RU2122888C1 - Plant for gas cleaning of hydrogen sulfide - Google Patents
Plant for gas cleaning of hydrogen sulfide Download PDFInfo
- Publication number
- RU2122888C1 RU2122888C1 RU96117797/25A RU96117797A RU2122888C1 RU 2122888 C1 RU2122888 C1 RU 2122888C1 RU 96117797/25 A RU96117797/25 A RU 96117797/25A RU 96117797 A RU96117797 A RU 96117797A RU 2122888 C1 RU2122888 C1 RU 2122888C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- absorber
- hydrogen sulfide
- gas
- refrigerator
- gas cleaning
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано, в частности, для очистки газа от сероводорода жидкими поглотителями. The invention relates to the oil and gas industry and can be used, in particular, for the purification of gas from hydrogen sulfide by liquid absorbers.
Известна установка очистки газа от сероводорода жидкими поглотителями (Справочник "Технология переработки сернистого природного газа", под ред. канд. техн. наук А.И.Афанасьева, Москва, "Недра", 1993, стр. 25 и 46). Установка содержит абсорбер, теплообменник, аппарат воздушного охлаждения (АВО), холодильник, десорбер, соединенные линиями регенерированного и насыщенного поглотителя. A well-known installation of gas purification from hydrogen sulfide by liquid absorbers (Handbook "Technology of processing of natural sulfur dioxide", under the editorship of Candidate of Technical Sciences A.I. Afanasyev, Moscow, "Nedra", 1993, p. 25 and 46). The installation contains an absorber, a heat exchanger, an air cooling apparatus (ABO), a refrigerator, a desorber connected by lines of a regenerated and saturated absorber.
В абсорбере производится очистка газа от сероводорода жидким поглотителем до содержания его в очищенном газе не более 20 мг/м3 (ОСТ 51.40-83). Степень очистки газа от сероводорода определяется давлением абсорбции, остаточным содержанием сероводорода в регенерированном поглотителе и его температурой. Температура выходящего из абсорбента очищенного газа близка к температуре подаваемого в абсорбер регенерированного поглотителя.The absorber purifies the gas from hydrogen sulfide with a liquid absorber until it is contained in the purified gas no more than 20 mg / m 3 (OST 51.40-83). The degree of gas purification from hydrogen sulfide is determined by the absorption pressure, the residual hydrogen sulfide content in the regenerated absorber and its temperature. The temperature of the purified gas leaving the absorbent is close to the temperature of the regenerated absorber supplied to the absorber.
Десорбер снабжен кипятильником. В десорбере производится регенерация поглотителя за счет тепла горячего теплоносителя (водяной пар), подаваемого в кипятильник. Давление в десорбере 1,8-2,5 МПа, температура 100-130oC. Образовавшийся в кипятильнике паровой конденсат с целью дальнейшего использования охлаждается в аппаратах воздушного охлаждения до требуемых температур на уровне 90oC. Охлаждение регенерированного поглотителя, выходящего из десорбера, производится в теплообменнике, АВО и холодильнике. В холодильнике охлаждение регенерированного поглотителя осуществляется водой из оборотного цикла до температуры - 40oC - 50oC. Температура оборотной воды 30 - 35oC.The desorber is equipped with a boiler. In the stripper, the absorber is regenerated due to the heat of the hot heat carrier (water vapor) supplied to the boiler. The pressure in the stripper is 1.8-2.5 MPa, the temperature is 100-130 o C. The steam condensate formed in the boiler for further use is cooled in air coolers to the required temperatures of 90 o C. Cooling of the regenerated absorber leaving the stripper, It is made in the heat exchanger, ABO and the refrigerator. In the refrigerator, the regenerated absorber is cooled by water from the reverse cycle to a temperature of - 40 o C - 50 o C. The temperature of the return water is 30 - 35 o C.
Недостатки установки:
- недостаточно высокий энергетический КПД установки в результате потери тепловой энергии горячего теплоносителя;
- относительно низкая степень очистки газа от сероводорода - 20 мг/м3.Disadvantages of installation:
- insufficiently high energy efficiency of the installation as a result of loss of thermal energy of the hot heat carrier;
- a relatively low degree of gas purification from hydrogen sulfide - 20 mg / m 3 .
Задачами данного технического решения являются повышение энергетического КПД установки и улучшение качества очищенного газа. The objectives of this technical solution are to increase the energy efficiency of the installation and improve the quality of the purified gas.
Данное техническое решение иллюстрируется чертежом, на котором приведена технологическая схема установки очистки газа от сероводорода. This technical solution is illustrated by the drawing, which shows the technological scheme of the installation of gas purification from hydrogen sulfide.
Установка содержит абсорбер 1, десорбер 2, теплообменник 3, АВО 4, кипятильник 5, АХМ (абсорбционная холодильная машина) 6, холодильник 7. Линия насыщенного поглотителя 8 проходит через теплообменник 3 к десорберу 2; линия регенерированного поглотителя 9 из десорбера 2 проходит через теплообменник 3, АВО 4, холодильник 7 к абсорберу 1. Линия горячего теплоносителя 10 происходит кипятильник 5, а затем проходит АХМ 6. Полученный в АХМ 6 холодоноситель по линии 11 проходит холодильник 7 и возвращается в АХМ 6 по линии 12. The installation contains an absorber 1, a stripper 2, a heat exchanger 3, ABO 4, a boiler 5, AXM (absorption refrigeration machine) 6, a refrigerator 7. A saturated absorber line 8 passes through a heat exchanger 3 to a stripper 2; the line of the regenerated absorber 9 from stripper 2 passes through heat exchanger 3, ABO 4, refrigerator 7 to absorber 1. The line of hot heat carrier 10 passes to boiler 5, and then passes to AXM 6. The refrigerant obtained in AXM 6 passes through line 11 to refrigerator 7 and returns to AXM 6 along line 12.
Установка работает следующим образом. Углеводородный газ, содержащий H2S, подают в абсорбер 1, где осуществляется его очистка от H2S жидким поглотителем. Давление и температура на стадии абсорбции определяются параметрами газа, поступающего на очистку в абсорбер 1. Насыщенный поглотитель из абсорбера 1 проходит теплообменник 3, нагревается теплообменом с регенерированным поглотителем, направляемым на абсорбцию, и поступает в десорбер 2. Регенерированный поглотитель из теплообменника 3 проходит АВО 4, холодильник 7 и подается в абсорбер 1.Installation works as follows. Hydrocarbon gas containing H 2 S is fed to the absorber 1, where it is purified from H 2 S by a liquid absorber. The pressure and temperature at the absorption stage are determined by the parameters of the gas entering the absorber 1. The saturated absorber from the absorber 1 passes through the heat exchanger 3, is heated by heat exchange with the regenerated absorber directed to the absorption, and enters the stripper 2. The regenerated absorber from the heat exchanger 3 passes ABO 4 , refrigerator 7 and served in the absorber 1.
В десорбере 2 при давлении 1,8 - 5,0 МПа происходит удаление сероводорода из поглотителя в результате нагрева поглотителя до температуры 100-150oC в кипятильнике 5 горячим теплоносителем. В качестве горячего теплоносителя могут быть использованы водяной пар, паровой конденсат, пары высококипящих органических жидкостей, горячие топочные газы и др.In stripper 2 at a pressure of 1.8 - 5.0 MPa, hydrogen sulfide is removed from the absorber as a result of heating the absorber to a temperature of 100-150 o C in the boiler 5 with a hot heat carrier. As a hot fluid, water vapor, steam condensate, vapors of high boiling organic liquids, hot flue gases, etc. can be used.
Горячий теплоноситель из кипятильника 5 поступает в АХМ 6, где за счет его тепла охлаждается холодоноситель до температуры 7 - 12oC. В качестве холодоносителя могут быть использованы вода, водные растворы NaCl, CaCl2, гликоли, органические жидкости. Тепло абсорбции, конденсации и дефлегмации в АХМ 6 отводится охлаждающим агентом (вода, воздух, органические и неорганические жидкости и др.).Hot coolant from boiler 5 enters AXM 6, where, due to its heat, the coolant is cooled to a temperature of 7 - 12 o C. Water, aqueous solutions of NaCl, CaCl 2 , glycols, organic liquids can be used as a coolant. The heat of absorption, condensation and reflux in AXM 6 is removed by a cooling agent (water, air, organic and inorganic liquids, etc.).
Повышение энергетического КПД в 1,2 - 1,5 раза в предлагаемой установке достигается за счет использования вторичных энергетических ресурсов - тепла горячего теплоносителя в АХМ 6. В результате этого вырабатывается циркулирующий в замкнутом цикле (АХМ - холодильник) холодоноситель с более низкой по сравнению с прототипом температурой, что позволяет охладить регенерированный поглотитель до более низких температур и этим улучшить качество очищенного газа - снизить содержание сероводорода в очищенном газе до требуемого значения по новому ОСТ 51.40-93 менее 7 мг/м3.An increase in energy efficiency of 1.2 - 1.5 times in the proposed installation is achieved through the use of secondary energy resources - the heat of the hot coolant in the AXM 6. As a result, a refrigerant circulating in a closed cycle (AXM - cooler) is produced with a lower compared to prototype temperature, which allows you to cool the regenerated absorber to lower temperatures and thereby improve the quality of the purified gas - to reduce the content of hydrogen sulfide in the purified gas to the required value for the new OST 51.40-93 less than 7 mg / m 3 .
В предлагаемой установке получается очищенный газ с более низкой температурой, что приводит к снижению энергетических и материальных затрат в последующих технологических установках переработки газа. In the proposed installation, purified gas with a lower temperature is obtained, which leads to a reduction in energy and material costs in subsequent gas processing units.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96117797/25A RU2122888C1 (en) | 1996-06-06 | 1996-06-06 | Plant for gas cleaning of hydrogen sulfide |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96117797/25A RU2122888C1 (en) | 1996-06-06 | 1996-06-06 | Plant for gas cleaning of hydrogen sulfide |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2122888C1 true RU2122888C1 (en) | 1998-12-10 |
| RU96117797A RU96117797A (en) | 1998-12-10 |
Family
ID=20185164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU96117797/25A RU2122888C1 (en) | 1996-06-06 | 1996-06-06 | Plant for gas cleaning of hydrogen sulfide |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2122888C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2534099C2 (en) * | 2009-10-19 | 2014-11-27 | Мицубиси Хеви Индастриз, Лтд. | Regeneration device and method of regeneration |
-
1996
- 1996-06-06 RU RU96117797/25A patent/RU2122888C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Технология переработки сернистого природного газа.: Справочник Под ред. А.И.Афанасьева. - М.: Недра, 1993, с.25, 46. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2534099C2 (en) * | 2009-10-19 | 2014-11-27 | Мицубиси Хеви Индастриз, Лтд. | Regeneration device and method of regeneration |
| US8927450B2 (en) | 2009-10-19 | 2015-01-06 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Reclaiming method |
| US9254462B2 (en) | 2009-10-19 | 2016-02-09 | Mitsubishi Heavy Industries Ltd. | Reclaiming apparatus and reclaiming method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108050731A (en) | A kind of flue gas drives residual heat recovery type absorption heat pump | |
| EP0382754A4 (en) | Absorption heat pumped cogeneration engine | |
| CN105783023A (en) | Device and method for driving air heater through absorption type heat pump | |
| CN109990305B (en) | White smoke plume eliminating device for coal-fired power plant and working method | |
| CN1140748C (en) | Absorbing heat pump heating equipment to utilize fume afterheat of gas-burning steam-circulating heat and power plant | |
| CN1140747C (en) | Absorbing heat pump heating equipment to recover fume afterheat of gas-burning steam-circulating heat and power plant | |
| CN109114840A (en) | A kind of absorption heat pump processing equipment | |
| RU2122888C1 (en) | Plant for gas cleaning of hydrogen sulfide | |
| CN2510763Y (en) | Absorbing type heat-pump heating device utilizing smoke after-heat from gas-steam circulating power-and-heating plant | |
| CN211176870U (en) | System suitable for flue gas condensation degree of depth is retrieved | |
| US10221726B2 (en) | Condensing heat recovery steam generator | |
| CN210814603U (en) | Energy-saving white-removing system for hot and wet flue gas | |
| CN104776638B (en) | The supply system that a kind of chemical heat pump type fuel conversion is combined with gas-fired heat pump | |
| CN113350959A (en) | Waste gas condensation recovery system using condensing unit and environment-friendly treatment method | |
| KR100449302B1 (en) | Absorption refrigerator | |
| CN207785983U (en) | A kind of desulfurization fume condensation water lift equipment | |
| Ezhov | Heat generator plant as a heat and chemical installation | |
| JPH0719647A (en) | Waste heat recovering system for direct burning absorption chilled and hot water machine | |
| SU932149A1 (en) | Unit for absorbing water vapours at sublimitation drying | |
| CN110102143A (en) | A kind of desulfurization fume eliminates the method and system of white cigarette | |
| CN2522771Y (en) | Absorbing type heat pump heating device of recovering smoke after-heat from gas-steam circulation heating-power plant | |
| CN219424064U (en) | Organic waste gas recovery processing system | |
| Mawade et al. | Waste Heat Recovery Systems for Refrigeration-A Review | |
| CN114321962A (en) | Waste heat refrigerating system utilizing boiler flue gas | |
| KR19990039280U (en) | Condensing cold water heater |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050907 |