в корпусе 1 соответствует профилю сечения лопастей 6, а длина пазов превышает расстояние между соседними лопастями 6, пазы 2 в сочетании с проходящими через них лопастями 6 представляют собой уплотнительное устройство, препятствующее утечке волокнистой массы на входе. Since the cross-sectional profile of the
Наклонная плоскость 13 служит для отвода промытой и отжатой волокнистой массы. The inclined plane 13 serves to drain the washed and wrung out pulp.
Устройство работает следующим образом. Волокнистая масса поступает в устройство под избыточным давлением через патрубок 4 и попадает в сужающееся по ходу вращения барабана 5 пространство между неподвижным корпусом 1 и поверхностью перфорированного барабана 5, где происходит фильтрование с образованием слоя осадка на перфорированной поверхности барабана 5 и последующий отжим сформованного слоя осадка волокнистой массы, который осуществляется путем уменьшения объема между корпусом 1, поверхностью перфорированного барабана 5 и лопастями 6, транспортирующими слой осадка волокнистой массы в направлении вращения барабана 5. После отжима волокнистая масса смешивается с промывной жидкостью, поступающей в пространство между корпусом 1 и поверхностью перфорированного барабана 5 через патрубок 3. При этом промывная жидкость проходит внутрь барабана 5 через торец барабана /на чертежах не показан/. Отжим промытого осадка осуществляется также путем уменьшения объема между корпусом 1, поверхностью перфорированного барабана 5 и лопастями 6, транспортирующими слой осадка волокнистой массы в направлении вращения барабана 5. После отжима волокнистая масса смешивается с промывной жидкостью, поступающей в пространство между корпусом 1 и поверхностью перфорированного барабана 5 через патрубок 3. При этом промывная жидкость проходит внутрь барабана 5 через его перфорацию и удаляется из барабана 5 через торец барабана /на чертеже не показан/. Отжим промытого осадка осуществляется также путем уменьшения объема между корпусом 1, поверхностью перфорированного барабана 5 и лопастями 6. The device operates as follows. The pulp enters the device under overpressure through the nozzle 4 and enters the space narrowing in the direction of rotation of the drum 5 between the stationary body 1 and the surface of the perforated drum 5, where filtering occurs with the formation of a deposit layer on the perforated surface of the drum 5 and subsequent extraction of the formed layer of fibrous sediment mass, which is carried out by reducing the volume between the housing 1, the surface of the perforated drum 5 and the blades 6, transporting a layer of fiber sediment true mass in the direction of rotation of the drum 5. After extraction, the fibrous mass is mixed with the washing liquid entering the space between the housing 1 and the surface of the perforated drum 5 through the nozzle 3. In this case, the washing liquid passes inside the drum 5 through the end of the drum / not shown /. The washed sludge is also pressed by reducing the volume between the body 1, the surface of the perforated drum 5 and the blades 6, transporting the sludge of the pulp in the direction of rotation of the drum 5. After the squeeze, the pulp is mixed with the washing liquid entering the space between the body 1 and the surface of the perforated drum 5 through the nozzle 3. In this case, the washing liquid passes into the drum 5 through its perforation and is removed from the drum 5 through the end of the drum / not shown /. The washed precipitate is also pressed by reducing the volume between the housing 1, the surface of the perforated drum 5 and the blades 6.
При необходимости отжатая волокнистая масса после первой промывки может быть подвергнута второй, третьей и т.д. промывкам по схеме аналогично первой промывке. Отжатая и промытая волокнистая масса с последней промывки выходит через выпускную щель 7 с регулируемой высотой последней в виде слоя, который снимается с поверхности перфорированного барабана 5 шаберным валиком 9 с установленным над ним спрыском 10, который орошает наружную поверхность слоя волокнистой массы, выходящего из выпускной щели 7. If necessary, the pressed pulp after the first washing can be subjected to a second, third, etc. washing according to the scheme is similar to the first washing. The squeezed and washed pulp from the last washing leaves through the outlet slot 7 with an adjustable last height in the form of a layer that is removed from the surface of the perforated drum 5 by a
При выходе слоя отжатой волокнистой массы через выпускную щель 7 слой релаксирует, т.е. расходует силу своей упругости на увеличение слоя по толщине и длине, попадает на шаберный валик 9, в каналы которого подают сжатый воздух или пар, происходит отделение слоя от поверхности барана 5, затем наружная сторона слоя увлажняется с помощью спрыска 10, установленного над шаберным валиком 9 и направленным в сторону последнего, в результате этого происходит увеличение натяжения релаксируемого слоя волокнистой массы и его мгновенное отделение от поверхности перфорированного барабана 5. When the squeezed pulp layer exits through the outlet slit 7, the layer relaxes, i.e. spends the force of its elasticity to increase the layer in thickness and length, gets on the
Поддерживать на постоянном уровне величину влагосодержания волокнистого слоя массы в процессе съема обеспечивает установленный нами экспериментально интервал значений угла α от 50 до 80o.To maintain a constant level of moisture content of the fibrous layer of the mass during removal provides the experimentally established interval of values of the angle α from 50 to 80 o .
При подаче в каналы 11 шаберного валика 9 сжатого воздуха или пара одновременно со съемом слоя волокнистой массы с поверхности барабана 5 происходит очистка перфорированнойф повехности барабана 5 от волокна и удаление из перфорации жидкости. После съема слоя волокнистой массы с поверхности барабана 5, последний снова входит в контакт с волокнистой массой, поступающей на промывку через патрубок 4 и цикл работы устройства повторяется. When compressed air or steam is supplied to the
Предлагаемое устройство для обезвоживания и промывки волокнистой массы прошло экспериментальные испытания на модельной установке. Параллельно были проведены испытания на модельной установке известного устройства /по а.с. СССР N 511402 - прототип/. The proposed device for dehydration and washing of pulp passed experimental tests on a model installation. In parallel, tests were conducted on a model installation of a known device / by A.S. USSR N 511402 - prototype.
На модельных установках диаметр перфорированного барабана был принят - 1500 мм, а скорость его вращения - 0,5 м/с. В качестве волокнистой массы использовали сульфатную целлюлозу. Поверхностная плотность слоя волокнистой массы - 2 кг а.с.цел./м2. Исходную волокнистую массу подавали под избыточным давлением на модели установок, а окончательно отжатую массу в виде слоя волокнистой массы снимали с поверхности перфорированного барабана.On model installations, the diameter of the perforated drum was adopted - 1500 mm, and its rotation speed - 0.5 m / s. Sulphate pulp was used as pulp. The surface density of the fibrous layer is 2 kg a.s. of cell / m 2 . The initial pulp was supplied under overpressure on the model of the plants, and the finally pressed mass in the form of a layer of pulp was removed from the surface of the perforated drum.
На модели предлагаемого устройства съем слоя волокнистой массы с поверхности барабана осуществляли шаберным валиком с диаметром 60 мм, установленным под выпускной щелью и спрыском, установленного над шаберным валиком и направленным в сторону последнего. On the model of the proposed device, the removal of the pulp layer from the surface of the drum was carried out with a scraper roller with a diameter of 60 mm installed under the outlet slit and a spray mounted above the scraper roller and directed towards the latter.
В процессе испытаний угол α между радиальной плоскостью сечения выпускной щели и плоскостью касательной шаберному валику с вершиной, лежащей на поверхности перфорированного барабана, изменяли в диапазоне от 50 до 90o. При значении угла α менее 50o устройство не работоспособно из-за разрыва кромкой выпускной щели слоя волокнистой массы.In the process of testing, the angle α between the radial plane of the cross section of the outlet slit and the plane tangent to the scraper roller with the top lying on the surface of the perforated drum was changed in the range from 50 to 90 o . When the value of the angle α is less than 50 o the device is not operable due to rupture by the edge of the outlet slit of the fibrous layer.
На модели известного устройства /прототипа/ съем волокнистого слоя с поверхности барабана осуществляли с помощью отдувочной камеры и плоского шабера. On the model of the known device / prototype / removal of the fibrous layer from the surface of the drum was carried out using a blowing chamber and a flat scraper.
При модели моделей установок регистрировались следующие параметры: время насыщения слоя жидкостью при его релаксации τ, с, влагосодержание слоя m, кг жидк. /кг а. с. ц., расстояние от выпускной щели до места съема слоя волокнистой массы с поверхностью барабана по его дуге l, мм. In the model of plant models, the following parameters were recorded: the time of saturation of the layer with liquid during its relaxation τ, s, the moisture content of the layer m, kg liquid. / kg a. from. c., the distance from the outlet slit to the place of removal of the pulp layer with the surface of the drum along its arc l, mm
На основании полученных данных определяли потери щелочи с промытой массой в виде Na2SO4, содержащегося в жидкой фазе волокнистого слоя G, кг Na2SO4/кг в.с.ц. по формуле
где
mn - влагосодержание волокнистого слоя в данный момент времени насыщения;
G - потери щелочи в виде Na2SO4 в момент времени насыщения, соответствующей l = 300 мм, которые составляют 5 кг на 1 т воздушно-сухой целлюлозы в соответствии с общепринятыми в отрасли /см. Непенин Ю.Н. "Технология целлюлозы", том II, 1963, с. 313/.Based on the obtained data, the alkali loss with the washed mass in the form of Na 2 SO 4 contained in the liquid phase of the fibrous layer G, kg Na 2 SO 4 / kg w.s. according to the formula
Where
m n is the moisture content of the fibrous layer at a given time of saturation;
G is the alkali loss in the form of Na 2 SO 4 at the time of saturation corresponding to l = 300 mm, which is 5 kg per 1 ton of air-dry cellulose in accordance with industry standard / cm. Nepenin Yu.N. "Cellulose Technology", Volume II, 1963, p. 313 /.
Результаты экспериментальных испытаний приведены в таблице. The results of experimental tests are shown in the table.
Анализ данных, представленных в таблице показывает, что в предлагаемом устройстве для обезвоживания и промывки волокнистой массы съем слоя волокнистой массы происходит мгновенно при минимальных значениях влагосодержания слоя, при этом потери щелочи в процессе промывки и обезвоживания волокнистой массы на предлагаемом устройстве значительно ниже, чем на известном устройстве. Analysis of the data presented in the table shows that in the proposed device for dehydration and washing of pulp, the removal of the layer of pulp occurs instantly with minimal values of the moisture content of the layer, while the loss of alkali in the process of washing and dehydration of the pulp on the proposed device is significantly lower than on the known device.
Таким образом, предлагаемое устройство для обезвоживания и промывки волокнистой массы обеспечивает повышение эффективности процесса обезвоживания и промывки. Thus, the proposed device for dehydration and washing of pulp provides an increase in the efficiency of the dehydration and washing process.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97104245A RU2124084C1 (en) | 1997-03-18 | 1997-03-18 | Device for dehydration and washing of fibrous mass |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97104245A RU2124084C1 (en) | 1997-03-18 | 1997-03-18 | Device for dehydration and washing of fibrous mass |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2124084C1 true RU2124084C1 (en) | 1998-12-27 |
| RU97104245A RU97104245A (en) | 1999-03-27 |
Family
ID=20190934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97104245A RU2124084C1 (en) | 1997-03-18 | 1997-03-18 | Device for dehydration and washing of fibrous mass |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2124084C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2459026C2 (en) * | 2007-05-25 | 2012-08-20 | Метсо Пэйпер, Инк. | Device for washing and dewatering of cellulose pulp |
| RU2469143C2 (en) * | 2007-12-13 | 2012-12-10 | Метсо Пэйпер, Инк. | Apparatus for washing and disinfection of fibrous mass, system to control such apparatus and method for treatment of fibrous mass on such apparatus |
-
1997
- 1997-03-18 RU RU97104245A patent/RU2124084C1/en active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2459026C2 (en) * | 2007-05-25 | 2012-08-20 | Метсо Пэйпер, Инк. | Device for washing and dewatering of cellulose pulp |
| RU2459027C2 (en) * | 2007-05-25 | 2012-08-20 | Метсо Пэйпер, Инк. | Device for washing and dewatering of cellulose pulp |
| RU2469143C2 (en) * | 2007-12-13 | 2012-12-10 | Метсо Пэйпер, Инк. | Apparatus for washing and disinfection of fibrous mass, system to control such apparatus and method for treatment of fibrous mass on such apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4501040A (en) | Method and apparatus for washing stock suspensions by removing undesired material through an endless wire | |
| US5722264A (en) | Single roll displacement wash press | |
| US4121968A (en) | Secondary vacuum box for a rotary vacuum filter | |
| US6261417B1 (en) | Dehydrating concentrator | |
| US4286512A (en) | Screw-press | |
| US4952314A (en) | Apparatus for treating pulp | |
| SE445365B (en) | SET AND DEVICE TO CLEAN CELLULOSA | |
| US4447320A (en) | Device for cleaning and recovering paper pulp | |
| US4686005A (en) | Method of washing stock suspensions by removing undesired material through an endless revolving wire | |
| US2714839A (en) | Apparatus for extracting water from paper stock | |
| JP3841441B2 (en) | Use of centrifugal pumps in foam making of nonwoven webs. | |
| RU2124084C1 (en) | Device for dehydration and washing of fibrous mass | |
| FI90792C (en) | Method and apparatus for purifying a fiber suspension | |
| US4995988A (en) | Method and apparatus for thickening a slurry using a compression plate | |
| US3098788A (en) | Liquid removal means for rotatable perforated shells | |
| RU2160147C2 (en) | Revolving drum-type water separator and vacuum producing device | |
| JPS584891A (en) | Wire machine for washing stock suspension | |
| RU2114944C1 (en) | Method for washing pulp or any other similar material and washing machine for its embodiment | |
| CA2033920A1 (en) | Apparatus for thickening fibre suspension | |
| DE69615372T2 (en) | suction box | |
| GB2051600A (en) | Paper pulp screen | |
| US6514381B1 (en) | Method and apparatus for continuous mechanical thickening of slurry | |
| RU97104245A (en) | DEVICE FOR DEWEASING AND RINSING OF FIBROUS MASS | |
| CA1056637A (en) | Continuous flow multistate dewatering apparatus for removing water from an aqueous suspension of pulp material while being conveyed to a steam pressurized reaction vessel | |
| SU587196A1 (en) | Device for squeezing and flushing fibrous mass |