RU2122754C1 - Композиция на основе природных и искусственных алюмосиликатных материалов для отверждения жидких низко- и среднеактивных отходов с высокой концентрацией солей натрия, содержащих радиоцезий - Google Patents

Композиция на основе природных и искусственных алюмосиликатных материалов для отверждения жидких низко- и среднеактивных отходов с высокой концентрацией солей натрия, содержащих радиоцезий Download PDF

Info

Publication number
RU2122754C1
RU2122754C1 RU97117484A RU97117484A RU2122754C1 RU 2122754 C1 RU2122754 C1 RU 2122754C1 RU 97117484 A RU97117484 A RU 97117484A RU 97117484 A RU97117484 A RU 97117484A RU 2122754 C1 RU2122754 C1 RU 2122754C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
medium
artificial
natural
aluminosilicate materials
high concentration
Prior art date
Application number
RU97117484A
Other languages
English (en)
Other versions
RU97117484A (ru
Inventor
М.Б. Ремизов
И.В. Фетисова
Original Assignee
Производственное объединение "МАЯК"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное объединение "МАЯК" filed Critical Производственное объединение "МАЯК"
Priority to RU97117484A priority Critical patent/RU2122754C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2122754C1 publication Critical patent/RU2122754C1/ru
Publication of RU97117484A publication Critical patent/RU97117484A/ru

Links

Images

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Изобретение относится к переработке жидких радиоактивных отходов низкого и среднего уровня активности, в частности к отверждению отходов путем их включения в искусственные минералоподобные формы, пригодные для последующего безопасного хранения. Сущность изобретения состоит в композиции на основе искусственных и природных алюмосиликатных материалов следующего состава, мас.%: доменного шлака - от 80 до 82%, бентонита - от 12 до 16%, каолина - от 2 до 6%. Технология получения и использования композиции в процессе отверждения ЖРО заключается в следующем: размол сухих компонентов композиции, перемешивание сухих компонентов композиции, затворение композиции среднеактивными отходами (содержание NaOH в отходах необходимо довести до концентрации 80 - 100 г/л), заливка смеси в бочки, контейнеры, отсеки и т.п. , твердение и набор прочности в течение 28 суток. Заявленная композиция обеспечивает возможность получения твердой монолитной матрицы с низкой скоростью выщелачивания цезия не выше 4,0•10-4 г/см2•сут и высокой механической прочностью сжатия. 1 табл.

Description

Изобретение относится к переработке жидких радиоактивных отходов низкого и среднего уровня активности, в частности, к отверждению отходов путем из включения в искусственные минералоподобные формы, пригодные для последующего безопасного хранения.
На предприятиях атомной промышленности образуются среднеактивные отходы, характеризующиеся высокой концентрацией нитрата и других солей натрия (после упарки) и экологической опасностью, обусловленной, в частности, присутствием в отходах радиоизотопа Cs-137. Поэтому существует необходимость в разработке твердой матрицы для локализации отходов, удовлетворяющей требованиям по выщелачиванию радиоактивных компонентов, механической прочностью, пожаробезопасности, простоте и надежности технологии.
Известны алюмосиликатные глины (каолин, бентонит), используемые в процессе переработки жидких радиоактивных отходов (ЖРО), содержащих нитрат натрия, карбонат натрия, гидроксид натрия и радиоцезий. Отходы смешиваются с одной из указанных глин в заданном соотношении и подвергаются термообработке в интервалах от 30 до 100oC и далее до 600oC и выше в течение 4 часов и более. При этом синтезируется порошок, содержащий искусственные минералы типа канкринита и нефелина, ответственные за фиксацию радиоцезия. Скорость выщелачивания радиоцезия после 32 дней твердения изменяется от 3,3 • 10-2 до 7,8 • 10-6 г/см2•сут. Для формирования монолитного блока требуется дополнительная обработка.
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата относят то, что в известной композиции после затворения ее отходами требуется термообработка с последующими стадиями для формирования из порошка монолитного компаунда. Наиболее близкой к заявляемому изобретению композицией того же назначения является композиция на основе природных и искусственных алюмосиликатных материалов для отверждения ЖРО, содержащих NaNO3 в концентрации до 450 г/л и радиоцезий, состоящая из 90% портландцемента и 10% глины (каолин или бентонит). После затворения этой композиции отходами, полученная смесь подвергается термообработке при температуре от 150 до 1280oC в течение времени от 5 до 30 часов. При этом достигается скорость выщелачивания радиоактивного продукта 1 • 10-6 г/см2 • сут (FR 2394155A, G 21 F 9/16, 1979).
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата, относят то, что при использовании композиции, принятой за прототип, после ее затворения, полученная смесь подвергается термообработке при температуре 150 до 1280oC.
Существующие способы отверждения указанного типа отходов с помощью неорганических вяжущих имеют существенные недостатки. При отверждении с помощью портландцемента, шлакопортландцемента и металлургического шлама полученный компаунд характеризуется высокой скоростью выщелачивания радионуклидов, таких как цезий и стронций и относительно невысокой степенью наполнения по солям, содержащихся в отходах.
При отверждении отходов с использованием таких веществ, как алюмосиликатные глины (бентонит, каолин), природные цеолиты, необходимыми стадиями являются термообработка с предварительным формованием (прессованием).
Задачей настоящего изобретения является создание композиции для осуществления процесса отверждения жидких низко- и среднеактивных отходов с высокой концентрацией нитрата натрия, содержащих радиоцезий, по технологии тривиального цементирования при соблюдении высоких требований к выщелачиванию радиоцезия и механической прочности компаунда.
Для решения поставленной задачи для достижения следующего технического результата - простота технологии, высокая механическая прочность сформированного монолита - предложена композиция на основе искусственных и природных алюмосиликатных материалов следующего состава, мас.%:
Доменный шлак - 80 - 82
Бентонит - 12 - 16
Каолин - 2 - 6
Технология получения и использования композиции в процессе отверждения ЖРО заключается в следующем:
- размол сухих компонентов композиции;
- перемешивание сухих компонентов композиции;
- затворение композиции среднеактивными отходами (содержание NaOH в отходах необходимо довести до концентрации 80-100 г/л);
- заливка смеси в бочки, контейнеры, отсеки и т.п.;
- твердение и набор прочности в течение 28 суток.
Стадии формования, прессования, термообработки исключены.
Заявляемое решение соответствует критерию существенного отличия, поскольку композиции, обеспечивающие возможность получения твердых монолитных алюмосиликатных матриц, изготовленных без применения нагрева и прессования, обладающих достаточно низкой скоростью выщелачивания радиоактивного цезия на первые сутки - не выше 4 • 10-4 г/см2•сут и прочностью сжатия выше 100 кгс/см2 в научно-технической и патентной литературе неизвестны.
Примеры: Сухие компоненты композиции перемешивали до получения однородного порошка, а затем при заданном соотношении смешивали с имитатором САО, содержащим нитрат натрия концентрацией 360 г/л и гидроксид натрия концентрацией 100 г/л, а также раствор нитрата цезия-137. Раствороцементное отношение равнялось 0,4. Гамма-активность раствора 2.0•106 Бк/л. После 28 суток твердения полученных образцов в воздушно-влажной среде проводились испытания по определению скорости выщелачивания цезия.
В таблице приведены примеры характерных составов композиции и результаты испытаний методом длительного выщелачивания.
В таблице также приведены составы (1-4), выходящие за рамки формулы изобретения, но объясняющие выбранные пределы концентраций компонентов.
Таким образом, заявляемая композиция, как видно из таблицы, обеспечивает возможность получения твердой монолитной матрицы с низкой скоростью выщелачивания цезия и высокой механической прочностью сжатия, что удовлетворяет требованиям соответствующих стандартов.

Claims (1)

  1. Композиция на основе природных и искусственных алюмосиликатных материалов для отверждения жидких низко- и среднеактивных отходов с высокой концентрацией нитрата натрия, содержащих радиоцезий, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит доменный шлак, а в качестве алюмосиликатных материалов используют бентонит и каолин при следующем соотношении компонентов, мас. %:
    Доменный шлак - 80 - 82
    Бентонит - 12 - 16
    Каолин - 2 - 6о
RU97117484A 1997-10-21 1997-10-21 Композиция на основе природных и искусственных алюмосиликатных материалов для отверждения жидких низко- и среднеактивных отходов с высокой концентрацией солей натрия, содержащих радиоцезий RU2122754C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97117484A RU2122754C1 (ru) 1997-10-21 1997-10-21 Композиция на основе природных и искусственных алюмосиликатных материалов для отверждения жидких низко- и среднеактивных отходов с высокой концентрацией солей натрия, содержащих радиоцезий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97117484A RU2122754C1 (ru) 1997-10-21 1997-10-21 Композиция на основе природных и искусственных алюмосиликатных материалов для отверждения жидких низко- и среднеактивных отходов с высокой концентрацией солей натрия, содержащих радиоцезий

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2122754C1 true RU2122754C1 (ru) 1998-11-27
RU97117484A RU97117484A (ru) 1999-03-20

Family

ID=20198277

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97117484A RU2122754C1 (ru) 1997-10-21 1997-10-21 Композиция на основе природных и искусственных алюмосиликатных материалов для отверждения жидких низко- и среднеактивных отходов с высокой концентрацией солей натрия, содержащих радиоцезий

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2122754C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD3064G2 (ru) * 2005-10-05 2006-12-31 Виктор БОЦАН Способ дезактивации техники и вооружения

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD3064G2 (ru) * 2005-10-05 2006-12-31 Виктор БОЦАН Способ дезактивации техники и вооружения

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4530723A (en) Encapsulation of ion exchange resins
US4859367A (en) Waste solidification and disposal method
JP2513690B2 (ja) 放射性廃棄物の固化剤
US4173546A (en) Method of treating waste material containing radioactive cesium isotopes
US4537710A (en) Method of storing radioactive wastes using modified tobermorite
RU2122754C1 (ru) Композиция на основе природных и искусственных алюмосиликатных материалов для отверждения жидких низко- и среднеактивных отходов с высокой концентрацией солей натрия, содержащих радиоцезий
US4594186A (en) Method for improving the radionuclide retention properties of solidified radioactive wastes
FI129112B (fi) Menetelmä nestemäisten jätteiden käsittelemiseksi ja kiinteyttämiseksi
JP3809045B2 (ja) 沸騰水型原子力発電所から生じた低レベル放射性湿潤廃棄物の共固化方法
GB2101797A (en) Treating radioactively contaminated ion-exchange resins
RU2154317C2 (ru) Способ переработки жидких радиоактивных отходов
JPH06300893A (ja) 放射性廃棄物の固型化材料
RU2225049C1 (ru) Способ кондиционирования жидких радиоактивных отходов с высоким солесодержанием
USH625H (en) Grout formulation for disposal of low-level and hazardous waste streams containing fluoride
RU2206933C2 (ru) Способ включения радиоактивных ионообменных смол в быстротвердеющие цементы
RU2087043C1 (ru) Способ отверждения радиоактивных отходов
JPS62267699A (ja) 放射性廃棄物の固化処理方法
JPH0232600B2 (ja) Ionkokanjushisuiseiekikongobutsuosementochunifunyusuruhoho
RU2217825C2 (ru) Способ включения радиоактивных ионообменных смол в портландцементное связующее
NL8401345A (nl) Werkwijze voor het inkapselen resp. omhullen van radioactieve afvalmaterialen.
RU2116682C1 (ru) Способ переработки жидких радиоактивных отходов
Guzii et al. Application of alkali-activated cements for immobilization of dry low-level radioactive waste containing copper ferrocyanide
Solutions Dual Solidification Process of BN-350 Liquid Radioactive Waste Using High Technology Polymers and Newly Designed Encapsulation Techniques
RU2201630C2 (ru) Способ переработки кислотных жидких радиоактивных отходов
Merz et al. Characterization ofRadioactive Wastes Incorporated in a Cement Matrix